JPS61174902A - 溶剤回収装置 - Google Patents
溶剤回収装置Info
- Publication number
- JPS61174902A JPS61174902A JP60015048A JP1504885A JPS61174902A JP S61174902 A JPS61174902 A JP S61174902A JP 60015048 A JP60015048 A JP 60015048A JP 1504885 A JP1504885 A JP 1504885A JP S61174902 A JPS61174902 A JP S61174902A
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- JP
- Japan
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- desorption
- steam
- distillation
- latent heat
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、水蒸気により脱着した溶剤成分を回収および
分離する装置に関するものである。
分離する装置に関するものである。
（従来の技術）
吸着剤を利用し九吸脱着装置は近年、公害防止や省資源
等の社会ニーズの高ま９と共に各種産業で広く活用され
るようになってきている。これらの吸脱着装置の多くは
吸着剤を装填した槽を２槽以上有し、吸着と脱着をある
サイクルで繰返す事によってガス状有機溶剤（以下処理
ガスという）を連続的に処理するものである。脱着には
通常水蒸気のような加熱流体を用いるので、吸脱着装置
において吸着される有機溶剤が水溶性の場合水溶液の状
態で回収される事になる。更に、この回収液の中から溶
剤成分を分離・濃縮するには１例えば蒸留のような別工
程が必要になる。この場合第２図に示すように脱着に用
いられた水蒸気の潜熱は凝縮Ｉ！４で回収されてしまう
ので、蒸留塔２を運転するためには熱源として析たな水
蒸気をリボイラー６に供給する必要があり次。そこで本
発明者等は第３図に示すように脱着に用いられ要求蒸気
を凝Ｓ器４ではなくリボイラー６に導入し潜熱を利用す
る事を試みたが、脱着に用いられた水蒸気は圧力が低下
しておシ温度も１００℃近くになっているため潜熱の回
収はほとんどできなかった。
等の社会ニーズの高ま９と共に各種産業で広く活用され
るようになってきている。これらの吸脱着装置の多くは
吸着剤を装填した槽を２槽以上有し、吸着と脱着をある
サイクルで繰返す事によってガス状有機溶剤（以下処理
ガスという）を連続的に処理するものである。脱着には
通常水蒸気のような加熱流体を用いるので、吸脱着装置
において吸着される有機溶剤が水溶性の場合水溶液の状
態で回収される事になる。更に、この回収液の中から溶
剤成分を分離・濃縮するには１例えば蒸留のような別工
程が必要になる。この場合第２図に示すように脱着に用
いられた水蒸気の潜熱は凝縮Ｉ！４で回収されてしまう
ので、蒸留塔２を運転するためには熱源として析たな水
蒸気をリボイラー６に供給する必要があり次。そこで本
発明者等は第３図に示すように脱着に用いられ要求蒸気
を凝Ｓ器４ではなくリボイラー６に導入し潜熱を利用す
る事を試みたが、脱着に用いられた水蒸気は圧力が低下
しておシ温度も１００℃近くになっているため潜熱の回
収はほとんどできなかった。
この場合、加熱側蒸気を加圧あるいは蒸発側を減圧にす
る事により潜熱を回収する事は可能であるが、その丸め
に余分な設備費と運転費がかかり。
る事により潜熱を回収する事は可能であるが、その丸め
に余分な設備費と運転費がかかり。
蒸留塔の運転操作も複雑になって溶剤回収のメリットが
小さくなる。
小さくなる。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明者等は以上の欠点を克服すべく減圧や加圧装置を
設ける事なく吸脱着装置において用いられた脱着用蒸気
の潜熱を蒸留の熱源として用いる事を可能ならしめる溶
剤回収装置を鋭意検討し九結果本発明に至つ九ものであ
る。
設ける事なく吸脱着装置において用いられた脱着用蒸気
の潜熱を蒸留の熱源として用いる事を可能ならしめる溶
剤回収装置を鋭意検討し九結果本発明に至つ九ものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
即ち、本発明はガス伏有機溶剤を吸着し水蒸気により脱
着した後、蒸留によって該有機溶剤を分離回収する装置
において、蒸留塔のリボイラー部に脱着に用いられ友水
蒸気の潜熱を利用するための薄膜流下式熱交換器を備え
た溶剤回収装置を要旨とするものである。
