CN117985576B - 一种钢结构连廊提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构连廊提升装置，包括钢索，还包括悬梁，所述悬梁的两端固定连接有支撑导向控制台，该支撑导向控制台用于对钢索导向和防止钢索打滑，所述悬梁的中部连接有稳定机构，该稳定机构用于防止底部负重的钢索升降时摆动，所述悬梁的中部上下滑动连接有位于稳定机构上方的起吊架，所述钢索绕过起吊架，该起吊架用于和吊机吊索连接。本发明中，通过设置稳定机构，使得升降运动的且携带钢结构连廊的钢索不会出现摆动的问题，进而不会出现钢结构连廊提升时撞击周围部件的问题，进而适合狭窄空间的钢结构连廊的提升安装，而且通过设置支撑导向控制台和起吊架使得本提升装置还具有提升防侧倾的优点和提升后调平处理的优点。

Description

一种钢结构连廊提升装置

技术领域

本发明涉及钢结构连廊安装技术领域，尤其涉及一种钢结构连廊提升装置。

背景技术

在钢结构施工过程中，会遇到钢结构跨度较大，且安装高度较高，若采用常规的分件高空散装方式，需要搭设大量的高空支撑架，不但高空组装、焊接工作量大，技术经济性指标较差，而且存在较大的质量、安全风险。

目前，公开号为CN216130585U的实用新型提出了一种钢结构连廊提升装置，包括底座以及对称固定在底座两侧安装座，在底座上且位于两个安装座之间固定安装有导向架，在导向架的顶部对称地安装有滑轮，在安装座上固定安装有提升器，且提升器上的钢丝绳缠绕在滑轮上。本实用新型将钢结构在地面拼装成整体后，采用提升器将其整体提升到设计标高，再进行对口处的杆件焊接，将大大降低现场高空的施工量和施工难度；但是钢丝悬挂钢结构提升的过程中连廊容易受到外力的作用摆动，摆动会撞击附近的建筑，存在提升撞击隐患。

公开号为CN112267556B的一种用于狭窄空间的大跨度钢结构连廊拼装施工工艺，属于建筑连廊的领域，包括以下步骤，步骤一：在两侧裙楼露台以及中间地下室顶板安装拼装胎架；步骤二：在拼装胎架上拼装钢结构连廊；步骤三：在塔楼的预定安装位置的上方设置提升支架，在提升支架安装与钢结构连廊连接的液压提升设备；步骤四：在钢结构连廊的底部安装连廊底部装饰面板；步骤五：对钢结构连廊进行试提升；步骤六：对钢结构连廊进行整体提升，监控钢结构连廊的提升过程；步骤七：将钢结构连廊提升至预定高度，将钢结构连廊连接于两侧塔楼之间；步骤八：卸载液压提升设备与钢结构连廊的连接；本申请具有降低钢结构连廊的安装难度的效果。但是其采用穿心千斤顶来提升连廊辅助安装的结构，存在提升行程短的缺陷，不适合大行程的提升安装。

为此，本发明提出了一种钢结构连廊提升装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种钢结构连廊提升装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构连廊提升装置，包括钢索，还包括悬梁，所述悬梁的两端固定连接有支撑导向控制台，该支撑导向控制台用于对钢索导向和防止钢索打滑，所述悬梁的中部连接有稳定机构，该稳定机构用于防止底部负重的钢索升降时摆动，所述悬梁的中部上下滑动连接有位于稳定机构上方的起吊架，所述钢索绕过起吊架，该起吊架用于和吊机吊索连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬梁的中部固定连接有竖直导向套，所述支撑导向控制台上设置有承载底座，所述悬梁的两端与承载底座固定连接，所述承载底座上贯穿设置有竖直导向管，所述钢索间隙通过竖直导向管，所述起吊架的底部固定设置有贯穿套设在竖直导向管的导向杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定机构包括上滑块、下滑块、上连杆、下连杆和伸缩杆，所述上滑块套设在竖直导向套上且位于悬梁的上方，所述下滑块套设在导向杆上且为上下滑动配合，所述悬梁的底部且位于竖直导向套的两侧均铰接连接有伸缩杆，所述上滑块的两侧分别通过上连杆和同侧下方伸缩杆上的动作杆铰接连接，所述下滑块的两侧分别通过下连杆和同侧上方伸缩杆上的定套铰接连接，所述动作杆的自由端铰接有位于竖直导向管下方且间隙套设在钢索外部的限位管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位管的顶部开设有对接孔，所述竖直导向管和对接孔间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑导向控制台包括液压缸、棘轮和侧换向轮，所述侧换向轮固定设置在承载底座的顶部且位于竖直导向管的一侧，所述液压缸固定设置在承载底座的顶部且位于竖直导向管的另一侧，该液压缸的输出轴和棘轮连接，所述棘轮和侧换向轮相对。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述起吊架上设置有吊环和中换向轮，所述导向杆的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有位于导向杆正上方的轮座，该轮座内和中换向轮转动连接，所述吊环的底部固定连接有和轮座转动连接的衔接板，所述钢索绕过中换向轮的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述起吊架上还设置有和连接座顶部固定连接的边换向轮，该边换向轮的数量为两个且位于中换向轮的两侧，所述边换向轮的高度低于中换向轮的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上连杆的一侧贯穿开设有矩形限位孔，所述悬梁间隙穿过矩形限位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置稳定机构，使得升降运动的且携带钢结构连廊的钢索不会出现摆动的问题，进而不会出现钢结构连廊提升时撞击周围部件的问题，进而适合狭窄空间的钢结构连廊的提升安装。

2、本发明中，设置的起吊架和悬梁采用上下滑动配合的方式连接，其中起吊架和外部吊机的吊索连接，该种设置具有大行程提升钢结构连廊的优点，适合钢结构连廊采用地面组装，然后进行高空吊装的安装环境。

3、本发明中，设置的支撑导向控制台包括承载底座、液压缸、棘轮和侧换向轮，通过该设置使得钢索提升钢结构连廊时不会出现连廊侧倾加重的情况，提高钢结构连廊提升的稳定性，而且配合起吊架上的中换向轮，还具有钢结构连廊对接时调平的优点，降低钢结构连廊和外部建筑对接的难度。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构连廊提升装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本发明提出的一种钢结构连廊提升装置的钢索提升后的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为本发明提出的一种钢结构连廊提升装置的对钢结构连廊调平操作的结构示意图。

图例说明：

1、钢索；2、悬梁；21、竖直导向套；3、支撑导向控制台；31、承载底座；311、竖直导向管；32、液压缸；33、棘轮；34、侧换向轮；4、稳定机构；41、上滑块；42、下滑块；43、上连杆；431、矩形限位孔；44、下连杆；45、伸缩杆；451、动作杆；4511、限位管；45111、对接孔；452、定套；5、起吊架；51、导向杆；511、连接座；5111、轮座；52、吊环；521、衔接板；53、中换向轮；54、边换向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种钢结构连廊提升装置，包括钢索1，钢索1用于连接钢结构连廊，连接时，将钢索的两端和连廊上靠近两端的位置连接。

本提升装置包括悬梁2，悬梁2的两端固定连接有支撑导向控制台3，使用时将支撑导向控制台3固定安装在和钢结构连廊对接的建筑的上方，也就说悬梁2和导向控制台3的高度均高于钢结构连廊安装位置的高度。

上述支撑导向控制台3用于对钢索1导向和防止钢索1打滑，也就是说钢索1经过支撑导向控制台3后和钢结构连廊连接，其中的防止打滑的意思是指，钢索1和支撑导向控制台3之间不会产生摩擦式滑动。

悬梁2的中部连接有稳定机构4，该稳定机构4用于防止底部负重的钢索1升降时摆动，具体的说就是钢索1悬挂钢结构连廊后，钢结构连廊受到外力(比如风力)后会摆动，进而带动钢索1摆动，而上述设置的稳定机构4起到防止钢索1摆动的作用，由此来提高钢结构连廊升降运动的稳定性。

悬梁2的中部上下滑动连接有位于稳定机构4上方的起吊架5，钢索1绕过起吊架5，该起吊架5用于和吊机吊索连接，吊装钢结构连廊时，吊机的吊索通过起吊架5来提升钢索1，钢索1的两端带动钢结构连廊整体上升。

综上，该种使用吊机提供提升力的提升装置具有保证钢结构连廊升降稳定性的优点，而且还具有升降行程大的优点。

具体地来说，在悬梁2的中部固定连接有竖直导向套21，支撑导向控制台3上设置有承载底座31，承载底座31可以通过螺栓和建筑上的预留钢梁固定连接，悬梁2的两端与承载底座31固定连接，承载底座31安装后，要确保悬梁2的两端的承载底座31在同一水平高度。承载底座31上贯穿设置有竖直导向管311，钢索1间隙通过竖直导向管311，钢索1沿着竖直导向管311来提升钢结构连廊。

