JPS6117691A - 横穴掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、地下に埋設されるガス管や水道管等の流体用
管、または電力線、光や電気の信号線等を収容する管を
施工する横穴、あるいは水を排出する横穴のように、比
較的小径の横穴を掘進する横穴掘削装置に関する。

（従来の技術） 第１５図に示すように、道路等に沿って埋設されるガス
既設管１に新たに住宅等にガスを供給するための新設管
２を接続する工事を行なう場合、まず試し掘り機と金属
探知機で既設管ｌの埋設個所を探知し、道路表面（３は
アスファルト舗装等でなる表層、４は砕石層である）か
ら既設管１の埋設個所に至る一辺が１ｍ程度の縦穴５を
掘削し、該縦穴５から住宅敷地等に至る横溝６を掘削し
、作業員が前記縦穴５内に入り、既設管ｌに新設管２を
エルボ管７および継手８等を介して接続する作業を行な
った後、前記縦穴５と横溝６とを砂により埋め、アスフ
ァルト舗装等により仮復旧して交通に支障を来たさない
ようにし、その後数日してから道路保全を担当する係員
の指示のもとに長期使用に耐えるような舗装作業等の本
復旧を行なっているのが現状である。

この従来技術によると、前記縦穴５や横溝６としての道
路掘削範囲が広いために、掘削や土砂埋め込み作業、舗
装作業に時間がかかり、かつ労力および工費を要すると
いう問題がある。また、道路掘削範囲が広いため、道路
交通の確保と道路保全の関係上、前記のように仮復旧、
本復旧作業という２回の復旧作業を行なわざるをえない
情況であり、このために、さらに労力、工費および工期
を要するという問題がある。具体的には、新設管施設の
ための土木作業費は全体の費用の８割を占め１．また作
業開始から本復旧終了までの工期は７〜１０日を要して
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記の問題点に鑑み、管の埋設に要する労力
、工費および工期を低減でき、かつ他の地下埋設物等に
よって掘削が不可能となる事態を回避できる構成の横穴
掘削装置を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の横穴掘削装置は、地表面から掘削された縦穴に
嵌め込まれるケーシング内に装着される昇降フレームを
崩し、該昇降フレームは、ケーシングに設けたガイド手
段にガイドされて昇降する支持フレームと、掘削具のチ
ャック装置、掘削具の回転駆動装置および該回転駆動装
置の横行装置を搭載したガイドフレームとからなり、か
つ、該ガイドフレームは、前記支持フレームに対し、前
記回転駆動装置の走行路の傾きが変えられるように傾剣
角調節可能に取付けたことを特徴とする。

（実施例） 以下本発明の詳細を実施例により説明する。第２図およ
び第３図は本発明による横穴掘削装置を昇降させる作業
車の一例を示すもので、アウトリガ−１０を有する走行
車９上には、旋回輪１１を介して旋回体１２が設置され
、該旋回体１２上には先端に水平の筒体１４を有する支
持アーム１５が取付けてあり、筒体１４内には、水平ア
ーム１６が摺動自在に嵌合され、該水平アーム１６は、
その先端に固着したブラケッ）１９と筒体１４にそれぞ
れピン２３．２４によりピストンロッド、チューブを連
結して取付けた油圧シリンダ１７により、矢印１８方向
に摺動させられるように構成されている。

前記ブラケット１９の上端部には断面矩形の筒体２２が
ピン２０を中心として矢印２１で示すように少なくとも
地面に垂直な姿勢から平行をなす姿勢までとることがで
きるように傾動自在に取付けられ、該筒体２２とブラケ
ッ）１９の下端部に両端をピン２５．２６により連結し
て取付けた油圧シリンダ２７によって該筒体２２の傾き
が設定できるようになっている。該筒体２２内には断面
矩形の外筒２８が、該外筒２８と該筒体２２にそれぞれ
ピン２９．３０により取付けた油圧シリンダ３１により
摺動させられるように嵌合され、該外筒２８内には断面
矩形の内ｓ３２が、該内筒３２の下端と外筒２８の上端
にそれぞれピン３３゜３４により両端を連結して取付け
た油圧シリンダ３５により伸縮されるように挿入されて
いる。該内筒３２の下端には任意の作業具を取付けるた
めの取付はフランジ３６が設けてあり、該取付はフラン
ジ３６を利用して横穴掘削装置５７のみではなく、前記
表層３等を掘削するホールソーや縦穴掘削用のパケット
が（いずれも図示せず）が装着できるようになっている
。

