JPS61179422A - 光透過度可変ガラス - Google Patents
光透過度可変ガラスInfo
- Publication number
- JPS61179422A JPS61179422A JP60019186A JP1918685A JPS61179422A JP S61179422 A JPS61179422 A JP S61179422A JP 60019186 A JP60019186 A JP 60019186A JP 1918685 A JP1918685 A JP 1918685A JP S61179422 A JPS61179422 A JP S61179422A
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- JP
- Japan
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- light transmittance
- auxiliary electrode
- glass
- variable light
- variable
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、エレクトロクロミック素子を用いた大型の
光透過度可変ガラス、特に透光性である一対の電極のう
ち一方の電極表面上に酸化タングステンエレクトロクロ
ミック層を備え対向する電ｔｒｉ 実ｉμＬ−プルぐノ
ア１７プルーエレクトロ々田ミツ・り層を備え、光透過
度可変部分に関係しない部分に酸化還元物質を有する補
助電極を備え、両電極間に極性溶媒を用いた電解質が封
入されてなるエレクトロクロミック素子を用いた光透過
度可変ガラスに関するものである。
光透過度可変ガラス、特に透光性である一対の電極のう
ち一方の電極表面上に酸化タングステンエレクトロクロ
ミック層を備え対向する電ｔｒｉ 実ｉμＬ−プルぐノ
ア１７プルーエレクトロ々田ミツ・り層を備え、光透過
度可変部分に関係しない部分に酸化還元物質を有する補
助電極を備え、両電極間に極性溶媒を用いた電解質が封
入されてなるエレクトロクロミック素子を用いた光透過
度可変ガラスに関するものである。
（従来の技術）
発明者等は先にエレクトロクロミック素子として特開昭
５９−１５５８８３号公報において酸化タングステン（
ＷＯ，）とプルシアンブルー（ＰＢ）ヲエレクトロクロ
ミツク層として用いたエレクトロクロミック素子を提案
した。この素子は作製した時点ではＷＯ，、ＰＢともに
酸化状態であり、同時発消色を行うためにはどちらかを
還元状態にする必要がある。これを初期還元とよぶ。そ
のため一方のエレクトロクロミック層を還元すると他方
のエレクトロクロミック層表面上では電解質に含まれる
不純物が分解し、気泡を発生させるため、表示外観を著
しく損う。この欠点を解決するために、本出願人は特開
昭５９−１５９１３４号公報において酸化還元を可逆的
に行う物質からなる補助電極を使用したエレクトロクロ
ミック表示素子を提案した。この表示素子を第３図に示
す。第８図において１は第１エレクトロクロミック層ま
たは第１発色層、２は第２エレクトロクロミック層また
は第２発色層、３は透明上基板、４は透明下基板、５は
透明電極、６はシール層、７は電解液、８は補助電極、
９は絶縁膜である。このように補助電極を用いることに
よりこの種表示素子の前記欠点は解決され、プルシアン
ブルー（ＰＢ）、鉄シアノコバルト錯体、鉄シアノルテ
ニウム錯体、工ｒ、０゜ＮｉＯなどの補助電極材料によ
り使用時のメモリー性の向上を図ることができたが、こ
の発明において意図する大型透過度可変ガラスに適用し
た場合に以下の２点について問題があった。
５９−１５５８８３号公報において酸化タングステン（
ＷＯ，）とプルシアンブルー（ＰＢ）ヲエレクトロクロ
ミツク層として用いたエレクトロクロミック素子を提案
した。この素子は作製した時点ではＷＯ，、ＰＢともに
酸化状態であり、同時発消色を行うためにはどちらかを
還元状態にする必要がある。これを初期還元とよぶ。そ
のため一方のエレクトロクロミック層を還元すると他方
のエレクトロクロミック層表面上では電解質に含まれる
不純物が分解し、気泡を発生させるため、表示外観を著
しく損う。この欠点を解決するために、本出願人は特開
昭５９−１５９１３４号公報において酸化還元を可逆的
に行う物質からなる補助電極を使用したエレクトロクロ
ミック表示素子を提案した。この表示素子を第３図に示
