JPS61159209A - スリ−ブ式ロ−ル - Google Patents
スリ−ブ式ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS61159209A JPS61159209A JP28085184A JP28085184A JPS61159209A JP S61159209 A JPS61159209 A JP S61159209A JP 28085184 A JP28085184 A JP 28085184A JP 28085184 A JP28085184 A JP 28085184A JP S61159209 A JPS61159209 A JP S61159209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- sleeve
- shaft
- pressing
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属等の圧延に用いられる圧延ロールで、Ｗ
ａ等の焼結材で代表される超硬合金製等のスリーブを戚
合したスリーブ式ロールの固定方式に関するものである
。
ａ等の焼結材で代表される超硬合金製等のスリーブを戚
合したスリーブ式ロールの固定方式に関するものである
。
最近、線材、鋼′Ｕ等の熱間圧延ロールは、特に耐摩耗
性が問題視され・・イス系工具鋼に代わり超硬合金製ス
リーブが用いられるようになっている。
性が問題視され・・イス系工具鋼に代わり超硬合金製ス
リーブが用いられるようになっている。
この超硬ロールは、耐摩耗性はよいが強度および靭性か
弱〈従来ロールのような単なる焼き嵌めてし は、スリーブが＃Ｊ （’！Ｊ、、！ ＜安心して使用
できない。
弱〈従来ロールのような単なる焼き嵌めてし は、スリーブが＃Ｊ （’！Ｊ、、！ ＜安心して使用
できない。
よって焼き嵌め率をＯないし、可及的に小さく Ｌ、て
側面よりネジリング等によシ締めっけたり（実公昭５５
〜４０８２号）、クサビ状のリングを熱収縮力により締
めつけたり（特公昭５２−２６２２７号）する方式が提
案されているがまだ確実な方法とはいえないものである
。
側面よりネジリング等によシ締めっけたり（実公昭５５
〜４０８２号）、クサビ状のリングを熱収縮力により締
めつけたり（特公昭５２−２６２２７号）する方式が提
案されているがまだ確実な方法とはいえないものである
。
また油圧により押圧固定する方法（芙公昭５５−３２６
４３号）および油圧と金属板はねによる方法（４公＃５
ｓ−ｘ４ｏｏｔ号）も考案さｎているがこの方法では装
置が大きくなる欠点がある。
４３号）および油圧と金属板はねによる方法（４公＃５
ｓ−ｘ４ｏｏｔ号）も考案さｎているがこの方法では装
置が大きくなる欠点がある。
本発明の目的は、前記超硬調や焼結合金製、鋳鉄製等の
高耐摩耗性、高硬度を’ｆ＃−ｆ”心が強度及び靭性に
劣るスリーブを強固にし、かも割損等の事故を発生せず
に確実にシャフトに焼き嵌め、固定することのできるス
リーブ式ロールを提供す／）ところにある。
高耐摩耗性、高硬度を’ｆ＃−ｆ”心が強度及び靭性に
劣るスリーブを強固にし、かも割損等の事故を発生せず
に確実にシャフトに焼き嵌め、固定することのできるス
リーブ式ロールを提供す／）ところにある。
本発明の構成を図面に基づいて説明する。
第１図′／ｉ第１の発明の正面ｖｆｒ面説明図である。
焼結合金製スリーブ（以下単にスリーブという）ｌは、
両側の締めつけリング２．２′を介し、で、ネジリング
３によってシャフト４の一方端に形成された段部５Ｖｃ
押圧さル嵌合固定されている。
両側の締めつけリング２．２′を介し、で、ネジリング
３によってシャフト４の一方端に形成された段部５Ｖｃ
押圧さル嵌合固定されている。
この４槍、締めつけリング２とネジリング３及び締めつ
けリング２′と段部５とはそれらの全側面で接触させず
に、ネジリング３及び段部５の外周寄ジに設けられた押
圧部３ａ、５ａにおいて接触し９、その内径側には隙間
Ｘが形成され−Ｃいる。□なお、図Ｋｊ？いては、締め
つけリング２′に接する段部５をシャフト６と一体に製
作した例を示しているが、こ゛れをネジリング３と同悸
別体で装作り９、螺合または焼き嵌め等により固定、一
体化してもよい。
けリング２′と段部５とはそれらの全側面で接触させず
に、ネジリング３及び段部５の外周寄ジに設けられた押
圧部３ａ、５ａにおいて接触し９、その内径側には隙間
Ｘが形成され−Ｃいる。□なお、図Ｋｊ？いては、締め
つけリング２′に接する段部５をシャフト６と一体に製
作した例を示しているが、こ゛れをネジリング３と同悸
別体で装作り９、螺合または焼き嵌め等により固定、一
体化してもよい。
スリーブ１は、シャフト４に焼き嵌め率０〜８／１００
００で暁き嵌めされるが、締めつけリング２．２′との
接触ｌ］１１Ｔにおいて軸方向に形成された凹凸の保合
部が円周方向に奇々２ケ所づつ設けられ伝達トルクを補
足し、でいる。
００で暁き嵌めされるが、締めつけリング２．２′との
接触ｌ］１１Ｔにおいて軸方向に形成された凹凸の保合
部が円周方向に奇々２ケ所づつ設けられ伝達トルクを補
足し、でいる。
第２図は第２の発明の一部Ｆｆｒ血の正面説明図である
