JPS61179960A

JPS61179960A - 足場移動方法

Info

Publication number: JPS61179960A
Application number: JP1867385A
Authority: JP
Inventors: 倉沢　真也; 勉正木
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1985-02-04
Filing date: 1985-02-04
Publication date: 1986-08-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は足場移動方法にかかり、下方に空間のある構造
物例えは橋梁の下面の構造物に沿っての点（剣１１多理
等の作業に適した足場の簡易な移動方法を提供すること
を意図する。以下の説明では橋梁に適用する場合につき
述べるが、建物相互を連絡するための渡り廊下にも適用
でき、要するに構造物の下方に空間かあってその構造物
の下面の状態をｙロリたいような場合に向いている。も
しこの空間が構造物の下方をその横断方向に貫通してい
れは足場が構造物の両側で吊支されるので安定性か良い
が、貫通していない場合は、不安定にはなるが構造物の
片側で吊支することができ安定性が必要ならアンカー、
支え棒等の適当な安定手段を採用すれはよい。

従来、橋梁の下面の点検、ＩＩ多理には、橋梁上に作業
車を停め橋梁の１１１面に沿ってこれから足場を吊り下
げ、橋梁の下側に旋回して行うか、橋梁の下側に作業車
又は作業船を停めて足場を押し上げるようにしている。

後者の場合はともかく、前者の場合は作業車が交通に支
障となり、また両者とも足場の移動には作業車や作業船
を移動させねばならず、作業の能率が甚だ悪い。また、
足場を自走式にしたものもあるが、予め橋梁にレールを
設備しなければならず、頻繁に使用するものならともか
く、数年に１回あるかなしの作業には極めて高くついて
しまう。

本発明はこのような問題を解決したもので、第１の発明
は足場に設けた支点を構造物上の第１の支点に吊支し、
次いて第１の支点より該足場の移動方向側で前方の第２
の支点をこの第２の支点に吊した吊支部材により足場の
支点に連繋し、ここで足場と構造物の各支点間距離の一
つ以上を調節して足場重心を構造物上の両支点間距離だ
け前進させ、次いて前記第２の支点より前方は第３の支
点をこの支点に吊した吊支部材により足場の支点に連繋
しかつ前記第１の支点と足場の支点との連繋を解さ、以
下同様の操作を繰り返して足場を構造物沿いに移動させ
ろことを特徴とする。

また、第２の発明は足場に設けた前後二つの支点を構造
物上の前後の第１及び第２の支点に各別に吊支してこれ
らの支点間に平行四辺形を形成し、第２の支点より前方
の第３の支点をこの第３の支点に吊した吊支部材により
足場の前支点に連繋し、足場と構造物の各支点間距離の
一つ以上を調節して足場重心を第２及び第３の支点間距
離のほぼ半分だけ前進させ、次いて第２の支点と連繋す
る足場の支点を前から後につけかえ、更に第３の支点よ
り前方の第４の支点をこの第４の支点に吊した吊支部材
により足場の前支点に連繋し、足場の支点と第１乃至第
４の支点間距離の一つ以上を調節して足場重心を第２と
第３の支点間距離の残り分を前進させ、以下同様の操作
を繰り返して足場を構造物沿いに移動させることを特徴
とする更に、第３の発明は、足場に設けた前後の支点に
遊端に構造物係止点を備えた伸縮腕を枢支し、両支点と
構造物上の前後の支点を一つの平行四辺形の頂点とする
剛性枠を構成して一つの頂点を挟む両側の枠部材又は支
点に関し該枠変形用沖縮稈を架設し、ここで前支点の伸
縮腕を沖張して構造物上の係止点を前方へ移し、次に該
伸縮腕と変形用伸縮桿を縮めると共に後支点の伸縮腕を
沖張することにより平行四辺形の下辺を前方へ振って足
場を前進させ、次に後支点の伸縮腕を前方へ振って直前
の支点に係止し、更に変形用伸縮桿を仲はし構造物上の
平行四辺形の二頂点を前方へ振って再び係止し、以下同
様の操作を繰り返して足場を構造物沿いに移動させるこ
とを特徴とする。