す。第８図において１は第１エレクトロクロミック層ま
たは第１発色層、２は第２エレクトロクロミック層また
は第２発色層、３は透明上基板、４は透明下基板、５は
透明電極、６はシール層、７は電解液、８は補助電極、
９は絶縁膜である。このように補助電極を用いることに
よりこの種表示素子の前記欠点は解決され、プルシアン
ブルー（ＰＢ）、鉄シアノコバルト錯体、鉄シアノルテ
ニウム錯体、工ｒ、０゜ＮｉＯなどの補助電極材料によ
り使用時のメモリー性の向上を図ることができたが、こ
の発明において意図する大型透過度可変ガラスに適用し
た場合に以下の２点について問題があった。
（イ）初期還元を行うには、補助電極のもつ単位重量あ
たりの酸化電気量が不十分であった。
たりの酸化電気量が不十分であった。
（鴫 従来の補助電極材料では酸化反応に水が関与して
おり、水の分解に伴う補助電極近傍でのエレクトロクロ
ミック層のメモリー性が劣るため、表示部周辺で色むら
が発生した。
おり、水の分解に伴う補助電極近傍でのエレクトロクロ
ミック層のメモリー性が劣るため、表示部周辺で色むら
が発生した。
具体的には、代表的補助電極用酸化物質であるＰＢにつ
いてのべる。
いてのべる。
化学的に合成したＰＢ、導電材料としてアセチレンブラ
ック、結着剤としてポリテトラフルオロエチレン粉末を
重量比で８：２：１の割合で混練した酸化反応電極物質
を用い、集電網として直径０．１ｎの太さを有すチタン
網を用い、集電網をサンドイッチ状に挾んだ厚さ０．８
ｍの補助電極を作製した。この電極を電解液（プロピ
レンカーボネート＋１．０重量％の水＋１モル／ Ｉ
Ｌｌｏｌｏ、 ）中０．５ ｍＡで定電流酸化を行なっ
たところ、補助電極の酸化電気量は８．０クーロン／Ｃ
−であった。
ック、結着剤としてポリテトラフルオロエチレン粉末を
重量比で８：２：１の割合で混練した酸化反応電極物質
を用い、集電網として直径０．１ｎの太さを有すチタン
網を用い、集電網をサンドイッチ状に挾んだ厚さ０．８
ｍの補助電極を作製した。この電極を電解液（プロピ
レンカーボネート＋１．０重量％の水＋１モル／ Ｉ
Ｌｌｏｌｏ、 ）中０．５ ｍＡで定電流酸化を行なっ
たところ、補助電極の酸化電気量は８．０クーロン／Ｃ
−であった。
またＰＢの酸化反応電気量に対する電解液中水分濃度の
影響を、サイクリックボルタモダラム測定（電位範囲＋
０．５ｖ〜＋ｘ、ｓＶ、掃引速度１０ｍＶ／ｓｅａ ）
により調べ、その結果を第４図に示す。
影響を、サイクリックボルタモダラム測定（電位範囲＋
０．５ｖ〜＋ｘ、ｓＶ、掃引速度１０ｍＶ／ｓｅａ ）
により調べ、その結果を第４図に示す。
この場合の電解液はプロピレンカーボネー）（ＰＣ）＋
１モル／１Ｎａ０１０＋である。
１モル／１Ｎａ０１０＋である。
ＰＢの酸化反応電気量は、電解液中水分濃度に比例する
ことからＰＢの酸化反応は電解液中に含まれる少量の水
分と深く関係しており、ＰＢ自身の酸化反応とともに若
干ではあるがＰＢ表面上での水の分解反応も起っている
ことが判明した。そのため次式 ％式％ で表わされるように、酸素あるいは過酸化水素が発生し
、補助電極近傍でのエレクトロクロミック層の色むらが
発生したと考えられる。
ことからＰＢの酸化反応は電解液中に含まれる少量の水
分と深く関係しており、ＰＢ自身の酸化反応とともに若
干ではあるがＰＢ表面上での水の分解反応も起っている
ことが判明した。そのため次式 ％式％ で表わされるように、酸素あるいは過酸化水素が発生し
、補助電極近傍でのエレクトロクロミック層の色むらが
発生したと考えられる。
従って自動車用のミラー、サイドガラス、サンルーフ、
サンバイザー、インスト用表示素子のように大型の光透
過度可変ガラスにおいて、初期還元とメモリー性保持の
ため補助電極が大きくなり、またエレクトロクロミック
層周辺の色むらを防止するため、補助電極とエレクトロ
クロミック層の周辺の間を必要以上に広くとった結果、
実効光透過度可変部分の面積が狭くなるという問題点か
あった。
サンバイザー、インスト用表示素子のように大型の光透
過度可変ガラスにおいて、初期還元とメモリー性保持の
ため補助電極が大きくなり、またエレクトロクロミック
層周辺の色むらを防止するため、補助電極とエレクトロ
クロミック層の周辺の間を必要以上に広くとった結果、
実効光透過度可変部分の面積が狭くなるという問題点か
あった。
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記従来の問題点に着目してなされたもので
