JPS61174112A - 都市ごみ焼却灰の処理方法 - Google Patents
都市ごみ焼却灰の処理方法Info
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- JPS61174112A JPS61174112A JP60013612A JP1361285A JPS61174112A JP S61174112 A JPS61174112 A JP S61174112A JP 60013612 A JP60013612 A JP 60013612A JP 1361285 A JP1361285 A JP 1361285A JP S61174112 A JPS61174112 A JP S61174112A
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、都市ごみの流動床焼却設備より排出される排
ガス中より捕集された灰（飛灰）の中から有価成分を分
離する方法に関する。
ガス中より捕集された灰（飛灰）の中から有価成分を分
離する方法に関する。
流動床焼却設備より発生する飛灰は、流動床焼却設備の
底部より排出される焼却灰或いは通常の機械炉から発生
する焼却灰に比較して未燃分が殆んどなく、埋立て地の
環境維持の面から好ましいものであって、従来、飛灰は
加湿後或いはそのま＼埋立地へ投棄するか、或いは重金
属の溶出防止又は飛散防止のためセメントで固化した後
投棄されていた。
底部より排出される焼却灰或いは通常の機械炉から発生
する焼却灰に比較して未燃分が殆んどなく、埋立て地の
環境維持の面から好ましいものであって、従来、飛灰は
加湿後或いはそのま＼埋立地へ投棄するか、或いは重金
属の溶出防止又は飛散防止のためセメントで固化した後
投棄されていた。
一方、飛灰の活用法としては、セメント製造原料、アス
ファルトフィラー、路盤材、粘土瓦、タイル、人工魚礁
等の原料として七のま＼利用する方法、灰を造粒焼結、
溶融処理し、人工軽量骨材、砕石、路盤材等とする方法
等がある。
ファルトフィラー、路盤材、粘土瓦、タイル、人工魚礁
等の原料として七のま＼利用する方法、灰を造粒焼結、
溶融処理し、人工軽量骨材、砕石、路盤材等とする方法
等がある。
しかしながら、投棄処分に関しては近年処分地不足の問
題があり、また固化して使用する場合、飛灰に含有され
ているＮａＣｌ、 ＫＣ３を等は潮解性を示し、固化を
阻害し、ブロックの強度を低下させる等の問題があった
。
題があり、また固化して使用する場合、飛灰に含有され
ているＮａＣｌ、 ＫＣ３を等は潮解性を示し、固化を
阻害し、ブロックの強度を低下させる等の問題があった
。
従来、飛灰中の有効成分を利用することは行われていな
かったが、本発明は飛灰中の有効成分を効率よく抽出す
ることにより資源として再生すると共に前記問題点を解
決するものである。
かったが、本発明は飛灰中の有効成分を効率よく抽出す
ることにより資源として再生すると共に前記問題点を解
決するものである。
特許請求の範囲１記載の発明は、
［都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中よ
り捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出液を濃縮してＮａＣｌ を主成分と
する可溶成分を晶出させる方法。」であり、 特許請求の範囲２記載の発明は、 「都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中よ
り捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、つ込で抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶分を抽出し、抽出液と８１０
．を主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該抽出
液１ｃＮａｏＩＩ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてｎｚ
（ｏＨ）１を沈殿させると同時にＧａ成分を含有する液
を分離する液を分離する方法。」であって、 特許請求の範囲３記載の発明は、 「都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中よ
り捕集された灰を水又は温水と混合し、５ａｏｔ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶成分を抽出し、抽出液と８１
へを主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該抽出
液ＫＮａＯＨ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてムｚ（ｏ
ｎ）。
り捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出液を濃縮してＮａＣｌ を主成分と
する可溶成分を晶出させる方法。」であり、 特許請求の範囲２記載の発明は、 「都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中よ
り捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、つ込で抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶分を抽出し、抽出液と８１０
．を主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該抽出
液１ｃＮａｏＩＩ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてｎｚ
（ｏＨ）１を沈殿させると同時にＧａ成分を含有する液
を分離する液を分離する方法。」であって、 特許請求の範囲３記載の発明は、 「都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中よ
り捕集された灰を水又は温水と混合し、５ａｏｔ 等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶成分を抽出し、抽出液と８１
へを主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該抽出
液ＫＮａＯＨ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてムｚ（ｏ
ｎ）。
′ を沈殿させ、該沈殿を除去したＧａ成分を含有する
液に１ｉａＯＨ水溶液を加えｐＨ１１〜１３としてＣａ
（ＯＨ）１を析出分離せしめ、Ｃａ（ＯＨ）１を分離し
た液に塩酸又は硫酸を加え中和し、該中和した液を必要
に応じ電解して塩酸又は硫酸およびＮａＯＨを再生する
方法。」である。
液に１ｉａＯＨ水溶液を加えｐＨ１１〜１３としてＣａ
（ＯＨ）１を析出分離せしめ、Ｃａ（ＯＨ）１を分離し
た液に塩酸又は硫酸を加え中和し、該中和した液を必要
に応じ電解して塩酸又は硫酸およびＮａＯＨを再生する
方法。」である。
以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。
表−１に示す組成の飛灰を温水と共に管１ ｆ）ｈら抽
出槽２に導入し攪拌した後濾過機３に導きＦ液を分離し
、管５からＦ液タンク７１Ｃ導入した。一方固形分は管
４から供給される温水で洗浄し、洗浄水はろ液に混合し
た。Ｆ液は蒸発装置８で濃縮後晶析装置９で結晶を生成
せしめ、今Ｏ 管←φを通じて引出した。
出槽２に導入し攪拌した後濾過機３に導きＦ液を分離し
、管５からＦ液タンク７１Ｃ導入した。一方固形分は管
４から供給される温水で洗浄し、洗浄水はろ液に混合し
た。Ｆ液は蒸発装置８で濃縮後晶析装置９で結晶を生成
せしめ、今Ｏ 管←φを通じて引出した。
飛灰の組成、結晶の組成及び収率（飛灰に対する重量％
）は表−２に示すとおりであった。
）は表−２に示すとおりであった。
表１ 飛灰組成（重量％）
表２ 結晶組成及収率（重量％）
濾過機３で分離した固形分は、移送管６で抽出槽１０に
移送し管１１を経て１０％のＨｏｇを加えｐＨ２として
攪拌し、ついで濾過機１２に導入し、固形分とＰＭに分
離し、固形分は管１３からの温水で洗浄した。Ｆｌは管
１４によりテ液タンク１６に導入し、固形分は管１５よ
り排出した。ＰＭ及び固形分の組成は表３及び４に示す
とお９であった。
移送し管１１を経て１０％のＨｏｇを加えｐＨ２として
攪拌し、ついで濾過機１２に導入し、固形分とＰＭに分
離し、固形分は管１３からの温水で洗浄した。Ｆｌは管
１４によりテ液タンク１６に導入し、固形分は管１５よ
り排出した。ＰＭ及び固形分の組成は表３及び４に示す
とお９であった。
表３ Ｐ液組成（乾基準：重量％）
表４ 固形分組成（乾基準二重量％）
※ 飛灰に対する重量う
ＰＭタンク１６中のろ液は攪拌槽１７に導入し管１８よ
り１０％のＮａＯＨを加えてｐｉｉ８としＡｌ（ＯＨ）
ｓＫ富んだフロックを形成し、ついで沈降槽１９に導い
てフロックを沈降せしめ、沈降したフロックは管２０を
経て濾過機２２に導入し、管２３からの温水により固形
分を洗浄し、固形分は２６を経て回収し、Ｆ液及び洗浄
液は管２４を経てタンク２５に導入される。得られた固
形分の組成は表５に示すとおりであった。
り１０％のＮａＯＨを加えてｐｉｉ８としＡｌ（ＯＨ）
ｓＫ富んだフロックを形成し、ついで沈降槽１９に導い
てフロックを沈降せしめ、沈降したフロックは管２０を
経て濾過機２２に導入し、管２３からの温水により固形
分を洗浄し、固形分は２６を経て回収し、Ｆ液及び洗浄
液は管２４を経てタンク２５に導入される。得られた固
形分の組成は表５に示すとおりであった。
表５ 固形分組成（乾基準二重量％）
毫飛灰に対する重量％
沈降槽１９の上澄液及びタンク２５中の洗浄ＰＩは一緒
にして攪拌機２７に導入し、管２８から１０％のＮａＯ
Ｈを加えｐＨ１２として主としてＣａ（ＯＨ）、よりな
る沈殿を析出せしめた後濾過機２９に導入し、固形分を
管ＳＯから導入される温水で洗浄する。
にして攪拌機２７に導入し、管２８から１０％のＮａＯ
Ｈを加えｐＨ１２として主としてＣａ（ＯＨ）、よりな
る沈殿を析出せしめた後濾過機２９に導入し、固形分を
管ＳＯから導入される温水で洗浄する。
得叡れた固形分の組成は表−６に示すとおりであった。
表６ 固形分組成（乾基準二重量％）
※飛灰に対する重量％
濾過機２９で分離されるＦ液は管３２からシ液タンク３
３に導入され、ついで攪拌槽５５に導かれ、管３４から
塩酸を加えｐＨ８とした後電解槽５７に導入し、電解処
理して管３８及び管３９より塩酸及び苛性ソーダを回収
し、前記各工程において再利用する。
３に導入され、ついで攪拌槽５５に導かれ、管３４から
塩酸を加えｐＨ８とした後電解槽５７に導入し、電解処
理して管３８及び管３９より塩酸及び苛性ソーダを回収
し、前記各工程において再利用する。
特許請求の範囲１記載の発明により得られるＮａＣｌ、
ＫＯＩ等を含む結晶は、寒冷地における融雪剤あるい
は食塩製造原料として用いることができ、また、特許請
求の範囲２記載の発明により得られる粗製のシリカは、
Ｎａ１Ｊ、 ＫＯ／及びＯａ、 Ｆｅ、ムＺ、Ｍｇ 等
の成分が殆んど除去されておシ純度もほぼ一定している
ので、そのま＼で或いは必要に応じ更に精製した後陶磁
