JPS61157915A - 蒸気用減圧弁 - Google Patents
蒸気用減圧弁Info
- Publication number
- JPS61157915A JPS61157915A JP27855684A JP27855684A JPS61157915A JP S61157915 A JPS61157915 A JP S61157915A JP 27855684 A JP27855684 A JP 27855684A JP 27855684 A JP27855684 A JP 27855684A JP S61157915 A JPS61157915 A JP S61157915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- water
- gas
- valve port
- valve
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/263—Valves with water separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はボイラで作った蒸気を減圧して、蒸気使用機器
に送る様な場合に用いる減圧弁に関する。
に送る様な場合に用いる減圧弁に関する。
水蒸気は冷却されると凝縮する。空気は圧縮すると水分
が凝縮する。従って、水蒸気や圧縮空気の系統には常に
凝縮水が混在している。この凝縮水が気体に混じって流
入すると減圧弁は、ハンチングが生じたり、弁部の摩耗
が促進されたり、下流側の圧力が設定値を越えて上昇（
締切昇圧）したりする。
が凝縮する。従って、水蒸気や圧縮空気の系統には常に
凝縮水が混在している。この凝縮水が気体に混じって流
入すると減圧弁は、ハンチングが生じたり、弁部の摩耗
が促進されたり、下流側の圧力が設定値を越えて上昇（
締切昇圧）したりする。
従来の技術
従来も、減圧弁の上流側に蒸気トラップの様な自動排水
弁を取り付けることがあったが、これは減圧弁に水が流
れ込まないようにすると言うよりも、不要な水を系外に
排除するためであった。従って、気体中の水分をｆｊｍ
ｆｉｉ的に分１１１Ｎｊｌ除するものではなく、少量と
は言え上記の不都合が生しる程度の水が減圧弁に流入す
るものであった。
弁を取り付けることがあったが、これは減圧弁に水が流
れ込まないようにすると言うよりも、不要な水を系外に
排除するためであった。従って、気体中の水分をｆｊｍ
ｆｉｉ的に分１１１Ｎｊｌ除するものではなく、少量と
は言え上記の不都合が生しる程度の水が減圧弁に流入す
るものであった。
問題点を解決するための手段
この様な不都合を解消するために講じた本発明の技術的
手段は、 −で） 主弁口の上流側に旋回羽を用いた気水分離器を
配置し、 口） 分離水を器外に排除する自動排水弁を設りた、 ものである。
手段は、 −で） 主弁口の上流側に旋回羽を用いた気水分離器を
配置し、 口） 分離水を器外に排除する自動排水弁を設りた、 ものである。
作用
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
減圧弁の減圧作用は従来と同様である。主弁口が開けば
流体が入口から主弁口に向かって流れ込む。その途中で
旋回羽で旋回せしめられ、気体中の水滴が外側に撮りだ
されて、中央部の気体から分離される。分離水は自動排
水弁で器外に排除される。従って、減圧弁の弁機構は、
水滴を受けないので、ハンチングが起こり難く、摩耗が
軽減され、締切昇圧も少なくなる。
流体が入口から主弁口に向かって流れ込む。その途中で
旋回羽で旋回せしめられ、気体中の水滴が外側に撮りだ
されて、中央部の気体から分離される。分離水は自動排
水弁で器外に排除される。従って、減圧弁の弁機構は、
水滴を受けないので、ハンチングが起こり難く、摩耗が
軽減され、締切昇圧も少なくなる。
発明の効果
本発明は下記の特有の効果を生じる。
旋回羽を用いた気水分離器を主弁口の上流側に相み込ん
だので構造がコンパクトで、自動排水弁を一体に具備せ
しめた割りには形状が小さい。
だので構造がコンパクトで、自動排水弁を一体に具備せ
しめた割りには形状が小さい。
実施例（第１図参照）
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
減圧弁のケーシングは圧力設定はね１を収容するスプリ
ング・ケース２と、パイロット弁３を配置したバルブ・
ケース４と、主弁５を配置した本体６と、気水分離ｖ７
を形成する分離器ケースの本体８と底蓋９とからなり、
これらは鋳物で作る。
ング・ケース２と、パイロット弁３を配置したバルブ・
ケース４と、主弁５を配置した本体６と、気水分離ｖ７
を形成する分離器ケースの本体８と底蓋９とからなり、
これらは鋳物で作る。
スプリング・ケース２とバルブ・ケース４の間に、金属