着した後、蒸留によって該有機溶剤を分離回収する装置
において、蒸留塔のリボイラー部に脱着に用いられ友水
蒸気の潜熱を利用するための薄膜流下式熱交換器を備え
た溶剤回収装置を要旨とするものである。
本発明を第１図に基いて具体的に説明する。
処理ガスは吸着槽導入ダクト２１を通って吸着槽（１−
Ａ）に導入され、溶剤成分は槽内に装填された吸着剤に
よって吸着され、清浄なガスだけが排気ダクト２２を通
って系外に排気される。その後、排気ダクト２２を通る
排気中にある濃度の溶剤成分が含まれ九時、すでに脱着
が完了している他方の吸着槽に処理ガスが導入されるよ
うになる。この操作を繰返す事によって処理ガスは連続
的に処理される。一方、溶剤成分でほぼ飽和状愚になっ
ている吸着槽（１−Ｂ）はスチームライン２３を通る水
蒸気で脱着される。その際、脱着用蒸気の１部は吸着槽
内で凝縮し水溶液としてＬ−コレクターフィン２４を通
９フィードタンク３に貯蔵される。そして槽全体が十分
に温められ友後、脱着用蒸気はコネクターライン２５を
通り、リボイラー６の加熱側に導入され、蒸留塔運転に
必要な潜熱が回収される。このリボイラーで潜熱が回収
されなかった脱着用蒸気はＧ−コレクターライン２６を
通り、凝縮器４によって強制的に凝縮され前記した水溶
液と共にフィードタンク３に貯蔵される。液相として貯
えられているフィード液はフィードライン２７を通シ蒸
留塔に定量供給される。
Ａ）に導入され、溶剤成分は槽内に装填された吸着剤に
よって吸着され、清浄なガスだけが排気ダクト２２を通
って系外に排気される。その後、排気ダクト２２を通る
排気中にある濃度の溶剤成分が含まれ九時、すでに脱着
が完了している他方の吸着槽に処理ガスが導入されるよ
うになる。この操作を繰返す事によって処理ガスは連続
的に処理される。一方、溶剤成分でほぼ飽和状愚になっ
ている吸着槽（１−Ｂ）はスチームライン２３を通る水
蒸気で脱着される。その際、脱着用蒸気の１部は吸着槽
内で凝縮し水溶液としてＬ−コレクターフィン２４を通
９フィードタンク３に貯蔵される。そして槽全体が十分
に温められ友後、脱着用蒸気はコネクターライン２５を
通り、リボイラー６の加熱側に導入され、蒸留塔運転に
必要な潜熱が回収される。このリボイラーで潜熱が回収
されなかった脱着用蒸気はＧ−コレクターライン２６を
通り、凝縮器４によって強制的に凝縮され前記した水溶
液と共にフィードタンク３に貯蔵される。液相として貯
えられているフィード液はフィードライン２７を通シ蒸
留塔に定量供給される。
蒸留操作において、溶剤成分の沸点が水成分の沸点より
低い場合、溶剤蒸気は塔頂よりトップライン３１を経て
凝縮器５で凝縮される。その内１部は還流液としてリフ
ラックスライン３２よす塔頂へ供給される。残りは留出
フィン３３より留出液として溶剤成分が毘濃度で回収で
きる。一方、フィード液が蒸留塔２に供給される供給段
以下では溶剤成分が回収されていき、その時の濃度はそ
の時点の温度によって決まってしまう。この事は、薄膜
流下式熱交換器６の蒸発側すなわちチューブ内を薄膜に
て流下していく間に水の沸点に到達すれば水が高濃度で
回収できる事になる。以上によって回収され要求が好ま
しくはレベル計９によって定量的に排水される。同時に
、蒸留塔を運転する際必要な熱量は薄膜状の内面を蒸発
面とし蒸気が発生するので十分である。
低い場合、溶剤蒸気は塔頂よりトップライン３１を経て
凝縮器５で凝縮される。その内１部は還流液としてリフ
ラックスライン３２よす塔頂へ供給される。残りは留出
フィン３３より留出液として溶剤成分が毘濃度で回収で
きる。一方、フィード液が蒸留塔２に供給される供給段
以下では溶剤成分が回収されていき、その時の濃度はそ
の時点の温度によって決まってしまう。この事は、薄膜
流下式熱交換器６の蒸発側すなわちチューブ内を薄膜に
て流下していく間に水の沸点に到達すれば水が高濃度で
回収できる事になる。以上によって回収され要求が好ま
しくはレベル計９によって定量的に排水される。同時に
、蒸留塔を運転する際必要な熱量は薄膜状の内面を蒸発
面とし蒸気が発生するので十分である。
なお１本発明によるとりボイラーに供給される脱着用蒸
気の熱量は吸脱着操作が２槽による切換え式の九め非定
常である。よって蒸留塔内の温度分布を安定させる必要
上、温度指示調節計７および９１１節弁８更にはサブス
チームライン３５による塔底部への補助水蒸気の供給が
要米される。熱量を定常化させる１手段としてこの方法
を採用した場合、リボイラーに供給される熱量は２槽に
よる切換え式と補助水蒸気の供給によって十分である。
気の熱量は吸脱着操作が２槽による切換え式の九め非定
常である。よって蒸留塔内の温度分布を安定させる必要
上、温度指示調節計７および９１１節弁８更にはサブス
チームライン３５による塔底部への補助水蒸気の供給が
