JPS61160593A - ベ−ン型回転圧縮機 - Google Patents

ベ−ン型回転圧縮機

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Publication number
JPS61160593A
JPS61160593A JP132785A JP132785A JPS61160593A JP S61160593 A JPS61160593 A JP S61160593A JP 132785 A JP132785 A JP 132785A JP 132785 A JP132785 A JP 132785A JP S61160593 A JPS61160593 A JP S61160593A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vane
suction port
front plate
cam ring
rotor
Prior art date
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Pending
Application number
JP132785A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Hara
原 雅彦
Toshinori Aihara
相原 俊徳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Atsugi Motor Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atsugi Motor Parts Co Ltd filed Critical Atsugi Motor Parts Co Ltd
Priority to JP132785A priority Critical patent/JPS61160593A/ja
Publication of JPS61160593A publication Critical patent/JPS61160593A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、例えば車両用冷房装置に使用されるベーン
型回転圧縮機の改良に関する。
(従来の技術) 従来のベーン型回転圧縮機としては、例えば第4図乃至
第6図に示すようなものがある。
これらの図は圧縮機の主要部である圧縮機構部を示して
いる。同図中、1は鋳鉄製カムリングを示し、このカム
リング1の内部にはロータ2が回転自在に収装されてい
る。カムリング1の両端は、フロントプレート3および
リヤプレート4によって封止されている。第5図に示す
ように、ロータ2の略半径方向には5条のスリット5が
形成され、各スリット5内にはAl−5i系合金製の矩
形板状のベーン6がそれぞれ嵌挿されている。ここで、
各ベーン6の長手方向(ロータの軸方向)の長さはカム
リング1の軸方向の長さよりわずかに短く形成され、ベ
ーン6の軸方向両端面と両プレート3.4の内壁面との
間には約100μのクリアランスが設けられている。こ
れは、ベーン6とカムリング1との熱膨張変化の差を吸
収するためである。
また、各ベーン6はスリット5より突出してその先端が
カム面7と摺接しながら回転し、吸入・圧縮行程を繰り
返す複数のポンプ室8を画成する。各スリット5の底部
には背圧通路9が形成され、各背圧通路9はリヤプレー
ト4の軸受孔および潤滑油供給孔10を介して図外の潤
滑油溜りに連通している。
一方、第6図に示すように、小容積のポンプ室8に冷媒
を吸収する吸入ポート11は、フロントプレート3及び
カムリング1に形成され、このフロントプレート3の部
分の吸入ポート11の半径方向の長さβ0は当該部分の
ポンプ室8の同方向の長さN、よりも大きくなっている
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来のベーン型回転圧縮機に
あっては、フロントプレート3の吸入ポート11におい
てその半径方向外側の壁面がカム面7よりも同方向の外
側に形成されていたため、以下の不具合が生じていた。
すなわち、低温の始動時においては、ベーン6の軸方向
一端面とフロントプレート3の内壁面との間にはクリア
ランスが生じているため、べ−76は軸方向に移動でき
、しかも、このとき背圧通路9内のベーン背圧は、第4
図中矢印で示すように、リヤプレート4側が大でフロン
トプレート3側が小である。その結果、第6図に示すよ
うに、ベーン6はf頃いてそのフロントプレート3側の
肩部6aが吸入ポート11内に落ち込むこととなる。従
って、ベーン6の吸入ポート11柊端通過時、肩部6a
がフロントプレート3に乗り上げてベーン6のスムーズ
な回転が得られず、圧縮効率そのものが低下すると共に
、異音が発生したり、ベーンの両肩部あるいはカム面に
異常な摩耗、切損が生じてその耐久性自体が低下してし
まうおそれが生じていた。
(問題点を解決するための手段) そこで、本発明は、フロントプレート及びリヤプレート
