JPS61164878A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPS61164878A JPS61164878A JP60006779A JP677985A JPS61164878A JP S61164878 A JPS61164878 A JP S61164878A JP 60006779 A JP60006779 A JP 60006779A JP 677985 A JP677985 A JP 677985A JP S61164878 A JPS61164878 A JP S61164878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- end mark
- cleaning tape
- ink ribbon
- ribbon end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/17—Cleaning arrangements
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱転写記録装置に関するものである。
従来、この種の熱転写記録装置は第５図に示すインクリ
ボンを使用し、第１図に示すような機構でインクリボン
の走行を行う。インクリゾ７１はキャブスタン８によっ
て送られコア２に巻き取られ、インクリボンのりゼンエ
ンドマーク３をす？ンエンドセンサ１７で検知すると、
図示しない制御装置は印字動作を停止する。
ボンを使用し、第１図に示すような機構でインクリボン
の走行を行う。インクリゾ７１はキャブスタン８によっ
て送られコア２に巻き取られ、インクリボンのりゼンエ
ンドマーク３をす？ンエンドセンサ１７で検知すると、
図示しない制御装置は印字動作を停止する。
上述した従来の熱転写記録装置ではインク＋７．ｙン１
がサーマルヘッド１６上で送られることＫより、サーマ
ルヘッド１６の表面上にカスが付着し、そのために印字
品質が低下するという欠点があった。
がサーマルヘッド１６上で送られることＫより、サーマ
ルヘッド１６の表面上にカスが付着し、そのために印字
品質が低下するという欠点があった。
また、印字品質が低下するのを防ぐために、定期的にヘ
ッドをクリーニングする必要があり、クリーナやメンテ
ナンス工数を要するという欠点があった。
ッドをクリーニングする必要があり、クリーナやメンテ
ナンス工数を要するという欠点があった。
本発明は前記問題点を解消するもので、印字品質を良好
に保ち、かつメンテナンスを簡略化できる装置を提供す
るものである。
に保ち、かつメンテナンスを簡略化できる装置を提供す
るものである。
本発明はりゼンエンドマーク及びリボンエンドマークの
あとにクリーニングテープを設けたインクリデンと、前
記リボンエンドマークを検出するす？ンエンド検出機構
と、リボンエンド検出機構の出力を受けてリボンエンド
マークを検出したとき、サーマルヘッドをプラテンに押
し付け、クリーニングテープを巻き取る動作を行うイン
クリボン走行制御機構とを有することを特徴とする熱転
写記録装置である。
あとにクリーニングテープを設けたインクリデンと、前
記リボンエンドマークを検出するす？ンエンド検出機構
と、リボンエンド検出機構の出力を受けてリボンエンド
マークを検出したとき、サーマルヘッドをプラテンに押
し付け、クリーニングテープを巻き取る動作を行うイン
クリボン走行制御機構とを有することを特徴とする熱転
写記録装置である。
以下に、本発明の一実施例を図によって説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、第１図
において、１はインクリボン、２はインクＩＪ ｇン１
を巻き取るコア、３はリボンエンドマークである。６は
すぜンカセット、７はインクリボン１の走行路を決める
がイドローラである。８はインクリボン１を送るキャプ
スタン、９はインクリボン１をキャプスタン８に押し付
けるピンチローラ、１０はキャプスタン８に取りつけら
れたプーリである。１１はコア２を回転させるシャフト
、１２はシャフト１１に取りつけられたプーリ、１３は
プーリ、１４はモータで、１３はモータ１４に取りつけ
られている。１５はモータ１４の動力を伝達するベルト
で、モータ１４によりキャプスタン８及びシャフト１１
が回転する。インクリボン１はキャプスタン８によって
送られコア２に巻き取られる。１６はサーマルヘラＰで
インクリボン１及び図示しない用紙を介してプラテンＰ
に押しつけられて印字を行う。１に家インクリボンが終
了したことを検知するりゲンエンドセンサである。また
、Ｃはセンサ１７の出力を受けて該センサ１７がリボン
エンドマークを検出したとき、サーマルヘッド１６をプ
ラテンＰに押し付は後述のクリーニングテープ４を巻き
取る動作を行なうインクＩＪ 、ｙン走行制御機構であ
る。
