JPS61152445A - アルミニウム複合材 - Google Patents
アルミニウム複合材Info
- Publication number
- JPS61152445A JPS61152445A JP59281400A JP28140084A JPS61152445A JP S61152445 A JPS61152445 A JP S61152445A JP 59281400 A JP59281400 A JP 59281400A JP 28140084 A JP28140084 A JP 28140084A JP S61152445 A JPS61152445 A JP S61152445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- vinyl chloride
- composite material
- thickness
- aluminum composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛［産業上の利用分野］
本発明はアルミニウム複合材に関するもので、さらに詳
しくは、常温あるいは温間で厳しい圧縮、曲げ、あるい
は深絞り等の加工を行って成形される複合材に関するも
のであり、特に電磁波の連数用に用いることができるも
のである。
しくは、常温あるいは温間で厳しい圧縮、曲げ、あるい
は深絞り等の加工を行って成形される複合材に関するも
のであり、特に電磁波の連数用に用いることができるも
のである。
［従来の技術１
従来、家庭用又は業務用のコンピューター、テレビ、Ｖ
ＴＲ，複写機などの電子機器においては。
ＴＲ，複写機などの電子機器においては。
機器の内部から発生する電磁波もしくは外部よりノイズ
として侵入する電磁波を遮断するために、多くの電磁波
遮蔽板が用いられている。
として侵入する電磁波を遮断するために、多くの電磁波
遮蔽板が用いられている。
最近の電気製品は、従来より高い機能を備えた軽量かつ
小型化したものが指向されており、従って、これら電磁
波遮蔽板についても軽量、小型化が要求されている。
小型化したものが指向されており、従って、これら電磁
波遮蔽板についても軽量、小型化が要求されている。
この要求を満たすためＡＢＳ樹脂のハウジングが多用さ
れている。その電磁波遮蔽手段としては、例えばＡＢＳ
樹脂に（１）１３電性塗料を塗布する手段、（２）Ｎｉ
、Ｃｒ 、Ｃｕ等ノメッキヲ行すう手段、（３）真空
蒸着を行なう手段、（４）ＡＢＳ樹脂に金属繊維又は金
属パウダーを配合する手段、等が用いられている。
れている。その電磁波遮蔽手段としては、例えばＡＢＳ
樹脂に（１）１３電性塗料を塗布する手段、（２）Ｎｉ
、Ｃｒ 、Ｃｕ等ノメッキヲ行すう手段、（３）真空
蒸着を行なう手段、（４）ＡＢＳ樹脂に金属繊維又は金
属パウダーを配合する手段、等が用いられている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら上記手段はＡＢＳ樹脂の成形工程に加えて
、更に塗布メッキ等の手段と時間のかかる工程が必要で
あったり、金属繊維等を温合するなど特殊な配合にした
場合は、成形精度が低下するといった問題、遮蔽効宋が
低いという問題があった。
、更に塗布メッキ等の手段と時間のかかる工程が必要で
あったり、金属繊維等を温合するなど特殊な配合にした
場合は、成形精度が低下するといった問題、遮蔽効宋が
低いという問題があった。
本発明は迅速に加工可能で成形性がよく、更にＭＩｉ波
の遮蔽効果の高いアルミニウム複合材を促供することを
目的とするものである。
の遮蔽効果の高いアルミニウム複合材を促供することを
目的とするものである。
［問題点を解決するための手段１
本発明は発明の構成として上記の問題点を解決するため
に次の様な技術的手段を採用した。
に次の様な技術的手段を採用した。
即ち、本発明のアルミニウム複合材はアルミニウム又は
アルミニウム合金シートと、塩化ビニルポリマー又は塩
化ビニルコポリマーの樹脂（以下塩化ビニル系樹脂とい
う。）シートとを上記アルミニウム又はアルミニウム合
金シートの厚さが上記樹脂シートの厚さと同一もしくは
それ以上にして積層一体化してなることを特徴とするも
のである。上記アルミニウムと同様に用いられるアルミ
ニウム合金としては通常深絞り可能なアルミニウムーマ
ンガン系、アルミニウム珪素系、アルミニウムー銅−珪
素系、アルミニウムー銅系等の合金が挙げられる。
アルミニウム合金シートと、塩化ビニルポリマー又は塩
化ビニルコポリマーの樹脂（以下塩化ビニル系樹脂とい
う。）シートとを上記アルミニウム又はアルミニウム合
金シートの厚さが上記樹脂シートの厚さと同一もしくは
それ以上にして積層一体化してなることを特徴とするも
のである。上記アルミニウムと同様に用いられるアルミ
ニウム合金としては通常深絞り可能なアルミニウムーマ
ンガン系、アルミニウム珪素系、アルミニウムー銅−珪
素系、アルミニウムー銅系等の合金が挙げられる。
これらアルミニウム又はアルミニウム合金は軽量であり
、しかも、体積、抵抗率ρ（−１／σ）が銀、銅、金に
続いて小さいので、導電率σが高く、電磁波シールド材
として適した性質を有するものである。塩化ビニルポリ
マーと同様に用いられる塩化ビニルコポリマーとしては
塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル塩化ビニ
リデンコポリマー、塩化ビニルアクリル酸エステルコポ
リマー、塩化ビニルメタクリル酸エステルコポリマー、
塩化ビニルアクリルニトリルコポリマー。
、しかも、体積、抵抗率ρ（−１／σ）が銀、銅、金に
続いて小さいので、導電率σが高く、電磁波シールド材
として適した性質を有するものである。塩化ビニルポリ
マーと同様に用いられる塩化ビニルコポリマーとしては
塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル塩化ビニ
リデンコポリマー、塩化ビニルアクリル酸エステルコポ
リマー、塩化ビニルメタクリル酸エステルコポリマー、
塩化ビニルアクリルニトリルコポリマー。
エチレン塩化ビニルコポリマー、プロピレン塩化ビニル
コポリマー等が挙げられる。これら塩化ビニル系樹脂は
可塑剤をほとんど添加しない硬質樹脂および可塑剤を添
加した軟質樹脂の両者が該当する。これら塩化ビニル系
樹脂シートはアルミニウムまたはアルミニウム合金の深
絞り等の加工後の形状を保持するとともに、加工品を軽
量化する。
コポリマー等が挙げられる。これら塩化ビニル系樹脂は
可塑剤をほとんど添加しない硬質樹脂および可塑剤を添
加した軟質樹脂の両者が該当する。これら塩化ビニル系
樹脂シートはアルミニウムまたはアルミニウム合金の深
絞り等の加工後の形状を保持するとともに、加工品を軽
量化する。
また、難燃性であるので複合材自体の難燃性を維持でき
る。更に樹脂部分にて絶縁性を発揮させることができる
。
る。更に樹脂部分にて絶縁性を発揮させることができる
。
アルミニウム又はアルミニウム合金シートと塩化ビニル
系樹脂シートとの積層方法は、例えば、両シートを接着
剤にて貼着する方法、アルミニウムシートに加熱軟化し
た塩化ビニル系樹脂又は溶剤に溶解した塩化ビニル系樹
脂をロール、ドクターあるいはスプレー等により塗布後
冷却又は乾燥する方法等により、実現される。
系樹脂シートとの積層方法は、例えば、両シートを接着
剤にて貼着する方法、アルミニウムシートに加熱軟化し
た塩化ビニル系樹脂又は溶剤に溶解した塩化ビニル系樹
脂をロール、ドクターあるいはスプレー等により塗布後
冷却又は乾燥する方法等により、実現される。
両シートの厚さの比は、アルミニウム又はアルミニウム
合金側の厚さの割合が５０％〜９９．５％の範囲が深絞
り等のプレス加工時の成形性及び形状凍結性の両者とも
特に良好である。この内アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金の厚さが６０％以上の場合、加工後の成形体を７
０℃前後までに加熱しても変形を生ずることがなく、又
、６５％以上であれば８０℃前後でも変形を生じない。
合金側の厚さの割合が５０％〜９９．５％の範囲が深絞
り等のプレス加工時の成形性及び形状凍結性の両者とも
特に良好である。この内アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金の厚さが６０％以上の場合、加工後の成形体を７
０℃前後までに加熱しても変形を生ずることがなく、又
、６５％以上であれば８０℃前後でも変形を生じない。
両シートを積層一体化したアルミニウム複合材の厚さは
広い範囲にて適用可能である。例えばアルミニウムシー
ト２５０μと塩化ビニルポリマー樹脂シート１００μを
乾燥後の厚さが１０μのウレタン系接着剤で貼着積層し
てアルミニウム複合材とすることができる。一般に利用
しやすい範囲は複合材の厚さが１００μ〜４００μであ
る。
広い範囲にて適用可能である。例えばアルミニウムシー
ト２５０μと塩化ビニルポリマー樹脂シート１００μを
乾燥後の厚さが１０μのウレタン系接着剤で貼着積層し
てアルミニウム複合材とすることができる。一般に利用
しやすい範囲は複合材の厚さが１００μ〜４００μであ
る。
尚、積層のために接着剤を用いた場合は、積層体の難燃
性を考慮すると、乾燥後の接着層の厚さは２０μ以下が
好ましい。
性を考慮すると、乾燥後の接着層の厚さは２０μ以下が
好ましい。
［作用］
本発明において塩化ビニル系樹脂シー１−がどのような
作用をするのか、明らかでないが考察するに塩化ビニル
系樹脂のシートが深絞り加工等のプレス加工時に、圧縮
、Ｓ擦により不完全ながら流動状態となり、必要な形状
に歪みを生ずることなく変化し、圧縮や摩擦が解消プれ
ば瞬時にして、元の同化状態に戻ると考えられる。この
ためアルミニウム又はその合金側に残存している歪みを
塩化ビニル系樹脂が吸収でき、加工後の変形が防止でき
るものと考えられる。
作用をするのか、明らかでないが考察するに塩化ビニル
系樹脂のシートが深絞り加工等のプレス加工時に、圧縮
、Ｓ擦により不完全ながら流動状態となり、必要な形状
に歪みを生ずることなく変化し、圧縮や摩擦が解消プれ
ば瞬時にして、元の同化状態に戻ると考えられる。この
ためアルミニウム又はその合金側に残存している歪みを
塩化ビニル系樹脂が吸収でき、加工後の変形が防止でき
るものと考えられる。
［発明の効果］
本発明はアルミニウム又はアルミニウム合金シートと、
塩化ビニルポリマー又は塩化ビニルコポリマーの樹脂シ
ートとを積層一体化されていることにより、深絞り等の
プレス加工にで容易に加工でき、浸れた成形加工性を示
すととしに、加工後も使用によって変型しない、いわゆ
る形状凍結性を高度に示す。
塩化ビニルポリマー又は塩化ビニルコポリマーの樹脂シ
ートとを積層一体化されていることにより、深絞り等の
プレス加工にで容易に加工でき、浸れた成形加工性を示
すととしに、加工後も使用によって変型しない、いわゆ
る形状凍結性を高度に示す。
又、本発明のアルミニウム複合材は特に電磁波シールド
用に用いて、優れた遮蔽性を示すとともに、−面が塩化
ビニル系樹脂シートとづることができるので、絶縁効果
を生じかつ機械的強度に比較して計量、小型に作成する
ことができる。
用に用いて、優れた遮蔽性を示すとともに、−面が塩化
ビニル系樹脂シートとづることができるので、絶縁効果
を生じかつ機械的強度に比較して計量、小型に作成する
ことができる。
［実施例］
次に種々なる厚さのアルミニウムシー１− （１Ｎ３〇
−質別０材：厚さ２５０μ）と、硬質塩化ビニルポリマ
ーシート（厚さ１００μ）とをウレタン系接着剤（乾燥
後の厚さ１０μ）にて貼着した積層体について深絞り加
工により、第１図（イ）。
−質別０材：厚さ２５０μ）と、硬質塩化ビニルポリマ
ーシート（厚さ１００μ）とをウレタン系接着剤（乾燥
後の厚さ１０μ）にて貼着した積層体について深絞り加
工により、第１図（イ）。
（ロ）に図示するような深さｄｌが２０１１ｆｆｌ−辺
立が１００■の直方体形状の深絞り部１及び第２図（イ
）、（ロ）に図示するような深さｄ２が２０Ｉ直径ｒが
１００１１１１１の円筒形状の深絞り部２とを形成し、
深絞り品の形状、深絞り時の剥離、プレス品７ランジ部
１ａ、２ａの平坦度、深絞り品の耐熱性、耐久性（６０
℃＋ ９０％Ｒ，ｌ−１，； １ ａ間）及び電磁波遮
蔽効果を謂へた。その結果を第１表に示づ。
立が１００■の直方体形状の深絞り部１及び第２図（イ
）、（ロ）に図示するような深さｄ２が２０Ｉ直径ｒが
１００１１１１１の円筒形状の深絞り部２とを形成し、
深絞り品の形状、深絞り時の剥離、プレス品７ランジ部
１ａ、２ａの平坦度、深絞り品の耐熱性、耐久性（６０
℃＋ ９０％Ｒ，ｌ−１，； １ ａ間）及び電磁波遮
蔽効果を謂へた。その結果を第１表に示づ。
樹脂シート単体である比較例Ｎｏ、１０は深絞り加工に
て所定の形状にするのが困難である。一方、本実施Ｗ４
Ｎ ｏ、 ４〜８はプレス成形も良好であり、特に金
属（ＱＩＩの比率が６５％以上のものは成形後加熱によ
っても変型をきたさない。又、実施例Ｎｏ。
て所定の形状にするのが困難である。一方、本実施Ｗ４
Ｎ ｏ、 ４〜８はプレス成形も良好であり、特に金
属（ＱＩＩの比率が６５％以上のものは成形後加熱によ
っても変型をきたさない。又、実施例Ｎｏ。
１〜８の難燃性はＬｌｌ格９４ＶＯにも合格した。
第１図（イ）は直方体形状の深絞り加工後のアルミニウ
ム複合救の平面図、第１図（ロ）はそのＩ−Ｉ端面図、
第２図（イ）は円筒形状の深絞り加工後のアルミニウム
複合１十の平面図、第２図（ロ）はその■−■端而図面
図わす。 １．２ ・・・アルミニウム複合ｔ） １ａ、２ａ・・・７ランジ部
ム複合救の平面図、第１図（ロ）はそのＩ−Ｉ端面図、
第２図（イ）は円筒形状の深絞り加工後のアルミニウム
複合１十の平面図、第２図（ロ）はその■−■端而図面
図わす。 １．２ ・・・アルミニウム複合ｔ） １ａ、２ａ・・・７ランジ部
Claims (1)
- １ アルミニウム又はアルミニウム合金シートと、塩化
ビニルポリマー又は塩化ビニルコポリマーの樹脂シート
とを、上記アルミニウム又はアルミニウム合金シートの
厚さが上記樹脂シートの厚さと同一もしくはそれ以上に
して積層一体化してなることを特徴とするアルミニウム
複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281400A JPS61152445A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | アルミニウム複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281400A JPS61152445A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | アルミニウム複合材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152445A true JPS61152445A (ja) | 1986-07-11 |
Family
ID=17638612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59281400A Pending JPS61152445A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | アルミニウム複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0936581A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-07 | Toshiba Corp | シールドケース及び電子機器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5040684A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-04-14 |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP59281400A patent/JPS61152445A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5040684A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-04-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0936581A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-07 | Toshiba Corp | シールドケース及び電子機器 |
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