、補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料を用
いることにより上記問題点を解決したものである。
、補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料を用
いることにより上記問題点を解決したものである。
すなわち、この発明の光透過度可変ガラスは、上記のよ
うに補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料を
用いたことにより、実効光透過度可変部分の面積を拡大
するようにしたことを特徴とするものである。
うに補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料を
用いたことにより、実効光透過度可変部分の面積を拡大
するようにしたことを特徴とするものである。
上記共役系高分子材料は、単位体積当りの酸化電気量が
多く、またその醸化反応は支持電解質中陰イオンと反応
し、電解液中水分量に影響を受けないという特徴がある
。
多く、またその醸化反応は支持電解質中陰イオンと反応
し、電解液中水分量に影響を受けないという特徴がある
。
この発明において補助電極用酸化還元物質として用いら
れるかかる共役系高分子材料としては、ポリアセチレン
、ポリフェニレン、ポリトリフェニルアミン、ポリピロ
ール、ポリインドール、ポリアズレン、ポリチオフェン
、ポリフラン、ポリナフタレン、ポリアニリン、ポリフ
ェニレンスルフィド、ポリジアセチレン、ポリフェニレ
ンオキシド、ポリフェニレンビニレンなどが挙げられる
。
れるかかる共役系高分子材料としては、ポリアセチレン
、ポリフェニレン、ポリトリフェニルアミン、ポリピロ
ール、ポリインドール、ポリアズレン、ポリチオフェン
、ポリフラン、ポリナフタレン、ポリアニリン、ポリフ
ェニレンスルフィド、ポリジアセチレン、ポリフェニレ
ンオキシド、ポリフェニレンビニレンなどが挙げられる
。
次に上記共役系高分子材料を用いて補助電極を作製する
方法を説明する０ 上記ポリマーの粉末にアセチレンブラック、グラファイ
ト、白金、金などの導電性粉末とポリテトラフルオロエ
チレン粉末などの結着剤を所定量添加し、三本ロールに
て混練した後、プレスによりシート状に成形体２作製す
る。この成形体２枚を用意し、その間に白金、チタン、
タンタル・タングステンなどの金網を挾み、ロールプレ
スにより圧着することにより所定の形状、厚さに調整し
−・その後１５０°ＣＮ２５０℃で１時間〜２時間乾燥
させて補助電極を得る。
方法を説明する０ 上記ポリマーの粉末にアセチレンブラック、グラファイ
ト、白金、金などの導電性粉末とポリテトラフルオロエ
チレン粉末などの結着剤を所定量添加し、三本ロールに
て混練した後、プレスによりシート状に成形体２作製す
る。この成形体２枚を用意し、その間に白金、チタン、
タンタル・タングステンなどの金網を挾み、ロールプレ
スにより圧着することにより所定の形状、厚さに調整し
−・その後１５０°ＣＮ２５０℃で１時間〜２時間乾燥
させて補助電極を得る。
また他の作製方法として、フラン、ピロールおよびチオ
フェンなどの複素環化合物を、電解重合法によって白金
、カーボン繊維などの集電体上にポリマーを析出させる
方法により補助電極が得られる。電解重合条件を次の第
１表に示す。
フェンなどの複素環化合物を、電解重合法によって白金
、カーボン繊維などの集電体上にポリマーを析出させる
方法により補助電極が得られる。電解重合条件を次の第
１表に示す。
第 １ 表
＋
０．１モル／ｌモノマー
走査速度：１０ｍ騨ｅｃ
以上述べた共役系高分子材料のうち、空気中で安定で、
酸化反応開始電位が＋ｉ、ｏ Ｖ （ｖｓＡｐ／ＡｐＣ
り以下の材料が望ましい。
酸化反応開始電位が＋ｉ、ｏ Ｖ （ｖｓＡｐ／ＡｐＣ
り以下の材料が望ましい。
前記共役系高分子材料より成る補助電極材料は、酸化体
、還元体ともに安定であり、耐熱性（１５０°Ｃ以上）
、耐湿性に優れ、単位体積あたりの反応 ・電気量
が多く、還元体としてセル作製が容易であるなどの特徴
を示す。
、還元体ともに安定であり、耐熱性（１５０°Ｃ以上）
、耐湿性に優れ、単位体積あたりの反応 ・電気量
が多く、還元体としてセル作製が容易であるなどの特徴
を示す。
（実施例）
次にこの発明を実施例により説明する。
実施例
第２表１〜８に示す酸化反応物質を用い形状１ｃｍＸ１