で両端を封止したカムリング内にロータを回転自在に収
装し、ロータの略半径方向に出没自在に取付けた複数の
ベーンをカムリングのカム面に摺接させてポンプ室を画
成すると共に、このポンプ室に開口する吸入ポートをフ
ロントプレートに形成したベーン型回転圧縮機において
、この吸入ポートをカム面よりも半径方向の内側に配設
した構成により、上述の問題点を解決するものである。
(作用) 本発明に係るベーン型回転圧縮機にあっては、始動時背
圧通路内のベーン背圧が不均一に分布してベーンをフロ
ントプレート側に傾斜させても、フロントプレートの吸
入ポートはカム面より半径方向内方に形成しであるため
、ベーンが吸入ポートを通過する際ベーンの軸方向一端
面はフロントプレートの内壁面に摺接、案内され、ベー
ンの肩部が吸入ポート内に落ち込むことはなく、スムー
ズな回転を保持する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図乃至第3図は、本発明の一実施例を示している。
まず、構成を説明する。圧縮機構部を示す同図において
、21は略楕円形断面の軸孔を有する筒体からなる鋳鉄
製のカムリングであり、両端がフロントプレート詔及び
リヤプレートUによって封止されている。このように封
止されたカムリング21の軸孔内には円柱体であるロー
タ22が回転自在に収装され、このロータnの回転軸2
2aはフロントプレート詔及びリヤプレート24の軸受
孔23a、24a内で軸受25a、25 bにより回転
自在に支持されている。ロータ22にはその外周面から
半径方向内方に向かって延在する所定深さのスリット2
6が5条その軸方向に沿って形成されており、各スリッ
ト26の軸方向両端はフロントプレート23及びリヤプ
レート24の内壁面により封止されるよう開口している
。これらのスリット26内には矩形板状のベーン27が
それぞれ嵌挿されている。各ベーン27は例えばAR−
3t系の合金よりなり、カムリング21との熱膨張差を
考慮してその軸方向(長手方向)長さは、カムリング2
1の軸方向長さよりもわずかに短く形成しである。従っ
て、両プレート23、24の内壁面と各ベーン27の軸
方向両端面との間には常温時においてわずかなく約lO
Oμ)隙間が形成されていることになる。また、各ベー
ン27はその基端により各スリット26の底部に背圧通
路30を画成しており、各背圧通路30はロータ22両
端面に形成した環状溝33を介して上記軸受孔23a、
、24aに連通している。31はリヤプレート24に形
成した潤滑油供給孔であり、その上端は軸受孔24 a
に下端は図示していない潤滑油溜りにそれぞれ開口して
いる。なお、潤滑油溜りには当該圧縮機の吐出圧と同等
の圧力の潤滑油が溜められている。従って、これらの潤
滑油供給孔31、軸受孔24 a、環状溝33を介して
各背圧通路30には、所定圧力の潤滑油が導入され、各
ベーン27には所定のベーン背圧が作用している。
このベーン背圧及び遠心力によりベーン27はスリット
26より突出して回転し、その先端がカムリング21の
内周面であるカム面29に摺接する。
よって各ベーン27はスリット26内で半径方向に出没
自在に設けられ、両プレート23.24間でカム面29
とロータ22外周面との間に複数のポンプ室28を画成
している。これらのポンプ室28はベーン27の回転に
よりその容積が拡張、縮小可能とされ、冷媒を吸入、圧
縮、吐出する。
ここにおいて、ポンプ室2日に冷媒を供給する吸入ポー
ト35は、第2図に示すように、ロータ22の円周方向
において略180°離隔して2ケ所に設けられている。
また、この位置は、ポンプ室28の容積がロータ27の
回転に従って増加する位置である。さらに、吸入ポート
35は、当該位置において、フロントプレート23に形
成される一方で、カムリング21にも形成され、このカ
ムリング21に形成される吸入ポート35aは、第3図
に示すように、フロントプレート23およびカムリング
21にその軸方向に延設される吸入通路36を介して圧
縮機内部でフロントプレート23の外部に形成される吸
入側空間に連通して゛いる。
また、フロントプレート詔に形成された吸入ポート35
bもこの吸入側空間に連通しており、第2図に示すよう
に、ポンプ室28に対しては略三角形状に開口している
ここで、この吸入ポート35 bは、カムリング21の
内周面であるカム面29よりも半径方向内方に配設され
ている。すなわち、該吸入ポート35 bの半径方向外
側の内壁面40は、カム面29より半径方向内方に設け
られ、該吸入ポート35bのポンプ室四例の開口部には
段差面であるガイド面41(フロントプレートの内壁面
の一部)が形成されている。従って、ベーン27の軸方
向一端面、すなわちベーン釘の肩部27 a側面が、こ
のガイド面41に摺接することになる。換言すれば、吸
入ポート35bの半径方向の長さ12は、第3図に示す
ように、該吸入ポート35bと対向する位置のポンプ室
28の同方向の長さl、よりも小さく設定されている(
l、<x、)。なお、43は吐出ポートである。
次に作用について説明する。