器、耐火物、ガラス、セメント等の原料として使用する
ことができる。また、Ａｌ（ＯＨ）ｓ ゛は塩酸又は硫
酸に溶解して塩化アルミニウム又は硫酸アルミニウムと
し、水処理用の凝集剤とすることができ、また、ムｚ（
ｏＨ）、はアルミナ製造用原料として用いることもでき
る。
ＫＯＩ等を含む結晶は、寒冷地における融雪剤あるい
は食塩製造原料として用いることができ、また、特許請
求の範囲２記載の発明により得られる粗製のシリカは、
Ｎａ１Ｊ、 ＫＯ／及びＯａ、 Ｆｅ、ムＺ、Ｍｇ 等
の成分が殆んど除去されておシ純度もほぼ一定している
ので、そのま＼で或いは必要に応じ更に精製した後陶磁
器、耐火物、ガラス、セメント等の原料として使用する
ことができる。また、Ａｌ（ＯＨ）ｓ ゛は塩酸又は硫
酸に溶解して塩化アルミニウム又は硫酸アルミニウムと
し、水処理用の凝集剤とすることができ、また、ムｚ（
ｏＨ）、はアルミナ製造用原料として用いることもでき
る。
特許請求の範囲３記載の発明により得られるＣａ（ＯＨ
）１はそのま＼で、又は更に乾燥した後水処理用凝集剤
或いは焼却排ガスの乾式塩化水素除去用中和剤として使
用することができる。
）１はそのま＼で、又は更に乾燥した後水処理用凝集剤
或いは焼却排ガスの乾式塩化水素除去用中和剤として使
用することができる。
第１図は本発明方法を説明するための概略フロー図を示
す。 −１−飛灰及び温水導入管、３．１２，２２．２９−濾
過機、８−蒸発装賃、９−晶析装置、１０−抽出槽、１
１−塩酸導入管、１７・・・攪拌槽、１８− ＮａＯＨ
導入管、１９−沈降槽、３４−塩酸導入管、５５−攪拌
槽、３７−電解槽
す。 −１−飛灰及び温水導入管、３．１２，２２．２９−濾
過機、８−蒸発装賃、９−晶析装置、１０−抽出槽、１
１−塩酸導入管、１７・・・攪拌槽、１８− ＮａＯＨ
導入管、１９−沈降槽、３４−塩酸導入管、５５−攪拌
槽、３７−電解槽
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中
より捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出液を濃縮してＮａＣｌを主成分とする
可溶成分を晶出させる方法。 ２、都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中
より捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶分を抽出し、抽出液とＳｉＯ
＿２を主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該抽
出液にＮａＯＨ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてＡｌ（
ＯＨ）＿３を沈殿させると同時にＣａ成分を含有する液
を分離する方法。 ３、都市ごみの流動床焼却設備より排出される排ガス中
より捕集された灰を水又は温水と混合し、ＮａＣｌ等の
水又は温水に可溶な成分を含む抽出液と抽出残渣とに分
離し、ついで抽出残渣に塩酸又は硫酸を加えｐＨ２〜４
に保持してＡｌ等の酸可溶成分を抽出し、抽出液とＳｉ
Ｏ＿２を主成分とする抽出残渣とに固液分離した後、該
抽出液にＮａＯＨ水溶液を加えてｐＨ６〜９としてＡｌ
（ＯＨ）＿３を沈殿させ、該沈殿を除去したＣａ成分を
含有する液にＮａＯＨ水溶液を加えｐＨ１１〜１３とし
てＣａ（ＯＨ）＿２を析出分離せしめ、Ｃａ（ＯＨ）＿
２を分離した液に塩酸又は硫酸を加え中和し、該中和し
た液を必要に応じ電解して塩酸又は硫酸およびＮａＯＨ
を再生する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013612A JPS61174112A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 都市ごみ焼却灰の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013612A JPS61174112A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 都市ごみ焼却灰の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174112A true JPS61174112A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11838048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60013612A Pending JPS61174112A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 都市ごみ焼却灰の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174112A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11104439A (ja) * | 1997-10-01 | 1999-04-20 | Asahi Glass Co Ltd | 気体中の酸性成分除去剤および酸性成分除去方法 |
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1985
- 1985-01-29 JP JP60013612A patent/JPS61174112A/ja active Pending
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