CN101941782A - 一种皮革废水的处理方法 - Google Patents
一种皮革废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101941782A CN101941782A CN 201010293157 CN201010293157A CN101941782A CN 101941782 A CN101941782 A CN 101941782A CN 201010293157 CN201010293157 CN 201010293157 CN 201010293157 A CN201010293157 A CN 201010293157A CN 101941782 A CN101941782 A CN 101941782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- aerobic pond
- tank
- leather waste
- anaerobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 22
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 241001478240 Coccus Species 0.000 claims description 18
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 claims description 15
- 241000605122 Nitrosomonas Species 0.000 claims description 15
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 15
- 241000605154 Nitrobacter winogradskyi Species 0.000 claims description 9
- 241000605008 Spirillum Species 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 9
- 241000607598 Vibrio Species 0.000 claims description 9
- 206010047400 Vibrio infections Diseases 0.000 claims description 9
- 239000000693 micelle Substances 0.000 claims description 9
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 241000385540 bacterium 10 Species 0.000 claims 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 241000108664 Nitrobacteria Species 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 241001464992 Desulfurella Species 0.000 description 6
- 241000605159 Nitrobacter Species 0.000 description 6
- 241001495402 Nitrococcus Species 0.000 description 6
- 241000192147 Nitrosococcus Species 0.000 description 6
- 241000192123 Nitrosovibrio Species 0.000 description 6
- 241000192121 Nitrospira <genus> Species 0.000 description 6
- 241000589651 Zoogloea Species 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-OUBTZVSYSA-N Ammonia-15N Chemical compound [15NH3] QGZKDVFQNNGYKY-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N [N].N Chemical class [N].N CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035617 depilation Effects 0.000 description 1
- 230000002951 depilatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N nitrooxidanyl Chemical compound [O][N+]([O-])=O YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开一种皮革废水的处理方法，生物处理系统由厌氧池和好氧池组成，所述皮革废水的处理方法包括以下步骤：a、将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理；b、经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池，同时在好氧池中投加占好氧池处理容积1.5～5％的复合微生物；c、然后在好氧池中投加占池容积1～6％的活性炭；d、利用好氧池内的曝气管道进行曝气；e、将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。本发明直接向生化反应系统中一次性投加复合型微生物和活性炭填料，从而使好氧池中硝化细菌成为优势菌，并显著促进微生物菌种对水中COD的利用，以实现皮革废水中COD与氨氮的高效削减。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革废水的处理方法，属于水处理领域。
背景技术
随着近年来皮革工业的迅速发展，皮革废水已经成为重要的污染源之一。据统计，目前我国有大中小型皮革厂20000余家，年排放废水量达8000～12000万吨，约占全国工业废水总量的0.3％。这些废水中排放的Cr约3500吨，悬浮物12万吨，COD为18万吨，BOD为7万吨，氨氮10万吨。随着经济社会的发展和人们对环保要求的提高，皮革废水的处理越来越受到人们的关注。
皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。皮革废水通常表现为高浓度的S2-和Cr3+，COD、BOD5浓度高、氨氮浓度高，可生化性较差，含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐。
