JPS61164887A - 熱転写記録方法 - Google Patents
熱転写記録方法Info
- Publication number
- JPS61164887A JPS61164887A JP60006355A JP635585A JPS61164887A JP S61164887 A JPS61164887 A JP S61164887A JP 60006355 A JP60006355 A JP 60006355A JP 635585 A JP635585 A JP 635585A JP S61164887 A JPS61164887 A JP S61164887A
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- JP
- Japan
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- heat
- composition layer
- film
- fine particles
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッドを用いた熱転写記録方法に関
する。
する。
従来の技術
昇華型熱転写記録は、溶融型熱転写記録に比較して約４
〜６倍の熱エネルギーを必要とする。そのため、溶融型
熱転写記録に通常用いられているポリエチレンテレフタ
レートフィルムヲ転写体に使用した場合、サーマルヘッ
ドに熱融着を発生する。この対策としてポリイミド等の
耐熱性フィルムを転写体に用いる、転写体に耐熱層を設
ける、あるいはサーマルヘッドと転写体の間にポリイミ
ド等の耐熱性フィルムを挟む（例えば、ＵＳＰ３５９６
０５５）等が提案されている。
〜６倍の熱エネルギーを必要とする。そのため、溶融型
熱転写記録に通常用いられているポリエチレンテレフタ
レートフィルムヲ転写体に使用した場合、サーマルヘッ
ドに熱融着を発生する。この対策としてポリイミド等の
耐熱性フィルムを転写体に用いる、転写体に耐熱層を設
ける、あるいはサーマルヘッドと転写体の間にポリイミ
ド等の耐熱性フィルムを挟む（例えば、ＵＳＰ３５９６
０５５）等が提案されている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、前記の第１の方法の耐熱性フィルムは高価であ
り、第２の方法は耐熱層を設けることにより価格が上昇
する。又、第３の方法は、耐熱性フィルムとサーマルヘ
ッドの密着性が良すぎるだめ安定に走行できない問題が
ある。
り、第２の方法は耐熱層を設けることにより価格が上昇
する。又、第３の方法は、耐熱性フィルムとサーマルヘ
ッドの密着性が良すぎるだめ安定に走行できない問題が
ある。
本発明は、転写体に安価なフィルムを使用してランニン
グコストを低くし、かつ、安定に走行できる記録方法を
提供することを目的とする。
グコストを低くし、かつ、安定に走行できる記録方法を
提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、サーマルヘッドとプラテンローラの間に転写
体と受像体を保持して記録する方法において、少なくと
も高分子物質と微粒子を含み前記微粒子により表面が粗
面化された高分子組成物層を片面に有する耐熱性フィル
ムを、前記サーマルヘッドと前記転写体の間に、前記高
分子組成物層がサーマルヘッド側にくるように配置して
記録することを特徴とする。
体と受像体を保持して記録する方法において、少なくと
も高分子物質と微粒子を含み前記微粒子により表面が粗
面化された高分子組成物層を片面に有する耐熱性フィル
ムを、前記サーマルヘッドと前記転写体の間に、前記高
分子組成物層がサーマルヘッド側にくるように配置して
記録することを特徴とする。
作用
上記の方法によれば、耐熱性ブイ７レムの片面に粗面化
した高分子組成物層を設けることによりサーマルヘッド
に対し非密着性となり走行安定性が得られ、又、この耐
熱性フィルムは繰返し使用できること、あるいは耐熱性
フィルムと転写体との走行速度を変えて耐熱性フィルム
の転写体に対する相対速度を大幅に小さくして、高価な
耐熱性フィルムの使用量を低減することができること、
又、転写体に特別な処理のない安価なフィルムを使用す
ることができること等により、ランニングコストを小さ
くすることができる。
した高分子組成物層を設けることによりサーマルヘッド
に対し非密着性となり走行安定性が得られ、又、この耐
熱性フィルムは繰返し使用できること、あるいは耐熱性
フィルムと転写体との走行速度を変えて耐熱性フィルム
の転写体に対する相対速度を大幅に小さくして、高価な
耐熱性フィルムの使用量を低減することができること、
又、転写体に特別な処理のない安価なフィルムを使用す
ることができること等により、ランニングコストを小さ
くすることができる。
実施例
第１図に本発明の記録方法の一実施例を示し、第２図に
第１図で使用する耐熱性フィルムの概略断面図を示す。
第１図で使用する耐熱性フィルムの概略断面図を示す。
第１図においてサーマルヘッド（以下、ヘッドと略称す
る）１とプラテンローラ２の間に耐熱性フィルム３．転
写体４と受像体６が保持されている。転写体４は、基体
６と色材層７から構成されている。
る）１とプラテンローラ２の間に耐熱性フィルム３．転
写体４と受像体６が保持されている。転写体４は、基体
