CN2352524Y - 一种制革污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制革污水净化装置，包括沉淀槽、除硫槽、厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽，厌氧生物膜化槽内装层状过滤网和过滤室，折流过滤槽和好氧过滤槽内装过滤室，制革污水经初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽处理后各项理化卫生指标优于国家标准，该装置投资少、年运行费用低、使用寿命长且能回收大量沼气，具有很好的推广价值。

Description

一种制革污水净化装置

本实用新型涉及一种污水净化装置，尤其是一种制革污水净化装置。

众所周知，制革厂的排污量相当大，如不对这些污水进行处理，将对环境造成严重污染，而现有的制革污水净化装置费用高、工艺复杂，净化设备投资占整个工程投资的比例很大，这种＂额外＂增加的费用有时成为决策者考虑制革厂能否上马的重要因素，此外，还存在年运行费用高、使用寿命短(7-10年)等缺点，制约了制革工业的发展，

本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种投资少、年运行费用低、使用寿命长且还能回收沼气的制革污水净化装置。

实现上述目的的技术方案是：一种制革污水净化装置，包括沉淀槽、除硫槽和过滤室，其特征在于：还包括厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽，过滤室的入口为垂直隔板上开的切口，过滤室顶部格栅为其出口，厌氧生物膜化槽内装层状过滤网和过滤室，层状过滤网由开有切口的垂直隔板支撑，过滤室的入口与垂直隔板切口处的层状过滤网相接，该过滤室顶部格栅上置有条形碳棒，折流过滤槽内串接多个过滤室，过滤室顶部格栅上放有聚氯乙稀泡沫，有孔盖板的好氧过滤槽内置过滤室，该过滤室顶部格栅上置有条形碳棒，除硫槽盖板内壁悬挂铁丝网，沉淀槽内装多个开有切口的且切口上装有格栅的垂直隔板，各槽内格栅或过滤室处相应槽顶上有盖板，沉淀槽有两个，其连接关系为初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽顺序相接。

厌氧生物膜化槽为多级式。

在沉淀槽内开有切口的垂直隔板前面一定距离各置与切口处同高的垂直挡板，格栅的两端倾斜固定在切口的上沿和与切口处同高的垂直挡板上端。

折流过滤槽内过滤室顶部格栅上的聚氯乙稀用棕垫代替。

采用上述结构制作的制革污水净化装置，在理化卫生指标方面，处理后污水的生物耗氧量、化学耗氧量和悬浮物含量远远低于国家标准；在经济性方面，由于本装置结构简单，不需要特殊的设备和材料，本装置比其它制革污水装置要节约投资二分之一以上，年运行费用要节约三分之二以上，使用寿命20年以上，减少了企业很大一笔负担，此外，还可特各槽内微生物发酵产生的沼气回收，节约能源，具有较高的经济价值。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为一种制革污水净化装置结构(剖视)示意图。

图2为图1所示格栅的平面结构(放大)示意图。

图3为图1所示A-A向剖面图。

图4为图1所示B-B向剖面图。

实施例一：结合图1-4，一种制革污水净化装置包括初次沉淀槽1、除硫槽5、二次沉淀槽7、厌氧生物膜化槽12、折流过滤槽20和好氧过滤槽17，初次沉淀槽1内装多个开有切口的垂直隔板4，在垂直隔板4前面一定距离各置与切口处同高的垂直挡板3，格栅2的两端倾斜固定在垂直隔板4的切口上沿和与切口处同高的垂直挡板3上端，初次沉淀槽1内装有石灰，二次沉淀槽7及其内装的垂直隔板9、挡板11、格栅8分别与初次沉淀槽1及其内装的隔板4、挡板3、格栅2结构相同，除硫槽5的盖板内壁悬挂多层铁丝网6，厌氧生物膜化槽12内装层状过滤网13和过滤室14，层状过滤网13由开有切口的垂直隔板支撑，过滤室14的入口与垂直隔板切口处的层状过滤网13相接，该过滤室14顶部格栅18上置有条形碳棒15，折流过滤槽20由多个过滤室16串接，过滤室16顶部格栅18上放有聚氯乙稀泡沫19，有孔盖板21的好氧过滤槽17内置过滤室16，该过滤室16顶部格栅上置有条形碳棒15。本装置各槽体采用钢板焊接或工程塑料铸造，也可采用水泥预制构件浇接，垂直隔板4和挡板9为钢板铆接，格栅3为铁丝构制，层状过滤网13采用醛化维纶丝织成。

工作过程：当制革污水进入初次沉淀槽1后，经多次格栅2的隔离，将大块的皮、毛和绝大部分的粗纤维、粗渣和泥沙沉淀下来，污水进入除硫槽5后，利用铁丝网6对硫化物、三价铬和六价铬进行化学处理和重金属沉淀，消除了三价铬和六价铬，产生的悬浮物经二次沉淀槽7沉淀下来(污水污染浓度减少了60％左右)，大量有机物在二次沉淀槽7内通过微生物分解产生沼气，其它污水进入厌氧生物膜化槽12，层状过滤网13起吸附微生物挂膜作用，产生沼气后的挂膜残渣落到槽底，处理后的污水流入过滤室14进行脱色和进一步的过滤后进入折流过滤槽20，经折流过滤槽20内多次过滤室16过滤和吸附微生物后，再经好氧过滤槽17好氧处理即可排出符合国家标准的污水。

上述实施例中，也可取消初次沉淀槽1和二次沉淀槽7中的挡板3和挡板11，直接将格栅2和格栅8分别固定在隔板4和隔板9上。

折流过滤槽20内过滤室16顶部格栅上的聚氯乙稀泡沫19用棕垫代替。

实施例二：为了进一步提高污水净化标准，通常将厌氧生物膜化槽做成多级式，即：将几个相同结构的厌氧生物膜化槽12串接后再与折流过滤槽20相接，其它部分结构上与实施侧一相同。

Claims (4)

1、一种制革污水净化装置，包括沉淀槽、除硫槽和过滤室，其特征在于：还包括厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽，过滤室的入口为其垂直隔板上开的切口，过滤室的顶部格栅为其出口，厌氧生物膜化槽内装层状过滤网和过滤室，层状过滤网由开有切口的垂直隔板支撑，过滤室的入口与垂直隔板切口处的层状过滤网相接，该过滤室顶部格栅上置有条形碳棒，折流过滤槽内串接多个过滤室，过滤室顶部格栅上放有聚氯乙稀泡沫，有孔盖板的好氧过滤槽内置过滤室，该过滤室顶部格栅上置有条形碳棒，除硫槽盖板内壁悬挂铁丝网，沉淀槽内装多个开有切口的且切口上装有格栅的垂直隔板，各槽内格栅或过滤室处相应槽顶上有盖板，沉淀槽有两个，其连接关系为初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厌氧生物膜化槽、折流过滤槽和好氧过滤槽顺序相接。

2、根据权利要求1所述的一种制革污水净化装置，其特征在于：厌氧生物膜化槽为多级式。

3、根据权利要求1所述的一种制革污水净化装置，其特征在于：在沉淀槽内开有切口的垂直隔板前面一定距离各置与切口处同高的垂直挡板，格栅的两端倾斜固定在切口的上沿和与切口处同高的垂直挡板上端。

4、根据权利要求1所述的一种制革污水净化装置，其特征在于：折流过滤槽内过滤室顶部格栅上的聚氯乙稀泡沫用棕垫代替。

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