通常，皮革废水中的S2-和Cr3+都可通过物理、化学的方法得到去除，化学沉淀法的原理是向脱毛液中加入可溶性化学试剂，使其与废水中的S2-起化学反应，促进S2-的沉淀，随后调节废水的pH值，实现水中Cr3+的沉淀去除。而对于皮革废水中大量存在的COD、氨氮物质，常规的物化处理方法则显得无能为力。
皮革废水的COD与氨氮类物质通常采用生化的方法予以去除。生化处理阶段是通过微生物的代谢作用，实现废水中污染物质(COD、氨氮等)的转化去除。COD的去除相对简单，提高微生物对水中有机物的利用水平(延长停留时间，增加曝气量)即可明显的强化COD的去除。而对水中氨氮的去除来讲，通常经过硝化(氨氮向硝酸根的转化)和反硝化(硝酸盐向氮气的转化)两个阶段，相对复杂，若不能充分的完成硝化过程，反硝化过程就无法保证，也就难以实现氨氮的有效去除。
常规的用于皮革废水的生化处理方法主要包括A/O(厌氧好氧工艺法)、A/A/O(厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺)、氧化沟和SBR(间歇式活性污泥法)等，相对传统的好氧活性污泥法，这些工艺有效的提高了水中氨氮和COD的去除效果。但上述方法在处理COD浓度高、氨氮浓度高、生化性较差的皮革废水时，往往存在着总停留时间较长、占地面积较大、投资/运行费用高、去除率低(氨氮去除率＜80％)、进水浓度要求严格(进水氨氮低小于200mg/l)、运行管理复杂的弊病。近年来，在废水处理中投加微生物也开始使用。使用时多采用投加某类或某种的特种微生物，以实现COD或氨氮去除率的提高。但需持续投加以保证特种菌为优势菌。这极大的提升了污水处理工程的运行费用。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种皮革废水的处理方法。其可直接向生化反应系统中一次性投加复合型微生物和活性炭填料，从而使好氧池中硝化细菌成为优势菌，并显著促进微生物菌种对水中COD的利用，以实现皮革废水中COD与氨氮的高效削减。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种皮革废水的处理方法，生物处理系统由厌氧池和好氧池组成，所述皮革废水的处理方法包括以下步骤：a、将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理；b、经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池，同时在好氧池中投加占好氧池处理容积1.5～5％的复合微生物；c、然后在好氧池中投加占池容积1～6％的活性炭；d、利用好氧池内的曝气管道进行曝气；e、将好氧池的部分混合液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
所述的复合微生物采用如下重量百分比的菌种配制而成：芽孢杆菌(Bacillus)10％～30％；动胶团菌(Zoogloea)10％～25％；假单胞菌(Pseudomonas)10％～20％；硫还原菌(Desulfurella)12～28％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)10％～35％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)2％～9％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)3％～26％；硝化杆菌(Nitrobacter)2％～25％；硝化球菌(Nitrococcus)1％～7％；硝化螺菌(Nitrospira)0.2％～5％。
所述的复合微生物优选采用如下重量百分比的菌种配制而成：芽孢杆菌11％；动胶团菌12％；假单胞菌12％；硫还原菌16％；亚硝化单胞菌14％；亚硝化球菌3％；亚硝化弧菌6％；硝化杆菌16％；硝化球菌6％；硝化螺菌4％。
所述的活性炭的粒径为100～500目。
所述的回流比为1∶1.0～1∶3.0。
本发明的有益效果为：皮革废水常具有COD、BOD5浓度高、氨氮浓度高，可生化性较差的特点，且水中含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐，普通的生物处理系统难以奏效。本方法针对皮革废水的水质特点展开，通过在好氧池中投加复合微生物和微生物载体，利用复合微生物中的菌种促进好氧池中的硝化作用，促进氨氮向硝酸盐的转化，同时促进微生物对水中营养物质的利用，实现COD的高效削减。本发明专利无须持续投加，在一次性投加之后即可促使硝化细菌成为优势菌。利用本发明所提供的方法，可实现皮革废水中氨氮和COD的高效削减。
附图说明
图1是本发明实施例1皮革废水中污染物的去除效果图；
图2是本发明实施例2皮革废水中污染物的去除效果图；
图3是本发明实施例3皮革废水中污染物的去除效果图；
图4是本发明实施例4皮革废水中污染物的去除效果图；
图5是本发明实施例5皮革废水中污染物的去除效果图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的试验废水为皮革废水，废水经物化处理后，进行生物处理，生物处理系统由厌氧池和好氧池组成，将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理；直接进入生物处理系统，进入生物处理系统的水质指标如下：
COD：2200mg/l；
NH4 +-N：190mg/l；
pH值：8.1；
工程水量为4000m3/d。
经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池，好氧池运行的工艺条件如下：
停留时间：33h；
温度：25-35℃；
DO(溶解氧)：2～5mg/l；
活性炭的投加量：占池容积3％；
在好氧池中投加复合微生物的量：占好氧池处理容积的4％；
复合微生物的比例为：芽孢杆菌(Bacillus)12％；动胶团菌(Zoogloea)18％；假单胞菌(Pseudomonas)15％；硫还原菌(Desulfurella)14％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)10％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)4％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)9％；硝化杆菌(Nitrobacter)11％；硝化球菌(Nitrococcus)6％；硝化螺菌(Nitrospira)1％。
回流比为：1∶2.0；
利用好氧池内的曝气管道进行曝气；然后将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
一次性投加后，经过5～10天稳定运行后，对皮革废水中COD的去除率维持在90％左右，对氨氮的去除率保持在99％的水平。所获得的对皮革废水中污染物的去除效果见图1。
实施例2
本实施例的试验废水为皮革废水，废水经物化处理后，进行生物处理，生物处理系统由厌氧池和好氧池组成，将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理；直接进入生物处理系统，进入生物处理系统的水质指标如下：
COD：2500mg/l
NH4 +-N：250mg/l
PH值：7.6
工程水量为2000m3/d，
经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池，好氧池运行的工艺条件如下：
停留时间：28h
温度：25-35℃
DO：2～5mg/l
活性炭的投加量：占池容积2％
在好氧池中投加复合微生物的量：占好氧池处理容积的5％]
复合微生物的重量百分比为：芽孢杆菌(Bacillus)11％；动胶团菌(Zoogloea)12％；假单胞菌(Pseudomonas)12％；硫还原菌(Desulfurella)16％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)14％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)3％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)6％；硝化杆菌(Nitrobacter)16％；硝化球菌(Nitrococcus)6％；硝化螺菌(Nitrospira)4％。
回流比为：1∶2.0
利用好氧池内的曝气管道进行曝气；然后将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
在投加复合微生物后，经过5～10天稳定运行，对皮革废水中COD的去除率维持在82％左右，对氨氮的去除率保持在92％的水平。具体处理效果见图2。
实施例3
实施例3按以下方法进行试验测试：
试验废水为皮革废水，废水经物化预处理后，直接进入生物处理系统，进入生物处理系统的水质指标如下
COD：1800mg/l
NH4+-N：210mg/l
PH值：7.3
工程水量为500m3/d，好氧池运行的工艺条件如下：
停留时间：26h
温度：25-35℃
DO：2～5mg/l
活性炭的投加量：占池容积1％
在好氧池中投加复合微生物的量：占好氧池处理容积的1.5％
复合微生物的比例为：芽孢杆菌(Bacillus)10％；动胶团菌(Zoogloea)10％；假单胞菌(Pseudomonas)10％；硫还原菌(Desulfurella)12％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)10％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)2％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)26％；硝化杆菌(Nitrobacter)8％；硝化球菌(Nitrococcus)7％；硝化螺菌(Nitrospira)5％。
回流比为：1∶1.0
利用好氧池内的曝气管道进行曝气；然后将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
在投加复合微生物后，经过5～10天稳定运行，对皮革废水中COD的去除率维持在85％左右，对氨氮的去除率保持在99％的水平。具体处理效果见图3。
实施例4
实施例4按以下方法进行试验测试：
试验废水为皮革废水，废水经物化预处理后，直接进入生物处理系统，进入生物处理系统的水质指标如下
COD：1200mg/l
NH4+-N：290mg/l
PH值：7.6
工程水量为300m3/d，好氧池运行的工艺条件如下：
停留时间：28h
温度：25-35℃
DO：2～5mg/l
活性炭的投加量：占池容积6％
在好氧池中投加复合微生物的量：占好氧池处理容积的5％
复合微生物的比例为：芽孢杆菌(Bacillus)10.8％；动胶团菌(Zoogloea)25％；假单胞菌(Pseudomonas)18％；硫还原菌(Desulfurella)28％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)10％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)2％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)3％；硝化杆菌(Nitrobacter)2％；硝化球菌(Nitrococcus)1％；硝化螺菌(Nitrospira)0.2％。
回流比为：1∶3.0
利用好氧池内的曝气管道进行曝气；然后将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
在投加复合微生物后，经过5～10天稳定运行，对皮革废水中COD的去除率维持在80％左右，对氨氮的去除率保持在90％的水平。具体处理效果见图4。
实施例5
实施例5按以下方法进行试验测试：
试验废水为皮革废水，废水经物化预处理后，直接进入生物处理系统，进入生物处理系统的水质指标如下
COD：2200mg/l
NH4+-N：250mg/l
PH值：7.1
工程水量为1000m3/d，好氧池运行的工艺条件如下：
停留时间：32h
温度：25-35℃
DO：2～5mg/l
活性炭的投加量：占池容积6％
在好氧池中投加复合微生物的量：占好氧池处理容积的5％
复合微生物的比例为：芽孢杆菌(Bacillus)30％；动胶团菌(Zoogloea)10％；假单胞菌(Pseudomonas)10％；硫还原菌(Desulfurella)10％；亚硝化单胞菌(Nitrosomonas)18％；亚硝化球菌(Nitrosococcus)9％；亚硝化弧菌(Nitrosovibrio)7％；硝化杆菌(Nitrobacter)2％；硝化球菌(Nitrococcus)2％；硝化螺菌(Nitrospira)2％。
回流比为：1∶2.0
利用好氧池内的曝气管道进行曝气；然后将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
在投加复合微生物后，经过5～10天稳定运行，对皮革废水中COD的去除率维持在86％左右，对氨氮的去除率保持在96％的水平。具体处理效果见图5。
Claims (5)
1.一种皮革废水的处理方法，生物处理系统由厌氧池和好氧池组成，其特征在于所述皮革废水的处理方法包括以下步骤：a、将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理；b、经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池，同时在好氧池中投加占好氧池处理容积1.5～5％的复合微生物；c、然后在好氧池中投加占池容积1～6％的活性炭；d、利用好氧池内的曝气管道进行曝气；e、将好氧池的部分上清液回流至兼氧池，部分混合液进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至兼氧池，清液排放。
2.如权利要求1所述的一种皮革废水的处理方法，其特征在于：所述的复合微生物采用如下重量百分比的菌种配制而成：芽孢杆菌10％～30％；动胶团菌10％～25％；假单胞菌10％～20％；硫还原菌12～28％；亚硝化单胞菌10％～35％；亚硝化球菌2％～9％；亚硝化弧菌3％～26％；硝化杆菌2％～25％；硝化球菌1％～7％；硝化螺菌0.2％～5％。
3.如权利要求2所述的一种皮革废水的处理方法，其特征在于：所述的复合微生物采用如下重量百分比的菌种配制而成：芽孢杆菌11％；动胶团菌12％；假单胞菌12％；硫还原菌16％；亚硝化单胞菌14％；亚硝化球菌3％；亚硝化弧菌6％；硝化杆菌16％；硝化球菌6％；硝化螺菌4％。
4.如权利要求1所述的一种皮革废水的处理方法，其特征在于：所述的活性炭的粒径为100～500目。
5.如权利要求1所述的一种皮革废水的处理方法，其特征在于：所述的回流比为1∶1.0～1∶3.0。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010293157XA CN101941782B (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种皮革废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010293157XA CN101941782B (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种皮革废水的处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101941782A true CN101941782A (zh) | 2011-01-12 |
| CN101941782B CN101941782B (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=43434023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010293157XA Active CN101941782B (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种皮革废水的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101941782B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102659250A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-09-12 | 朱建卫 | 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 |
| CN103387318A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-13 | 浙江富邦集团有限公司 | 一种皮革废水处理池 |
| CN103787548A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-14 | 河南迪诺环保科技股份有限公司 | 制革废水生物处理系统及其处理方法 |
| CN104310696A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-01-28 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种皮革废水电吸附处理及回用的方法 |
| CN106587496A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 一种基于植物过滤池的污水处理方法 |
| CN106834158A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-06-13 | 轻工业环境保护研究所 | 一种处理皮革废水的微生物菌剂及其制备方法 |
| CN107117781A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-01 | 海宁瑞星皮革有限公司 | 一种皮革废水处理系统 |
| CN107162268A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 浙江深梦皮革科技有限公司 | 一种制革废水的处理装置 |
| CN110002695A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-12 | 山东省环科院环境工程有限公司 | 一种制革废水生物增效处理方法 |
| CN111320323A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 山东海景天环保科技股份公司 | 一种高总氮皮革废水的处理方法 |
| CN115010270A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | 愉悦家纺有限公司 | 一种棉印染废水的处理方法及处理系统 |
| WO2022210685A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 株式会社Jfr | 硝化菌製剤 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2352524Y (zh) * | 1997-11-14 | 1999-12-08 | 绵竹市永成环保能源开发公司 | 一种制革污水净化装置 |
| EP1978100A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | Stichting Geodelft | Microbiologically induced carbonate precipitation |
| CN101418273A (zh) * | 2008-12-04 | 2009-04-29 | 华中农业大学 | 工业废水生物脱氮的反硝化假单胞菌sh12及用途 |
| CN101555086A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-14 | 北京中科清水科技有限公司 | 皮革废水的生物处理方法 |
-
2010
- 2010-09-27 CN CN201010293157XA patent/CN101941782B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2352524Y (zh) * | 1997-11-14 | 1999-12-08 | 绵竹市永成环保能源开发公司 | 一种制革污水净化装置 |
| EP1978100A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | Stichting Geodelft | Microbiologically induced carbonate precipitation |
| CN101418273A (zh) * | 2008-12-04 | 2009-04-29 | 华中农业大学 | 工业废水生物脱氮的反硝化假单胞菌sh12及用途 |
| CN101555086A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-14 | 北京中科清水科技有限公司 | 皮革废水的生物处理方法 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102659250A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-09-12 | 朱建卫 | 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 |
| CN103387318A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-13 | 浙江富邦集团有限公司 | 一种皮革废水处理池 |
| CN103387318B (zh) * | 2013-08-07 | 2014-10-01 | 浙江富邦集团有限公司 | 一种皮革废水处理池 |
| CN103787548A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-14 | 河南迪诺环保科技股份有限公司 | 制革废水生物处理系统及其处理方法 |
| CN103787548B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-05-20 | 河南迪诺环保科技股份有限公司 | 制革废水生物处理系统及其处理方法 |
| CN104310696A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-01-28 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种皮革废水电吸附处理及回用的方法 |
| CN106834158A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-06-13 | 轻工业环境保护研究所 | 一种处理皮革废水的微生物菌剂及其制备方法 |
| CN106587496A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 一种基于植物过滤池的污水处理方法 |
| CN107162268A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 浙江深梦皮革科技有限公司 | 一种制革废水的处理装置 |
| CN107117781A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-01 | 海宁瑞星皮革有限公司 | 一种皮革废水处理系统 |
| CN107117781B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-09-13 | 海宁瑞星皮革有限公司 | 一种皮革废水处理系统 |
| CN110002695A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-12 | 山东省环科院环境工程有限公司 | 一种制革废水生物增效处理方法 |
| CN110002695B (zh) * | 2019-05-14 | 2022-01-14 | 山东省环科院环境工程有限公司 | 一种制革废水生物增效处理方法 |
| CN111320323A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 山东海景天环保科技股份公司 | 一种高总氮皮革废水的处理方法 |
| WO2022210685A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 株式会社Jfr | 硝化菌製剤 |
| CN115010270A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | 愉悦家纺有限公司 | 一种棉印染废水的处理方法及处理系统 |
| CN115010270B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-01-26 | 愉悦家纺有限公司 | 一种棉印染废水的处理方法及处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101941782B (zh) | 2012-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101941782B (zh) | 一种皮革废水的处理方法 | |
| Xu et al. | Start-up of a full-scale SNAD-MBBR process for treating sludge digester liquor | |
| Ashkanani et al. | Bio-carrier and operating temperature effect on ammonia removal from secondary wastewater effluents using moving bed biofilm reactor (MBBR) | |
| CN108483655B (zh) | 一种短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化和硫自养反硝化深度脱氮的方法 | |
| JP3737410B2 (ja) | バイオメーカーを用いる高濃度有機性廃水の処理方法および装置 | |
| Qian et al. | Effect of iron ions and electric field on nitrification process in the periodic reversal bio-electrocoagulation system | |
| CN103224309B (zh) | 皮革废水处理系统及处理工艺 | |
| CN104961305B (zh) | 一种畜禽养殖废水厌氧发酵液的处理方法 | |
| CN101381185B (zh) | 焦化废水脱氮处理方法及处理设备 | |
| Phanwilai et al. | Nitrogen removal efficiencies and microbial communities in full-scale IFAS and MBBR municipal wastewater treatment plants at high COD: N ratio | |
| CN108946944A (zh) | 短程反硝化促进废水总氮去除的方法 | |
| Kim et al. | Treatment of low carbon-to-nitrogen wastewater using two-stage sequencing batch reactor with independent nitrification | |
| CN104445833B (zh) | 一种废水生化脱氮的方法 | |
| CN107098540B (zh) | 短程硝化-厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法 | |
| JP4106203B2 (ja) | 安水からの窒素の除去方法 | |
| Li et al. | Stable enhanced nitrogen removal from low COD/N municipal wastewater via partial nitrification-anammox in the traditional continuous anoxic/oxic process through bio-augmentation of partial nitrification sludge under decreasing temperatures | |
| Lim et al. | Evaluation of pilot-scale modified A2O processes for the removal of nitrogen compounds from sewage | |
| CN101805101B (zh) | 一种好氧处理高盐味精废水的方法 | |
| JP2002011495A (ja) | 排水からの窒素・リンの除去方法 | |
| CN205442947U (zh) | 一种焦化废水处理系统 | |
| CN109761454A (zh) | 一种通过反硝化氨氧化mbbr工艺实现深度脱氮的方法 | |
| CN105923763A (zh) | 一种可渗透硫自养反硝化生物墙强化废水脱氮工艺 | |
| Fatone et al. | Biological short-cut nitrogen removal from anaerobic digestate in a demonstration sequencing batch reactor | |
| CN104944703A (zh) | 一种焦化废水优化处理工艺及装置 | |
| JP3958900B2 (ja) | 排水からの窒素の除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room 350000, postal building, Gutian Road, Gulou District, Fujian, Fuzhou, Patentee after: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Address before: Room 350000, postal building, Gutian Road, Gulou District, Fujian, Fuzhou, Patentee before: FUJIAN MICROWATER ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for treating waste water from leather production Effective date of registration: 20191120 Granted publication date: 20120314 Pledgee: Xiamen finance Company limited by guarantee Pledgor: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Registration number: Y2019990000509 |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 361000 unit 2, room 402, No. 47, erwanghai Road, software park, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Address before: Room 350000, postal building, Gutian Road, Gulou District, Fujian, Fuzhou, Patentee before: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220424 Granted publication date: 20120314 Pledgee: Xiamen finance Company limited by guarantee Pledgor: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Registration number: Y2019990000509 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of treatment method of leather waste water Effective date of registration: 20220802 Granted publication date: 20120314 Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Xiamen branch Pledgor: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Registration number: Y2022980011809 |