JPS61155573A - Anchoring of compression ring or knuckle in underground tank - Google Patents

Anchoring of compression ring or knuckle in underground tank

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JPS61155573A
JPS61155573A JP59274335A JP27433584A JPS61155573A JP S61155573 A JPS61155573 A JP S61155573A JP 59274335 A JP59274335 A JP 59274335A JP 27433584 A JP27433584 A JP 27433584A JP S61155573 A JPS61155573 A JP S61155573A
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JP
Japan
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concrete
ring
side wall
knuckle
compression ring
Prior art date
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Pending
Application number
JP59274335A
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Japanese (ja)
Inventor
長谷川 敏晴
及川 正美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は地下タンクにおけるコンプレッションリングま
九はナックルリングの据付工法に係るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for installing a compression ring or knuckle ring in an underground tank.

(従来の技術)及び(発明が解決しようとする問題点)
従来、地下タンクの構築に際しては、タンク外周の地中
に連続地中壁(1)を施工し、連続地中壁(1)内側の
土砂を掘削して、タンク本体の側壁コンクリート(2)
を打設し、次いで底版コンクリート(3)を打設して一
連の土木工事を終る。
(Prior art) and (Problem to be solved by the invention)
Conventionally, when constructing an underground tank, a continuous underground wall (1) was constructed underground around the tank's outer periphery, the earth and sand inside the continuous underground wall (1) was excavated, and the side wall concrete (2) of the tank body was constructed.
Then, the bottom slab concrete (3) is poured to complete the series of civil engineering works.

続いて機械工事に入シ、先ず側壁コンクリート(2)の
頂部にコンプレッション(4)またはナックルリング(
4α)を固定し、これに底版コンクリート(3)上で組
立てた屋根(5)及び吊デツキ(6)を側壁コンクリ−
)(2)頂部の仮設用に設置されたセンターホールジヤ
ツキで扛上して固着する。屋根(5)工事の完了に伴っ
て雨仕舞が完全とな)、続いて断熱工事、メンブレン張
付を実施して、一連のタンク工事を完了する。
Next, mechanical work begins, first installing compression (4) or knuckle rings (4) on the top of the side wall concrete (2).
4α), and then attach the roof (5) and hanging deck (6) assembled on the concrete bottom slab (3) to the side wall concrete.
) (2) Lift it up and secure it using the center hole jack installed for temporary installation at the top. With the completion of the roof (5) construction, the roof will be completely protected from rain), followed by insulation work and membrane installation, completing a series of tank construction works.

次に前記タンク工事に訃ける土木工事と機械工事の接点
でもある側壁コンク!J−) (2)の頂部のコンプレ
ッションリング(4)またはナックルリング(4α)の
据付から、コンクリート打設までの従来の施工法につい
て説明する。
Next is the side wall concrete, which is also the point of contact between civil engineering and mechanical construction, which is a problem with the tank construction mentioned above! J-) The conventional construction method from installation of the top compression ring (4) or knuckle ring (4α) in (2) to concrete pouring will be explained.

従来の地下タンクの施工法では、側壁コンクリ−[2)
頂部のコンクリート打設に際し、アンカー鉄筋(7)に
アンカープレート(4b)を予め溶接で固着しておいた
ものを埋設して、側壁コンク’) −ト(2)の頂部コ
ンクリートを打設する。(第6図参照)同側壁コンクI
J −) (2)の硬化を俟って、土木業者から機械業
者に引渡され、機械業者はコンプレッションリング(4
)またはナックルリング(4α)をアンカープレート(
4b)の所定位置に架乗して、コンプレッションリング
(4)またはナックルリング(4りの下端とアンカープ
レート(4b)の上面とを隅肉溶接等で固着する。(第
7図参照) このため土木工事と機械工事の接点であシ混在作業もな
く、工事も順当に取進めることができた。
In the conventional underground tank construction method, the side walls are made of concrete [2]
When pouring concrete at the top, an anchor plate (4b) fixed in advance by welding is buried in the anchor reinforcing bar (7), and then concrete is placed at the top of the side wall concrete (2). (See Figure 6) Same side wall conch I
J-) After curing in (2), the civil engineering contractor hands it over to the machinery contractor, who then installs the compression ring (4).
) or knuckle ring (4α) to the anchor plate (
4b), and fix the lower end of the compression ring (4) or knuckle ring (4) to the upper surface of the anchor plate (4b) by fillet welding or the like (see Figure 7). There was no mixed work at the intersection of civil engineering and mechanical work, and the construction progressed smoothly.