において、１はインクリボン、２はインクＩＪ ｇン１
を巻き取るコア、３はリボンエンドマークである。６は
すぜンカセット、７はインクリボン１の走行路を決める
がイドローラである。８はインクリボン１を送るキャプ
スタン、９はインクリボン１をキャプスタン８に押し付
けるピンチローラ、１０はキャプスタン８に取りつけら
れたプーリである。１１はコア２を回転させるシャフト
、１２はシャフト１１に取りつけられたプーリ、１３は
プーリ、１４はモータで、１３はモータ１４に取りつけ
られている。１５はモータ１４の動力を伝達するベルト
で、モータ１４によりキャプスタン８及びシャフト１１
が回転する。インクリボン１はキャプスタン８によって
送られコア２に巻き取られる。１６はサーマルヘラＰで
インクリボン１及び図示しない用紙を介してプラテンＰ
に押しつけられて印字を行う。１に家インクリボンが終
了したことを検知するりゲンエンドセンサである。また
、Ｃはセンサ１７の出力を受けて該センサ１７がリボン
エンドマークを検出したとき、サーマルヘッド１６をプ
ラテンＰに押し付は後述のクリーニングテープ４を巻き
取る動作を行なうインクＩＪ 、ｙン走行制御機構であ
る。
第２図は巻き取られ使用を終えたインクリボンの状態を
示す。１はインクリボン、２はインクリボン１を巻き取
るコア、３はワゴンエンドマーク、４はクリーニングテ
ープ、５はコア２に取りつけるためのり−ダである。第
３図は第２図を詳細に示す断面図である。インクリボン
１は熱により転写されるインク１８と、インク１８を塗
布するベース層１９と、耐熱層２０とから構成される。
示す。１はインクリボン、２はインクリボン１を巻き取
るコア、３はワゴンエンドマーク、４はクリーニングテ
ープ、５はコア２に取りつけるためのり−ダである。第
３図は第２図を詳細に示す断面図である。インクリボン
１は熱により転写されるインク１８と、インク１８を塗
布するベース層１９と、耐熱層２０とから構成される。
２１はベース層であり、２２は耐熱層２０が機械的にこ
すられた場合に生ずるカスを溶かす成分を含んだクリー
ニング層で、ベース層２１、クリーニング層２２により
クリーニングチーｆ４が構成される。
すられた場合に生ずるカスを溶かす成分を含んだクリー
ニング層で、ベース層２１、クリーニング層２２により
クリーニングチーｆ４が構成される。
次に第２図、第３図に示されるインクリボンを第１図に
示すインクリボン送り機構をもつ熱転写記録装置に使用
した場合の動作を説明する。す？ンエンドセンサ１７が
リボンエンドマーク３ を検出すると、制御機構Ｃはサ
ーマルヘッド１６をプラテンＰから引き離し、印字動作
を停止する。次に制御機構Ｃは図示しない用紙を印字が
行われない部分まで送り出し、サーマルヘッド１６を引
き離したままで、クリーニングテープ４の先端が、サー
マルヘッド１６にかかるまで、インクリボンを巻き取る
。制御機構Ｃはサーマルヘッド１６をプラテンＰに押し
付け、クリーニングテープ４を所定量巻き取ってサーマ
ルヘッド１６に付着したカスをふき取り動作を完了する
。以上に示した一連の動作により、インクリボンの使用
を終える毎に、サーマルヘッドに付着したカスをふき取
ることができる。
示すインクリボン送り機構をもつ熱転写記録装置に使用
した場合の動作を説明する。す？ンエンドセンサ１７が
リボンエンドマーク３ を検出すると、制御機構Ｃはサ
ーマルヘッド１６をプラテンＰから引き離し、印字動作
を停止する。次に制御機構Ｃは図示しない用紙を印字が
行われない部分まで送り出し、サーマルヘッド１６を引
き離したままで、クリーニングテープ４の先端が、サー
マルヘッド１６にかかるまで、インクリボンを巻き取る
。制御機構Ｃはサーマルヘッド１６をプラテンＰに押し
付け、クリーニングテープ４を所定量巻き取ってサーマ
ルヘッド１６に付着したカスをふき取り動作を完了する
。以上に示した一連の動作により、インクリボンの使用
を終える毎に、サーマルヘッドに付着したカスをふき取
ることができる。
以上の実施例は、１度巻き取って使用を終えるインクリ
ボンに関するものであるが、インクリボンの幅の半分を
印字に使用し、リボンカセットを反転しても使用できる
ような構造にして、１個のインクリボンを２回使用する
ことができる熱転写記録装置の実施例を次に示す。第４
図は同じインクリボンを示し、第２図は巻き取られ使用
を終えた状態であるが、第４図はこれから使用する状態
を表わす。第４図で、２２〜２５はインクリボンの最初
の部分に設けられており、２３はＩＪ 、ｐンエンドマ
ーク、２４はクリーニングテープ、２５はリーグである
。インク＋Ｊ ｇンの最後の部分には第２図に示すよう
にリボンエンドマーク３、クリーニングチーｆ４、’）
−ダ５が設けられている。ＩＪ ｇンカセットを反転使
用が可能な構造にし、第４図に示されるインクリボンを
第１図に示すインクリボン送り機構をもつ熱転写記録装
置に使用した場合、１回目にインクリボンを使用したと
