JPS61173077A - 蒸発式の密閉型冷却塔 - Google Patents
蒸発式の密閉型冷却塔Info
- Publication number
- JPS61173077A JPS61173077A JP1479185A JP1479185A JPS61173077A JP S61173077 A JPS61173077 A JP S61173077A JP 1479185 A JP1479185 A JP 1479185A JP 1479185 A JP1479185 A JP 1479185A JP S61173077 A JPS61173077 A JP S61173077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling tower
- heat exchanger
- heat exchange
- support frame
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の利用分野される産業分野〉
この発明は、コイル状の密閉型熱交換器組立体内を流れ
る被冷却液を大気と遮断した状態で冷却する蒸発式密閉
型冷却塔に関する。
る被冷却液を大気と遮断した状態で冷却する蒸発式密閉
型冷却塔に関する。
〈背影技術〉
この種密閉型冷却塔に用いる熱交換器は、この出願以前
において種々開発され、市場に見受けられるが、実公昭
５３−３６８７号公報に記載のように、一対の枠材１０
にチーペンティ／コイル１１の両側折返し部１２を直接
支持させスダレ状のコイルユニット１３として、このコ
イルユニット１３を必要数重ね合わせ、所望の密閉型熱
交換器としているもの（矛８図参照）が、その組立て作
業の容易さ、要求冷却負荷に対する設計自由度が大きい
という利点から需用者の注目を浴び、この種形式の熱交
換器組立体塔載の蒸発式密閉型冷却塔の産業分野に新た
に進出する企業が増えている。
において種々開発され、市場に見受けられるが、実公昭
５３−３６８７号公報に記載のように、一対の枠材１０
にチーペンティ／コイル１１の両側折返し部１２を直接
支持させスダレ状のコイルユニット１３として、このコ
イルユニット１３を必要数重ね合わせ、所望の密閉型熱
交換器としているもの（矛８図参照）が、その組立て作
業の容易さ、要求冷却負荷に対する設計自由度が大きい
という利点から需用者の注目を浴び、この種形式の熱交
換器組立体塔載の蒸発式密閉型冷却塔の産業分野に新た
に進出する企業が増えている。
く解決しようとする問題点〉
前記の従来技術においては、−個の扁平なコイルユニッ
ト１３を多段に重ね合わせるため、その組立てＫまだ改
良の余地があり、かつその枠体１０とチーペンティ／コ
イル１１の両側折返し部１２の接触部忙使用に伴い、こ
の枠体１０と折返し部１２の異種金属間の電位差に起因
したガルバニツク腐蝕現象が生じ、この接触部にピンホ
ールが発生し、被冷却液の漏出する原因となり、熱交換
器組立体の寿命を短縮化している。
ト１３を多段に重ね合わせるため、その組立てＫまだ改
良の余地があり、かつその枠体１０とチーペンティ／コ
イル１１の両側折返し部１２の接触部忙使用に伴い、こ
の枠体１０と折返し部１２の異種金属間の電位差に起因
したガルバニツク腐蝕現象が生じ、この接触部にピンホ
ールが発生し、被冷却液の漏出する原因となり、熱交換
器組立体の寿命を短縮化している。
ぐ問題点の解決手段〉
この発明は、前記従来開発された密閉型熱交換器組立体
の抱えている問題点をコイル状で密閉型熱交換器内を流
れる被冷却液を大気と遮断した状態で冷却する蒸発式の
密閉型冷却塔において、前記熱交換器は、全体直方体と
してあり、電気絶縁性を有するスペーサを介して冷却塔
支持枠にこの支持枠と非接触の状態で支持されているこ
とを特徴とする蒸発式の密閉型冷却塔を採用することに
より解消し、汎用される冷却能力を具備するモジュール
化した密閉型熱交換器内蔵の密閉型冷却塔を提供するこ
とを主目的とする。
の抱えている問題点をコイル状で密閉型熱交換器内を流
れる被冷却液を大気と遮断した状態で冷却する蒸発式の
密閉型冷却塔において、前記熱交換器は、全体直方体と
してあり、電気絶縁性を有するスペーサを介して冷却塔
支持枠にこの支持枠と非接触の状態で支持されているこ
とを特徴とする蒸発式の密閉型冷却塔を採用することに
より解消し、汎用される冷却能力を具備するモジュール
化した密閉型熱交換器内蔵の密閉型冷却塔を提供するこ
とを主目的とする。
ぐ実施態様〉
次Ｋ、この発明の実施態様を図に基すき説明する。
、１’１図に示す密閉型冷却塔Ａは、直交流式の冷却塔
であり、２０は冷却塔本体であり、上部水槽２１の下側
で下部水槽２２上に密閉型熱交換器Ｂが設置されている
。
であり、２０は冷却塔本体であり、上部水槽２１の下側
で下部水槽２２上に密閉型熱交換器Ｂが設置されている
。
この熱交換器Ｂは、全体直方体を呈し、電気絶縁性の（
例えば塩化ビニール樹脂製）スペーサＣを介して前記冷
却塔Ａの外気取入口２３の左右に固設した支持枠ＤＫこ
の支持枠ＤＫ非接触の状態で支持、されている。
例えば塩化ビニール樹脂製）スペーサＣを介して前記冷
却塔Ａの外気取入口２３の左右に固設した支持枠ＤＫこ
の支持枠ＤＫ非接触の状態で支持、されている。
前記熱交換器Ｂは、基本となる冷却能力に見合う本数の
熱交換コイル３０からなり、各熱交換コイル３０は、相
互平行な複数の直管３１と、これら直管３１端部を連結
し、ジグザグに蛇行する被冷却液通路を形成する複数の
Ｕ字形湾曲管３２とからなり、これら直管３１に嵌合す
る左右一対の共通の前記スペーサＣは、塩化ビニール製
の細長材よりなり、断面コ形としてあり、これらスペー
サＣＶｃより、前記複数本の直管３１は所定間隔をおい
て相互平行に支持され、左右端に位置する直管３１と湾
曲管３２の全ての継目部分を被覆する位置に各スペーサ
Ｃはセットされている。
熱交換コイル３０からなり、各熱交換コイル３０は、相
互平行な複数の直管３１と、これら直管３１端部を連結
し、ジグザグに蛇行する被冷却液通路を形成する複数の
Ｕ字形湾曲管３２とからなり、これら直管３１に嵌合す
る左右一対の共通の前記スペーサＣは、塩化ビニール製
の細長材よりなり、断面コ形としてあり、これらスペー
サＣＶｃより、前記複数本の直管３１は所定間隔をおい
て相互平行に支持され、左右端に位置する直管３１と湾
曲管３２の全ての継目部分を被覆する位置に各スペーサ
Ｃはセットされている。
前記左右一対の冷却塔支持枠りの相対向する内面には、
前記熱交換コイル３０の本数に見合う数のスペーサ受は
部材４０が、断面Ｃ状のチャンネル部材により、階層的
に間隔をおいて一体に固着され、かつ各スペーサ受は部
材４０は、はｙ水平に各支持枠りの幅方向に配設されて
いる。
前記熱交換コイル３０の本数に見合う数のスペーサ受は
部材４０が、断面Ｃ状のチャンネル部材により、階層的
に間隔をおいて一体に固着され、かつ各スペーサ受は部
材４０は、はｙ水平に各支持枠りの幅方向に配設されて
いる。
左右共通の一対の前記支持枠りの各スペーサ受は部材４
０内Ｋ、各熱交換コイル３０の左右一対のスペーサＣが
その幅方向から摺動抱持され、各熱交換コイル３０の直
管３１、湾曲管３２が直接前記支持枠りに接触すること
なく、上下階層的に相互平行ｋ、所定本数の熱交換コイ
ル３０が、左右一対の冷却塔支持枠り間に、前記スペー
サＣを介して架設支持されている。
０内Ｋ、各熱交換コイル３０の左右一対のスペーサＣが
その幅方向から摺動抱持され、各熱交換コイル３０の直
管３１、湾曲管３２が直接前記支持枠りに接触すること
なく、上下階層的に相互平行ｋ、所定本数の熱交換コイ
ル３０が、左右一対の冷却塔支持枠り間に、前記スペー
サＣを介して架設支持されている。
この際、全ての熱交換コイル３０の被冷却液供給端部３
３は、前記冷却塔Ａの送風機２４側に、またその吐出端