本実施例における横穴掘削装置５７を使用する前に次の
ような作業がなされる。前記内筒３２の下端の取付はフ
ランジ３６にホールソー（図示せず）を取付けて表層３
を例えば直径５０ｃｍ程度の円形に切削すると共に、砕
石層４を掘削する。なお、どこを切削するかは前記試し
掘り機と金属探知機であらかじめ探知されていて、前記
運転室１３内のオペレータが前記油圧シリンダ１７，２
７．３１．３５を操作することにより、ホールソーの位
置を前記既設管１の上の道路表面に合わせる。この場合
、油圧シリンダ２７の操作によって内筒３２の角度を調
節することにより、道路が傾斜していても、ホールソー
のカッタの全面が道路表面に接して＋ｊＪｎ＃を行なう
ようにすることができる。

切削した穴に円形のケーシング４６を押し込み、内筒３
２の取付はフランジ３６に開閉用油圧シリンダを有する
パケット（図示せず）を取付け、ケーシング４６内・の
土砂を掘削し、掘削個所の近傍に置いた箱（図示せず′
）に掘削した土砂を貯めておく。そして、ある程度掘削
したら、ケーシング４６に蓋（図示せず）をして前記油
圧シリンダ３１を伸長させることによりパケットを介し
てケーシング４６を押し込み、継き足すべきケーシング
４７を既設のケーシング４６に載せ、第４図および第５
図に示すように、上側のケーシング４７に固着した連結
具５１にポルト５２を挿通して下側のケーシング４６の
ボルト穴３８に螺合することにより結合する。なお、ケ
ーシング４６゜４７の内壁には、横穴掘削装置５７をガ
イドする２条のガイドレール５３が対抗する位置に縦向
きに設けてあり、各ガイドレール５３の位置が合致する
ように下側のケーシング４６の上辺にボスを設け、上側
の下辺に設けた穴を該ボスに嵌合するように構成しであ
るが、図示を省略しである。

このようにして既設管ｌの現われる深さまで縦穴５４を
掘進したら、手掘り式の掘進機で既設管１を損傷しない
ようにかつ既設管１の少なくとも上面が露出するように
少し掘進する。

第４図および第５図の例では、２個のケーシング４６，
４７を埋設することによって縦穴５４を形成した例につ
いて示しているが、縦穴５４の深さに応じて１個あるい
は３個以上のケーシングを継ぎ足す場合もある。また、
実際の製作に当たっては、等しい長さのケーシングを製
作してもよいが、種々の長さのものを用意しておき、ケ
ーシングの組合わせによって全体として１度良い長さの
ケーシングが縦穴５４内に嵌め込まれるようすることに
より、少ない個数で丁度良い長さのケーシングを嵌め込
むことができる。

ケーシング４６．４７を嵌め込んだ後は、第５図に示す
ように、最上部のケーシング４７と地表面部との間に模
５６を打ち込む等の手段によりケーシング４６．４７を
固定する。

次に横穴掘削装置５７の一例を第１図、第６図ないし第
１θ図により説明する。第１図、第６図、第７図に示す
ように、該横穴掘削装置５７の昇降フレーム５８は、は
ぼ門形をなす支持フレーム５９と、これに取付けられる
ガイドフレーム６３とからなり、支持フレーム５９は、
自在継手６０を介して前記内筒３２から垂下され、該支
持フレーム５９の上下左右に前記対をなすガイドレール
５３に沿って転動するガイドローラ６１が取付けられて
いる。

ガイドフレーム６３は、前記支持フレーム５９に対し、
次のように取付けられている。ガイドフレーム６３の片
側には取付は片６３ｂが設けてあり、該取付は片６３ｂ
に一端を固着した取付はピン１０４を前記支持フレーム
５９の一方の縦枠５９ａに回動可能に貫通し、第１３図
に示すように、該取付はピン１０４の他端に弧状溝１０
５を有する調節板１０６を固着し、該弧状溝１０５に挿
通して前記縦枠５９ａに固着した受板（図示せず）のね
じ穴に螺合する固定用ポル）１０７を緩めればガイドフ
レーム６３をピン１０４を中心として揺動させることが
でき、固定用ポルト１０７を締めれば該ガイドフレーム
６３を支持フレーム５９に固定できるようになっている
。この傾斜角の調節範囲は、ガイドフレーム６３すなわ
ち４１削具８２が水平姿勢を取る角度から掘削具８２の
先端が水平線に対して約１５〜２０程度度上がる範囲で
あれば良い。

