JPS61174994A - メタン発酵廃液の処理方法 - Google Patents
メタン発酵廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPS61174994A JPS61174994A JP60013694A JP1369485A JPS61174994A JP S61174994 A JPS61174994 A JP S61174994A JP 60013694 A JP60013694 A JP 60013694A JP 1369485 A JP1369485 A JP 1369485A JP S61174994 A JPS61174994 A JP S61174994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bod
- methane fermentation
- biological treatment
- components
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はメタン発酵廃液の処理方法に関するものである
。メタン発酵は有機性廃棄物を原料とし、これを嫌気性
微生物の働きにより主にメタンと二酸化炭素に変換する
もので、廃棄物処理又はエネルギー生産手段として多用
されるものである。メタン発酵の発酵廃液はきわめて汚
濁度の高いものであり、処理のむつかしいものの１つで
ある。本発明はメタン発酵廃液の処理のうちＢＯＤ成分
を除去するものである。
。メタン発酵は有機性廃棄物を原料とし、これを嫌気性
微生物の働きにより主にメタンと二酸化炭素に変換する
もので、廃棄物処理又はエネルギー生産手段として多用
されるものである。メタン発酵の発酵廃液はきわめて汚
濁度の高いものであり、処理のむつかしいものの１つで
ある。本発明はメタン発酵廃液の処理のうちＢＯＤ成分
を除去するものである。
従来の技術
従来、メタン発酵廃液のＢＯＤ成分の除去は、通常、廃
液に含まれる汚泥を沈降分離した後、好気的生物処理（
活性汚泥法、接触酸化法等）することによシ行なわれて
いる。しかしながら、好気性生物処理を行なう前に、廃
液を大量の水で希釈する必要があった。その理由の主な
ものは次の□ようなものである。
液に含まれる汚泥を沈降分離した後、好気的生物処理（
活性汚泥法、接触酸化法等）することによシ行なわれて
いる。しかしながら、好気性生物処理を行なう前に、廃
液を大量の水で希釈する必要があった。その理由の主な
ものは次の□ようなものである。
発酵原料中に含まれるチッ素を含む有機化合物がメタン
発酵及び廃液の好気的生物処理の過程で分解しアンモニ
アを生成する。このアンモニアが廃液のｐＨを引き上げ
、好気的生物処理に働く微生物にとって不適切なｐＨ条
件を作シ出す。このため、従来法では希釈によりアンモ
ニア濃度を引き下げ、好気的生物処理に必要なｐＨ条件
を作シ出していた。
発酵及び廃液の好気的生物処理の過程で分解しアンモニ
アを生成する。このアンモニアが廃液のｐＨを引き上げ
、好気的生物処理に働く微生物にとって不適切なｐＨ条
件を作シ出す。このため、従来法では希釈によりアンモ
ニア濃度を引き下げ、好気的生物処理に必要なｐＨ条件
を作シ出していた。
発明が解決しようとする問題点
さて、メタン発酵廃液の希釈は、廃液の体積の大巾な増
加を伴ない、そのためにメタン発酵廃液の処理装置も大
型とならざるを得ない。なおこの問題を回避する方法と
して、塩酸等の鉱酸を用い廃液を中和する方法が考えら
れるが、ランニングコストがかさむ。
加を伴ない、そのためにメタン発酵廃液の処理装置も大
型とならざるを得ない。なおこの問題を回避する方法と
して、塩酸等の鉱酸を用い廃液を中和する方法が考えら
れるが、ランニングコストがかさむ。
本発明は中和のだめの酸をメタン発酵廃液の処理工程内
で調整し、これをＢＯＤ成分除去のための好気的生物処
理工程に用いることにより、鉱酸を利用する方法の問題
点を解決し、かつ希釈による廃液号の増加を伴なうこと
なくメタン発酵廃液を処理するようにしたものである。
で調整し、これをＢＯＤ成分除去のための好気的生物処
理工程に用いることにより、鉱酸を利用する方法の問題
点を解決し、かつ希釈による廃液号の増加を伴なうこと
なくメタン発酵廃液を処理するようにしたものである。
問題点を解決するための手段
本発明はメタン発酵廃液を好気的生物処理法により処理
しＢＯＤ成分を除去するにあたって、ＢＯＤ成分の好気
的生物処理後の廃液に、さらに好気的生物処理法による
硝化反応を行なって廃液中のアンモニアを硝酸として酸
を調整し、この硝化反応後の廃液をＢＯＤ成分の好気的
生物処理工程に返送するものである。
しＢＯＤ成分を除去するにあたって、ＢＯＤ成分の好気
的生物処理後の廃液に、さらに好気的生物処理法による
