JPS6115766A - ドラム塗工方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、ドラムの浸漬塗工法、特に、コーティング液
の蒸発を防止しコーティング液濃度を常時所定水準に保
持し得るドラム塗工方法およびその装置に関する。

（従来技術） 円筒形状のドラムをコーティング液で塗工する方法には
、主として、浸漬方法がある。ところが。

コーティング液の溶剤が有機溶剤等でなり蒸発しやすい
ためにコーティング液の濃度や粘度は常時変化する。そ
の結果、得られる被覆ドラムのコート層が不均一となる
。このようなドラムを９例えば、電子写真用感光体とし
て用いた場合１画像むら、ピンボールによる白抜けやト
ナー付着による地肌汚れが生じ鮮明な電子写真を供給し
得ない。

このような欠点を除去するために２例えば、第２図に示
すように、コーティング液収容槽１００をコーティング
液面より高くしコーティング液３００の空気より比重の
重い溶剤蒸気３０１をコーティング液面に滞留させるこ
とが提案されている。　しかしながら、この方法は５溶
剤蒸気３０１が収容槽１００から流出するのを防止し得
うるには不充分であり、特に、ドラム４００を連続して
塗布する場合には、やはり、コーティング液の蒸発を防
ぎきれない。しかも、ドラム４００の出し入れにより収
容槽１００の壁面をコーティング液３００が上下するた
め壁面に付着したコーティング液３００が乾燥し生ずる
固形物がコーティング液３００内に混入する。

これが同じくコート層を不均一にする原因となる。

（発明の目的） 本発明の目的は、コーティング液の濃度や粘度を常時所
定水準に保持し、それにより、ドラムに均一なコート層
を形成し得るドラム塗工方法およびその装置を提供する
ことにある。本発明の他の目的は１機構が簡単でしかも
安価に塗工をなし得るドラム塗工方法およびその装置を
提供することにある。

（発明の構成） 本発明の塗工方法は、コーティング液収容槽内のコーテ
ィング液にドラムを浸漬して該ドラムにコーティング液
を塗布する方法において、該収容槽内上部に設けた溶剤
蒸気補給手段により該収容槽内にコーティング液用溶剤
の蒸気を補給することを包含し、そのことにより上記目
的が達成される。

また、上記塗工方法を実施する塗工装置は、コーティン
グ液収容槽内のコーティング液にドラムを浸漬して該ド
ラムにコーティング液を塗布する装置であって、コーテ
ィング液収容槽と該収容槽内上部に設けられた溶剤蒸気
補給手段とを有し。

そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について述べる。

本発明方法を具体化し得る塗工装置は２例えば。

第１図に示すように、コーティング液収容槽１とこの収
容槽１内上部に設けられた溶剤蒸気補給手段２とを有す
る。溶剤蒸気補給手段２は３例えば。

溶剤受け２１と、ここに収容されたコーティング液用溶
剤３１でなる。溶剤受け２１は、ドラム４の収容槽１へ
の出入口２２を形成するかたちで、収容槽１内周面に沿
って設けられている。この溶剤受け２１には、溶剤３１
の蒸発を促すために、適宜、ヒーターなどの加熱手段が
設けられ得る。このドラム出入口２２は、収容されるべ
きドラム４と溶剤受け２１との間に適度の間隙２２０が
できるよう設定される。

そのため、コーティング液３を塗布されたドラム４がド
ラム出入口２２を通って収容槽１外へ取り出されるとき
に、ドラムコート層が溶剤受け２１の壁部に触れて損な
われるというおそれはない。溶剤３１は揮発性であるた
め、常に蒸気３１０を発生している。溶剤３１の蒸気３
１０はその比重が空気よりも大きい。したがって、溶剤
蒸気３１０は絶えずコーティング液３の液面に補給され
る。　そのため。

溶剤蒸気３１０はドラム４の連続塗布による出し入れに
際しても上記間隙２２０を通り収容槽１内に供給され、
コーティング液面からのコーティング液溶剤の蒸発を効
果的に防止し得る。溶剤受け２１は収容槽１の内周面の
全周に設けられる必要はなく。

その少なくとも一部に設けられてもよい。

収容槽１は、その形状に特に制限はない。その容積は、
ドラム４の出し入れによる溶剤蒸気３１０およびコーテ
ィング液面の動きを少なくするためにも、ドラム４外容
積に対し大きいことが好ましい。また、その材質はコー
ティング液３に不溶であればよく１通常、アルミニウム
や鋼あるいは合成樹脂などが用いられる。

塗布されるドラム４は筒状あるいは柱状であればよく、
その長さ、断面積、厚みおよび材質などには、特に制限
はない。例えば、電子写真用感光体に用いられるドラム
の場合１円筒形状のアルミニウムなどが採用される。

コーティングＷＬ３のドラム４への塗布は次のようにし
て行われる。まず、ドラム４は、溶剤受け２１と適当な
間隙２２０を保ちつつ収容槽１内に収容され収容槽１内
のコーティング液３に浸漬される。

このとき、収容槽１内のコーティング液用溶剤蒸気３１
０は収容槽１外に流出するが、溶剤受け２１内の溶剤３
１の蒸気３１０により絶えず供給されるため収容槽１内
は溶剤蒸気３１０で満たされ液面付近が溶剤蒸気３１０
で飽和されている。したがって、コーティング液３の溶
剤３１は蒸発・乾燥を防止される。次いで、塗布された
ドラム４は収容槽１外へ取り出される。このときも収容
時と同様に、溶剤蒸気３１０は収容槽１内に絶えず供給
されているので、収容槽１内のコーティング液３の溶剤
の蒸発は防止される。ドラム４の浸漬操作によるコーテ
ィング液面の上下により収容槽１壁而はコーティング液
３で濡れるが、この部分も乾燥することがない。このよ
うにして得られる被覆ドラムのコート層は均一である。

ロフト間のばらつきも極小化される。コーティング液３
の収容槽１内への補給手段を適宜設けることができるこ
とはいうまでもない。

本発明塗工方法および装置は電子写真用感光体ドラム製
造のような極めて精緻でかつ高精度が要求される分野に
好適に用いられるが、他の分野への応用ももちろん可能
である。

（発明の効果） 本発明によれば、コーティング液収容槽内上部に溶剤蒸
気補給手段を設けることによりコーティング液の蒸発・
乾燥が防止され、コーティング液濃度や粘度が常時所定
水準に保持され得る。その結果、ドラム外周面上に均一
なコート層が形成される。それに必要な装置は簡単な構
成でなり、かつ操作も格別ではないため、安価に塗工が
行われ得る。連続操作も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明塗工方法を具体化しうる塗工装置の一例
を示す要部正面断面図、第２図は従来技術の一例を示す
要部正面断面図である。 １．１００・・・コーティング液収容槽、２・・・溶剤
蒸気補給手段、　３，３００・・・コーティング液、　
４，４００・・・ドラム、２１・・・溶剤受け、２２・
・・ドラム出入口、３１・・・コーティング液用溶剤、
　３０１．３１０・・・溶剤蒸気。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コーティング液収容槽内のコーティング液にドラム
   を浸漬して該ドラムにコーティング液を塗布する方法に
   おいて、該収容槽内上部に設けた溶剤蒸気補給手段によ
   り該収容槽内にコーティング液用溶剤の蒸気を補給する
   ことを包含するドラム塗工方法。 ２、前記溶剤蒸気の比重が空気より大きい特許請求の範
   囲第１項に記載の方法。 ３、前記溶剤蒸気補給手段が前記収容槽内周面の少なく
   とも一部に該内周面に沿って設けられた特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。 ４、前記溶剤蒸気補給手段が溶剤受けとこれに収容され
   たコーティング液用溶剤とでなる特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 ５、前記溶剤受けが加熱手段を有する特許請求の範囲第
   ４項に記載の方法。 ６、コーティング液収容槽内のコーティング液にドラム
   を浸漬して該ドラムにコーティング液を塗布する装置に
   おいて、コーティング液収容槽と該収容槽内上部に設け
   られた溶剤蒸気補給手段とを有するドラム塗工装置。 ７、前記溶剤蒸気の比重が空気より大きい特許請求の範
   囲第６項に記載の装置。 ８、前記溶剤蒸気補給手段が前記収容槽内周面の少なく
   とも一部に該内周面に沿って設けられた特許請求の範囲
   第６項に記載の装置。 ９、前記溶剤蒸気補給手段が溶剤受けとこれに収容され
   たコーティング液用溶剤とでなる特許請求の範囲第６項
   に記載の装置。 １０、前記溶剤受けが加熱手段を有する特許請求の範囲
   第９項に記載の装置。