きにはリボンエンドマーク３を検出し、クリーニングテ
ープ４を巻き取る。２回目にインクリボンを使用したと
きは、第４図のリボンエンドマーク２３を検出してクリ
ーニングチーｆ２４を巻き取るから、２回使用すること
が可能なインクリチンの場合にも、インクＩＪ 、ｌ−
”ンを１回使用する毎に、サーマルヘッドに付着したカ
スをふき取ることができる。
ボンに関するものであるが、インクリボンの幅の半分を
印字に使用し、リボンカセットを反転しても使用できる
ような構造にして、１個のインクリボンを２回使用する
ことができる熱転写記録装置の実施例を次に示す。第４
図は同じインクリボンを示し、第２図は巻き取られ使用
を終えた状態であるが、第４図はこれから使用する状態
を表わす。第４図で、２２〜２５はインクリボンの最初
の部分に設けられており、２３はＩＪ 、ｐンエンドマ
ーク、２４はクリーニングテープ、２５はリーグである
。インク＋Ｊ ｇンの最後の部分には第２図に示すよう
にリボンエンドマーク３、クリーニングチーｆ４、’）
−ダ５が設けられている。ＩＪ ｇンカセットを反転使
用が可能な構造にし、第４図に示されるインクリボンを
第１図に示すインクリボン送り機構をもつ熱転写記録装
置に使用した場合、１回目にインクリボンを使用したと
きにはリボンエンドマーク３を検出し、クリーニングテ
ープ４を巻き取る。２回目にインクリボンを使用したと
きは、第４図のリボンエンドマーク２３を検出してクリ
ーニングチーｆ２４を巻き取るから、２回使用すること
が可能なインクリチンの場合にも、インクＩＪ 、ｌ−
”ンを１回使用する毎に、サーマルヘッドに付着したカ
スをふき取ることができる。
以上説明したように本発明はインクリ？ン上で、す？ン
エンドマークのあとにクリーニングテープを設け、リボ
ンエンドマークを検出した後、クリーニングテープでサ
ーマルヘッドに付着したカスをふき取ることにより、印
字品質を良好に保ち、かつメンテナンスを簡略化できる
効果がある。
エンドマークのあとにクリーニングテープを設け、リボ
ンエンドマークを検出した後、クリーニングテープでサ
ーマルヘッドに付着したカスをふき取ることにより、印
字品質を良好に保ち、かつメンテナンスを簡略化できる
効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明におけるインクＩＪ ｇンを示す斜視図、第３図は、
第２図のインクリボンの断面図、第４図は本発明におけ
るインクリチンの他の例を示す斜視図、第５図は従来の
インクリボンを示す斜視図である。 １・・・インクリチン、２・・・コア、３・・・す？ン
エンドマーク、４・・・クリーニングテープ、５・・・
リーグ、６・・・リチンカセット、７・・・ガイドロー
ラ、８・・・キャプスタン、９・・・ピンチローラ、１
０・・・プーリ、１１・・・シャフト、１２・・・プー
リ、１３・・・プーリ、１４・・・モータ、１５・・・
ベルト、１６・・・サーマルヘッド、１７・・・リボン
エンドマーク、１８・・・インク、１９・・・ベース層
、２０・・・耐熱層、２１・・・ベース層、２２・・・
クリーニング層、２３・・・リボンエンドマーク、２４
・・・クリーニングテープ、２５・・・リーグ、Ｃ・・
・インクリチン走行制御機構。
明におけるインクＩＪ ｇンを示す斜視図、第３図は、
第２図のインクリボンの断面図、第４図は本発明におけ
るインクリチンの他の例を示す斜視図、第５図は従来の
インクリボンを示す斜視図である。 １・・・インクリチン、２・・・コア、３・・・す？ン
エンドマーク、４・・・クリーニングテープ、５・・・
リーグ、６・・・リチンカセット、７・・・ガイドロー
ラ、８・・・キャプスタン、９・・・ピンチローラ、１
０・・・プーリ、１１・・・シャフト、１２・・・プー
リ、１３・・・プーリ、１４・・・モータ、１５・・・
ベルト、１６・・・サーマルヘッド、１７・・・リボン
エンドマーク、１８・・・インク、１９・・・ベース層
、２０・・・耐熱層、２１・・・ベース層、２２・・・
クリーニング層、２３・・・リボンエンドマーク、２４
・・・クリーニングテープ、２５・・・リーグ、Ｃ・・
・インクリチン走行制御機構。
Claims (1)
- （１）リボンエンドマーク及びリボンエンドマークのあ
とにクリーニングテープを設けたインクリボンと、前記
リボンエンドマークを検出するリボンエンド検出機構と
、リボンエンド検出機構よりの信号を受けてリボンエン
ドマークを検出したとき、サーマルヘッドをインクリボ
ンを介してプラテンに押しつけクリーニングテープを巻
き取るインクリボン走行制御機構とを有することを特徴
とする熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006779A JPS61164878A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006779A JPS61164878A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164878A true JPS61164878A (ja) | 1986-07-25 |