硝化反応を行なって廃液中のアンモニアを硝酸として酸
を調整し、この硝化反応後の廃液をＢＯＤ成分の好気的
生物処理工程に返送するものである。
作 用
以上の方法により、ＢＯＤ成分の好気的生物処理に適し
たｐＨ条件を作り、ＢＯＤ成分の除去を促進するもので
ある。
たｐＨ条件を作り、ＢＯＤ成分の除去を促進するもので
ある。
実施例
本発明の一実施例について説明する。
図において、１はメタン発酵槽、２はメタン発酵槽１と
連絡した沈殿槽、３は沈殿槽２と連絡したＢＯＤ成分除
去用の好気的生物処理槽、４は前記槽３と連絡した沈殿
槽、６は沈殿槽４と連絡した硝化反応用の好気的生物処
理槽、６は前記槽５と連通したポンプ桝である。７は好
気的生物処理槽３内の散気管、８は同接触酸化充填剤、
９は好気的生物処理槽５内の散気管、１０は同接触酸化
充填剤、１１はポンプで、ポンプ桝６内の液を好気的生
物処理槽３へ戻す働きをする。１２はメタン発酵槽１の
発酵原料投入口、１３は沈殿槽２の汚泥排出口、１４は
散気簀子への空気導入管、１５は沈殿槽４の汚泥排出口
、１６は散気管９への空気導入管、１７はポンプ桝６の
処理水排出口である。このうち沈殿槽２、ＢＯＤ成分除
去用の好気的生物処理槽３、沈殿槽４、硝化反応用の好
気的生物処理槽６、ポンプ桝６とその附属機器がメタン
発酵廃液の処理装置に含まれる。
連絡した沈殿槽、３は沈殿槽２と連絡したＢＯＤ成分除
去用の好気的生物処理槽、４は前記槽３と連絡した沈殿
槽、６は沈殿槽４と連絡した硝化反応用の好気的生物処
理槽、６は前記槽５と連通したポンプ桝である。７は好
気的生物処理槽３内の散気管、８は同接触酸化充填剤、
９は好気的生物処理槽５内の散気管、１０は同接触酸化
充填剤、１１はポンプで、ポンプ桝６内の液を好気的生
物処理槽３へ戻す働きをする。１２はメタン発酵槽１の
発酵原料投入口、１３は沈殿槽２の汚泥排出口、１４は
散気簀子への空気導入管、１５は沈殿槽４の汚泥排出口
、１６は散気管９への空気導入管、１７はポンプ桝６の
処理水排出口である。このうち沈殿槽２、ＢＯＤ成分除
去用の好気的生物処理槽３、沈殿槽４、硝化反応用の好
気的生物処理槽６、ポンプ桝６とその附属機器がメタン
発酵廃液の処理装置に含まれる。
発酵原料投入口１２より有機性廃物はメタン発酵槽１内
に入る。ここで有機物の大部分はメタンと二酸化炭素と
なるが、未発酵の有機物９発酵の途上にある有機物９発
酵に関与する微生物の菌体。
に入る。ここで有機物の大部分はメタンと二酸化炭素と
なるが、未発酵の有機物９発酵の途上にある有機物９発
酵に関与する微生物の菌体。
無機物が残存する。これを含む水がメタン発酵廃液とし
て次の沈殿槽２に流入する。このうちＢＯＤ成分除去用
の好気的生物処理槽３で処理されるものは、主に未発酵
有機物及び発酵の途上にある有機物のうちのさらに可溶
性のものである。またメタン発酵槽１において、アンモ
ニアはチッ素を含む有機物の分解により生成し、他の成
分に混って沈殿槽２に流入する。沈殿槽２では廃液中の
不溶性成分が除去され、上澄がＢＯＤ成分除去用の好気
的生物処理槽３に流入する。ここでは接触酸化充填剤８
の表面に付着した微生物が廃液中のＢＯＤ成分を吸収し
て増殖し、さらに散気管７より酸素の供給を受けてＢＯ
Ｄ成分を酸化分解して除去する。この過程で残存するチ
ッ素を含む有機物の分解によりアンモニアが生成する。
て次の沈殿槽２に流入する。このうちＢＯＤ成分除去用
の好気的生物処理槽３で処理されるものは、主に未発酵
有機物及び発酵の途上にある有機物のうちのさらに可溶
性のものである。またメタン発酵槽１において、アンモ
ニアはチッ素を含む有機物の分解により生成し、他の成
分に混って沈殿槽２に流入する。沈殿槽２では廃液中の
不溶性成分が除去され、上澄がＢＯＤ成分除去用の好気
的生物処理槽３に流入する。ここでは接触酸化充填剤８
の表面に付着した微生物が廃液中のＢＯＤ成分を吸収し
て増殖し、さらに散気管７より酸素の供給を受けてＢＯ
Ｄ成分を酸化分解して除去する。この過程で残存するチ
ッ素を含む有機物の分解によりアンモニアが生成する。
氷槽３で生成するアンモニアとメタン発酵槽１で生成す
るアンモニアが主原因となって廃液のｐＨは上昇する。
るアンモニアが主原因となって廃液のｐＨは上昇する。
厨芥を希釈することなしに発酵原料として用いた場合、
中和又は希釈の処置をとらなければ氷槽３のｐＨは約９
である。これに対し氷槽３の最適条件はｐＨｅ〜８であ
る。
中和又は希釈の処置をとらなければ氷槽３のｐＨは約９
である。これに対し氷槽３の最適条件はｐＨｅ〜８であ
る。
さてＢＯＤ成分除去用の好気的生物処理槽３では増殖し
た微生物の一部が接触酸化充填剤８より剥離し水中を浮
遊する。これを沈殿槽４で除去し、硝化反応用の好気的
生物処理槽５に廃水を導入する。ここでは接触酸化充填
剤１ｏの表面に硝化細菌を含む微生物が付着しており、
残存するＢＯＤの除去と共に、アンモニアを酸化（硝化
）することにより硝酸が生成しｐＨが低下する。酸化に
必要な酸素は散気管９より供給される。硝化後の廃液（
処理水）はポンプ桝６に流入し、ポンプ１１によりＢＯ
Ｄ成分除去用の好気的生物処理槽３に返送され中和剤と
して作用する。余剰分は処理水として処理水排出口１７
より流出する。ＢＯＤ成分除去用の好気的生物処理槽３
内のｐＨの調整は処理水の返送割合を変えることにより
行なう。
た微生物の一部が接触酸化充填剤８より剥離し水中を浮
遊する。これを沈殿槽４で除去し、硝化反応用の好気的
生物処理槽５に廃水を導入する。ここでは接触酸化充填
剤１ｏの表面に硝化細菌を含む微生物が付着しており、
残存するＢＯＤの除去と共に、アンモニアを酸化（硝化
）することにより硝酸が生成しｐＨが低下する。酸化に
必要な酸素は散気管９より供給される。硝化後の廃液（
処理水）はポンプ桝６に流入し、ポンプ１１によりＢＯ
Ｄ成分除去用の好気的生物処理槽３に返送され中和剤と
して作用する。余剰分は処理水として処理水排出口１７
より流出する。ＢＯＤ成分除去用の好気的生物処理槽３
内のｐＨの調整は処理水の返送割合を変えることにより
行なう。
但し、この廃液処理装置は運転の初期のみ、ＢＯＤ除去
用の好気的生物処理槽３を鉱酸により中和しｐＨを調整
する。なぜなら運転初期には硝化反応用の好気的生物処
理槽５の接触酸化充填剤１ｏの表面に付着した微生物量
は少なく、かつその中の硝化細菌の割合も小さいため、
充分な硝酸の生成がなく、そのために処理水の返送によ
ってもＢＯＤ除去用の好気的生物処理槽３のｐＨは調整
できず、ＢＯＤ除去は進まず、高濃度にＢＯＤ成分が残
留し、高濃度のＢＯＤ成分は硝化反応を阻害するために
硝化反応及び硝化細菌の増殖が抑えられるためである。
用の好気的生物処理槽３を鉱酸により中和しｐＨを調整
する。なぜなら運転初期には硝化反応用の好気的生物処
理槽５の接触酸化充填剤１ｏの表面に付着した微生物量
は少なく、かつその中の硝化細菌の割合も小さいため、
充分な硝酸の生成がなく、そのために処理水の返送によ
ってもＢＯＤ除去用の好気的生物処理槽３のｐＨは調整
できず、ＢＯＤ除去は進まず、高濃度にＢＯＤ成分が残
留し、高濃度のＢＯＤ成分は硝化反応を阻害するために
硝化反応及び硝化細菌の増殖が抑えられるためである。
ＢＯＤ除去用の好気的生物処理槽３の鉱酸による中和は
この悪循環を切るだめに行なうもので、その使用は装置
運転の初期（馴養期間と呼ぶ）にかぎられるものである
。
この悪循環を切るだめに行なうもので、その使用は装置
運転の初期（馴養期間と呼ぶ）にかぎられるものである
。
発明の効果
以上の様に本発明は、鉱酸を常時使用する方法のランニ
ングコスト高、廃水の希釈による大巾なイニシャルコス
ト高を共なうことなく、ＢＯＤ成分の効率的な除去が行
なえるものである。さらに硝化反応に並行してさらにＢ
ＯＤ成分の除去が進行し、高度のＢＯＤ除去が行なえる
ものである。
ングコスト高、廃水の希釈による大巾なイニシャルコス
ト高を共なうことなく、ＢＯＤ成分の効率的な除去が行
なえるものである。さらに硝化反応に並行してさらにＢ
ＯＤ成分の除去が進行し、高度のＢＯＤ除去が行なえる
ものである。
図は本発明方法における具体装置を示す断面図である。
３・・・・・・ＢＯＤ成分除去用の好気的生物処理槽、
６・・・・・・硝化反応用の好気的生物処理槽、６・・
・・・・ポンプ桝、１１・・・・・・ポンプ。
６・・・・・・硝化反応用の好気的生物処理槽、６・・
・・・・ポンプ桝、１１・・・・・・ポンプ。
Claims (1)
- メタン発酵廃液のＢＯＤ成分除去にあたり、好気的生物
処理によるＢＯＤ成分除去工程の後に、さらに好気的生
物処理による硝化工程を置き、硝化後の廃液を前段のＢ
ＯＤ成分除去工程に返送してそのｐＨを調整することを
特徴とするメタン発酵廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013694A JPS61174994A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | メタン発酵廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013694A JPS61174994A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | メタン発酵廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174994A true JPS61174994A (ja) | 1986-08-06 |
Family