部３４は、前記外気取入口２３側に位置し、各々共通の
垂直なヘッダー３５．３６にユニオン継手により接続さ
れ、供給側ヘッダー３５に供給された被冷却液が、前記
供給端部３３より全ての熱交換コイル３０に分配され、
外気取入口２３から取入れた空気流に対して対向して流
れ、前記吐出端部３３から冷却された被冷却液が吐出側
ヘッダー３６へ吐出される構造に、前記熱交換器Ｂは構
成されている。
３は、前記冷却塔Ａの送風機２４側に、またその吐出端
部３４は、前記外気取入口２３側に位置し、各々共通の
垂直なヘッダー３５．３６にユニオン継手により接続さ
れ、供給側ヘッダー３５に供給された被冷却液が、前記
供給端部３３より全ての熱交換コイル３０に分配され、
外気取入口２３から取入れた空気流に対して対向して流
れ、前記吐出端部３３から冷却された被冷却液が吐出側
ヘッダー３６へ吐出される構造に、前記熱交換器Ｂは構
成されている。
好適には、各熱交換コイル３０は、冷却塔支持 。
枠Ｉｎ、その供給端部３３が吐出端部３４より若干高位
となる状態で水千忙対して所望角度傾斜して配置されて
いる。
となる状態で水千忙対して所望角度傾斜して配置されて
いる。
この熱交換器Ｂを前記冷却塔Ａの設計冷却能力に併せ一
個又は複数個、冷却塔本体２０内に組込み相互連通して
配備する。
個又は複数個、冷却塔本体２０内に組込み相互連通して
配備する。
前記直交流式冷却塔人の態様に代え、向流式冷却塔Ｅの
場合には、前記熱交換コイル３０の直管部３１をはｇ垂
直又は水平とし、散水装置６０と水槽６１間で、冷却塔
本体６２内に所定個数前熱交換器Ｂが組込まれ、相互連
通して配備されている。
場合には、前記熱交換コイル３０の直管部３１をはｇ垂
直又は水平とし、散水装置６０と水槽６１間で、冷却塔
本体６２内に所定個数前熱交換器Ｂが組込まれ、相互連
通して配備されている。
く作 用〉
前記の通り構成しているこの発明の冷却塔の作用を使用
方法と併わせて、次に説明する。
方法と併わせて、次に説明する。
直交流式冷却塔、向流式冷却塔とも、従来通りの被冷却
液の熱交換が行なわれると共Ｋ、スペーサＣＫより多数
の熱交換コイル３０、即ち熱交換器Ｂは冷却塔支持枠Ｄ
＃、Ｉｃ支持され、熱交換器Ｂ殊に熱交換コイル３０の
直管３１と湾曲管３２の継目部分ｋ、前記ガルバニック
腐蝕現象は派生しない。
液の熱交換が行なわれると共Ｋ、スペーサＣＫより多数
の熱交換コイル３０、即ち熱交換器Ｂは冷却塔支持枠Ｄ
＃、Ｉｃ支持され、熱交換器Ｂ殊に熱交換コイル３０の
直管３１と湾曲管３２の継目部分ｋ、前記ガルバニック
腐蝕現象は派生しない。
この冷却塔の使用中において、散布水中に含まれ好気性
バクテリア菌などＫより、前記支持枠りで支持された前
記熱交換器Ｂの熱交換コイル３０及び隣接する熱交換コ
イル３０間に汚物が付着し、散布水、外気の流れに支障
を来たしたり、外部から侵入する砂厘などＫより、若し
くは永年使用により一部の熱交換コイル３０が変形若し
くは破損した場合には、共通の垂直なヘッダー３５．３
６を外し、前記熱交換器Ｂを単位として、左右一対の支
持枠りからこの熱交換器Ｂを外し、熱交換コイル３０、
スペーサＣを清掃し、熱交換コイル３０が破損している
場合には、その部分を切断し、新しいものをろう付接続
するか、既に組立てられている新品のスペーサＣ付の、
交換コイル３０と交換し、再び支持枠
りのスペーサ受は部材４０に各スペーサＣを滑り込ませ
て、再び前記供給及び吐出ヘッダー３５．３６を接続し
修理又は清掃を完了する。
バクテリア菌などＫより、前記支持枠りで支持された前
記熱交換器Ｂの熱交換コイル３０及び隣接する熱交換コ
イル３０間に汚物が付着し、散布水、外気の流れに支障
を来たしたり、外部から侵入する砂厘などＫより、若し
くは永年使用により一部の熱交換コイル３０が変形若し
くは破損した場合には、共通の垂直なヘッダー３５．３
６を外し、前記熱交換器Ｂを単位として、左右一対の支
持枠りからこの熱交換器Ｂを外し、熱交換コイル３０、
スペーサＣを清掃し、熱交換コイル３０が破損している
場合には、その部分を切断し、新しいものをろう付接続
するか、既に組立てられている新品のスペーサＣ付の、
交換コイル３０と交換し、再び支持枠
りのスペーサ受は部材４０に各スペーサＣを滑り込ませ
て、再び前記供給及び吐出ヘッダー３５．３６を接続し
修理又は清掃を完了する。
ぐ効 果〉
この発明は、前述のよう忙構成作用し使用するため、次
の通り種々効果を奏する。
の通り種々効果を奏する。
熱交換器Ｂを全体直方体として、冷却塔支持枠ＤＫスベ
ーｆＣを介して支持するため、この熱交換器Ｂの冷却能
力を基本モジュールとして、所定個数直列又は並列に接
続配置することＫより、設計冷却能力を有する蒸発式の
密閉型冷却塔を容易に向流、直交流の形式に係らすに得
ることができ熱交換話人の製造ライン、その在庫管理、
組立、修理を容易に行な得る。
ーｆＣを介して支持するため、この熱交換器Ｂの冷却能
力を基本モジュールとして、所定個数直列又は並列に接
続配置することＫより、設計冷却能力を有する蒸発式の
密閉型冷却塔を容易に向流、直交流の形式に係らすに得
ることができ熱交換話人の製造ライン、その在庫管理、
組立、修理を容易に行な得る。
また、電気絶縁性スペーサＣを介し冷却塔支持枠ＤＫ非
接触で前記熱交換器Ｂは支持されているため、熱交換器
すと支持枠りの異種金属は接触せず、電位の異なる金属
間の接触面に生じるガルバニック腐蝕現象の発生がなく
、熱交換器ＢＫピンホールが発生しこの内部を流通循環
する被冷却液が散布水中に流出する事故がなくなり、冷
却塔支持枠りと異種金属若しくは電位の異なる金属で熱
伝導率の高い材料を、熱交換器Ｂの材料として、冷却塔
支持枠りの材料と関係なく選定し使用でき所望の熱交換
効果を得られる。
接触で前記熱交換器Ｂは支持されているため、熱交換器
すと支持枠りの異種金属は接触せず、電位の異なる金属
間の接触面に生じるガルバニック腐蝕現象の発生がなく
、熱交換器ＢＫピンホールが発生しこの内部を流通循環
する被冷却液が散布水中に流出する事故がなくなり、冷
却塔支持枠りと異種金属若しくは電位の異なる金属で熱
伝導率の高い材料を、熱交換器Ｂの材料として、冷却塔
支持枠りの材料と関係なく選定し使用でき所望の熱交換
効果を得られる。
〈実施態様の効果〉
前記スペーサＣを塩化ビニール樹脂で製作すれば、前記
作用、効果を奏するスペーサＣを安価に製造できる。
作用、効果を奏するスペーサＣを安価に製造できる。
この熱交換器Ｂを、冷却塔外気取入部２３に階層的に配
列された複数個の密閉型熱交換コイル３０で構成した態
様においては、この熱交換コイル３００本数を適宜選定
することＫより、容易に基本冷却能力を有する熱交換器
Ｂを得ることができる。
列された複数個の密閉型熱交換コイル３０で構成した態
様においては、この熱交換コイル３００本数を適宜選定
することＫより、容易に基本冷却能力を有する熱交換器
Ｂを得ることができる。
前記スペーサＣを前記態様のように断面口字状の細長材
とし、冷却塔支持枠りの内壁に前記スペーサ受は部材４
０として、Ｃ状断面のチャンネル部を固設し、このチャ
ンネル部材内にスペーサＣをその幅方向より摺動収納す
ることｋより、左右一対の冷却塔支持枠り間にスペーサ
Ｃを介して熱交換コイル３０を多段に収納抱持でき、前
記の如く左右一対のスペーサＣを熱交換コイル３０の直
管３１群に共通ＫＭ合し取付けてなる態様においては、
スペーサＣと前記スペーサ受は部材４０の摺動係合によ
り、熱交換コイル３０の長手方向、即ちその直管３１の
軸線方向への移動を防止でき所定の姿勢に熱交換コイル
３０を冷却塔本体２０内に配置できる。
とし、冷却塔支持枠りの内壁に前記スペーサ受は部材４
０として、Ｃ状断面のチャンネル部を固設し、このチャ
ンネル部材内にスペーサＣをその幅方向より摺動収納す
ることｋより、左右一対の冷却塔支持枠り間にスペーサ
Ｃを介して熱交換コイル３０を多段に収納抱持でき、前
記の如く左右一対のスペーサＣを熱交換コイル３０の直
管３１群に共通ＫＭ合し取付けてなる態様においては、
スペーサＣと前記スペーサ受は部材４０の摺動係合によ
り、熱交換コイル３０の長手方向、即ちその直管３１の
軸線方向への移動を防止でき所定の姿勢に熱交換コイル
３０を冷却塔本体２０内に配置できる。
前記スペーサＣとスペーサ受は部材４０を前記断面形状
とすることにより、スペーサＣをその幅方向でスペーサ
受は部材４０に対して相対移動自在となり、散布水で散
布するに好都合な位置にこのスペーサＣ１即ち熱交換コ
イル３０をセットすることができ、その組立、修理作業
を容易にできる。
とすることにより、スペーサＣをその幅方向でスペーサ
受は部材４０に対して相対移動自在となり、散布水で散
布するに好都合な位置にこのスペーサＣ１即ち熱交換コ
イル３０をセットすることができ、その組立、修理作業
を容易にできる。
各熱交換コイル３０の前記吐出端部３４側を、その供給
端部３３側より若干低位とし、この吐出端部３４を直交
流式冷却塔Ａの外気取入口２３側Ｋ、またこの供給端部
３３をこの冷却塔Ａの送風機２４側に位置させる態様に
おいては、前記外気取入口２３寄りに散布される散布水
が外気取入口２３側からの通風により内方へ寄り冷却能
力不足となるのを防止でき、熱交換コイル３０内を循環
する被冷却液を、外気取入口２３側から送風機２４側Ｋ
かけ均一に冷却することができる。
端部３３側より若干低位とし、この吐出端部３４を直交
流式冷却塔Ａの外気取入口２３側Ｋ、またこの供給端部
３３をこの冷却塔Ａの送風機２４側に位置させる態様に
おいては、前記外気取入口２３寄りに散布される散布水
が外気取入口２３側からの通風により内方へ寄り冷却能
力不足となるのを防止でき、熱交換コイル３０内を循環
する被冷却液を、外気取入口２３側から送風機２４側Ｋ
かけ均一に冷却することができる。
図はこの発明に係るものであり、第１図はこの発明の冷
却塔の代衣的実施態様の概略正明図、矛２図はその他の
態様の第１図と同様の概略正面図、牙３図はこの熱交換
器の一実施態様を示す一部省略正面図１，１７４図は矛
３図の熱交換コイル部分を示す一部省啼横断面図、矛５
図は矛４図の左側面図、２６図は、熱交換コイルの継手
部分を示す拡大端面図、矛７図は矛６図の拡大横断面図
、および矛８図は従来技術の熱交換コイルユニットの斜
視図である。 図中の主な記号の説明 Ｂ・・・・・・熱交換器、 ３０・・・・・・熱
交換コイル、Ｃ・・・・・・スペーサ、 Ｄ・・・
・・・冷却塔支持枠。
却塔の代衣的実施態様の概略正明図、矛２図はその他の
態様の第１図と同様の概略正面図、牙３図はこの熱交換
器の一実施態様を示す一部省略正面図１，１７４図は矛
３図の熱交換コイル部分を示す一部省啼横断面図、矛５
図は矛４図の左側面図、２６図は、熱交換コイルの継手
部分を示す拡大端面図、矛７図は矛６図の拡大横断面図
、および矛８図は従来技術の熱交換コイルユニットの斜
視図である。 図中の主な記号の説明 Ｂ・・・・・・熱交換器、 ３０・・・・・・熱
交換コイル、Ｃ・・・・・・スペーサ、 Ｄ・・・
・・・冷却塔支持枠。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）コイル状で密閉型熱交換器内を流れる被冷却液を大
気と遮断した状態で冷却する蒸発式の密閉型冷却塔にお
いて、 前記熱交換器は、全体直方体としてあり、電気絶縁性を
有するスペーサを介して冷却塔支持枠にこの支持枠と非
接触の状態で支持されていることを特徴とする蒸発式の
密閉型冷却塔。 ２）前記熱交換器は、冷却塔外気取入部に階層的に配列
された複数個の密閉型熱交換コイルからなる特許請求の
範囲第１項記載の蒸発式の密閉型冷却塔。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1479185A JPS61173077A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 蒸発式の密閉型冷却塔 |