また、ガイドフレーム６３には、前記ガイドレール５３
．５３どうしの対向方向に対して直角をなす方向に向け
て、すなわちケーシング４６の下部に設けた縦長の切欠
部でなる掘削具挿通用開口部４６ａに向けて対をなすガ
イドレール６５゜６５が固設され、掘削具８２の回転駆
動装置６２の下面の４隅に取付けたガイドローラ６６の
外周に設けた溝をガイドレール６５に嵌合することによ
り、回転駆動装置６２が該ガイドレール６５によって位
置決めされかつ移動可能となっている。

該ガイドフレーム６３の一部は延出してその延出部６３
ａには前記回転駆動装置６２を進退させるための横行用
油圧モータ６７を設置し、該油圧モータ６７により回転
されるスプロケット６８と、該延出部６３ａの両端に取
付けたスプロケット６９．７０に掛けたチェーン７１を
前記回転駆動装置６２の側部に設けた接続部７２に接続
し、油圧モータ６７を作動させることにより、回転駆動
装置６２がガイドレール６５に沿って進退するようにな
っている。

回転駆動装置６２は、第８図に示すように、本体７３の
上部に掘削具回転用油圧モータ７４をポルト７８により
固定し、また、本体７３に軸受７７を介して回転体７９
を回転自在に取付け、該油圧モータ７４の出力軸７５に
取付けた傘歯車７６と前記回転体７９にボルト８０によ
り取付けた傘歯車８１とを噛合させ、回転体７−９には
掘削具（８２Ａは先頭掘削具、８２Ｂは接続用掘削具で
ある）の接続部８２ａを掴む回転チャック装置８３を取
付けている。該回転チャック装置８３は、複数個の把持
具８３Ａに、回転体７９に放射状に形成した拡底溝７９
ａに摺動可能に嵌まる摺動部８３ａを形成することによ
り、矢印８４の方向（回転体７９の回転中心に対して直
角をなす方向）に移動自在に取付けである。

該回転チャック装置８３の締緩装置は、前記回転体７９
と一体化され、出入孔８８．８９を介して作動油の供給
、排出を行なうシリンダ８７と、該シリンダ８７のピス
トン９ｏに連結され、回転体７９の筒状部７９ｂに移動
可能に貫通したロッド９１と、該ロッド９１の先端に取
付けられた円錐形の締付具９２とからなり、該締付具９
２は前記掘削具８２Ａ、８２Ｂの接続部８２ａの嵌め込
み穴９２ａと、前記各把持具８３Ａ対応に外周の傾斜面
に傾斜方向に沿って設けられた拡底溝９２ｂとを有し、
各把持具８３Ａには該溝９２ｂに摺動可能に嵌まる摺動
部８３ｂを設け、前記シリンダ８７のロンド室に出入孔
８８から作動油を供給すればピストン９０、ロッド９１
および締付具９２が矢印８５で示すように移動し、拡底
溝９２ｂと摺動部８３ｂとの係合により把持具８３Ａが
矢印８４の方向に縮むことにより、締付具９２の嵌め込
み穴９２ａに保持された掘削具８２Ａ、８２Ｂの接続部
８２ａを締付は固定するように構成され、この状態で油
圧モータ７４を作動させると、回転体７９はシリンダ８
７や回転チャー、り装置８３と共に回転して掘削具８２
を掘削方向に回転させることができるようになっている
。また、出入孔８９から作動油をシリンダ８７のボトム
室に供給すれば前記とは反対の動きにより、掘削具８２
Ａ、８２Ｂを取外すことができるようになっている。

１１１はモータ７４の出力軸７５に嵌着された歯車、１
１２は該歯車１１１に噛合する歯車であり、その軸１１
３には地上のハンドル（図示せず）により回転されるフ
レキシブルシャフト１１４が着脱可能に結合できるよう
になっていて、該フレキシブルシャツ）１１４を介して
掘削具８２を回転することにより、掘削具８２にかかる
抵抗を人手で感知しながら、障害物があるか否かを判断
しつつ掘進できるようにしている。