以下に本発明の実施の態様を図面につき詳述する。第１
図乃至第５図は本発明の第１の発明の実施例である。ｌ
は足場でアルミ類のかご状となっており、底には踏板が
あって作業員が乗って作業することができる。この足場
ｌにはその移動方向の中央上部に支点２が設けられる。

この支点２；Ｊ、具体的には１対の垂直片、これらの間
に支持される水平軸及びこの水平軸に軸支されるアーム
（棒）等からなる。３は構造物で下方に空間Ｓを有し、
この空間は構造物３の下方を構造物の横断方向へ貫通し
ている場合もあり、また貫通せず単なる凹みの場合もあ
る。この構造物３は長手力向即ち足場ｌの移動方向に適
当な間隔て支点４ａ。

４ｂ、・・・・ξ有し、各支点に吊支部ｔ第５ａ、５ｂ
、・・・・が吊支される。これらの支点も構造物によ一
ノてその側面又は下面等、適当な場所に用意されるが、
図示のように橋梁の場合は壁高１ｆ１３ａの上面に、事
実上の支点を提供する（系合環６及び押ねし７付きの口
字形金具８を取り付けるのが好ましい。この足場１を構
造物３の上から吊り降ろすかまたは下から持ち上げるな
どして、適当に選んだ支点を第１の支点４ａとしてその
吊支部材５ａの下端に足場１の支点２を繋ぎ、この足場
１を第１の支点４ａに吊支する。空間Ｓが貫通している
場合は構造物３０反幻側にも同じように支点４ａ。

４ｂ、・・・・を設け、吊支部材５ａ、５ｂ、・・・・
を吊り下げておく。従ってこの場合、足場］は構造物３
を横断する長さに適合するものとし、支点２も反対側に
同様に用意される。空間Ｓが非貫通型の場合は、足場ｌ
の支点２は構造物３の横断方向における足場ｌの長さの
半分の位置に設けられる。即ち、足場の重心Ｇの鉛直上
方位置に支点２を設けるのが安定性の上からも好ましい
。第１の支点４ａに吊り下げ、吊支部材５ａを手繰って
足場１の上面を構造物３の下面と圧接させた状態で、構
造物３の下面の点検や修理等の作業をし、それが済んだ
ら、足場１の移動を開始する。この圧接状態で、又は吊
支部材５ａを戻して自由吊下の状態で、前方の第２の支
点４ｂに吊した吊支部材５ｂを手釣等を使って足場ｌの
方へ手繰り寄せ、足場ｌの支点２に連繋する。第１及び
第２の支点４ａと４ｂの間隔が大き過ぎるか、第２の支
点に吊した吊支部材５ｂが短かすぎると連繋作業がしに
くくなるので、それらを適当に定める。足場ｌを移動さ
せるのには、足場の支点２と第１の支点４ａ又は第２の
支点４ｂとの間隔を積極的に調整する必要があるので、
シリンダやウィンチ等の適当な調整手段９又はｌＯをこ
れらの支点に介装する。この調整手段ＩＯは第２の支点
４ｂとの連繋時に吊支部材５ｂの寸足らずを伸張又は短
縮作用によって補うことができる。図示の例は、足場の
支点２にシリンダ１１又は１２を枢支し、各ロッド１３
又は１４の端にフック１５又は１６を設け、吊支部材５
ａ又は５ｂの下端の吊環１７ａ又は１７ｂと係合させる
ようにしたもので、既に述べた通り、この調整手段９又
はｌＯとしては調整ストロークの大小、作動の安定性等
を考慮した上で、後記の種々の手段から好ましい手段が
採用できる。調整手段１０を作動して第２の支点４ｂと
足場の支点２間の距離を短縮して行けば、足場１の重心
Ｇは第３図に示すように上昇カーブを描きながら第２の
支点４ｂの下方に至る。足場ｌの荷重は最初第１の支点
４ａにかかっていたものが次第に第２の支点４ｂに移り
、最終段階で完全に第２の支点４ｂにかかるようになる
。ここで第１の支点４ａとの連繋を解き、第２の支点４
ｂとの間の距離を大きくして足場の重心Ｇを出発位置と
同レベルまで下げる。以下同様の操作で、足場１は上下
動を織り込みながら前進して行く。また調整手段９を作
動して第１の支点４ａと足場の支点２間の距離を大にし
て行けば、足場ｌの重心Ｇは第４図に示すように下降カ
ーブを描きながら第２の支点４ｂの下方に至る。足場」
の荷重は前例と同様に第２の支点４ｂに完全に移りかか
る。ここで第１の支点４ａとの連繋を解き、第２の支点
４ｂとの間の距離を縮めて足場の重心Ｇを出発位置と同
レベルまて上げる。以下同様の操作で足場１は下降、上
昇を織り込みながら前進して行く。