６と色材層７から構成されている。
耐熱性フィルム３は、第２図に示したようにその片面に
高分子組成物層８を有している。
高分子組成物層８を有している。
耐熱性フィルム３は転写体と同一速度、あるいは速度を
変えて走行させることができる。特に同一速度の時は耐
熱性フィルムを巻き戻すか、耐熱性フィルムを組みこん
であるカセットの巻出しと巻取シを逆にして、繰返し使
用することができる。
変えて走行させることができる。特に同一速度の時は耐
熱性フィルムを巻き戻すか、耐熱性フィルムを組みこん
であるカセットの巻出しと巻取シを逆にして、繰返し使
用することができる。
又、ヘッド１の周囲に連続状の耐熱性フィルムを配置し
て、附勢性フィルムを回転させ繰返し使用することもで
きる。
て、附勢性フィルムを回転させ繰返し使用することもで
きる。
耐熱性フィルムは、ヘッド上を安定に走行するためにそ
のヘッド接触面側に少なくとも高分子物質と微粒子を含
み、微粒子により表面が粗面化された高分子組成物層を
有している。粗面化された表面は、耐熱性フィルムのヘ
ッドへの密着防止と、高分子物質のヘッド上でのけずれ
や、つまりを防止する。
のヘッド接触面側に少なくとも高分子物質と微粒子を含
み、微粒子により表面が粗面化された高分子組成物層を
有している。粗面化された表面は、耐熱性フィルムのヘ
ッドへの密着防止と、高分子物質のヘッド上でのけずれ
や、つまりを防止する。
耐熱性フィルムと転写体の速度を変えて記録する時は、
耐熱性フィルムの転写体との接触面側に滑性層をさらに
形成する必要がある。滑性層は、熱可塑性高分子、熱、
波動エネルギー、あるいは粒子線硬化性樹脂に各種滑剤
、各種界面活性剤を添加して良好に形成される。
耐熱性フィルムの転写体との接触面側に滑性層をさらに
形成する必要がある。滑性層は、熱可塑性高分子、熱、
波動エネルギー、あるいは粒子線硬化性樹脂に各種滑剤
、各種界面活性剤を添加して良好に形成される。
本発明の耐熱性フィルムは、ポリエチレンテレフタレー
トフィルム、アルいはポリエチレンテレフタレートフィ
ルムより耐熱性の優れた高分子フィルムである。例えば
、ポリイミド、ポリアミド。
トフィルム、アルいはポリエチレンテレフタレートフィ
ルムより耐熱性の優れた高分子フィルムである。例えば
、ポリイミド、ポリアミド。
セロハン、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロ
ース、ホリエチレンナフタレート、４７ツ化エチレン−
６７ソ化プロピレン共重合体、ホリエーテルイミド、ポ
リサルホン、ポリアミドイミド、ポリパラバン酸、ポリ
フエニレンサ／Ｌ／ ７ フィト、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリオキサジアゾール等を用いることができ
る。
ース、ホリエチレンナフタレート、４７ツ化エチレン−
６７ソ化プロピレン共重合体、ホリエーテルイミド、ポ
リサルホン、ポリアミドイミド、ポリパラバン酸、ポリ
フエニレンサ／Ｌ／ ７ フィト、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリオキサジアゾール等を用いることができ
る。
高分子組成物層の高分子物質は、熱、波動エネルギー、
あるいは粒子線硬化性樹脂の硬化物である。例えば、上
記硬化性樹脂として、各種エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラ
ミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、７
ラン樹脂、オリゴアクリレート、アクリレートモノマー
等がある。
あるいは粒子線硬化性樹脂の硬化物である。例えば、上
記硬化性樹脂として、各種エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラ
ミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、７
ラン樹脂、オリゴアクリレート、アクリレートモノマー
等がある。
特に、環状脂肪族エポキシ樹脂、オリゴアクリレート、
アクリレートモノマーは、紫外線により硬化し、耐熱性
の優れた硬化物が得られるので有用である。
アクリレートモノマーは、紫外線により硬化し、耐熱性
の優れた硬化物が得られるので有用である。
微粒子の材質は、特に限定されるものでなく、金属、無
機系、有機系の各種粒子、例えば、各種金属、金属酸化
物、金属硫化物、金属炭化物、金属窒化物、金属フッ化
物等の各種金属化合物、ポリ四フッ化エチレン、ポリイ
ミド等の高分子、黒鉛、フッ化カーボン、カーボンブラ
ック、鉱物。
機系、有機系の各種粒子、例えば、各種金属、金属酸化
物、金属硫化物、金属炭化物、金属窒化物、金属フッ化
物等の各種金属化合物、ポリ四フッ化エチレン、ポリイ
ミド等の高分子、黒鉛、フッ化カーボン、カーボンブラ
ック、鉱物。
無機塩、有機塩、有機顔料等を用いることができる。
特に、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、
硫酸バリウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チ
タン、合成非晶質シリカ、炭酸マグネシウム、珪酸カル
シウム、珪酸アルミニウム。