薄板で作ったダイヤフラム１０を挾んで配置する。バル
ブ・ケース４にはダイヤフラム１０を取り外すための溝
１１を設ける。バルブ・ケース４とダイヤフラム１０の
間にはＰＴＦＥＷのガスケット１２を介在させる。ＰＴ
ＦＥ製のガスケット１２は焼付きや割れが生ぜず、分解
後再利用できる。
薄板で作ったダイヤフラム１０を挾んで配置する。バル
ブ・ケース４にはダイヤフラム１０を取り外すための溝
１１を設ける。バルブ・ケース４とダイヤフラム１０の
間にはＰＴＦＥＷのガスケット１２を介在させる。ＰＴ
ＦＥ製のガスケット１２は焼付きや割れが生ぜず、分解
後再利用できる。
ダイヤフラム１０の上面にはダイヤフラムディスク１３
を介して圧力設定ばね１の下端が、下面にはパイロット
弁体１４に取り付けたキャップ１５の上端が接する。ダ
イヤフラムディスク１３の下面とキャップ１５の上面は
それぞれ球面に形成し、ダイヤフラム１０に応力が集中
しないようにする。ダイヤフラムディスク１３の外径は
スプリング・ケース２の内径よりも僅かに小径で緩く案
内される。また、ダイヤフラム１０の上方空間は通路１
６を通して外気に連結し、下方空間は通路３３を通して
下記の出口１８に連結する。
を介して圧力設定ばね１の下端が、下面にはパイロット
弁体１４に取り付けたキャップ１５の上端が接する。ダ
イヤフラムディスク１３の下面とキャップ１５の上面は
それぞれ球面に形成し、ダイヤフラム１０に応力が集中
しないようにする。ダイヤフラムディスク１３の外径は
スプリング・ケース２の内径よりも僅かに小径で緩く案
内される。また、ダイヤフラム１０の上方空間は通路１
６を通して外気に連結し、下方空間は通路３３を通して
下記の出口１８に連結する。
スプリング・ケース２の天井壁にステンレス製の軸受け
１９を介してＷ４１ｉねり２０を取り付け、ロックナツ
ト２１で回り止めをする。調節ねじ２０の内端はスプリ
ングシート２−２を介して圧力設定ばね１の上端に接す
る。調節ねじ２０の内端にはボール２３を回転自在に取
り付ける。スプリングシート２２の下部とダイヤフラム
ディスク１３の上部は小径に形成して圧力設定ばね１が
眠まりずれないようにする。調節ねり２０の外部に大川
した部分を保護キャップ２４で覆う。保護キャップ２４
はスプリング・ケース２に着脱自在にねじ結合する。
１９を介してＷ４１ｉねり２０を取り付け、ロックナツ
ト２１で回り止めをする。調節ねじ２０の内端はスプリ
ングシート２−２を介して圧力設定ばね１の上端に接す
る。調節ねじ２０の内端にはボール２３を回転自在に取
り付ける。スプリングシート２２の下部とダイヤフラム
ディスク１３の上部は小径に形成して圧力設定ばね１が
眠まりずれないようにする。調節ねり２０の外部に大川
した部分を保護キャップ２４で覆う。保護キャップ２４
はスプリング・ケース２に着脱自在にねじ結合する。
保護キャップ２４には上端に六角の穴２５を形成し、保
護キャップ２４を倒立させて調節ねじ２０の頭部２６に
嵌め合せて回すことができるようにする。また、周囲に
短冊状の突起２７を設けて、その先端に窪みを形成し、
ロックナツト２１に吹め合せて回すことができるように
する。
護キャップ２４を倒立させて調節ねじ２０の頭部２６に
嵌め合せて回すことができるようにする。また、周囲に
短冊状の突起２７を設けて、その先端に窪みを形成し、
ロックナツト２１に吹め合せて回すことができるように
する。
本体６には入口２８と出口１８を形成する。入口２８と
出口１８は水平な壁２９で隔て、その壁２９に設けた主
弁口３０を通して連結する。主弁５は主弁口３０の下方
に位置し、その上端はピストン３１に連結する。
出口１８は水平な壁２９で隔て、その壁２９に設けた主
弁口３０を通して連結する。主弁５は主弁口３０の下方
に位置し、その上端はピストン３１に連結する。
パイロット弁３は入口２８に通じる通路３２とピストン
３１の上方空間に通じる通路１７の間に位置し、パイロ
ット弁座３４内を摺動するパイロット弁棒１４と弁棒１
４の下端に連結したパイロット弁体３５からなり、下方
からはね３６で上方に付勢される。通路３２はパイロッ
ト弁３と入口２８の間に位置しているので、主弁口３０
付近での圧力変動を受けず、確実に入口２８１Ｒ１の圧
力をパイロット弁３に供給することができる。パイロッ
ト弁体１４の外周にはカーボンリング３７を取り付けて
、パイロット弁座３４との！習動抵抗を小さくして摩耗
を軽減する。通路３２にはスクリーン３８を配置してパ
イロット弁３にごみが入らないようにする。通路３２と
３３の、バルブ・ケース４と本体６の連結部分にはステ
ンレス製の接続管３９．４ｏを取り付けて、バルブ・ケ
ース４と本体６の間に介在させたＰＴＦＥ製のガスケッ
ト４１を保護する。
３１の上方空間に通じる通路１７の間に位置し、パイロ
ット弁座３４内を摺動するパイロット弁棒１４と弁棒１
４の下端に連結したパイロット弁体３５からなり、下方
