JPS61160458A - 糸の貯留・繰出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は糸の貯留・繰出装置に関し、特にたとえば糸
を一定の張力を保ちながら供給するのに用いられる糸の
貯留・繰出装置に園する。

［従来の技術］ 周知のように、織機においては、緯糸を一定の張力を保
ちながら供給するために、糸の貯留・繰出装置が用いら
れている。このような糸の貯留・繰出装置は、織機の緯
糸供給に限らず、ワインダなどにも用いられる。

ところで、従来知られている糸の貯留・繰出装置として
は、糸巻ドラム回転型いわゆるサビ型（Ｂａｖｉ型）と
呼ばれるものと、糸巻ドラム静止型いわゆるスルーザ型
（３ｕｌｚｅｒ型）と呼ばれるものとがあるが、この発
明は、スルーザ型の糸の貯留・繰出装置の改良に関する
ものである。

第２図は従来のスルーザ型の糸の貯留・裸出装置の一例
の断面構造を示す図である。図において、主軸１はハウ
ジング２内で回転自在に軸支されている。この主軸１に
はプーリ３が固着され、タイミングベルト４によってモ
ニタ５と連結されている。したがって、主軸１はモータ
５によって回転される。また、主軸１はその一部に中空
部６が形成される。この中空部６には、糸巻付部材７の
一部が挿入される。糸巻付部材７はパイプ状に形成され
、その−万端は主軸１の一方端から外部へ露出している
。糸巻付部材７は途中で折曲げられ、主軸１の側面から
成る屈曲角度αで外部へ突出している。主軸１の他方端
には、糸巻ドラム８が回転自在に軸支されている。この
糸巻ドラム８の外周面を臨むように、糸巻付部材７の他
方端部が糸巻ドラム８の外周近傍まで延びている。また
、糸巻ドラム８の外周部には、テンションリング９が設
けられる。このテンションリング９は、糸巻ドラム８か
ら解舒される糸に適当なテンションを与えるためのもの
である。また、糸巻ドラム８の外周面と対向するように
、センサＳ１およびセンサＳ２が設けられる。これらセ
ンサＳ１およびＳ２は糸巻ドラム８への糸巻付ｍを検出
するための光電センサである。

上述のような構成において、糸１０は糸巻付部材７の一
方端から供給され、糸巻付部材７の内部を通ってその他
方端部から糸巻ドラム８の外周面へと導かれる。したが
って、糸巻付部材７が回転すると、糸１０が糸巻ドラム
８の外周面に巻付けられる。糸巻ドラムの一方側（図示
では右側）から巻付けられた糸１０は、糸巻ドラム８の
他方側（図示では左側）から解舒されてテンションリン
グ９へと導かれる。そして、このテンションリング９で
一定のテンションが与えられた後、＃１機（図示せず）
へと供給される。

織機は、織物に緯糸を通すごとに糸１０を引張るが、と
の引張に応じて糸巻ドラム８から糸１０が解舒される。

糸１ｏが解舒さると、この解舒された糸１０の不足分を
補うために、主軸１かつしたがって糸巻付部材７が回転
され、糸巻ドラム８に糸が巻付けられる。したがって、
糸巻ドラム８には常に一定ｆｆ１（１回の緯糸供給に必
要な量）の糸が巻付けられている。

上記のようなスルーザ型の糸の貯留・繰出装置・　に関
する先行技術文献としては、特公昭４３−２６５６２号
公報、特公昭４３−２６５６３号公報。

特公昭４３−２６５６４号公報、特公昭４４−１３７８
６号公報等がある。

Ｃ発明が解決しようとする問題点１ ところで、従来のスルーザ型の糸の貯留・繰出装置では
、糸巻付部材７の屈曲角度αが鋭角（一般的には４５１
！を程度）に選ばれている。そのため、糸巻付部材７の
屈曲部からその先端までの長さＬが長くなり、装置が大
形にならざるを得ないという問題点があった。このよう
な問題を解決するために、第３図に示すごとく、２箇所
でほぼ直角に折曲げられたような糸巻付部材７′を用い
る試みがなされた。しかしながら、糸巻付部材７′はそ
の内部を糸１０が通過するので、屈曲部１２および１３
には、高耐摩耗性のセラミックガイドを取付ける必要が
あるが、第３図のように直角に折曲げられた糸巻付部材
７′ではその取付加工が極めて困難である。したがって
、第３図のような構成の糸の貯留・繰出装置は実現され
るには至っていない。

また、第２図からも明らかなように、糸巻ドラム８は糸
１０と糸巻付部材７の回転とに邪魔されていずれの固定
部にも機械固定することができない。そのため、主軸７
の回転によって糸巻ドラム８も不所望に回転してしまう
ことがあった。そこで、糸巻ドラム８とこの糸巻ドラム
８を取囲む固定部（図示せず）とにマグネット１４．１
５を対向配置し、このマグネット１４．１５の磁気力に
よって糸巻ドラム８を固定する提案がなされている。し
かしながら、このような構成によっても糸巻ドラム８の
回転を完全に防ぐことはできず、また装置が大形かつ高
価になってしまうという新たな問題点を生ずる。

なお、スルーザ型とは異なるタイプの糸の貯留・繰出装
置ではあるが、この発明に興味ある技術として、特公昭
４７−２８４１８号公報、特開昭４８−９８１５１号公
報、特開昭４９−１２４３６２号公報、実公昭５４−１
９３９７号公報に開示されたような糸の貯留・繰出装置
も提案されている。これら各公報に開示された糸の貯留
・裸出装置はいずれも同様の原理で動作するものである
。

すなわち、モータの回転軸をパイプ状に形成して主軸と
し、この主軸によって糸巻ドラム（複数本のシリンダで
形成されているものもある）を回転自在に支持するとと
もに、主軸の先端に糸巻付部材を固着する。そして、主
軸の一端から糸を通し、主軸の他端から出てくる糸を糸
巻付部材に導き、その回転によって糸巻ドラム上に糸を
巻付ける。

糸巻ドラム上では、糸は繰出すべき方向とは逆の方向に
導かれていくため、解舒された後に折返されて織機へと
導かれる。このような装置では、糸巻付部材を主軸と直
交する方向に設置できるため、ＨＷの小形化を図ること
ができる。しかしながら、糸巻ドラムから解舒された糸
は折返されて糸巻付部材の先端を越えた後、さらにガイ
ドで方向付けがなされて織機へと導かれる。そのため、
ガイドと主軸の先端との間に成る程度の距離を設けなけ
ればならず、装置を織機の真近まで接近させることがで
きない。したがって、取付スペースが大きくなるという
問題点がある。また、主軸の他端から出た糸は糸巻付部
材でほぼ１８０°折返されて糸巻ドラムに巻付けられる
ため、高速で糸巻付部材が回転されると、その折返し点
で糸に無理がかかり、切れ易くなるという問題点もある
。

それゆえに、この発明の目的は、固定用マグネットを設
ける必要がなく、しかも装置の小形化および低コスト化
を図ることができるような糸の貯留・繰出装置を提供す
ることである。

この発明の他の目的は、糸巻ドラムに無理なく糸が巻付
けられ、また取付スペースが少なくてすむような糸の貯
留・繰出装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る糸の貯留・裸出装置は、糸巻付部材と、
糸巻ドラムと、主軸と、回転駆動手段とを備えている。

糸巻付部材は主軸によって回転自在に支持され、糸巻ド
ラムは主軸によって支持される。また、主軸の内部には
、糸巻ドラムから解舒された糸を挿通させるための中空
部が形成される。回転駆動手段は糸巻付部材を回転させ
、それによって糸巻ドラム上に糸を巻付けさせる。

［作用］ この発明では、一方側から糸が供給されて一時貯留され
た後他方側へと繰出される。すなわち、一方側から糸巻
付部材に供給された糸は糸巻付部材の回転によって糸巻
ドラムの外周面に他方側から巻付けられる。そして糸巻
ドラムに巻付けられた糸は一方側へと解舒されて主軸の
中空部を通って他方側へ繰出される。

［実施例１ 第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出１［の構
造を示す図であり、その一部は断面で示している。図に
おいて、固定部となるハウジング１４には、主軸１５が
固着されている。この主軸１５はその内部を糸１０が挿
通し得るようにパイプ状に形成されている。主軸１５の
一方端１６はハウジング１４を貫通して外部へ露出して
いる。

また、主軸１５には、その他方端１７の近傍の外周面上
に糸巻ドラム８が固着される。ざらに、主軸１５には、
その中央部に回転円筒部材１８が設けられる。この回転
円筒部材１８の内周面には、軸受１９ａ、１９ｂが固着
されており、この軸受１９ａ、１９ｂが主軸１５の外周
面に当接している。したがって、回転円筒部材１８は主
軸１５に対して回転自在となっている。回転円筒部材１
８の外周面の一部には、タイミングベルト４が掛けられ
ている。このタイミングベルト４はモータ５の回転軸５
ａに固着されたプーリ２０にもｌ）けられている。この
ように、回転円筒部材１８はタイミングベルト４および
プーリ２０を介してモータ５と連結されており、モータ
５の回転によって回転円筒部材１８が回転する構成とな
っている。また、回転円筒部材１８の外周面の他の部分
には、糸巻付部材２１が固着されている。したがって、
この糸巻付部材２１は回転円筒部材１８と一体的に回転
する。また、糸巻付部材２１は主軸１５と直交する方向
に延びており、その先端部はほぼ直角に折曲げられて該
先端部が主軸１５と平行になるように形成されている。

そして、糸巻付部材２１の先端部はその一部が糸巻ドラ
ム８の外周面を臨むような位置関係に選ばれている。糸
巻付部材２１の折曲げられた先端部には、糸を挿通させ
るための透孔があけられている。この透孔には、糸巻付
部材２１の摩耗を防止するため、セラミックガイド２２
が取付けられる。また、回転円筒部材１８の外周面にお
いて、糸浮付部材２１の固定位置と１８０ｉ対向する位
置には、バランス部材２３が設けられる。このバランス
部材２３はその重量が糸巻付部材２１の型理とほぼ等し
く選ばれており、重心の片寄りによって生じる回転ぶれ
を防止する役目を果たしている。

なお、糸巻ドラム８の外周面には、テンションリング９
が嵌め込まれる。このテンションリング９は糸巻ドラム
８から解舒される糸に適当なテンションを与えるための
ちのである。また、糸巻ドラム８の外周面と対向するよ
うに、センサＳ１とセンサＳ２とが横方向に所定の距離
だけ離れて設けられる。センサＳ１は糸巻ドラム８に巻
付（プられた糸すなわち貯留糸が所定量以下になったこ
とを光学的に検出するための光電センサである。センナ
Ｓ２は糸巻ドラム８に所定量以下の糸が巻付けられたこ
とを検出するための光電センサである。

さらに、主軸１５の軸線の延長線上には、主軸１５の一
方端１６の近傍にワッシャテンサ２４が配置され、主軸
１５の他方端１７の近傍に板ばねフリクションテンサ２
５が配置される。これらワツシャデンサ２４．板ばねフ
リクションテンサ２５は、それぞれ、ハウジング１４に
固＠された支持台２６．２７上に固定される。ワツシＶ
テンサ２４および板ばねフリクションテンサ２５は、糸
１０に一定のテンションを与えるためのものである。

以上のような構成において、図示しない糸の供給源から
この糸の貯留・繰出装置に供給される糸１０は、まず板
ばねフリクションテンサ２５で一定のテンションが与え
られた後、糸巻付部材２１の先端部の透孔を通って糸巻
ドラム８の外周面の傾斜部８ａへと導かれる。したがっ
て、糸巻付部材２１の回転に応じて糸１０が糸巻ドラム
８の外周面に巻付けられる。なお、糸１０はまず糸巻ド
ラム８の外周面の傾斜部８ａに巻付けられるため、順次
この傾斜部８ａを糸が滑り落ちて先行の貯留糸を前方〈
図示では左方向）へと押し出す。したがって、糸７０は
盾なることなく１列に規則正しく巻付けられる。糸巻ド
ラム８に巻付けられた糸１０はテンションリング９によ
って適当なテンションが与えられた後、糸巻ドラム８か
ら解舒されて主軸１５の他方端１７へと導かれる。そし
て、糸１０は主軸１５の内部を通って主軸１５の一方端
から外部へと導かれる。この外部へ導かれた糸１０は、
ワツシャテンサ２４によって適当なテンシ】ンが与えら
れた後、たとえば緯糸として織機に供給される。

次に、上記実施例の動作を説明する。糸巻ドラム８に巻
付けられて貯留されている糸が少ない場合は、センサＳ
２の出力はない。そこで、センサＳ２の出力のないこと
に基づいて、モータ５に駆動電流が供給されるので、糸
巻付部材２１が回転される。したがって、糸１０が糸巻
付部材２１の回転速度に応じた巻付速度で糸巻ドラム８
の外周面へ巻付けられる。そして、センサＳ２が糸巻ド
ラム８に巻付けられた糸１０を検出すると、その出力で
モータ５への給電を停止してモータ５の回転を停止させ
る。

糸巻ドラム８に巻付けられた糸１０は、前述のように、
たとえば緯糸として織機などに供給されている。したが
って、織機によって糸１０が引張られると、糸巻ドラム
８に巻付けられて貯留されている糸１０が次第に減少し
、やがてセンサＳ２に対向する部分の糸が解舒される。

すると、センサＳ２が糸１０のなくなったことを検出し
て、再びモータ５に駆動電流が供給される。したがって
、モータ５が回転して回転円筒部材１８かつしたがって
糸巻付部材２１を回転させる。この動作がセンサＳ２の
出力が得られるまで続けられる。

以後、同様にして、センサＳ２が糸１０を検出するとモ
ータ５が停止され、センサＳ２が糸１０を検出しなくな
るとモータ５が駆動される。このようにして、糸巻ドラ
ム８に一定ｍの糸がごく短時間ごとに間欠的に巻付けら
れたり、巻付けＣ貯留されている糸を繰出す動作が行な
われる。

なお、何らかの原因で糸１０が急激に引張られた場合、
糸巻ドラム８に巻付けられた糸１０がなくなってしまう
ことがある。このような事態を防止するために、センサ
Ｓ１が糸１０のないことを検出すると、モータ５はその
回転速度が上昇されて駆動される。

以上説明した実施例では、糸巻付部材２１を主軸１５に
対して直交する方向に取付けることができるので、第２
図に示すような従来の糸の貯留・繰出装置に比べて装置
の小形化を図ることができる。また、従来の糸の貯留・
繰出装置で必要であった固定用マグネットを設ける必要
がなく、さらに装置の小形化および低コスト化を図るこ
とができる。さらに、主軸１５の一端１６から繰出され
た糸は既に主軸１５によって方向付けがなされているた
め、装置の糸の繰出口を織機の真近まで接近させて配置
することができる。そのため、装置の取付スペースを少
なくすることができる。さらに、糸巻付部材２１に供給
される糸は従来のように１８０°折返されて糸巻ドラム
８に巻付けられるのではなく緩やかに曲げられて巻付け
られるため、糸を無理なく糸巻ドラム８に巻付けること
ができ、糸切れの心配がない。

なお、上述の実施例では、糸巻ドラム８を主軸１５を介
してハウジング１４に完全固定しているが、糸巻ドラム
８はハウジング１４に対して成る程度回動じ得るように
摩擦力で支持されるようにしてもよい。この場合、糸巻
ドラム８が主軸１５によって回動的に支持されてもよい
し、主軸１５がハウジング１４によって回動的に支持さ
れてもよい。このような構成にすると、糸の巻付の際に
糸の張力によって糸巻ドラム８が少しずつ回動するので
、巻付ロスが生じる。しかしながら、糸巻ドラム８に巻
かれる糸の張りが少し緩むため、織機から急激に糸が引
張られても糸切れを起こすことを防止できる。なお、こ
のような構成にしても、糸巻ドラム８は第２図に示す従
来装置のように回転する主軸に対して軸支されているの
ではないため、固定用マグネットを設けずとも糸巻ドラ
ム８の不所望な回転を防止できるのは勿論である。

また、上記実施例では、ベルト掛けによってモータ５の
回転力を回転円筒部材１８かつしたがって糸巻付部材２
１に伝達するようにしているが、ギヤあるいはベルト掛
けとギヤの組合せによって回転力を伝達するようにして
もよい。

［発明の効果１ 以上のように、この発明によれば、糸巻付部材を主軸に
対して直交する方向に取付けることができるので、従来
のスルーザ型の糸の貯留・繰出装置に比べて装置を極め
て小形化することができる。

また、この発明によれば、従来の糸の貯留・繰出装置の
ように糸巻ドラム固定用のマグネットを設ける必要がな
いので、さらに装置の小形化および低コスト化を図るこ
とができる。

また、この発明によれば、主軸から繰出される糸は既に
主軸によって方向付けがなされているため、従来装置の
ようにガイドを設けて糸に方向付けをする必要はない。

そのため、糸の繰出口を織機等の後続の装置の真近にま
で近づけて配置できるため、装置の取付が行ない易く、
また取付スペースも少なくてすむ。

さらに、この発明によれば、糸巻付部材に供給された糸
は緩かに曲げられて糸巻ドラムに巻付けられるため、た
とえ糸巻付部材を高速で回転さけても無理なく糸を春付
けることができ、糸切れの発生を減少させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出装置の構
造を示す図である。第２図は従来のスルーザ型の糸の貯
留・繰出装置の一例の構造を示す図である。第３図は第
２図に示す糸の貯留・繰出装置の欠点を解消すべくなさ
れた試みを説明するための図解図である。 図において、４はタイミングベルト、５はモータ、８は
糸巻ドラム、１０は糸、１４はハウジング、１５は主軸
、１８は回転円筒部材、２０はプーリ、２１は糸巻付部
材を示す。 （ほか２名） 橘３図 ！　　　１ ■ レーーー″″″″′弓 手続補正書 昭和５９年１２月２９日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方側から供給された糸を一時的に貯留して他方
   側へ繰出すための糸の貯留・繰出装置であって、 前記一方側から糸が供給される糸巻付部材と、前記糸巻
   付部材に対して前記一方側へ配置され、かつ前記糸巻付
   部材の回転によって前記他方側から糸が巻付けられ、前
   記一方側へと糸が解舒される糸巻ドラムと、 前記糸巻付部材を支持するとともに前記糸巻ドラムを回
   転自在に支持し、かつその内部に前記糸巻ドラムから解
   舒された糸を挿通して前記他方側へ導くための中空部が
   形成された主軸と、 前記糸巻付部材を回転させるための回転駆動手段とを備
   える、糸の貯留・繰出装置。
2. （２）前記糸巻ドラムは固定的に支持されている、特許
   請求の範囲第１項記載の糸の貯留・繰出装置。
3. （３）前記糸巻ドラムは回動的に支持されている、特許
   請求の範囲第１項記載の糸の貯留・繰出装置。