。この発明においても基本的には第１の発明と同じく、
スリーブｌＯは両側の締めつけリング２０．２０４を介
し、て、ネジリング３０によってシャフト４０の一方端
に形成さ７１−た段部５０に押圧され嵌合固定さルてい
る。締めつけリンダ２０とネジリング３０及び締めつけ
リング２０’と段部５０とは１諦めつけリング２０′、
２０’の外周部りに設けられた押圧部２０ａ、２０′ａ
において接触し。
。この発明においても基本的には第１の発明と同じく、
スリーブｌＯは両側の締めつけリング２０．２０４を介
し、て、ネジリング３０によってシャフト４０の一方端
に形成さ７１−た段部５０に押圧され嵌合固定さルてい
る。締めつけリンダ２０とネジリング３０及び締めつけ
リング２０’と段部５０とは１諦めつけリング２０′、
２０’の外周部りに設けられた押圧部２０ａ、２０′ａ
において接触し。
その内径−りには隙間Ｘが形成され−〔いる。第２の発
明においては以上の外、締めつけリング２０．２０′に
、それらの半径方向に一定の深さく少なくもスリーブＭ
効径よりも径小となるような）乞ＭＬ、同リング２０．
２Ｑ’を２（１１）、２０８．２０／ｂ、２０′Ｃに分
割する円周状に切シ込まれた環状のスリット６０．６０
′が設けられている。このスリットは図示のグロく締め
つけリング２０．２０′の両方に設ける場合の外、どら
らか一方の締めつけリングあるいはネジリ／グ３０．段
＄５０の双方または一方（図示せず）に設けてもよい。
明においては以上の外、締めつけリング２０．２０′に
、それらの半径方向に一定の深さく少なくもスリーブＭ
効径よりも径小となるような）乞ＭＬ、同リング２０．
２Ｑ’を２（１１）、２０８．２０／ｂ、２０′Ｃに分
割する円周状に切シ込まれた環状のスリット６０．６０
′が設けられている。このスリットは図示のグロく締め
つけリング２０．２０′の両方に設ける場合の外、どら
らか一方の締めつけリングあるいはネジリ／グ３０．段
＄５０の双方または一方（図示せず）に設けてもよい。
また、場合によし、締めつけリング２０′と段部５０の
間に、回転トルク伝達用の７ヤービン７０がネジ止めに
より装着されることがあり、これは締めつけリング２０
とネジリング３０の間にも設けることができる。なお、
このクヤービノの設置は第１の発明においても適用し６
つるものである。
間に、回転トルク伝達用の７ヤービン７０がネジ止めに
より装着されることがあり、これは締めつけリング２０
とネジリング３０の間にも設けることができる。なお、
このクヤービノの設置は第１の発明においても適用し６
つるものである。
第１の発明において、スリーブ１をシャフト４に固定す
るには、シャフト４の段部５に当（妾させて締めつけリ
ング２′を挿入後、スリーブ１を焼き嵌めり、、ｍめつ
けリング２を介してネジリング３を締めつけ、段部５、
締めつけリング２′、スリーブ１、締めつけリング２、
イ、シリング３が接触後も更に締めつける。この場合、
一方の押圧はネジリング３の外周部にリング状に設けら
れている押圧４３［１により行われ、押圧力はネジリン
グ３のネック部３ｂより外周部の弾性力により調整され
る。
るには、シャフト４の段部５に当（妾させて締めつけリ
ング２′を挿入後、スリーブ１を焼き嵌めり、、ｍめつ
けリング２を介してネジリング３を締めつけ、段部５、
締めつけリング２′、スリーブ１、締めつけリング２、
イ、シリング３が接触後も更に締めつける。この場合、
一方の押圧はネジリング３の外周部にリング状に設けら
れている押圧４３［１により行われ、押圧力はネジリン
グ３のネック部３ｂより外周部の弾性力により調整され
る。
即ら強く締めつければネジリング３はネック部３ ’Ｃ
で弾性変形して押圧力金略一定に調整する。
で弾性変形して押圧力金略一定に調整する。
更によシ大きい押圧力を必要とする場合には、段部５の
ネック部５ｂの弾性力を利用するか、更に段部５に環状
スリット６を設は必要な押圧力を調整する。
ネック部５ｂの弾性力を利用するか、更に段部５に環状
スリット６を設は必要な押圧力を調整する。
第２の発明においては、締めつけ・は、締めつけ１１’
り２０．２０′に設けられた環状スリッ）６０．６０′
の巾が１／２１いしＯｉｌなる！で行われ、該スリット
の機械的な弾性力によって略一定の力でスリーブを押圧
、固定することができるとともに押圧力を、ｉ＃ｌ整す
ることができる。押圧力は、す／グツ材質及びスリット
の形状により適宜選択すルばよい。
り２０．２０′に設けられた環状スリッ）６０．６０′
の巾が１／２１いしＯｉｌなる！で行われ、該スリット
の機械的な弾性力によって略一定の力でスリーブを押圧
、固定することができるとともに押圧力を、ｉ＃ｌ整す
ることができる。押圧力は、す／グツ材質及びスリット
の形状により適宜選択すルばよい。
筐た、ロール全体及びスリーブやリング等の一部が熱膨
張を起し、でも、スリット６０．６０′で吸収すること
ができ、このような励行でも押圧力（締めつけ力）を略
一定に保つことができ心。このようｆ！、構成によシ、
同等かの状況によって押圧力の過大に基づくスリーブの
割損や、押圧力の不足によるスリーブのずハ７等の事故
を防止できるとともに、衝堪的に作用する力にも対応で
きる。
張を起し、でも、スリット６０．６０′で吸収すること