硫酸バリウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チ
タン、合成非晶質シリカ、炭酸マグネシウム、珪酸カル
シウム、珪酸アルミニウム。
珪酸マグネシウム、カーボンブラック、酸化鉄等が有力
である。
である。
粒子径は、−水粒子の大きさが６μｍ以下の粒子が良好
であり、特に０．１μｍ以下の超微粒子は高分子組成物
層の表面を微細に粗面化させるため特に良好である。
であり、特に０．１μｍ以下の超微粒子は高分子組成物
層の表面を微細に粗面化させるため特に良好である。
例えば、アルミナ、酸化チタン、無水シリカ。
含水シリカ等がある。
高分子組成物層には、上記高分子物質と微粒子以外にさ
らに、各種界面活性剤、各種潤滑性物質を添加すると良
好である。
らに、各種界面活性剤、各種潤滑性物質を添加すると良
好である。
以下、具体的実施例を示す。
（実施例１）
厚さ６μｍのポリイミドフィルムの片面に下記の塗工液
をワイヤーバで塗工後、８０’Ｃの熱風で乾燥させ、さ
らに１ＫＷの高圧水銀灯を照射して硬化させた。硬化膜
の厚さは１μｍであった。以上のようにして片面に高分
子組成物層を有する耐熱性フィルムを得た。
をワイヤーバで塗工後、８０’Ｃの熱風で乾燥させ、さ
らに１ＫＷの高圧水銀灯を照射して硬化させた。硬化膜
の厚さは１μｍであった。以上のようにして片面に高分
子組成物層を有する耐熱性フィルムを得た。
エポキシアクリレート樹脂 １５重量部２−ヒド
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン０．７６重量部 ア２．よヵ〔−次粒子径：約０．０２μ、〕３，８重量
部日本アエロジル■ 酢酸エチ／Ｌ／ １００重員部次
に厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートライｌレム
の片面に以下のインキ組成液をワイヤーバーで塗工して
転写体を作製した。
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン０．７６重量部 ア２．よヵ〔−次粒子径：約０．０２μ、〕３，８重量
部日本アエロジル■ 酢酸エチ／Ｌ／ １００重員部次
に厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートライｌレム
の片面に以下のインキ組成液をワイヤーバーで塗工して
転写体を作製した。
昇華性染料（下記に分子構造を示す）
２．０重量部
ポリカーボネート ３．６〃アルミナ粒
子（平均粒径１μｍ） ３／／塩化メチレン
１００ 〃上記の耐熱性フィルムの高分子
組成物層をヘッド側に向け、ヘッドとプラテンローラの
間に耐熱性フィルム、転写体および活性クレーコート紙
（受像体）を保持し、耐熱性フィルム、転写体。
子（平均粒径１μｍ） ３／／塩化メチレン
１００ 〃上記の耐熱性フィルムの高分子
組成物層をヘッド側に向け、ヘッドとプラテンローラの
間に耐熱性フィルム、転写体および活性クレーコート紙
（受像体）を保持し、耐熱性フィルム、転写体。
受像体を同一速度で走行させ、以下の記録条件にて記録
させた。
させた。
主および副走査の線密度：４ドソ） ／ ｍｍ記録電力
：０．７Ｗ／ドツトヘツドの加熱時間
：２〜ａｍｓ 記録面積 ：Ａ−６版（各加熱時間に対し
） 記録後、耐熱性フィルムと転写体は融着をまったく発生
せず、それぞれ別のロールに巻き取った。
：０．７Ｗ／ドツトヘツドの加熱時間
：２〜ａｍｓ 記録面積 ：Ａ−６版（各加熱時間に対し
） 記録後、耐熱性フィルムと転写体は融着をまったく発生
せず、それぞれ別のロールに巻き取った。
この耐熱性フィルムを用いて、さらに２０回上記と同一
の条件にて記録走行させた結果、最初とまったく同様に
走行し、良好な記録が得られた。
の条件にて記録走行させた結果、最初とまったく同様に
走行し、良好な記録が得られた。
（実施例２）
厚さ６μｍのポリエーテルイミドフィルムノ片面に下記
の塗工液を塗工し実施例１と同様にして厚さ０．８μｍ
の硬化膜を形成させ、片面に高分子組成物層を有する耐
熱性フィルムを ポリエステルアクリレート樹脂 ２０重量部２−ヒド
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン１重量部 シリカ〔アエロジル３ｏＯ：日本アエロジル■〕６重量
部 オレイン酸ソルビタンエステル ０．４ｔｉｋ部酢酸
エチ／Ｉ／ １００重量部を得た。
の塗工液を塗工し実施例１と同様にして厚さ０．８μｍ
の硬化膜を形成させ、片面に高分子組成物層を有する耐
熱性フィルムを ポリエステルアクリレート樹脂 ２０重量部２−ヒド
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン１重量部 シリカ〔アエロジル３ｏＯ：日本アエロジル■〕６重量
部 オレイン酸ソルビタンエステル ０．４ｔｉｋ部酢酸
エチ／Ｉ／ １００重量部を得た。
この耐熱性フィルムの他方の面に下記の塗工液を塗工し
、上記と同様にして厚さ０．５μｍの滑性層を得た。
、上記と同様にして厚さ０．５μｍの滑性層を得た。
エポキシアクリレート樹脂 ８重量部２−ヒド
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン ｏ、４重ｉ部ス
テアリルステアレート ｏ、ｏｓ重ｉ部ポリエ
ーテル変性シリコーンオイル０．１６ 重量部トルエン