からはね３６で上方に付勢される。通路３２はパイロッ
ト弁３と入口２８の間に位置しているので、主弁口３０
付近での圧力変動を受けず、確実に入口２８１Ｒ１の圧
力をパイロット弁３に供給することができる。パイロッ
ト弁体１４の外周にはカーボンリング３７を取り付けて
、パイロット弁座３４との！習動抵抗を小さくして摩耗
を軽減する。通路３２にはスクリーン３８を配置してパ
イロット弁３にごみが入らないようにする。通路３２と
３３の、バルブ・ケース４と本体６の連結部分にはステ
ンレス製の接続管３９．４ｏを取り付けて、バルブ・ケ
ース４と本体６の間に介在させたＰＴＦＥ製のガスケッ
ト４１を保護する。
ピストン３１は本体６の内周に取り付けたシリンダー４
２内を摺動し、外周囲に環状の溝を二つ設けて、ＰＴＦ
Ｅ製のピストンリング４３と、ピストンリング４３の内
側にばね４４を配置する。
２内を摺動し、外周囲に環状の溝を二つ設けて、ＰＴＦ
Ｅ製のピストンリング４３と、ピストンリング４３の内
側にばね４４を配置する。
ピストンリング４３はＰＴＦＥ製で摺動抵抗が小さく摩
耗が軽減できると共に、ばね４４でシリンダー４２の内
周面に付勢されるので、ピストン３１とシリンダー４２
の間はほぼ完全に密封できる。
耗が軽減できると共に、ばね４４でシリンダー４２の内
周面に付勢されるので、ピストン３１とシリンダー４２
の間はほぼ完全に密封できる。
また、ピストン３１にはその上面と下面を連結するオリ
フィス４５を設け、オリフィス４５からピストン３１の
上面の流体を一定壷逃がして圧力コントロールする。
フィス４５を設け、オリフィス４５からピストン３１の
上面の流体を一定壷逃がして圧力コントロールする。
主弁口３０の下方空間に隔壁部材４６を配置する。隔壁
部材４６は上部がほぼ円筒形状で下部が二重のほぼ円筒
形状である。二重の円筒形状の部分の間の上端には約３
０度の傾きで旋回羽４７を形成する。内側の円筒形状の
部分の中心軸上に３本のリブ４８を介して主弁５の下部
を案内する案内軸４９を形成する。リブ４８は断面を示
すように下部はど細く形成し、気体を主弁口３０方向に
流れ易くする。内側の円筒形状の部分の下端を拡げて水
切り５０を形成する。内側の円筒形状の部分の上端の外
周５１はテーパー状に形成する。隔壁部材４６はロスト
ワックスぐ一体に形成し、外側の円筒形状の下端を分離
器ケースの本体８の上端に載せてばね５２で上方に付勢
し、上端のテーパー状の部分５１を水平な壁２９の突出
したテーパー面に嵌め込んで中心軸上に位置させて固定
する。主弁５の案内軸４９内を摺動する部分の外周にカ
ーボンリング５３を取り付けて、スナップリングで固定
し、案内軸４９との間に内周面を滑かにしあげたカラー
５４を介在させて、摺動抵抗を 少なくする。主弁
５とピストン３１は別体で、それぞれ案内軸４９とシリ
ンダー４２で案内されるので、両者が傾いても、引っ掛
かることがない。
部材４６は上部がほぼ円筒形状で下部が二重のほぼ円筒
形状である。二重の円筒形状の部分の間の上端には約３
０度の傾きで旋回羽４７を形成する。内側の円筒形状の
部分の中心軸上に３本のリブ４８を介して主弁５の下部
を案内する案内軸４９を形成する。リブ４８は断面を示
すように下部はど細く形成し、気体を主弁口３０方向に
流れ易くする。内側の円筒形状の部分の下端を拡げて水
切り５０を形成する。内側の円筒形状の部分の上端の外
周５１はテーパー状に形成する。隔壁部材４６はロスト
ワックスぐ一体に形成し、外側の円筒形状の下端を分離
器ケースの本体８の上端に載せてばね５２で上方に付勢
し、上端のテーパー状の部分５１を水平な壁２９の突出
したテーパー面に嵌め込んで中心軸上に位置させて固定
する。主弁５の案内軸４９内を摺動する部分の外周にカ
ーボンリング５３を取り付けて、スナップリングで固定
し、案内軸４９との間に内周面を滑かにしあげたカラー
５４を介在させて、摺動抵抗を 少なくする。主弁
５とピストン３１は別体で、それぞれ案内軸４９とシリ
ンダー４２で案内されるので、両者が傾いても、引っ掛
かることがない。
隔室部材４６の外周に円錐状のスクリーン５５を配置す
る。
る。
分離器ケースの本体８を本体６にＰＴＦＥ製のガスケッ
ト５６を介して取り付ける。分離器ケースの本体８は下
部が拡がった形状で、その下部に底蓋９をＰＴＦＥ製の
ガスケット５７を介して取り付けて内部に気水分離室７
を形成する。分離室７に金属製の薄板で作った中空の球
形フロート５８とそれを覆う鋳物で作ったフロートカバ
ー５９を配置する。
ト５６を介して取り付ける。分離器ケースの本体８は下
部が拡がった形状で、その下部に底蓋９をＰＴＦＥ製の
ガスケット５７を介して取り付けて内部に気水分離室７
を形成する。分離室７に金属製の薄板で作った中空の球
形フロート５８とそれを覆う鋳物で作ったフロートカバ
ー５９を配置する。
フロートカバー５９は逆カップ形状で、周囲壁には第１