ができ、このような励行でも押圧力（締めつけ力）を略
一定に保つことができ心。このようｆ！、構成によシ、
同等かの状況によって押圧力の過大に基づくスリーブの
割損や、押圧力の不足によるスリーブのずハ７等の事故
を防止できるとともに、衝堪的に作用する力にも対応で
きる。
更に、リングの弾性力で吸収不可能な過貞荷が生じたと
きには、シャービン７０が破断し、てトルクが遮断され
、スリーブ１０は保護される。
きには、シャービン７０が破断し、てトルクが遮断され
、スリーブ１０は保護される。
〔実施ｔ２す〕
ロール寸法、胴径３２０ｍＸ胴長６０鵡×全長１１６５
鵡の熱間圧延用線材ロールを製作した。
鵡の熱間圧延用線材ロールを製作した。
スリーブはＪ］：Ｓ ＳＫＨ１０に相当するＷ系ハイス
を用い焼結により寸法３２０ｊｌ’Ｘ６（ｌＸ２１０！
！ｔとし、て＃遺した。締めつけリング２０．２０’は
Ｊより Ｅ３０Ｍ ４４０ 材を鍛造、暁入れ、焼戻
してＨｓ５０ とり、た後、２０′ａの厚さ９腸、２０
′ｂの厚さ９膓、スリット６０の巾ｌ腸、ｆ４径２４０
ｈ農（スリーブの廃却径２９０ｆＩ！ｌＩ）、最大厚さ
２５Ｎに形成製作した。
を用い焼結により寸法３２０ｊｌ’Ｘ６（ｌＸ２１０！
！ｔとし、て＃遺した。締めつけリング２０．２０’は
Ｊより Ｅ３０Ｍ ４４０ 材を鍛造、暁入れ、焼戻
してＨｓ５０ とり、た後、２０′ａの厚さ９腸、２０
′ｂの厚さ９膓、スリット６０の巾ｌ腸、ｆ４径２４０
ｈ農（スリーブの廃却径２９０ｆＩ！ｌＩ）、最大厚さ
２５Ｎに形成製作した。
そし、てＪ工ｓ ＨＵＪ ２ 材よりな／）Ｓ／ヤ
７ト４０に前述した順序で嵌合１．締めつけリング２０
′と段部５０との間ＩＫ、３ Ｑ ｔｏｎの予圧をかけ
締めつけリング２０．２０′のスリット６０．６０′の
巾を夫々１鵡→０．４膓としてネジリング３０を締めつ
け固定した。
７ト４０に前述した順序で嵌合１．締めつけリング２０
′と段部５０との間ＩＫ、３ Ｑ ｔｏｎの予圧をかけ
締めつけリング２０．２０′のスリット６０．６０′の
巾を夫々１鵡→０．４膓としてネジリング３０を締めつ
け固定した。
このようにし、で、
■スリーブの焼成めによる拘束トルク Ｔ１１＝１８６
０４−＋ｙ＋■スリーブとリング２０．２０′の凹凸に
よる拘東トルク Ｔ２ ＝ １６２
５＜ｇ−ｍ■クリング０．２０′の弾性力による 拘東トルク Ｔ、＝１６８０
１会 肘 “ｌ
”、−＝５１６５ １が優られた。
０４−＋ｙ＋■スリーブとリング２０．２０′の凹凸に
よる拘東トルク Ｔ２ ＝ １６２
５＜ｇ−ｍ■クリング０．２０′の弾性力による 拘東トルク Ｔ、＝１６８０
１会 肘 “ｌ
”、−＝５１６５ １が優られた。
このスリーブロールを、線材圧延機の中間スタンドに用
いたところ従来ロールのようなスリーブのスリップや、
割損の事故がなく ＩＦｔ調に使用することができた。
いたところ従来ロールのようなスリーブのスリップや、
割損の事故がなく ＩＦｔ調に使用することができた。
第１図は第１の発明の詳細な説明図で、１はスリーブ、
２．２′は締めつけリング、３はネジリング、４はシャ
フト、５は段部、６は環状スリット、Ｘは１１Ｊ１隙で
ある。 第２図は第２の発明の一部断面正面説明図で、１０はス
リーブ、２０．２０’は締めつけリング、３０はネジリ
ング、４０はシャフト、５０は段部６０．６０’は環状
スリット、７０はクヤービ／、Ｘは間隙である。
２．２′は締めつけリング、３はネジリング、４はシャ
フト、５は段部、６は環状スリット、Ｘは１１Ｊ１隙で
ある。 第２図は第２の発明の一部断面正面説明図で、１０はス
リーブ、２０．２０’は締めつけリング、３０はネジリ
ング、４０はシャフト、５０は段部６０．６０’は環状
スリット、７０はクヤービ／、Ｘは間隙である。
Claims (3)
- （１）シャフトに一体または一体的に係止されフランジ
状に突出した２つの段部間に、スリーブが締めつけリン
グを介して押圧、固定されたロールにおいて、少なくも
該段部の一方をネジリングとし、締めつけリングと両段
部をそれらの外周寄りの一部において接触せしめて両者
間の内径側に隙間を形成し、少なくも一方の段部の弾性
力によりスリーブを押圧固定することを特徴とするスリ
ーブ式ロール。 - （２）シャフトに一体または一体的に係止されフランジ
状に突出した２つの段部間に、スリーブが締めつけリン
グを介して押圧、固定されたロールにおいて、少なくも
該段部の一方をネジリングとし、締めつけリングと両段
部をそれらの外周寄りの一部において接触せしめて両者
間の内径側に隙間を形成するとともに、前記締めつけリ
ング及び段部の少なくも１個所に、外径に向って開口す
る環状スリットを設けたことを特徴とするスリーブ式ロ
ール。 - （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載のスリー
ブ式ロールにおいて、少なくも一方の段部のフランジ部
にシャーピンを設けたことを特徴とするスリーブ式ロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28085184A JPS61159209A (ja) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | スリ−ブ式ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28085184A JPS61159209A (ja) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | スリ−ブ式ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159209A true JPS61159209A (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0347932B2 JPH0347932B2 (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=17630861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28085184A Granted JPS61159209A (ja) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | スリ−ブ式ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015155287A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 日本精工株式会社 | ステアリング装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943862A (ja) * | 1973-07-07 | 1974-04-25 |
-
1984
- 1984-12-30 JP JP28085184A patent/JPS61159209A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943862A (ja) * | 1973-07-07 | 1974-04-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015155287A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 日本精工株式会社 | ステアリング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0347932B2 (ja) | 1991-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2342159A (en) | Composite roll | |
| US4989999A (en) | Empty-center rotating-roller joint | |
| CA1115316A (en) | Bearing race | |
| SE9500358D0 (sv) | Spännbussning med sigmaformade gavlar | |
| JPH0467046B2 (ja) | ||
| CZ365698A3 (cs) | Kuželová upínací sada | |
| CA1248785A (en) | Roll-stand roll with hydraulically changeable contour | |
| US3833982A (en) | Method of mounting rings of hard sintered metal on a rolling cylinder | |
| GB2223702A (en) | Forming tools and methods of making such tools | |
| JPS61159209A (ja) | スリ−ブ式ロ−ル | |
| KR930003426Y1 (ko) | 압연로울 | |
| GB1148457A (en) | Sleeve roll | |
| AU6909998A (en) | Pipe coupling | |
| JPS6024209A (ja) | 圧延ロ−ル | |
| JPS60256622A (ja) | 軸連結装置 | |
| CA2002195C (en) | Assembled shaft | |
| JPH0123602Y2 (ja) | ||
| JPS5814001Y2 (ja) | 超硬ロ−ル | |
| JPH0970606A (ja) | ロールおよびその組立て方法 | |
| GB913279A (en) | Pipe coupling | |
| JPH03281007A (ja) | 圧延ロール及びダイス | |
| JPS5925521Y2 (ja) | 圧延ロ−ル | |
| JPS5929324B2 (ja) | 圧延ロ−ル | |
| SU1752467A2 (ru) | Устройство дл волочени в режиме гидродинамического трени | |
| RU2201822C2 (ru) | Предварительно напряженный составной прокатный валок |