ID=11840299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60013694A Pending JPS61174994A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | メタン発酵廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174994A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432885A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-02 | Takasago Denki Sangyo Kk | Throttle machine |
| JPH02211297A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-08-22 | Fujita Corp | 汚泥の処理方法 |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60013694A patent/JPS61174994A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432885A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-02 | Takasago Denki Sangyo Kk | Throttle machine |
| JPH02211297A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-08-22 | Fujita Corp | 汚泥の処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69941056D1 (de) | Verfahren zur behandlung eines ammoniak enthaltenden abwassers | |
| CN102452770A (zh) | 一种生化与高级氧化耦合的污水处理工艺 | |
| JP2010505603A (ja) | 汚泥の低減、又は泡及びバルキングを制御するための廃水のオゾン処理 | |
| HK1076618A1 (en) | Process and assembly for the treatment of waste water on ships | |
| KR20090054263A (ko) | 고율 미생물 반응 교반기를 이용한 축산폐수 또는고농도폐수의 자원화 및 정화 처리 방법 | |
| CN101941782A (zh) | 一种皮革废水的处理方法 | |
| JP2011078938A (ja) | 廃水処理方法 | |
| CN105712564A (zh) | 一种草甘膦生产废水处理设备 | |
| KR100435107B1 (ko) | 오.폐수 및 하수의 질소, 인 제거를 위한 고도 처리장치 및 고도처리방법 | |
| JPS61174994A (ja) | メタン発酵廃液の処理方法 | |
| CN108975607B (zh) | 一种以snad为核心技术耦合处理污泥消化液和城市生活污水的方法 | |
| KR100348500B1 (ko) | 심층순산소폭기에의한하ㆍ폐수고도처리장치 | |
| JP4581174B2 (ja) | 生物処理方法 | |
| JPH09174071A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2673488B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及びその装置 | |
| CN108975495A (zh) | 一种强化脱氮与难降解有机物去除的工艺 | |
| CN107935182A (zh) | 一种脱氮除碳设备 | |
| CN107902861A (zh) | 一种污泥处理装置 | |
| JPS6350078B2 (ja) | ||
| CN207998483U (zh) | 一种脱氮除碳一体化设备 | |
| CN209940776U (zh) | 一种基于芬顿反应的有机废水处理装置 | |
| CN207792999U (zh) | 一种污泥处理设备 | |
| KR200194165Y1 (ko) | 하,폐수의 질소, 인 제거 겸용 생물학적 처리장치 | |
| JPH06182390A (ja) | 回分式活性汚泥処理の運転制御方法 | |
| JPH05285491A (ja) | コークス炉安水の処理方法 |