しかるに、仕様のグレードアップ等から側壁コ/り’)
 −ト(2)頂部の耐圧性、気密性の向上が要求され、
アンカープレート(4b)を側壁コンクリート(2)頂
部の中に埋設することになった。
However, due to specification upgrades, etc., side wall damage may occur.
-G (2) Improving the pressure resistance and airtightness of the top is required;
The anchor plate (4b) was to be buried in the top of the side wall concrete (2).

このmlは単にコンプレッションリング(4)またはナ
ックルリング(4α)の材料が下方に伸びるだけでなく
、前述の土木工事と機械工事の接点を複雑にし混在作業
を多くするものとなった。
This ml not only causes the material of the compression ring (4) or the knuckle ring (4α) to extend downward, but also complicates the interface between the aforementioned civil engineering work and mechanical work, resulting in more mixed work.

次に代表的なこの種の工法について説明する。Next, a typical construction method of this type will be explained.

第8図はジヤツキダウン工法の概要を示すもので、側壁
コンクリート(2)の打設時に予めアンカー鉄筋(7り
を側壁コンクリート(2)頂部に植立させておき、次に
側壁コンクリート頂部(2りのコンクリートを打設する
が、コンプレッションリング(4)またはナックルリン
グ(4α)のアンカープレート(4b)K余幅を取って
円周方向に帯状に箱抜きして頂部側壁コンクIJ −)
 (2C)を打設する。
Figure 8 shows an overview of the jack-down construction method, in which anchor reinforcing bars (7) are planted at the top of the side wall concrete (2) in advance when pouring the side wall concrete (2). Concrete is poured, but the extra width of the anchor plate (4b) of the compression ring (4) or knuckle ring (4α) is taken and a box is cut out in a band shape in the circumferential direction to form the top side wall concrete IJ-).
(2C) is poured.

こ\で土木工事から機械工事に作業が移シ、箱抜きされ
た側壁コンクリート頂部(2C)の上に仮受材(9)を
適当な位置に配置し、搬入されてきたコンプレッション
リング(4)またはナックルリング(4りをその仮受材
(9)の上に載荷し、仮固定する。而して各ブロック間
の溶接、及び諸検査完了後、コンプレッションリング(
4)またはナックルリング(4α)をジヤツキで扛上、
若しくは吊上機器で吊上げ、仮受材(9)を引抜いた後
、ゆっくりと側壁コンクリート頂部(2りの箱抜き箇所
のアンカープレート(4b)の受金物(8)上に降下し
、位置決めして固定する。
At this point, the work was transferred from civil engineering to mechanical work. Temporary support material (9) was placed in an appropriate position on top of the boxed-out side wall concrete top (2C), and the compression ring (4) was brought in. Alternatively, the knuckle ring (4) is loaded onto the temporary support material (9) and temporarily fixed. Then, after welding between each block and various inspections are completed, the compression ring (
4) Or pick up the knuckle ring (4α) with a jack,
Alternatively, after lifting it with a lifting device and pulling out the temporary support material (9), slowly lower it onto the support object (8) of the anchor plate (4b) at the top of the side wall concrete (the two boxed-out points) and position it. Fix it.

こ\で機械工事から再び土木工事に作業が渡され、側壁
コンクリート頂部(2C)の箱抜き部分の中種コンクリ
ートが打設される。
At this point, the work is transferred from mechanical engineering to civil engineering again, and medium-grade concrete is poured into the boxed-out area at the top of the side wall concrete (2C).

前記工法の欠点はコンプレッションリング(4)または
ナックルリング(4りを環状に継いだ後、前述のように
降下するため、円周上の各点が同時に降下されることと
なシ、多数の機械及び見張りが必要となシ、多大なコス
トを要する。また環状全体が宙に浮くため設置基準が難
しくなる等、設置精度、安全上からも多くの問題が想定
され実用にはほど遠い。
The disadvantage of this method is that the compression ring (4) or knuckle ring (4) is connected in a circular shape and then lowered as described above, so each point on the circumference is lowered at the same time, and a large number of machines It also requires a watchman, which requires a large amount of cost.Furthermore, since the entire ring is suspended in the air, installation standards become difficult, and many problems are expected from the standpoint of installation accuracy and safety, making it far from practical.

第8図及び第9図は従来一般的に行なわれている増訂工
法で、前記工法と同様に側壁コンクリート(2)打設時
に予めアンカー鉄筋(7α)を側壁コンク!j −ト(
2)頂部に植立させておく。コンクリート硬化後、計測
して受金物(8)をアンカー鉄筋(7α)の突出端に溶
接して固着する。現場に搬入されてきたコンプレッショ
ンリング(4)またはナックルリング(4α)を受金物
(8)上に仮置し、位置決めして固定する。コンプレッ
ションリング(4)またはナックルリング(4りが環状
に継がルエ事が完了した段階で、機械工事から土木工事
へと作業が移し変えられる。
Figures 8 and 9 show a conventionally commonly used expansion method. Similar to the method described above, anchor reinforcing bars (7α) are attached to the side wall concrete (2) in advance when pouring the side wall concrete (2). j −t(
2) Plant it at the top. After the concrete hardens, the measurement is performed and the metal support (8) is welded and fixed to the protruding end of the anchor reinforcing bar (7α). The compression ring (4) or knuckle ring (4α) brought to the site is temporarily placed on the metal holder (8), positioned, and fixed. When the compression ring (4) or knuckle ring (4) is connected in a circular shape, the work is transferred from mechanical work to civil engineering work.

土木工事は側壁コンクリート頂部(カ)のコンクリート
を打設できるように準備し、側壁コンクリート(2)及
び側壁コンクリート頂部(21L)の外面と内面に型枠
(10)をセットし、端太材(10α)等で竪固に固定
し、しかる後側壁コンクリート頂部(2d)のコンクリ
ートを打設する。
For civil engineering work, prepare for pouring concrete for the top of the side wall concrete (F), set formwork (10) on the outer and inner surfaces of the side wall concrete (2) and the top of the side wall concrete (21L), and place thick timbers ( 10α) etc., and then concrete for the top of the rear side wall concrete (2d) is poured.

前記工法の欠点は、側壁コンクリート頂部C%)コンク
リート打設のための内面側の型枠(10)が邪魔となシ
、作業員が立入ることが難しい。また最大の欠点は、側
壁コンクリート頂部(2ft)のコンクリート打設後の
型枠(10)及び端太材(10α)の取外しの際、コン
プレッションリング(4)またはナックルリング(4り
がタンク内側に大きく迫シ出し、吊シ高さの割に大きな
横移動距離が必要となシ、このような狭隘な場所での重
機作業は不可能で、実質的に作業ができず、型枠(10
)及び端太材(10α)の取外しができなくなる。
The disadvantage of the above construction method is that the formwork (10) on the inner side for pouring concrete at the top of the side wall concrete (C%) is in the way, making it difficult for workers to enter. The biggest drawback is that when removing the formwork (10) and thick timber (10α) after pouring concrete at the top of the side wall concrete (2ft), the compression ring (4) or knuckle ring (4) must be placed inside the tank. It is impossible to work with heavy equipment in such a narrow place because it requires a large extension and a large lateral movement distance in relation to the height of the hoist.
) and thick timber (10α) cannot be removed.