ｃｍＸ厚さ０．８１１１１の補助電極材料を作製した。
ｃｍＸ厚さ０．８１１１１の補助電極材料を作製した。
但し、ポリトリフェニルアミンとプルシアンブルーにつ
いては、夫々の粉末に導電材料としてアセチレンブラッ
ク、結着剤としてポリテトラフルオロエチレンを、ポリ
トリフェニルアミンについては６：３：１の重量比、プ
ルシアンブルーについては８：２：１の重量比で混合し
、三本ワールにて混練した後、プレスにてシート状の成
形体を作製した。この成形体２枚の間にチタン網を挾み
、ロールプレスにより圧着して、乾燥することにより上
記形状の補助電極材料を得た。またポリ８−メチルチオ
フェンおよびポリピロールについては、夫々のモノマー
を第１表に示した電解重合条件下でカーボン繊維より成
る集電体上に電解重合法により各ポリマーを析出させて
同じ形状の補助電極材料を２ｍさ− これ等の補助電極材料の単位体積当りの酸化反応電気量
を測定し、第２表に示す。比較のため第２表の４に示す
物質を用いて実施例と同様の方法で補助電極材料を得た
。第２表の結果からこの発明における共役系高分子材料
を用いて作製した煮１．２および８の補助電極材料は、
従来のＦＢを用いて得た＆４の補助電極材料に比較して
３倍以上の酸化反応電気量を示した。
いては、夫々の粉末に導電材料としてアセチレンブラッ
ク、結着剤としてポリテトラフルオロエチレンを、ポリ
トリフェニルアミンについては６：３：１の重量比、プ
ルシアンブルーについては８：２：１の重量比で混合し
、三本ワールにて混練した後、プレスにてシート状の成
形体を作製した。この成形体２枚の間にチタン網を挾み
、ロールプレスにより圧着して、乾燥することにより上
記形状の補助電極材料を得た。またポリ８−メチルチオ
フェンおよびポリピロールについては、夫々のモノマー
を第１表に示した電解重合条件下でカーボン繊維より成
る集電体上に電解重合法により各ポリマーを析出させて
同じ形状の補助電極材料を２ｍさ− これ等の補助電極材料の単位体積当りの酸化反応電気量
を測定し、第２表に示す。比較のため第２表の４に示す
物質を用いて実施例と同様の方法で補助電極材料を得た
。第２表の結果からこの発明における共役系高分子材料
を用いて作製した煮１．２および８の補助電極材料は、
従来のＦＢを用いて得た＆４の補助電極材料に比較して
３倍以上の酸化反応電気量を示した。
次に補助電極材料を第２表の＆１〜３と同様に作製した
、厚さ０．８１＋１、長さａ ｏ ｏ ｍｍの補助電極
な、周辺部に２本設置した第１図に示す４００關Ｘ４０
０ｍ１１１サイズの４種類の大型光透過度可変ガラスを
次のようにして作製した。このガラスの第１図における
Ａ−Ａ線に沿って切断した端部の拡大断面を第２図に示
す。先ず４００１ｍＸ４００１０１×厚さ３．５ｆｌの
上基板ガラスａ上に、常法により厚さ３０００λにＳｎ
Ｏ２をスパッターして透明電極５企設け、この上に第１
エレクトロクロミック層としてＷＯ８膜１を４０００人
真空蒸着で形成し、もう一方の同じサイズで同様にして
透明電極５を被着した下基板ガラス４の電極５上に第２
エレクトロクロミック層としてＰＢ膜２を８０００人電
着形成した。これらの２枚の基板間にＰＣ＋ ２．０重
量％の水＋１モル／ ｔ ＬｉＣｌ０．の電解液７と、
集電網８−３上に酸化反応物質８−２が被着した補助電
気材料を厚さ０．１鴎のポリプロピレン不織布から成る
絶絶カバー８−１で被覆して成る補助電極を挾持し、シ
ール材としてシリコンゴムとエポキシ面脂企用いて第１
図に示すように、シール幅を補助電極部１５１１ｍ、非
補助電極部２０１１１として厚さ１皿のシール層６でシ
ールし、光透過度可変ガラスを得た。
、厚さ０．８１＋１、長さａ ｏ ｏ ｍｍの補助電極
な、周辺部に２本設置した第１図に示す４００關Ｘ４０
０ｍ１１１サイズの４種類の大型光透過度可変ガラスを
次のようにして作製した。このガラスの第１図における
Ａ−Ａ線に沿って切断した端部の拡大断面を第２図に示
す。先ず４００１ｍＸ４００１０１×厚さ３．５ｆｌの
上基板ガラスａ上に、常法により厚さ３０００λにＳｎ
Ｏ２をスパッターして透明電極５企設け、この上に第１
エレクトロクロミック層としてＷＯ８膜１を４０００人
真空蒸着で形成し、もう一方の同じサイズで同様にして
透明電極５を被着した下基板ガラス４の電極５上に第２
エレクトロクロミック層としてＰＢ膜２を８０００人電
着形成した。これらの２枚の基板間にＰＣ＋ ２．０重
量％の水＋１モル／ ｔ ＬｉＣｌ０．の電解液７と、
集電網８−３上に酸化反応物質８−２が被着した補助電
気材料を厚さ０．１鴎のポリプロピレン不織布から成る
絶絶カバー８−１で被覆して成る補助電極を挾持し、シ
ール材としてシリコンゴムとエポキシ面脂企用いて第１
図に示すように、シール幅を補助電極部１５１１ｍ、非
補助電極部２０１１１として厚さ１皿のシール層６でシ
ールし、光透過度可変ガラスを得た。
比較例
補助電極材料を第２表のＡ４と同様に作成し、実施例と
同様に光透過度可変ガラスを得た。
同様に光透過度可変ガラスを得た。
尚これらの光透過度可変ガラスにおいて、補助電極に要
求される酸化反応電気量は６００ク一ロン以上であるこ
とから、上記補助電極を、前記の如く周辺部に長さ３０
０ ｓｎで２本設置した場合には、第２図に示す補助電
極の幅（ｌ工）と補助電極と表示極の間隔（１２）は次
の第８表のようにきまる。
求される酸化反応電気量は６００ク一ロン以上であるこ
とから、上記補助電極を、前記の如く周辺部に長さ３０
０ ｓｎで２本設置した場合には、第２図に示す補助電
極の幅（ｌ工）と補助電極と表示極の間隔（１２）は次
の第８表のようにきまる。
以上のようにＡｌＮＡ３の補助電極材料を用いた実施例
の光透過度可変ガラスと、瓜４の補助電極材料を用いた
比較例の光透過度可変ガラスを比較すると実施例のもの
は第１図に示す光透過度可変部分Ａの面積が著しく増加
しており、特に扁１の補助電極材料を用いた実施例の光
透過度可変ガラスでは、表示面積が、比較例の光透過度
可変ガラスの光透過度可変部分面積約２９０鴎×３６０
關から約３５０１１１Ｘ３６０１１１１と約２０チ増加
した。
の光透過度可変ガラスと、瓜４の補助電極材料を用いた
比較例の光透過度可変ガラスを比較すると実施例のもの
は第１図に示す光透過度可変部分Ａの面積が著しく増加
しており、特に扁１の補助電極材料を用いた実施例の光
透過度可変ガラスでは、表示面積が、比較例の光透過度
可変ガラスの光透過度可変部分面積約２９０鴎×３６０
關から約３５０１１１Ｘ３６０１１１１と約２０チ増加
した。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明の光透過度可変ガラ
スは、補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料
を用いたことにより、単位体積あたりの反応電気量が著
しく増加し、またその酸化反応は支持電解質中陰イオン
と反応し、電解液中の水分量に影響をうけないため、実
効光透過度可変部分面積を著しく増加させることができ
るという効果が得られる。
スは、補助電極用酸化還元物質として共役系高分子材料
を用いたことにより、単位体積あたりの反応電気量が著
しく増加し、またその酸化反応は支持電解質中陰イオン
と反応し、電解液中の水分量に影響をうけないため、実
効光透過度可変部分面積を著しく増加させることができ
るという効果が得られる。
第１図は一例の大型光透過度可変ガラスの平面第２図は
第１図のＡ−Ａ線に沿って切断した光透過度可変ガラス
の端部の拡大断面図、第８図は特開昭５９−１５９１８
４号公報に開示されたエレクトロクロミック表示素子の
断面図、第４図はＰＢの酸化反応電気量と電解液中の水
分濃度との関係を示す線図である。 ｌ・・・第１エレクトロクロミック層 ２・・・第２エレクトロクロミック層 ３・・・上基板 ４・・・下基板５・・・透明
電極 ６・・・シール層７・・・電解液
８・・・補助電極９・・・絶縁膜 第１図 第２図 ２蒙２工レクトロクロミツク層 第４図
第１図のＡ−Ａ線に沿って切断した光透過度可変ガラス
の端部の拡大断面図、第８図は特開昭５９−１５９１８
４号公報に開示されたエレクトロクロミック表示素子の
断面図、第４図はＰＢの酸化反応電気量と電解液中の水
分濃度との関係を示す線図である。 ｌ・・・第１エレクトロクロミック層 ２・・・第２エレクトロクロミック層 ３・・・上基板 ４・・・下基板５・・・透明
電極 ６・・・シール層７・・・電解液
８・・・補助電極９・・・絶縁膜 第１図 第２図 ２蒙２工レクトロクロミツク層 第４図
Claims (1)
- １、透光性である一対の電極のうち、一方の電極表面上
に酸化タングステンエレクトロクロミック層を備え、対
向する電極表面上にプルシアンブルーエレクトロクロミ
ック層を備え、光透過度可変部分に関係しない部分に酸
化還元物質を有する補助電極を備え、両電極間に極性有
機溶媒を用いた電解質が封入されてなるエレクトロクロ