起吊架5的底部固定设置有贯穿套设在竖直导向管311的导向杆51，其中导向杆51起到保证起吊架5相对悬梁2竖直上下运动的作用，导向杆51上下运动时会带动钢索1上下运动，实现钢索1对钢结构连廊顶部靠近两侧位置的牵引。

进一步的，稳定机构4包括上滑块41、下滑块42、上连杆43、下连杆44和伸缩杆45，上滑块41套设在竖直导向套21上且位于悬梁2的上方，具体的是上滑块41的中部开设有和竖直导向套21滑动配合的上滑孔。下滑块42套设在导向杆51上且为上下滑动配合，具体的是下滑块42的中部也开设有套设在导向杆51外部的下滑孔。悬梁2的底部且位于竖直导向套21的两侧均铰接连接有伸缩杆45，在实施例中，伸缩杆45的数量为两个，上滑块41的两侧分别通过上连杆43和同侧下方伸缩杆45上的动作杆451铰接连接，下滑块42的两侧分别通过下连杆44和同侧上方伸缩杆45上的定套452铰接连接，也就说一个伸缩杆45对应一个上连杆43和一个下连杆44，在上连杆43的作用下，竖直导向套21两侧的动作杆451会保持对称状态的摆动，在下连杆44的作用下，定套452同样会保持对称状态的摆动。动作杆451的自由端铰接有位于竖直导向管311下方且间隙套设在钢索1外部的限位管4511，由此当钢索1上位于悬梁2下方的部分绷紧时，限位管4511能对钢索1进行限位，防止钢索1任意摆动，进而能防止钢结构连廊摆动。进一步的，上连杆43的一侧贯穿开设有矩形限位孔431，悬梁2间隙穿过矩形限位孔431，该种设置能提高上连杆43抗击摆动冲击的能力。

其中，限位管4511的顶部开设有对接孔45111，竖直导向管311和对接孔45111间隙配合，竖直导向管311在钢结构连杆的推动下上升，当到达钢结构连廊和建筑对接的位置时，竖直导向管311会伸入对接孔45111内，起到进一步限位的作用，方便后续的拼接操作。

上述提到的支撑导向控制台3具体的结构是其包括液压缸32、棘轮33和侧换向轮34，侧换向轮34固定设置在承载底座31的顶部且位于竖直导向管311的一侧，钢索1穿过竖直导向管311后会绕过侧换向轮34，液压缸32固定设置在承载底座31的顶部且位于竖直导向管311的另一侧，该液压缸32的输出轴和棘轮33连接，棘轮33和侧换向轮34相对，液压缸32动作时会推动棘轮33挤压侧换向轮34上的钢索1，其中棘轮33利用其单向旋转的作用使得钢索1只能向上运动，无法向下打滑运动；当控制棘轮33远离钢索1时，钢索1可以进行上下运动。

进一步的，起吊架5上设置有吊环52和中换向轮53，导向杆51的顶部固定连接有连接座511，连接座511的顶部固定连接有位于导向杆51正上方的轮座5111，该轮座5111内和中换向轮53转动连接，吊环52的底部固定连接有和轮座5111转动连接的衔接板521，钢索1绕过中换向轮53的顶部，使用时吊环52和吊机上的吊索连接，吊环52升降时能带动整个起吊架5上下运动，进而带动钢索1上下运动。需要说明的是，由于申述棘轮33的限制作用，钢索1在大行程上升时不会出现相对中换向轮53运动的情况，使得钢结构连廊在上升时不会出现倾斜加重的状态。另外，当钢结构连廊上升至建筑对接位置时，控制棘轮33远离钢索1，此时通过继续提升钢索1，在限位管4511的限位下，钢索1会相对中换向轮53运动，目的是调平钢结构连廊，使得钢结构连廊和建筑对接的难度大大降低。

在本实施例中，起吊架5上还设置有和连接座511顶部固定连接的边换向轮54，该边换向轮54的数量为两个且位于中换向轮53的两侧，边换向轮54的高度低于中换向轮53的高度，边换向轮54的作用是钢索1出现脱槽的现象出现，使得钢索1和中换向轮53的连接更加可靠。

工作原理：一、提升前准备：使用时，将预制的钢结构连廊放置在待安装位置的下方，然后将两个承载底座31固定安装在待安装位置的上方并确保悬梁2处于悬挂水平状态，然后将钢索1的两端和钢结构连廊顶部工艺吊孔/吊钩连接，然后将吊环52和吊机上的吊索连接，此时稳定机构4由于自重作用，其上的上连杆43和下连杆44均处于下摆状态，伸缩杆45处于伸张状态。