このベーン型回転圧縮機は、背圧通路30内に所定圧力
の潤滑油を導入し、ロータ22の回転時、ベーン27は
このベーン背圧と遠心力によってスリット26内から突
出し、その先端がカム面29に摺接して回転し、拡縮す
るポンプ室n内で冷媒を吸入、圧縮する。
始動時、ベーン27およびカムリング21が常温であれ
ば、ベーン27の軸方向の両端にはフロントおよびリヤ
の各プレート詔、24内壁面との間に所定のクリアラン
スが形成されている。また、各背圧通路30内の潤滑油
の圧力(ベーン背圧)にはりャプレート24側が高く、
フロントプレート詔側が低いという圧力勾配が存在する
これらの結果、各ベーン27はフロントプレート側に付
勢されるが、このとき、本実施例にあっては、吸入ポー
ト35部においても、ベーン27の肩部27a側面がガ
イド面41に摺接するため、その肩部27 aが吸入ポ
ート35 bに落ち込むことはない。したがって、ベー
ン27の回転は吸入行程中も円涜に行われ、全体として
圧縮効率が低下したり、ベーン27及びカムリング21
の偏摩耗、特に肩部27aの摩耗や損傷が生じたり、ま
た、吸入ポート終端での肩部27 aの乗り上げにより
異音が生じたりすることは完全に防止できる。
(発明の効果) 以上説明してきたように、本発明によれば、始動時にあ
っても、ベーンが吸入ポート内に落ち込むことなくスム
ーズに回転し、圧縮効率の低下を防止でき、ベーンある
いはカムリングの局部的摩耗の発生を防止できる。さら
に、ベーンの肩部の損傷のおそれを解消できるとともに
、異音の発生も防止でき、全体として圧縮機の耐久性を
向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るベーン型回転圧縮機の一実施例を
示すその圧縮機構部の縦断面図、第2図は第1図のn−
II矢視断面図、第3図は吸入ポート部分の拡大断面図
である。第4図は従来のベーン型回転圧縮機を示す第1
図と同様の断面図、第5図は第4図のV−V矢視断面図
、第6図は第3図と同様の断面図である。 21−一−−・−カムリング、 22−一−−−−ロータ、 詔−・−−−−フロントプレート、 24−−−−−−リヤプレート、 27− ・・・スリット、 28・・−・−ポンプ室、 29・・−−−一カム面、 35 b −−−−一吸入ポート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  ロータを回転自在に収装するカムリングと、このカム
    リングの両端を封止するフロントプレート及びリヤプレ
    ートと、ロータの略半径方向に出没自在に取付けられ、
    カムリングのカム面と摺接してポンプ室を画成する複数
    のベーンと、フロントプレートに形成されてポンプ室に
    開口する吸入ポートと、を備えたベーン型回転圧縮機に
    おいて、前記吸入ポートをカム面より半径方向内側に設
    けたことを特徴とするベーン型回転圧縮機。
JP132785A 1985-01-07 1985-01-07 ベ−ン型回転圧縮機 Pending JPS61160593A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP132785A JPS61160593A (ja) 1985-01-07 1985-01-07 ベ−ン型回転圧縮機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP132785A JPS61160593A (ja) 1985-01-07 1985-01-07 ベ−ン型回転圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61160593A true JPS61160593A (ja) 1986-07-21

Family

ID=11498397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP132785A Pending JPS61160593A (ja) 1985-01-07 1985-01-07 ベ−ン型回転圧縮機

Country Status (1)

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JP (1) JPS61160593A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822263A (en) * 1986-10-27 1989-04-18 Diesel Kiki Co., Ltd. Sliding-vane rotary compressor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4822263A (en) * 1986-10-27 1989-04-18 Diesel Kiki Co., Ltd. Sliding-vane rotary compressor

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