以上は足場１の支点２と構造物３の各支点４ａ又は４ｂ
の距離の一つを調整して足場１を移動させる場合である
が、足場】の直線的かつ円滑な移動には足場１と構造物
３の各支点４ａ及び４ｂの距離を同時に調整することが
必要となる。即ち、第１図で、第２の支点４ｂに足場１
の支点２を連繋して調整手段１０により両支点４ｂと２
の間の距離を縮める際、調整手段９により足場の支点２
と第１の支点４ａとの間の距離を伸張させる。

この短縮と伸張を同期して行うようにすれば、足場１の
重心Ｇは第５図に示すように直線的に前進する。重心が
第２の支点４ｂの直下に来たら第１の支点４ａとの連繋
を解き、第３の支点４ｃに連繋する。安全性を考慮する
なら、第３の支点４ｃとの連繋の用意を終えた時点で第
１の支点４ａとの連繋を解くのが好ましい。以下同様の
手順で足場１を直線的に前進させられる。

第６図から第１１図までは本発明の第２の発明の実施例
である。第１の発明と異なる点は、足場の支点が足場移
動方向に前後２個所に設けられていることである。この
ため、足場の安定性が高まり、作業がし易くなる。また
支点が２個所になった結果、支点の位置を重心位置の方
向に下げても安定がとれるので、調整手段として種々の
形式のものが適用できるようになった。即ち、足場１に
はその移動方向で足場の前後に支点２ａ及び２ｂが設け
られる。これらの支点は、具体的には１対の垂直片、こ
れらの間に支持される水平軸及び乙の水平軸に軸支され
るアーム（棒）等からなる。第１の発明の場合と同様に
構造物３上に適当に選んだ第１の支点４ａの吊支部ｔ４
５ａの下端に足場１の後の支点２ｂｉｔ繋ぎ、第１の支
点４ａの前方の第２の支点４ｂを足場の前の支点２ａに
連繋して足場Ｉを吊支する。吊支部材５ａ及び６ｂを調
整手段９により手繰って足場１を構造物３の下面に圧接
し、この状態で構造物３の下面の点＋ｍ理等の作業を終
えたら、足場ｌの移動を開始する。この圧接状態で、又
は吊支部材５ａ及び５ｂを伸張して足場ｌを自由吊下し
た状態で、第２の支点４ｂより前方の第３の支点４Ｃに
吊した吊支部材５ｃの下端を手釣等によって足場ｌの方
へ手繰り寄せ、第８図の実線に示すように足場の前の支
点２ａに連繋する。調整手段９により第３の支点４Ｃと
足場ｌの前支点２ａ間の距離を短縮して行けば、各吊支
部材５ａ、５ｂ、５ｃは第８図の一点鎖線に移り、重心
も同図に示すようにＧａの位置から第２の支点を中心と
して前支点２ａの間の距離を半径とする円弧と同じ円弧
の緩い上昇カーブを描いて支点間４ａ及び４ｂの距離の
半分にｔ口当する距離だけ前進し、支点４ｂの直下のＧ
′に移る。なお、第３の支点４ｃと前支点２ａ間の距離
の短縮に同調して第１の支点４ａと後支点２ｂ間及び第
２の支点４ｂと前支点２ａ間の距離を伸張させてやれば
、重心Ｇが直線移動することは、第１の発明の場合と同
じである。重心Ｇが第２の支点４ｂの直下に移動した時
点において第２の支点４１）の吊支部材５ｂの連繋を、
二点鎖線に示すように、前支点２ａから後支点２ｂにつ
けかえる。そして更に前方の第４の支点４ｄをこの支点
に。