(問題点を解決するための手段) 本発明はこのような問題点を解決するために提案された
もので、頂面にアンカー鉄筋が植立されたタンク側壁コ
ンクリートの内側に胸壁コンクリートを連設して前記ア
ンカー鉄筋の突出端部に受金物を固定したのち、折畳足
場が装着されたコンプレッションリングまたはナックル
リングを搬入して同リング下端のアンカープレートを前
記受金物に固着し、次いで前記折畳足場を展開して前記
胸壁コンクリート頂部で支持し、次いで前記側壁コンク
リート上に埋込みコンクリートを打設することを特徴と
する地下タンクにおけるコンプレッションリングまたは
ナックルリングの据付工法に係るものである。
(Means for Solving the Problems) The present invention was proposed in order to solve these problems, and consists of constructing parapet concrete on the inside of tank side wall concrete with anchor reinforcing bars planted on the top surface. After fixing the bracket to the protruding end of the anchor reinforcing bar, the compression ring or knuckle ring with the folding scaffold attached is carried in, the anchor plate at the lower end of the ring is fixed to the bracket, and then the folding The present invention relates to a method for installing a compression ring or a knuckle ring in an underground tank, which comprises deploying a tatami scaffold and supporting it at the top of the concrete parapet, and then placing embedded concrete on the concrete side wall.

(作用) 本発明においては前記したように、頂面にアンカー鉄筋
が植立されたタンク側壁コンクリートの内側に#壁コン
クリートを連設し、前記アンカー鉄筋の突出端部に受金
物を固定し、折畳足場が装着されたコンプレッションリ
ングまタハナックルリングを搬入して同リング下端のア
ンカープレートを前記受金物に固着し、次いで搬入に支
障を生じないように前記リングに折畳状態に密着されて
いた折畳足場を展開して同足場を前記胸壁コンクリート
で支持し、同折畳足場上より、前記胸壁コンクリートを
内型枠として前記側壁コンクリート上に埋込みコンクリ
ートを打設するものである。
(Function) As described above, in the present invention, #wall concrete is continuously installed inside the tank side wall concrete with anchor reinforcing bars planted on the top surface, and a receiving object is fixed to the protruding end of the anchor reinforcing bars, The compression ring or top knuckle ring with the folding scaffold attached is carried in, and the anchor plate at the lower end of the ring is fixed to the receiver, and then the ring is tightly attached to the ring in a folded state so as not to hinder the carrying. The folded scaffold is unfolded, the scaffold is supported by the concrete parapet, and embedded concrete is poured onto the side wall concrete from above the folded scaffold, using the concrete parapet as an inner formwork.

(発明の効果) 本発明によれば前記したように、側壁コンクリート内側
に胸壁コンクリートを連設し、同胸壁コンクリートをコ
ンプレッションリングまたはナックルリングに装着され
た折畳足場の支持部として利用するとともK、側壁コン
クリート上に打設される埋込コンクリート打設時の内型
枠を兼用せしめるととくよって、容易に且つ精度よく、
低コストで施工しうるものである。
(Effects of the Invention) According to the present invention, as described above, the parapet concrete is provided in succession inside the side wall concrete, and the parapet concrete is used as a support for the folding scaffold attached to the compression ring or knuckle ring. By using the inner formwork for pouring the embedded concrete on the side wall concrete, it is easy and accurate.
It can be constructed at low cost.

(実施例) 以下本発明を図示の実施例について説明する。(Example) The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.

側壁コンク!j −) (11)打設時に、予めアンカ
ー鉄筋(12)を側壁コンクリート(11)頂面におけ
る所定位置に約150+m突出するように植立する。
Side wall conch! j −) (11) At the time of casting, anchor reinforcing bars (12) are planted in advance at predetermined positions on the top surface of the side wall concrete (11) so as to protrude by approximately 150+m.

(第2図及び第3図参照)側壁コンクIJ −) (1
1)の内側部には胸壁コンク’)−)(11α)が連設
されるが、同胸壁コンクリート(11α)は側壁コンク
リ−ト(11)と同時に打設されても、後打ちコンクリ
ートによって施工されてもよい。
(See Figures 2 and 3) Side wall concrete IJ -) (1
1) Parapet concrete ')-) (11α) is installed continuously on the inside of 1), but even if the parapet concrete (11α) is poured at the same time as the side wall concrete (11), it is not possible to construct it with post-cast concrete. may be done.

この際コンプレンジョンリングまたはナックルリングの
現場継手個所では、胸壁コンクリート(11cL)を極
力肉薄に施工して、作業ス4−スを十分く取る。
At this time, at the site joints of the compression ring or knuckle ring, the parapet concrete (11 cL) will be applied as thinly as possible to take up sufficient work space.

ここで機械工事に作業が渡される。At this point, the work is handed over to mechanical engineering.

前記打設コンクリートの硬化後、水準及び芯出測量をし
て、アンカー鉄筋(12)K受金物(13)を所定位置
に溶接で固着する。
After the poured concrete has hardened, leveling and centering measurements are carried out, and the anchor reinforcing bars (12) and K brackets (13) are fixed in predetermined positions by welding.

次いで折畳足場(14)がアイプレート(15)に枢支
されたコンプレッションリング(16)またはナックル
リング(167L)を搬入して同リング下端のアンカー
プレート(17)を前記受金物(13)上に載架して固
定する。次いで予めコンプレッションリン/ (16)
またはナックルリング(16α)の内面に折畳状態にあ
る折畳足場(14)を展開して胸壁コンクリート(11
α)上に支持し、コンプレッションリング(16)また
はナックルリング(16りの山越しに進入階段等を取付
け、折畳足場(12)に入れるようKする。
Next, the folding scaffold (14) carries in the compression ring (16) or knuckle ring (167L) that is pivotally supported on the eye plate (15), and places the anchor plate (17) at the lower end of the ring on the holder (13). Place it on a shelf and fix it. Then pre-compression phosphorus/(16)
Alternatively, the folding scaffold (14) in a folded state can be deployed on the inner surface of the knuckle ring (16α) and the parapet concrete (11
α), attach an approach staircase, etc. over the compression ring (16) or knuckle ring (16), and insert it into the folding scaffold (12).

こ\で再度、土木作業に作業が移る。(第1図参照)次
いで側壁コンクリ−) (11)頂部の埋込みコンク’
J −ト(11りを打設する。このとき既に内側の胸壁
コンク!J−)(11りが打設されているため、同胸壁
コンクリート(11りが埋込みコンクリート(11りの
打設時の内側型枠となる。(第4図参照)またコンプレ
ッションリング(16)またはナックルリング(16α
)内側の狭隘な場所での作業も、専用の折畳足場(14
)によって非常に安全、且つ容易に行なわれる。コンク
リート打設後は折畳足場(14)が不用の際は、アイプ
レート(15)を残し取外すものとする。
Now the work will move on to civil engineering work again. (See Figure 1) Then the side wall concrete) (11) Embedded concrete at the top
J-(11) is poured.At this time, the inner parapet concrete! It becomes the inner formwork. (See Figure 4) Also, the compression ring (16) or knuckle ring (16α)
) For work in narrow spaces inside, a special folding scaffold (14
) is extremely safe and easy to perform. After concrete is poured, if the folding scaffold (14) is not needed, it shall be removed, leaving the eye plate (15).

前記従来の増訂工法では内側の型枠及び端太材がせり合
っていて、脱型時にはタンク中心側に取外すことができ
ず、鉛直方向に吊上げるしか方法がなく、このためコン
プレッションリング(16)またはナックルリング(1
6りのオーバーハングが大きくて重機の使用ができず、
取外し不能となる。
In the above-mentioned conventional expansion method, the inner formwork and thick timbers are in contact with each other, and when removing the mold, it is impossible to remove it to the center of the tank, and the only way is to lift it vertically.For this reason, the compression ring (16 ) or knuckle ring (1
The overhang of the 6-ring is large and heavy machinery cannot be used.
It becomes impossible to remove.

また側壁コンクリート頂部打設には型枠が邪魔となシコ
ンプレッションリング(16)またはナックルリング(
16α)内側の足場の架設が難しく、更に作業員の出入
シも困難であるばか)か安全上からも好しくない。
In addition, when pouring concrete at the top of the side wall, the formwork can be a hindrance, such as compression ring (16) or knuckle ring (
16α) It is difficult to erect the inner scaffolding, and it is also difficult for workers to enter and exit.It is also unfavorable from a safety standpoint.

また前記従来のジヤツキダウン工法は増訂工法、即ち据
付構造物の根巻きコンクリートを同時に打設できない場
合に用いられる所謂箱抜き方法であシ、コンクリート硬
化後、箱抜きの所定位置く構造物を据え付けなければな
らず、特にコンプレッションリング(16)或はナック
ルリング(16α)のように環状に継がれたものを同時
降下する難しさとが問題であった。
Furthermore, the conventional jack-down construction method is an expansion method, that is, the so-called box-cutting method used when the concrete around the roots of the structure to be installed cannot be cast at the same time.After the concrete has hardened, the structure is installed in the predetermined position of the box-cutting. In particular, there was a problem in that it was difficult to simultaneously lower a ring-like joint such as a compression ring (16) or a knuckle ring (16α).

しかるく前記実施例の方法によれば前記したように作業
空間と組立順序を一定の順序に従い更に、胸壁コンクリ
ートに型枠機能と足場支持機能とを持たせることKより
安全、容易に、且つ精度よく低コストで施工することが
できるものである。
However, according to the method of the above-mentioned embodiment, the work space and assembly order are set in a certain order as described above, and furthermore, the parapet concrete has a formwork function and a scaffold support function, which is safer, easier, and more accurate. It can be constructed at low cost.

以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
Although the present invention has been described above with reference to embodiments, the present invention is, of course, not limited to such embodiments, and can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係る地下タンクにおけるコンプレッシ
ョンリングまたはナックルリングの据付工法の一実施例
の実施状況を示す縦断面図、第2図及び第3図は夫々そ
の前工程を示す縦断面図並べ平面図、第4図は施工完了
時の状態を示す縦断面図、第5図は地下タンクの縦断面
図、第6図及び第7図は夫々従来の工法の工程を示す縦
断面図、第8図及び第9図は夫々従来の工法の他の例の
工程を示す縦断面図である。 (11)・・・側壁コンクリート、(11α)・・・胸
壁コンクリート、(11b)・・・埋込みコンクリート
、(12)・・・アンカー鉄筋、(13)・・・受金物
、(14)・・・折畳足場、(16)・・・コンプレッ
ションリン、/、  (16α)・・・ナックルリン、
/、(17)・・・アンカープレート復代理人 弁理士
開本重文 外3名 第40
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing the implementation status of an embodiment of the method for installing a compression ring or knuckle ring in an underground tank according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are vertical cross-sectional views showing the preceding steps, respectively. A plan view, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the state at the time of completion of construction, FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the underground tank, and FIGS. 8 and 9 are longitudinal sectional views showing steps of other examples of the conventional construction method, respectively. (11)... Side wall concrete, (11α)... Parapet wall concrete, (11b)... Embedded concrete, (12)... Anchor reinforcement, (13)... Bracket, (14)...・Folding scaffold, (16)...Compression Lin, /, (16α)...Knuckle Lin,
/, (17)...Anchor Plate Sub-Agent Patent Attorney Kaihon Important Literature 3 Persons No. 40

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 頂面にアンカー鉄筋が植立されたタンク側壁コンクリー
トの内側に胸壁コンクリートを連設して前記アンカー鉄
筋の突出端部に受金物を固定したのち、折畳足場が装着
されたコンプレッションリングまたはナックルリングを
搬入して同リング下端のアンカープレートを前記受金物
に固着し、次いで前記折畳足場を展開して前記胸壁コン
クリート頂部で支持し、次いで前記側壁コンクリート上
に埋込みコンクリートを打設することを特徴とする地下
タンクにおけるコンプレッションリングまたはナックル
リングの据付工法。
A compression ring or knuckle ring with a folding scaffold attached after parapet wall concrete is connected to the inside of tank side wall concrete with anchor reinforcing bars planted on the top surface and a receiver is fixed to the protruding end of the anchor reinforcing bars. is carried in and the anchor plate at the lower end of the ring is fixed to the receiver, the folding scaffold is then unfolded and supported on the top of the parapet concrete, and embedded concrete is then placed on the side wall concrete. Installation method for compression rings or knuckle rings in underground tanks.
JP59274335A 1984-12-28 1984-12-28 Anchoring of compression ring or knuckle in underground tank Pending JPS61155573A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014240553A (en) * 2013-06-11 2014-12-25 株式会社Ihi Method for constructing storage tank

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JP2014240553A (en) * 2013-06-11 2014-12-25 株式会社Ihi Method for constructing storage tank

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