２０重量部酢酸エチル
８０重量部片面に高分子組成物層、他
方の面に滑性層を有する耐熱性フィルムと実施例１の転
写体及び活性クレーコート紙を使用し、耐熱性フィルム
に対し、転写体と活性クレーコート紙を２倍の速度で走
行させ、実施例１の記録条件にて記録させた。
ロキシ−２−メチルプロピオフェノン ｏ、４重ｉ部ス
テアリルステアレート ｏ、ｏｓ重ｉ部ポリエ
ーテル変性シリコーンオイル０．１６ 重量部トルエン
２０重量部酢酸エチル
８０重量部片面に高分子組成物層、他
方の面に滑性層を有する耐熱性フィルムと実施例１の転
写体及び活性クレーコート紙を使用し、耐熱性フィルム
に対し、転写体と活性クレーコート紙を２倍の速度で走
行させ、実施例１の記録条件にて記録させた。
この記録を同一条件にて２Ｑ回行った結果、いずれも安
定に走行し良好な記録が得られた。
定に走行し良好な記録が得られた。
以上の結果は、昇華性染料を用いた転写体に対する実施
例であるが、ワックス等の溶融しやすい結着剤を用いた
転写体にも同様に適用することができる。
例であるが、ワックス等の溶融しやすい結着剤を用いた
転写体にも同様に適用することができる。
発明の効果
本発明は、転写体に高価なフィルムを使用することによ
るランニングコストの上昇、及び耐熱性フィルムの走行
不良という問題点を、ヘッドと転写体の間に走行特性を
改良した耐熱性フィルムを使用し、転写体には安価なフ
ィルムを使用することによって解決し、その結果、ラン
ニングコストが低く、かつ、安定に走行できる記録方法
を提供−することができる。
るランニングコストの上昇、及び耐熱性フィルムの走行
不良という問題点を、ヘッドと転写体の間に走行特性を
改良した耐熱性フィルムを使用し、転写体には安価なフ
ィルムを使用することによって解決し、その結果、ラン
ニングコストが低く、かつ、安定に走行できる記録方法
を提供−することができる。
第１図は本発明の一実施例としての熱転写記録方法の概
略図、第２図は耐熱性フィルムの概略断面図である。 １・・・・・・サーマルヘッド、２・・・・・・プラテ
ンローラ、３・・・・・・耐熱性フィルム、４・・・・
・・転写体、６・・・・・・受像体、８・・・・・・高
分子組成物層。
略図、第２図は耐熱性フィルムの概略断面図である。 １・・・・・・サーマルヘッド、２・・・・・・プラテ
ンローラ、３・・・・・・耐熱性フィルム、４・・・・
・・転写体、６・・・・・・受像体、８・・・・・・高
分子組成物層。
Claims (2)
- （１）サーマルヘッドとプラテンローラの間に転写体と
受像体を保持して記録する熱転写記録方法であって、少
なくとも高分子物質と微粒子を含み前記微粒子により表
面が粗面化された高分子組成物層を片面に有する耐熱性
フィルムを、前記サーマルヘッドと前記転写体の間に前
記高分子組成物層がサーマルヘッド側にくるように配置
して記録することを特徴とする熱転写記録方法。 - （２）高分子組成物層を片面に有する耐熱性フィルムが
その他方の面に滑性層を有する特許請求の範囲第１項記
載の熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006355A JPS61164887A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006355A JPS61164887A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164887A true JPS61164887A (ja) | 1986-07-25 |
Family
ID=11636059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60006355A Pending JPS61164887A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61164887A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010127426A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Electric Corp | アルミニウム製扁平管と銅管との接合構造および接合方法 |
| JP2014069513A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート、及び画像形成方法 |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP60006355A patent/JPS61164887A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010127426A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Electric Corp | アルミニウム製扁平管と銅管との接合構造および接合方法 |
| JP2014069513A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート、及び画像形成方法 |
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