図に於いて紙面の手前と向こう側に、下方にそして外側
に足６０を伸ばし、足６０の外端を分離器ケースの本体
８と底蓋９の間に挾んで固定する。フロートカバー５９
の中央上部は上方に突出して形成し、そこに通気孔６１
を開ける。分ｍｉ内７に溜る水はフロートカバー５９の
下部から内側に入り、内部の気体が通気孔６１から出て
置換される。フロートカバー５９は鋳物で作っているの
で、頑丈であり旋回流の影響をフロート５８に与えるこ
とがない。中央上部に通気孔６１を設けたので、旋回流
で中央部分はど低圧であり、気体が吸い出され易く、気
水の置換効率が良くなる。また通気孔６１の部分は上方
に突出しているので、余計に気体が出易くなる。
図に於いて紙面の手前と向こう側に、下方にそして外側
に足６０を伸ばし、足６０の外端を分離器ケースの本体
８と底蓋９の間に挾んで固定する。フロートカバー５９
の中央上部は上方に突出して形成し、そこに通気孔６１
を開ける。分ｍｉ内７に溜る水はフロートカバー５９の
下部から内側に入り、内部の気体が通気孔６１から出て
置換される。フロートカバー５９は鋳物で作っているの
で、頑丈であり旋回流の影響をフロート５８に与えるこ
とがない。中央上部に通気孔６１を設けたので、旋回流
で中央部分はど低圧であり、気体が吸い出され易く、気
水の置換効率が良くなる。また通気孔６１の部分は上方
に突出しているので、余計に気体が出易くなる。
底蓋９にはフロート５８の降下位置を決めるフロート座
６２と、排水弁口６３を設ける。排水弁口６３をフロー
ト５８で開閉して分１！Ｉｆｆ ”Ｍ ７に溜る水を排
水口６４から自助的に排出するようにする。
６２と、排水弁口６３を設ける。排水弁口６３をフロー
ト５８で開閉して分１！Ｉｆｆ ”Ｍ ７に溜る水を排
水口６４から自助的に排出するようにする。
上記の実施例の作動を説明する。減圧作用は従来の減圧
弁と同じなので省略する。
弁と同じなので省略する。
出口１８の圧力が設定値よりも低くなると、弁口３０が
開かれる。すると、入口２８の気体がスクリーン５５を
通り、隔壁部材４６の旋回羽４７で旋回せしめられる。
開かれる。すると、入口２８の気体がスクリーン５５を
通り、隔壁部材４６の旋回羽４７で旋回せしめられる。
水滴は外側に撮り出されて分離器ケースの本体８の内壁
に衝突し、それに冶って流れ下だる。気体は隔室部材４
６の水切り５０の内側開口を通って主弁口３０の下方空
間に達する。
に衝突し、それに冶って流れ下だる。気体は隔室部材４
６の水切り５０の内側開口を通って主弁口３０の下方空
間に達する。
水溜り室７に溜った水はフロート５８の作用で排水弁口
６３から排水口６４に自動的に排出される。
６３から排水口６４に自動的に排出される。
第１図は本発明の実施例の減圧弁の断面図である。
Claims (1)
- １、主弁口の上流側に旋回羽を用いた気水分離器を配置
し、分離水を器外に排除する自動排水弁を設けた、減圧
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27855684A JPS61157915A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 蒸気用減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27855684A JPS61157915A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 蒸気用減圧弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157915A true JPS61157915A (ja) | 1986-07-17 |
| JPH0458046B2 JPH0458046B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=17598905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27855684A Granted JPS61157915A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 蒸気用減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61157915A (ja) |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27855684A patent/JPS61157915A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458046B2 (ja) | 1992-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |