JPS61147939A - 鍛造用型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は型鍛造装置、特に、＃ｌ造の際に、型を加熱
する高温型鍛造あるいは恒温型鍛造装置に関するもので
ある。

鍛造される被加工材と共に、型自体を被加工材と等しい
温度まで加熱する恒温型鍛造、あるいは、それよりもや
や低い温度まで型を加熱する高温型鍛造の鍛造分野は宇
宙航空機器部品等の成形を目的として、ニッケル基合金
あるいはチタニウム基合金の成形等に使用されつつある
。

［従来の技術１ 従来の高温型鍛造若しくは恒温型鍛造装置１０１は第４
図に示すように、上型１０２と下型１０３とを備え、上
型１０２　線駆動装置１１０４を介してプレス枠１０５
に固定されており、プレス枠１０５はガイドボスト１０
６に案内されて上下に駆動され、このプレス枠１０５の
上下動によって上型１０２が上下動する。駆動袋［１０
４はそれぞれプレス枠１０５に一体的に固定された圧力
板１０７、断熱板１０８、水冷板１０９とからなってい
る。

一方、下型１０３は固定装置１１１を介して固定装置に
あるプレス枠１１２に固定支持されている。固定装置１
１１は圧力板１１３、断熱板１１４及び水冷板１１５と
からなっている。上型１０２及び下型１０３はヒータ１
１６．ＩＴ７によって加熱される。

［発明が解決しようとする問題点］ このような構成の従来・の高温若しくは恒温型鍛造の鍛
造装置においては、鍛造に際して、上型１０２及び下型
１０３はそれぞれヒータ１１６゜１１７によって加熱さ
れるのであるが、上型１０２、下型１０３は圧力板１０
７，１１３に固定されているために、上下の型１０２，
１０３に加えられる熱は圧力板１０７．１１３を通して
水冷板１０９．１１５に流れてしまい、セラミック等の
断熱板１０８．１１４を圧力板１０７゜１１３と水冷板
１０９．１１５との間にはさんだとしても、Ａ、Ｂ、０
点等で観察すると明らかなように、上下の型１０２．１
０３には望ましくない温度差が付き易くなるとともに、
それぞれの型内においても望ましくない温度分布が生じ
易（、ひいては望まれる加工条件が得られないという問
題があり、この点の対策技術の開発が望まれている。

また、被加工材の特性あるいは変形の困難性によっては
、被加工材に所要の温度分布を与えることが望ましいが
、従来の型鍛造装置では、そのような温度分布を被加工
材に与えることは困難であった。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、高温型鍛造色るいは恒温型鍛造における型内の温度
分布を均一にすることができ、また、被加工材の特性あ
るいは変形の困難性に応じて、鍛造型各部に温度分布を
与えることができ、その結果として、被加工材に所望の
温度分布を与えることができる鍛造用型を提供すること
を目的とするものである。

（ロ）発明の構成 ［問題を解決するための手段］ この目的に対応して、この発明の鍛造用型は、それぞれ
独立して出力を制御可能な複数の発熱体を取付けてなる
ことを特徴としている。

以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。

第１図及び第２図においては、１は鍛造型のうちの下型
である。鍛造型の上型についても同様の構成をとること
ができるので、第１図及び第２図には下型１だけが示さ
れている。

下型１は型板２、発熱体ブロック３及び取付はブロック
４とからなっており、この３者が押え金具５によって１
体に固着されている。

型板２は型表面を構成するものであり、従って、型板２
の表面は被加工材１０と接触する面であって、その部分
には被加工材１０に鍛造によって所定の形状を付与する
凹状の型面６が形成されている。

型板２の裏面に発熱体ブロック３が接当している。発熱
体ブロック３は発熱体７とヒータ支持台８とからなって
いる。ヒータ支持台８は耐熱性及び熱絶縁性を有するセ
ラミックあるいは超耐熱合金の如き材料で構成され、そ
の型板２に向う表面には複数の溝１１が形成されており
、この溝１１内に発熱体７が埋め込まれている。発熱体
７は分割された発熱体７ａ、７ｂ及び７ｃからなり、こ
の分割された発熱体７ａ、７ｂ及び７ｃは第３図に示す
ように、それぞれ独立して電源１４ａ。

１４ｂ、１４ｃに接続され、型板２の温度分布を検出す
るために型板２の所要箇所に取付けられている熱電対１
５ａ、１５ｂ、１５ｃの如き温度センサからの出力信号
に基づいて調節系１６ａ。

１６ｂ、１６ｃでそれぞれ独立して出力を制御し得るよ
うに構成されている。この発熱体７は構造上のＩＩＩ約
が許す範囲内で、細かく分割することが望ましいが、こ
の実施例では７ａ、７ｂ、７ｃに３分割されている。

発熱体ブロック３は取付はブロック４に支持されている
。取付はブロック４は押え金具５によって型板２と連結
しており、型板２と取付はブロック４とが協働して発熱
体ブロック３を挟持している。

なお、第１図中、１２は主発熱体であり、この主発熱体
１２は下型１を加熱するためのもので、これは、従来の
高温型鍛造若置においても採用されているものである。

［作用］ このように構成された鍛造型（実施例では下型１）にお
いて、高温型鍛造若しくは恒温型鍛造をする場合には、
主発熱体１２によって下型１を加熱する。しかるに、主
発熱体１２による加熱では、下型１から鍛造装置の駆動
機構や冷却装置（図示せず）に熱が流れたりすることに
より、型板２に温度分布が生じ、その温度分布を均一に
しようとづる場合、或いは生じた温度分布とは異なる温
度分布を形成しようとする場合には、発熱体７ａ。

７ｂまたは７Ｃを選択的に発熱させると共に、それぞれ
の発熱量を電力量等を制御して調整する。

このようにすることによって、型板２には所望の温度分
布が形成される。

（ハ）発明の効果 このように、この発明の鍛造型においては、型外周から
の主発熱体の他に、鍛造型内部にいくつかに分割した発
熱体を内蔵し、その出力を独立に制御することによって
、鍛造型内の温度分布を均一にすることができる。また
、被加工材の特性あるいは変形の困難さに応じて鍛造型
各部にある程度任意の温度分布をつけることができるの
で、被加工材の成形性の向上及び材質の改善あるいは成
形中の被加工材の温度差、加工度等に応じて、被加工材
に所望の特性を積極的に与えることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る鍛造型を示す縦断面
説明図、第２図は第１図におけるＩＦ−Ｉｔ部部面面図
第３図は発熱体の構成を示す回路図、及び第４図は従来
の高温型鍛造装置を示す縦断面説明図である。 １・・・下型　　２・・・型板　　３・・・発熱ブロッ
ク４・・・取付はブロック　　５・・・押え金具　　６
・・・型面　　７・・・発熱体　　７ａ、７ｂ、７ｃ・
・・発熱体８・・・ヒータ支持台　　１０・・・被加工
材　　１１・・・溝　　１２・・・主発熱体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. それぞれ独立して出力を制御可能な複数の発熱体を取付
   けてなることを特徴とする鍛造用型