Family
ID=11647659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60006779A Pending JPS61164878A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61164878A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0159657U (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 | ||
| JPH0569637A (ja) * | 1991-01-16 | 1993-03-23 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘツド用クリーナ |
| JPH06320838A (ja) * | 1994-01-17 | 1994-11-22 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071810A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071812A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071811A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| EP1719623A2 (en) | 2005-04-25 | 2006-11-08 | Funai Electric Co., Ltd. | Print head cleaning member |
| JP2017007205A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | ベクトル株式会社 | マーキング装置およびマーキング装置用リボンカセット |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP60006779A patent/JPS61164878A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0159657U (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 | ||
| JPH0569637A (ja) * | 1991-01-16 | 1993-03-23 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘツド用クリーナ |
| JPH06320838A (ja) * | 1994-01-17 | 1994-11-22 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071810A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071812A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| JPH071811A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-01-06 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 印字ヘッド用クリーナ |
| EP1719623A2 (en) | 2005-04-25 | 2006-11-08 | Funai Electric Co., Ltd. | Print head cleaning member |
| EP1719623A3 (en) * | 2005-04-25 | 2009-04-08 | Funai Electric Co., Ltd. | Print head cleaning member |
| US7703881B2 (en) | 2005-04-25 | 2010-04-27 | Funai Electric Co., Ltd. | Print head cleaning member |
| JP2017007205A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | ベクトル株式会社 | マーキング装置およびマーキング装置用リボンカセット |
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