| US06/785,401 US4655977A (en) | 1985-01-29 | 1985-10-08 | Closed type heat exchanger for an evaporation type cooling tower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1479185A JPS61173077A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 蒸発式の密閉型冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173077A true JPS61173077A (ja) | 1986-08-04 |
| JPH0581827B2 JPH0581827B2 (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=11870874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1479185A Granted JPS61173077A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 蒸発式の密閉型冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173077A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63121266U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-05 | ||
| JPH02187593A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-23 | Shinwa Sangyo Kk | 冷却塔 |
| US4964977A (en) * | 1988-04-08 | 1990-10-23 | Shinwa Sangyo Company, Ltd. | Cross-flow type cooling tower |
| CN102692155A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-26 | 上海理工大学 | 用于逆流闭式冷却塔的导热塑料换热模块 |
| CN104990131A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-21 | 济南泉中鑫建材有限公司 | 便于调整进出水方向的采暖用散热器 |
| CN112427563A (zh) * | 2020-06-22 | 2021-03-02 | 三花控股集团有限公司 | 换热器及其制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533687U (ja) * | 1976-06-22 | 1978-01-13 | ||
| JPS57154881U (ja) * | 1981-03-25 | 1982-09-29 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP1479185A patent/JPS61173077A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
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|---|---|
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