前記ガイドフレーム６３の端部には掘削具継足しのため
の固定チャック装置９３が取付けられている。該固定チ
ャック装置９３は、第９図および第１０図に示すように
、ガイドフレーム６３上に固定される円形のフレーム９
４と、該フレーム９４の内側に設けたガイド９５．９５
に沿ってフレーム９４の上部に取付けた油圧シリンダ９
６により上下動可能に装着された可動枠９７と、該可動
枠９７の下端部の左右にピン９８．９８を中心として回
動自在に、かつ可動枠９７に取付けた油圧シリンダ９９
により開閉されるように取付けられた掘削具把持用爪１
００，１００とからなる。

この横穴掘削装置５７を用いて横穴を掘進する場合は、
第３図で示した油圧シリンダ３１　、３５を収縮させて
内筒３２を引上げた状態において、該内筒３２に前記パ
ケットの代わりに該装置５７を付は替え、回転駆動装置
６２を後退位置に位置させておき、第８図に示した油圧
シリンダ８７を図示のようにロッド９１が突出した状態
にしておいて、まず第６図に示すように先端を尖鋭に形
成した先頭掘削具８２Ａの尾端の接続部８２ａを締付具
９２の嵌め込み穴９２ａに嵌め′、作動油を出入孔８８
から供給してピストン９ｏを矢印８５の方向に動かすこ
とにより把持具８３Ａを矢印８４方向に動かして先頭掘
削具８２Ａを把持し、該横穴掘削装置５７のガイドロー
ラ６１がケーシング４７のガイドレール５３に合致する
ように旋回体１２の旋回角や水平アーム１６の突出幅、
外筒２８および内筒３２の傾斜を調節し、油圧シリンダ
３１を伸長させて該装置５７のガイドローラ６１をガイ
ドレール５３に嵌め、さらに油圧シリンダ３１．３５を
伸長させることにより、該装置５７のフレーム５９の下
端がケーシング４６の内壁の下端のストッパ８６に当接
して止まるまで降ろし、前記固定チャック装置９３は第
１０図に示すように掘削具８２Ａの進退の邪魔にならな
いように引上げておいて、回転駆動装置６２の横行用油
圧モータ６７を前進方向に作動させると共に、掘削具回
転用油圧モータ７４を作動させる。これにより、掘削具
８２Ａはケーシング４６の下端に設けた掘削具挿通用開
口部４６ａ（第１図および第４図参照）を通過して麺中
に入り、掘進する。この場合、掘削反力はガイドフレー
ム６３．支持フレーム５９、ガイドローラ６１、ガイド
レール５３を介してケーシング４６，４７ないしは縦穴
５４の内壁で受ける。

回転駆動装置６２を最前端まで前進（これは目視により
あるいは検出スイッチで確認するようにする）させた後
は、第８図に示した出入孔８９から作動油を供給する操
作を行なうことにより、回転チャック装置８３による接
続部８２ａの把持を解き、次に回転駆動装置６２の横行
用油圧モータ６７を終端まで後退方向に作動させる。前
記掘進動作によって縦穴５４の底に貯まった土砂は吸上
ホースを有する吸上４１（ｒｇＪ示せず）により吸上げ
て地上に排出する。

そして前記油圧シリンダ３１．３５を収縮させて該横穴
掘削装置５７を地上に引上げ、継ぎ足し用掘削具８２Ｂ
をその尾端の接続部８２ａを前記回転チャック装置８３
で前記同様に把持することによりセットした後、前記油
圧シリンダ３１，３５を伸長させて前記同様に該装置５
７を降ろし、固定チャック装置９３の油圧シリンダ９６
を伸長させ、油圧シリンダ９９を収縮させて前記先頭掘
削具８２Ａの尾端の接続部８２ａを爪１００により把持
する。そして回転駆動装置６２の横行用油圧モータ６７
を前進方向に作動させると共に、掘削具回転用油圧モー
タ７４を作動させることにより、継ぎ足し用掘削具８２
Ｂの先端の雄ねじでなる接続部８２ｂ（第１図参照）を
先頭掘削具８２Ａの尾端の雌ねじでなる接続部８２ａに
ねじ込んで接続する。その後、固定チャック装置９３の
油圧シリンダ９９を伸長させて先頭掘削具８２Ａの接続
部８２ａを外し、続いて油圧シリンダ９６を収縮させて
退避させ、前記横行用油圧モータ６７および掘削具回転
用油圧モータ７４を作動させることにより、掘進する。