ミック素子を用いた光透過度可変ガラスにおいて、補助
電極用酸化還元物質として共役系高分子材料を用いたこ
とを特徴とする光透過度可変ガラス。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60019186A JPS61179422A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 光透過度可変ガラス |
| US06/810,687 US4801195A (en) | 1985-01-29 | 1985-12-19 | Variable light transmittance glass board functional as electrochromic cell |
| DE8585116655T DE3586126D1 (de) | 1985-01-29 | 1985-12-30 | Tafel mit variabler transmission realisiert als eine elektrochrome zelle. |
| EP85116655A EP0189601B1 (en) | 1985-01-29 | 1985-12-30 | Variable light transmittance glass board functional as electrochromic cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60019186A JPS61179422A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 光透過度可変ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179422A true JPS61179422A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0468608B2 JPH0468608B2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=11992303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60019186A Granted JPS61179422A (ja) | 1985-01-29 | 1985-02-05 | 光透過度可変ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61179422A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003154845A (ja) * | 2001-11-20 | 2003-05-27 | Kyowa Sangyo Kk | 車両用サンバイザ |
| US7040505B2 (en) | 2001-11-14 | 2006-05-09 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine feeder |
| JP2013527495A (ja) * | 2010-05-27 | 2013-06-27 | エシロール アンテルナシオナル （コンパニー ジェネラル ドプティック） | エレクトロクロミック物品の製造方法 |
| JP2013534329A (ja) * | 2010-08-17 | 2013-09-02 | エシロール アンテルナシオナル （コンパニー ジェネラル ドプティック） | エレクトロクロミック物品の製造方法 |
| JP2017016110A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-19 | キヤノン株式会社 | エレクトロクロミック素子及びその駆動方法、並びに光学フィルタ、レンズユニット、撮像装置及び窓材 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60019186A patent/JPS61179422A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468608B2 (ja) | 1992-11-02 |
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