吊した吊支部材５ｄにより足場の前支点２ａに連繋する
。この支点２ａと４ｄ間距離を縮めてやると、吊支部材
５ａ、５ｃ、５ｄは三点鎖線、５ｂは実線の各に置へ移
り、重心はＧ′の位置から前記と反対の緩い下降カーブ
を描いて残り約半分だけ更に前進し、支点４ｂと４０の
中間の下方位置Ｇｂに至る。前支点２ａが第３の支点４
ｃの直下に至り、後支点２ｂが第２の支点４ｂの直下に
至った時点て、足場１は隣り合う支点間距離だけ前進し
たことになる。更に前進する場合は第１の支点４ａと後
支点２ｂとの連繋を解くことになる。

これら第１及び第２の発明で採用される調整手段の概略
を示せば、次のようなものである。

第９図は足場」の側壁に前支点又は後支点となる定位置
で回転自在の軸２ａ及び２ｂを支持し、この軸に取り付
けたクランクビン２１ａ、２１ｂに吊支部材５ａ、５ｂ
・・・・の下端のリング２２を嵌脱自在とし、軸端のク
ランクハンドル２３ａ、２３ｂによりクランクビン２１
ａ、２１ｂを揺動してビン位置の変化で構造物３の支点
４ａ、４ｂ・・・・と足場１の支点２ａ、２ｂ間距離を
調整するようにしたものである。クランクビン２１ａ。

２１ｂの固定にはクランク腕２４ａ、２４ｂにと第１０
図は移動時の支点間距離の伸縮を同調して行うものであ
る。足場１には側壁に定位置で回転自在に軸３１が支持
され、クランクハンドル３２て回転できることは前例と
同じである。この軸３１の先端にはマイターギヤ３３が
取り付けられ、この軸３１と直角でかつ足場の移動方向
と平行に足場１の側壁に定位置で回転自在に支持したね
じ稈３４の端部のマイターギヤ３５と係合している。こ
のねしく７３４には共回りを阻止されたスライドシュー
３６が螺合しており、−面に取付孔３７を備えている。

吊支部材５ａ、５ｂ・・・・には下端にソケット３８が
取けけられ、この吊支部）オは、足場Ｉｌｌ壁に実質上
の支点を構成する軸２ａ、２ｂによって回転自在に装架
したガイドシーブ３９ａ、３９ｂをめぐってそのソケッ
ト３８に取付孔３７を通してビン４０を挿通ずることに
より、足場１に連繋される。従って、クランクハンドル
３２を回せばねじ桿３４が回転し、スライドシュー３６
が前進又は後退して一方で支点間距離の短縮をし、他方
ではその短縮量と同じだけの伸張をなす。足場１を直線
移動させたいときは、同軸上に逆ねじ４１．４２を切っ
たねじ桿４３をねしく〒３４に並設し、それぞれのねじ
部にスライドシュー４４．４５を螺号し、それぞれの取
付孔４６．４７に移動のための伸縮に直接関係のない支
点例えば４ｂ、４ｃの吊支部材５ｂ、５ｃを各ガイドシ
ーブ３９ａ、３９ｂに並設したガイドシーブ４８ａ、４
８ｂをめぐってそれぞれのソケット３８をビン４０を挿
通して取付ける。ねじ稈４３の端部にはベベルギヤ４９
を取付け、足場側壁に定位置で回転自在に支持した軸５
０の端部のベベルギヤ５１と係合させ、軸５０端のクラ
ンクハンドル５２の回転によりスライドシュー４４．４
５を同時に近接又は離別させるようにする。足場】の原
吊支状態においてスライドシュー４４と４５を近接状態
にしておき、移動を開始したときに漸時離別するように
すれば支点間距離が漸増するので、足場１は直線的に移
動する。

第１１図は足場１にチェーンブロック６１を設けた場合
で、レバー６２によりチェーンブロック６１を回転し、
吊支部材として採用したチェーン５ａ、　５ｂｏ・・・
・・を巻き取り、又は巻き戻す型式である。

以上のほか、ブレーギ機構付きの摩擦ローラー型式、タ
ーンバックル型式等、種々の型式の調整手段が採用でき
ることはいうまでもない。

第１２図（ａ）以下は第３の発明の実施例を示している
。この発明は吊支部材が剛性を有しており、従って足場
の移動には、前２発明の場合のように予め吊支部材を吊
り上でおくことは不要で、自ら支点を求めて移動する所
謂自走式という点に特徴がある。

足場ｌに設けた前後の支点２ａと２ｂに遊端に構造物３
との係止点７１及び７２を備えた伸縮腕７３．７４をス
トッパーにより揺動範囲を規制して枢支する。そして、
これらの支点２ａ、２ｂに近接する支点２ａ’、２ｂ’
に枢支した枠部材７５．７６を含めてこれらの支点２ａ
’、２ｂ’と構造物３上の前後の支点４ｂ、４ｃを一つ
の平行四辺形の頂点とする剛性枠７７を構成する。枠部
材７５．７６の遊端にもそれぞれ係支点７８．７９を設
ける。そしてこの剛性枠７７には一つの頂点例えば２ｂ
’を挟む両側の枠部材７５．７６又は支点２ｂ″に関し
この剛性枠７７を変形させるための伸縮枠８０を架設す
る。足場１の移動の方法は第１３図に示す通りである。

同図（ａ）の吊支状態から前支点２ａの伸縮腕７３を沖
張して構造物３上の係止点４ｃから前方の４ｄへ移し、
次に、この伸縮腕７３と変形用伸縮枠８０を縮めると共
に後支点２ｂの伸縮腕７４を沖張することにより平行四
辺形の下辺を前方へ振って足場１を前進させる。次に後
支点２ｂの伸縮腕７４を前方へ振って直前の支点４ｂの
近隣の４ｂ’に係止する（同図（ｂ））。更に変形用伸
縮枠８０を沖ばし、構造物３上の平行四辺形の二頂点４
ｂ、４ｃを前方４ｃ’　、４ｄ’へ振って再び係止する
（同図（Ｃ））。

以下同様の手順で足場１を順次前進させる。図面上、又
は実際上、一つの支点を共用できない場合、そのすぐ近
くにもう一つの支点を設備することになるが、実質上は
一つの支点と見て差支えない。伸縮腕７３．７４や伸縮
枠８０としてはシリンダ・ピストン型式が最適で、足場
１に設ける支点２ａ、２ｂの型式も適当に選定できる。

以上第１乃至第３の発明に適用できることてあるが、構
造物３の下面に足場を阿らかのかたちで圧接させてぐら
つかないようにしたいときは、第６図及び第７図に示す
ように、足場１の上部にシリンダ８１．８２等によって
上下動自在の伸縮枠８３を別途に用意し、この伸縮枠８
３の上辺を構造物３の下面に圧接させればよい。勿論、
圧接力を適当に保つ手段は講じられるべきである。この
圧接のやり方は、既に述べた通り、吊支部材の手繰り寄
せによってもよい。

また、構造物３上の支点としては、第１及び第２の発明
の場合は、予め構造物３アンカーを用意してこれに吊支
部材を吊り下げておくこともでき、橋梁の壁高欄に支点
を用意する場合は、既に第１図及び第２図の説明で述べ
たような、滑り止め９０１すきのコ字形金具８の採用が
適当である。

また第３の発明では、第１２図（ａ）に示すように、構
造物３に壁高欄のように上面が平たんで連続する支点設
置部分９６があるのが望ましい。係止点７１，７２．７
８及び７９には支点設置部分９Ｇに嵌合でさるコ字形金
具９１，９２．９３及び９４を枢支しておぎ、平行四辺
形の二つの頂点を形成するコ字形金具９２と９３は連１
早９５により連結しておく。勿論、この連！〒９５を枠
部材７５と７６間に架設してもよい。また、第１２図（
ｂ）のように、コ字形金具９１〜９４には支点設置部分
９６との嵌合の確認用端子９７及び９８を設け、電源９
９に連結して、嵌合完了時に両接点９７及び９８を接触
させ、表示具１００に表示させるようにするのが好まし
い。１０１はスイッチである。

本発明の第１の発明によれは足場の一つの支点を構造物
上の第１の支点に連繋して吊支し、この足場の支点を構
造物上の第２の支点に連繋して両支点間距離を調節する
ことにより足場重心を第２の支点の下方へ移動させるこ
とができ、第１の支点との連繋を解き第３の支点と連繋
して同様の操作を繰り返せば更に第３の支点の下方へ移
動でき、以下同様に順次移動できるので、−たん足場を
吊支してしまえば、支持用の車両、船ばく等は不用にで
き、作業性を高められる特徴がある。

第２の発明によれは、第１の発明の特徴に加え、足場の
支点が２々所に用意されるので安定性が高められ、移動
の際の動揺もほとんと防止できる特徴がある。

第３の発明によれは、第１及び第２の発明の特徴に加え
、伸縮腕、沖縮稈平行四辺形状枠が剛性部材により構成
されているので、安定性が更に増し、その上、予め吊支
部材を吊支しておかなくても自身で支点を構造物上に定
めながら移動でき、極めて経済的である等、種々の特徴
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の第１の発明の実施の態様を
例示するもので、第１図は正面図、第２は側面図、第３
図から第５図は各別の作動原理図、第６図から第１１図
までは本発明の第２の発明の実施例を示すもので、第６
図は正面図、第７図は別の態様の正面図、第８図は作動
原理図、第９図から第１１図は調整手段の格別の態様の
斜面図、第１２図と第１３図は本発明の第３の発明の実
施例を示す図で、第１２図（ａ）が斜面図、第１２図（
ｂ）は安全装置の一例の略図、第１３図（ａ）〜（ｄ）
は作動原理図である。１・・・足場、２・・・支点、２ａ、２ｂ・・・支点、
３・・・構造物、４ａ、４ｂ・・・支点、５ａ、５ｂ・
・・吊支部材、Ｇ・・・重心、９、ｌＯ・・弓冴整手段
、７１．７２・・・係止点、７３．７４・・・伸縮腕、
７５＋　７６・・・枠部材、７７・・・剛性枠、７８．
７９・・・係止点、８０・・・変形用伸縮１％。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）足場に設けた支点を構造物上の第１の支点に吊支
し、次いで第１の支点より該足場の移動方向側で前方の
第２の支点をこの第２の支点に吊した吊支部材により足
場の支点に連繋し、ここで足場と構造物の各支点間距離
の一つ以上を調節して足場重心を構造物上の両支点間距
離だけ前進させ、次いで前記第２の支点より前方の第３
の支点をこの支点に吊した吊支部材により足場の支点に
連繋しかつ前記第１の支点と足場の支点との連繋を解き
、以下同様の操作を繰り返して足場を構造物沿いに移動
させることを特徴とする足場移動方法。
（２）足場に設けた前後二つの支点を構造物上の前後の
第１及び第２の支点に各別に吊支してこれらの支点間に
平行四辺形を形成し、第２の支点より前方の第３の支点
をこの第３の支点に吊した吊支部材により足場の前支点
に連繋し、足場と構造物の各支点間距離の一つ以上を調
節して足場重心を第２及び第３の支点間距離のほぼ半分
だけ前進させ、次いで第２の支点と連繋する足場の支点
を前から後につけかえ、足場の支点と第１乃至第３の支
点間距離の一つ以上を調節して足場重心を第２と第３の
支点間距離の残り分を前進させ、更に第３の支点より前
方の第４の支点をこの第４の支点に吊した吊支部材によ
り足場の前支点に連繋し、以下同様の操作を繰り返して
足場を構造物沿いに移動させることを特徴とする足場移
動方法。
（３）足場に設けた前後の支点に遊端に構造物係止点を
備えた伸縮腕を枢支し、両支点と構造物上の前後の支点
を一つの平行四辺形の頂点とする剛性枠を構成して一つ
の頂点を挟む両側の枠部材又は支点に関し該枠変形用伸
縮桿を架設し、ここで前支点の伸縮腕を伸張して構造物
上の係止点を前方へ移し、次に該伸縮腕と変形用伸縮桿
を縮めると共に後支点の伸縮腕を伸張することにより平
行四辺形の下辺を前方へ振って足場を前進させ、次に後
支点の伸縮腕を前方へ振って直前の支点に係止し、更に
変形用伸縮桿を伸ばし構造物上の平行四辺形の二頂点を
前方へ振って再び係止し、以下同様の操作を繰り返して
足場を構造物沿いに移動させることを特徴とする足場移
動方法。