二、吊装提升：启动吊机，吊环52上升，中换向轮53向上运动并张紧钢索1，钢结构连廊处于受力状态，然后控制液压缸32动作带动棘轮33挤压侧换向轮34上的钢索1，然后继续控制吊环52上升，此时钢索1会沿着竖直导向管311向上运动，当钢结构连廊顶部和限位管4511接触时，钢结构连廊会推动限位管4511上升，限位管4511上升，上连杆43上摆，下连杆44被牵引，伸缩杆45处于收缩状态，在此过程中，由于两个限位管4511只能同时上下运动，故而会钢索1无法摆动，使得钢结构连廊的提升更加稳定，不会出现碰撞事故。

三、调平处理：当连廊上升至安装位置时，此时存在连廊上下倾斜的问题，也就说一端和建筑物对齐，另一端没有对齐，此时控制棘轮33远离钢索1，然后继续控制吊环52上升，在其中一个竖直导向管311和限位管4511相抵时，钢索1会相对中换向轮53运动，此时中换向轮53会适应性转动，直至另一个竖直导向管311和相邻的限位管4511相抵，此时整个钢结构连廊处于水平状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构连廊提升装置，包括钢索(1)，其特征在于，还包括悬梁(2)，所述悬梁(2)的两端固定连接有支撑导向控制台(3)，该支撑导向控制台(3)用于对钢索(1)导向和防止钢索(1)打滑，所述悬梁(2)的中部连接有稳定机构(4)，该稳定机构(4)用于防止底部负重的钢索(1)升降时摆动，所述悬梁(2)的中部上下滑动连接有位于稳定机构(4)上方的起吊架(5)，所述钢索(1)绕过起吊架(5)，该起吊架(5)用于和吊机吊索连接，所述悬梁(2)的中部固定连接有竖直导向套(21)，所述支撑导向控制台(3)上设置有承载底座(31)，所述悬梁(2)的两端与承载底座(31)固定连接，所述承载底座(31)上贯穿设置有竖直导向管(311)，所述钢索(1)间隙通过竖直导向管(311)，所述起吊架(5)的底部固定设置有贯穿套设在竖直导向管(311)的导向杆(51)，所述稳定机构(4)包括上滑块(41)、下滑块(42)、上连杆(43)、下连杆(44)和伸缩杆(45)，所述上滑块(41)套设在竖直导向套(21)上且位于悬梁(2)的上方，所述下滑块(42)套设在导向杆(51)上且为上下滑动配合，所述悬梁(2)的底部且位于竖直导向套(21)的两侧均铰接连接有伸缩杆(45)，所述上滑块(41)的两侧分别通过上连杆(43)和同侧下方伸缩杆(45)上的动作杆(451)铰接连接，所述下滑块(42)的两侧分别通过下连杆(44)和同侧上方伸缩杆(45)上的定套(452)铰接连接，所述动作杆(451)的自由端铰接有位于竖直导向管(311)下方且间隙套设在钢索(1)外部的限位管(4511)，所述限位管(4511)的顶部开设有对接孔(45111)，所述竖直导向管(311)和对接孔(45111)间隙配合，所述支撑导向控制台(3)包括液压缸(32)、棘轮(33)和侧换向轮(34)，所述侧换向轮(34)固定设置在承载底座(31)的顶部且位于竖直导向管(311)的一侧，所述液压缸(32)固定设置在承载底座(31)的顶部且位于竖直导向管(311)的另一侧，该液压缸(32)的输出轴和棘轮(33)连接，所述棘轮(33)和侧换向轮(34)相对。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构连廊提升装置，其特征在于，所述起吊架(5)上设置有吊环(52)和中换向轮(53)，所述导向杆(51)的顶部固定连接有连接座(511)，所述连接座(511)的顶部固定连接有位于导向杆(51)正上方的轮座(5111)，该轮座(5111)内和中换向轮(53)转动连接，所述吊环(52)的底部固定连接有和轮座(5111)转动连接的衔接板(521)，所述钢索(1)绕过中换向轮(53)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构连廊提升装置，其特征在于，所述起吊架(5)上还设置有和连接座(511)顶部固定连接的边换向轮(54)，该边换向轮(54)的数量为两个且位于中换向轮(53)的两侧，所述边换向轮(54)的高度低于中换向轮(53)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构连廊提升装置，其特征在于，所述上连杆(43)的一侧贯穿开设有矩形限位孔(431)，所述悬梁(2)间隙穿过矩形限位孔(431)。