このような動作を繰返すことにより、所望の長さの横穴
を掘進する。

このようにして掘進動作を終了した後は、掘削具回転用
油圧モータ７４を掘削時と同じ回転方向に作動させなが
ら横行用油圧モータ６７を後退方向に終端まで作動させ
る。そして縦穴５４内に一部露出している掘削具８２Ｂ
の尾端の接続部８２ａを前記固定チャック装置９３によ
り固定し、回転チャック装置８３により把持させている
掘削具８２Ｂを、掘削具回転用油圧モータ７４を掘削時
の回転方向と反対の回転方向で作動させることにより回
転させ、該回転チャック装置８３に把持されている掘削
具８２Ｂと固定チャック装置９３に把持されている掘削
具８２Ｂ（または８２Ａ）とを分離する。そして固定チ
ャック装置９３による横穴側掘削具の固定を解いてから
油圧シリンダ３１．３５を収縮させて横穴掘削装置５７
を引上げ、回転チャック装置８３により把持されている
掘削具８２Ｂを前記動作により外し、再び該横穴掘削装
置５７を降下させて回転チャック装置８３で縦穴５４に
一部露出している掘削具８２Ｂ（または８２Ａ）の接続
部８２ａを把持し、前記同様に引抜き、まだ地中に残っ
ている掘削具があれば前記同様にその掘削具８２Ｂに接
続されている掘削具８２Ｂ（または８２Ａ）から分離し
て地上に持上げる。このような動作を繰返すことにより
、掘削具の引上げを完了する。

このような掘削具８２Ａ、８２Ｂの引抜きを行なう場合
、第１１図に示すように、住宅等の敷地に設けた穴１０
２から可撓性を有する合成樹脂製の新設管２を挿入し、
先頭掘削具８２Ａの先端に該新設管２を嵌着固定するこ
とにより、掘削具８２Ａ　、８２Ｂの引抜きと同時に、
掘進した横穴１０１に対し、新設管２を挿通することが
できる。

挿通後は新設管２を既設管ｌに接続する作業を行なう。

この接続作業は、地上で操作される工具を用いて行なう
が、本発明の要旨から逸脱するので、詳細な説明を省略
する。

新設管２接続後は、ケーシング４６（４７）内にその一
部が埋まる程度に砂を入れて手動式のランフ等により転
圧し、前記外筒２８に設けたフックを有する吊下げ具１
０３（第３図参照）等を用いてケーシング４６　（４７
）を吊上げ、次にまた転圧するという作業を繰り辺えし
て地表面まで砂で埋めると共に、ケーシング４６（４７
）の引抜きを完了し、その後砕石の敷設とアスファルト
等による表層の舗装を行ない、本復旧を完了する。

この横穴掘進装置は、支持フレーム５９に対してガイド
フレーム６３は傾斜可能となっているので、第１２図、
第１３図に示すように、ガイドフレーム６３を傾斜させ
れば、第１４図に示すように、宅地等の被供給敷地側が
上がった傾斜した横穴１０８を設けることができ、該被
供給敷地側に設ける穴１０９を、第１１図に示したよう
な水平の横穴１０１の場合の穴１０２に比較して浅くか
つ小さくすることができ、掘削土砂の量を減少できる。

また、掘削しようとする経路に何らかの障害物１１０が
ある場合、その障害物１１Ｏを避けて横穴１０８を掘る
ことができる。

以上本発明を実施例により説明したが、本発明を実施す
る場合、地表面から既設管にわたって掘削する縦穴５４
やケーシング４６　（４７）は必ずしも円形である必要
はなく、正方形や長方形等の四角形あるいは他の多角形
等であってもよい。縦穴５４の断面積を大とした場合、
掘削される土砂の量は断面積に比例して増加し、かつ、
道路の損傷度合が大となるという不具合はあるが、一方
１木認掘削具８２Ａ、８２Ｂで掘進できる長さが長くな
るという利点はある。このような点および仮復旧を必要
としない程度の縦穴の大きさであることを条件として考
慮した場合、円形の縦穴では。

７０ｃ＋＋＋以下の直径で、４０ｃｍ以上の直径である
ことが好ましく（より好ましくは４５〜６０ｃｍ程度で
人が縦穴の中で腰を曲げて作業することができないよう
な大きさである）、縦穴を多角形の°断面形状にした場
合にも前後左右の縦穴の寸法も前記円形の場合に準する
が、掘削具進退方向の寸法を例えば前記７０ｃｍよりも
大とし、掘削具進退方向に対して直角をなす方向の寸法
を前記４０ｃｍよりも小とする等の形状を採用すること
によって、掘削具進退距離を大とし、縦穴の断面積を小
さくすることもできる。

また、支持フレーム５９を昇降させる装置は、地上ある
いはケーシング４７上に設けた巻上げウィンチ等の別の
動力装置、またはケーシング４６．４７に設けたラック
に横穴掘進装置５７に設けたピニオンを噛合させ、該ピ
ニオンを回転させることにより、自走式に昇降する方式
のものでもよい。

また、以上の説明は、既設管に対して新設管を施工する
ための横穴を掘削する場合を中心として行なったが、新
設管を施工する場合にも、さらに管を挿通しない横穴を
掘削する場合にも本発明の装置を用いることができる。

（発明の効果） 本発明によれば、地表面から掘削される縦穴はより小さ
い断面積の穴とすることができるので、縦穴の掘削土砂
量が大幅に低減される上、従来の横溝等を掘削し埋める
必要がないので、労力、工費、工期が大幅に低減される
。また、交通上の制約を軽減することができる。また、
支持フレームに対し、掘削具の回転駆動装置等を搭載し
たガイドフレームを傾斜角調整可能に取付けたので、好
適な向きに横穴を設けることができ、従って、ガス等の
供給受側に設ける新設管挿通用穴の掘削が小規模ですみ
、かつ地中に掘削の障害物がある場合にもその障害物を
回避して横穴の掘削を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による横穴掘削装置の一実施例を示す縦
断面図、第２図は本発明による横穴掘削装置を昇降させ
る作業車の一例゛を示す平面図、第３図はその側面図、
第４図は該実施例におけるケーシング埋設後の縦穴の一
例を示す断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６
図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ断
面図、”　第８図は該実施例の回転駆動装置を示す側面
断面図、第９図および第１０図は前記横穴掘削装置に取
付けた固定チャック装置をそれぞれ掘削具把持状態、掘
削具解放状態にて示す正面図、第１１図は該実施例装置
により掘削される穴を示す断面図、第１２図は本実施例
における使用状態を示す縦断面図、第１３ｒｌ！Ｊは該
実施例の側面図、第１４図は該実施例装置により掘削さ
れる傾斜横穴を示す断面図　第１５図は従来技術により
掘削される新設管理設用横穴を示す斜視図である。 ｌ・・・既設管、２・・・新設管、４６．４７・・・ケ
ーシング、５３・・・ガイドレール、５４・・・縦穴、
５７・・・横穴掘削装置、５９・・・支持フレーム、６
エ・・・ガイドローラ、６２・・・回転駆動装置、６３
・・・ガイドフレーム、６７・・・横行用油圧モータ、
８２・・・掘削具、８３・・・回転チャック装置、９３
・・・固定チャック装置、１０１，１０８川横穴、１０
４・・・取付はピン、１０６・・・調節板、１０７・・
・固定用ボルト特許出願人　東京瓦斯株式会社外１名 代理人　弁理士　秋本正実外１名 第１図 第２図 第４図 第６図 第８図 第１１図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地表面から掘削された縦穴に嵌め込まれるケーシング内
   に装着される昇降フレームを有し、該昇降フレームは、
   ケーシングに設けたガイド手段にガイドされて昇降する
   支持フレームと、掘削具のチャック装置、掘削具の回転
   駆動装置および該回転駆動装置の横行装置を搭載したガ
   イドフレームとからなり、かつ、該ガイドフレームは、
   前記支持フレームに対し、前記回転駆動装置の走行路の
   傾きが変えられるように傾斜角調節可能に取付けたこと
   を特徴とする横穴掘削装置。