要米される。熱量を定常化させる１手段としてこの方法
を採用した場合、リボイラーに供給される熱量は２槽に
よる切換え式と補助水蒸気の供給によって十分である。
ま九、別の手段として吸脱着槽を多槽にし巧みに切換え
るようにすれば補助水蒸気の供給は不要になる。
るようにすれば補助水蒸気の供給は不要になる。
なお１本装置は効率を上げる九めに蒸発側を多少減圧あ
るいは加熱側を多少加圧しても運転可能であり、減圧度
あるいは加圧度のいかんによって本発明は何ら限定され
るものではない。
るいは加熱側を多少加圧しても運転可能であり、減圧度
あるいは加圧度のいかんによって本発明は何ら限定され
るものではない。
（発明の効果）
本発明によれば、吸脱着装置に付設する蒸留装置の設備
費とランニングコストを節減できる。すなわち、蒸留装
置内の薄膜流下式熱交換器を用いる事により蒸発と蒸留
が同時に行なえるようになり、塔内を減圧にする必要も
なく常圧での操作が可能となったからである。ま九、充
填高さも波高でき凝縮器も従来に比べて極めて小型です
む事になつ次。
費とランニングコストを節減できる。すなわち、蒸留装
置内の薄膜流下式熱交換器を用いる事により蒸発と蒸留
が同時に行なえるようになり、塔内を減圧にする必要も
なく常圧での操作が可能となったからである。ま九、充
填高さも波高でき凝縮器も従来に比べて極めて小型です
む事になつ次。
ｖ１図は１本発明の１実施例を示すフローシートである
。第２図は、水溶性溶剤を分離回収する次めに吸脱着操
作と蒸留操作を組合せた従来のフローＦ −）である。 又、第３図は、水溶性溶剤を分離回収するために吸脱着
操作と蒸留操作を組合せ友内で減圧装置を用いる事によ
って脱着用蒸気の潜熱回収を行なつ几フローシートであ
る。
。第２図は、水溶性溶剤を分離回収する次めに吸脱着操
作と蒸留操作を組合せた従来のフローＦ −）である。 又、第３図は、水溶性溶剤を分離回収するために吸脱着
操作と蒸留操作を組合せ友内で減圧装置を用いる事によ
って脱着用蒸気の潜熱回収を行なつ几フローシートであ
る。
Claims (1)
- ガス状有機溶剤を吸着し水蒸気により脱着したのち、蒸
留によつて該有機溶剤を分離回収する装置において、蒸
留塔のリボイラー部に脱着に用いられた水蒸気の潜熱を
利用するための薄膜流下式熱交換器を備えた事を特徴と
する溶剤回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60015048A JPS61174902A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 溶剤回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60015048A JPS61174902A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 溶剤回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174902A true JPS61174902A (ja) | 1986-08-06 |
| JPH0568281B2 JPH0568281B2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=11877945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60015048A Granted JPS61174902A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 溶剤回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018181295A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 住友精化株式会社 | 精留装置 |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60015048A patent/JPS61174902A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018181295A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 住友精化株式会社 | 精留装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0568281B2 (ja) | 1993-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |