JPS61147882A - 繊維材料に金属被覆を施す無電解メツキの前処理法 - Google Patents
繊維材料に金属被覆を施す無電解メツキの前処理法Info
- Publication number
- JPS61147882A JPS61147882A JP59267695A JP26769584A JPS61147882A JP S61147882 A JPS61147882 A JP S61147882A JP 59267695 A JP59267695 A JP 59267695A JP 26769584 A JP26769584 A JP 26769584A JP S61147882 A JPS61147882 A JP S61147882A
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- fiber material
- soln
- electroless plating
- fiber
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/2006—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
- C23C18/2046—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
- C23C18/2073—Multistep pretreatment
- C23C18/208—Multistep pretreatment with use of metal first
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/2006—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
- C23C18/2026—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by radiant energy
- C23C18/2033—Heat
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維表面を金属にて均一に被うする無電解メッ
キの前処理法に関するものである。
キの前処理法に関するものである。
従来から繊維に導電性を付与して、電磁波の遮蔽に仁の
繊維が用いられている。このような導電性の付与は無電
解メッキ法でI11#に金属を付着させる仁とによって
行なわれている。この無電解メッキ法で繊維に金属を付
着させるためには、前処理としてエツチング−感受性化
−活性化の一連の処決°がなされる。すなわちクロム酸
や硫噛を用いて繊維の表面を化学的に粗化し、この繊維
を塩化第一スズの塩酸酸性液で処理し、水洗後項化/4
ラジウムの塩酸酸性液で還元処理する。この一連の処理
で%に問題とされているのはエツチングで、これが不足
すると繊維と金属の密着度が弱くその後の加工処理によ
って、あるいは洗濯によって一部分が剥離してしまう、
一方過多であると繊維内部まで粗化されてしまい繊維特
有の物性を損ねてしまうということが指摘されている。
繊維が用いられている。このような導電性の付与は無電
解メッキ法でI11#に金属を付着させる仁とによって
行なわれている。この無電解メッキ法で繊維に金属を付
着させるためには、前処理としてエツチング−感受性化
−活性化の一連の処決°がなされる。すなわちクロム酸
や硫噛を用いて繊維の表面を化学的に粗化し、この繊維
を塩化第一スズの塩酸酸性液で処理し、水洗後項化/4
ラジウムの塩酸酸性液で還元処理する。この一連の処理
で%に問題とされているのはエツチングで、これが不足
すると繊維と金属の密着度が弱くその後の加工処理によ
って、あるいは洗濯によって一部分が剥離してしまう、
一方過多であると繊維内部まで粗化されてしまい繊維特
有の物性を損ねてしまうということが指摘されている。
さらにこれらの前処理剤として強酸、強アルカリ又は毒
性の強い薬剤を使用しているため、使用設備のコ9ム、
鉄、ステンレス等が腐蝕し使用出来なくなるためこれの
対策として使用設備の内側にこれら薬剤に耐える樹脂を
塗布せねばならない等経済的負担が大である。以上述べ
たとう多従来法には種々の欠点があった。
性の強い薬剤を使用しているため、使用設備のコ9ム、
鉄、ステンレス等が腐蝕し使用出来なくなるためこれの
対策として使用設備の内側にこれら薬剤に耐える樹脂を
塗布せねばならない等経済的負担が大である。以上述べ
たとう多従来法には種々の欠点があった。
本発明はこれらの欠点につき鋭意研究して到達したもの
である。すなわち、本発明による無電解メッキの前処理
法を詳細に説明すれば次の通シである0 メッキすべき繊維材料を脱脂処理後、貴金属塩。
である。すなわち、本発明による無電解メッキの前処理
法を詳細に説明すれば次の通シである0 メッキすべき繊維材料を脱脂処理後、貴金属塩。
錯化剤よりなる水溶液を60℃〜go”crtcて攪拌
し充分溶解させて金属イオンを包含した保護コロイド状
の無数の錯体を形成させた後この水溶液を室温まで冷却
してこれに固着剤、酸性触媒を添加した混合溶液を作シ
、これに繊維材料をノ4ツドし繊維材料の全面に錯体入
すの固着剤を付着させる。
し充分溶解させて金属イオンを包含した保護コロイド状
の無数の錯体を形成させた後この水溶液を室温まで冷却
してこれに固着剤、酸性触媒を添加した混合溶液を作シ
、これに繊維材料をノ4ツドし繊維材料の全面に錯体入
すの固着剤を付着させる。
貴金属の付着量は0.000 /〜/蛎へ好ましくは0
.007−0./が良い。次にマングルで絞り730℃
にて乾燥後760℃〜コθ0CIICて10秒〜/分間
熱処理し繊維材料の全面に錯体入シの均一なる樹脂被膜
を形成させる、この繊維材料を遣元剤s pB調整剤よ
シなる常温の水溶液K1分間浸漬処理することによシ、
繊離表面に固定された貴金属イオンを環元し無電解メッ
キ処理の触媒としての能力を持たせる。
.007−0./が良い。次にマングルで絞り730℃
にて乾燥後760℃〜コθ0CIICて10秒〜/分間
熱処理し繊維材料の全面に錯体入シの均一なる樹脂被膜
を形成させる、この繊維材料を遣元剤s pB調整剤よ
シなる常温の水溶液K1分間浸漬処理することによシ、
繊離表面に固定された貴金属イオンを環元し無電解メッ
キ処理の触媒としての能力を持たせる。
本発明に使用出来る金属塩としては周期律表の第g族又
はlb族に属するニッケル、鏑、コバルト、クローム、
パラジウム、プラチナ、金、銀等がある。使用量は0.
1〜7重量%の範囲が良い0錯化剤としては、金属イオ
ンと新和性が良く金属イオンと錯体を形成させ、金属イ
オンの沈殿を防止するものが良く、アンモニアとエチレ
ンジアミン、トリエチレンテトラζン、エチレンジアミ
ン四酢酸二ナトリウム塩、分子t3万〜10万のポリエ
チレンイミン等から選ばれるものの組合わせが良い。使
用量としてはアンモニアは7〜10重量%、ポリエチレ
ンイミンは0.0 /〜0./重量%1その他は1〜I
O重量%が良い。
はlb族に属するニッケル、鏑、コバルト、クローム、
パラジウム、プラチナ、金、銀等がある。使用量は0.
1〜7重量%の範囲が良い0錯化剤としては、金属イオ
ンと新和性が良く金属イオンと錯体を形成させ、金属イ
オンの沈殿を防止するものが良く、アンモニアとエチレ
ンジアミン、トリエチレンテトラζン、エチレンジアミ
ン四酢酸二ナトリウム塩、分子t3万〜10万のポリエ
チレンイミン等から選ばれるものの組合わせが良い。使
用量としてはアンモニアは7〜10重量%、ポリエチレ
ンイミンは0.0 /〜0./重量%1その他は1〜I
O重量%が良い。
固着剤としては、錯化剤と相溶性が良く、又自己架橋能
力のあるものが良く、カル?ン酸基、イソシアネート基
、工fキシ基、スルホン酸基あるいはメラミン誘導体の
中から単独で又は一種以上の組合わせで用いるのが良い
0使用量は0.0 /〜/重景%が良い。
力のあるものが良く、カル?ン酸基、イソシアネート基
、工fキシ基、スルホン酸基あるいはメラミン誘導体の
中から単独で又は一種以上の組合わせで用いるのが良い
0使用量は0.0 /〜/重景%が良い。
本発明に使用できる繊維材料としては綿、絹等の天然繊
維及びレーヨン、アセテート等の再生繊維又は半合成繊
維あるいはポリエステル、ナイロン、アクリル、ビニロ
ン等の合成繊維及びこれらの混紡、交撚、交織よシなる
編織物又は不織布41使用できる0 触媒としては、通常中性状態を保ち加熱によシ酸を遊離
してその効果を発揮するようなものなら伺でも良く、例
えと有機アミン塩系、金属塩系のものが良い。
維及びレーヨン、アセテート等の再生繊維又は半合成繊
維あるいはポリエステル、ナイロン、アクリル、ビニロ
ン等の合成繊維及びこれらの混紡、交撚、交織よシなる
編織物又は不織布41使用できる0 触媒としては、通常中性状態を保ち加熱によシ酸を遊離
してその効果を発揮するようなものなら伺でも良く、例
えと有機アミン塩系、金属塩系のものが良い。
実施例/
ぼりエステル700%ス/やンタフタ織物(目付901
7m” )を脱脂後、塩化・ダラジウム−2−7t/l
s4リエチレンイミン0.03t/l 、 、2g%
アンモニア水!1’ Od/lよシなる水溶液を攪拌し
ながら70℃に加熱し充分溶解した後、この水溶液を常
温まで冷却し、この水溶液に工4キシ樹脂0−/ tA
sトリメチロールメラミンO0θgy/Is酸性触媒
0、/f/lを添加した混合溶液を作った0このようK
して出来た混合溶液に上記織物を浸漬し、絞シ率75%
で絞って750℃で7分間乾燥させ、さらに7KO”c
、ilcて7分間熱処理したOしかるのち、水酸化ホウ
素ナトリウム/ 171%、2f%アンモニア水/ 0
@/lよりなる常温の水溶液で還元処理し、充分に水
洗した0その後公知の無電解ニッケルメッキ液例えば塩
化ニッケル、20f/l %次亜りん酸ナトリウムis
t/l、くえん酸ナトリウム30y/l水酸化ナトリウ
ム!; t/lよシなる水溶液でp)19温度35℃に
て70分間処理を行ったところ、織物に密着性の極めて
よい、均一なニッケルメッキ被膜が得られ、その表面抵
抗値は0.70であった0 実施例a ナイロン10O%フィラメントタック織物(目付/10
〜)を脱脂後、ポリアミド繊維用繊維反応型防染剤例え
ばサンドスペースSリキッド(サンド製)を用いて処理
した後、実施例/の処理を行なった。ただし、無電解メ
ッキ液での処理時間をダ分間としたところ表面抵抗値は
10.2Ωであった。
7m” )を脱脂後、塩化・ダラジウム−2−7t/l
s4リエチレンイミン0.03t/l 、 、2g%
アンモニア水!1’ Od/lよシなる水溶液を攪拌し
ながら70℃に加熱し充分溶解した後、この水溶液を常
温まで冷却し、この水溶液に工4キシ樹脂0−/ tA
sトリメチロールメラミンO0θgy/Is酸性触媒
0、/f/lを添加した混合溶液を作った0このようK
して出来た混合溶液に上記織物を浸漬し、絞シ率75%
で絞って750℃で7分間乾燥させ、さらに7KO”c
、ilcて7分間熱処理したOしかるのち、水酸化ホウ
素ナトリウム/ 171%、2f%アンモニア水/ 0
@/lよりなる常温の水溶液で還元処理し、充分に水
洗した0その後公知の無電解ニッケルメッキ液例えば塩
化ニッケル、20f/l %次亜りん酸ナトリウムis
t/l、くえん酸ナトリウム30y/l水酸化ナトリウ
ム!; t/lよシなる水溶液でp)19温度35℃に
て70分間処理を行ったところ、織物に密着性の極めて
よい、均一なニッケルメッキ被膜が得られ、その表面抵
抗値は0.70であった0 実施例a ナイロン10O%フィラメントタック織物(目付/10
〜)を脱脂後、ポリアミド繊維用繊維反応型防染剤例え
ばサンドスペースSリキッド(サンド製)を用いて処理
した後、実施例/の処理を行なった。ただし、無電解メ
ッキ液での処理時間をダ分間としたところ表面抵抗値は
10.2Ωであった。
このように、本発明によれば、金属イオンと錯化剤によ
り無数の錯体を形成した溶液中に固着剤、酸性触媒を添
加した混合溶液に繊維材料をパッドし、乾燥、熱処理し
、これによりes衣表面固着した樹脂の内に無数の錯体
を均一に包含できるためエツチングの必要はなく、又パ
ッド処理で良いため工程が合理化できる0
り無数の錯体を形成した溶液中に固着剤、酸性触媒を添
加した混合溶液に繊維材料をパッドし、乾燥、熱処理し
、これによりes衣表面固着した樹脂の内に無数の錯体
を均一に包含できるためエツチングの必要はなく、又パ
ッド処理で良いため工程が合理化できる0
Claims (1)
- 金属イオンと錯化剤により無数の錯体を形成した溶液中
に固着剤、酸性触媒を添加した混合溶液に繊維材料をパ
ッドし、乾燥熱処理することを特徴とする繊維材料に金
属被覆を施す無電解メッキの前処理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59267695A JPS61147882A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 繊維材料に金属被覆を施す無電解メツキの前処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59267695A JPS61147882A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 繊維材料に金属被覆を施す無電解メツキの前処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61147882A true JPS61147882A (ja) | 1986-07-05 |
Family
ID=17448250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59267695A Pending JPS61147882A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 繊維材料に金属被覆を施す無電解メツキの前処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61147882A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05140756A (ja) * | 1991-03-09 | 1993-06-08 | Bayer Ag | 基材表面の金属処理用のハイドロプライマー |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59267695A patent/JPS61147882A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05140756A (ja) * | 1991-03-09 | 1993-06-08 | Bayer Ag | 基材表面の金属処理用のハイドロプライマー |
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