JPS61145018A - ベルトアキユムレ−シヨンコンベヤ - Google Patents
ベルトアキユムレ−シヨンコンベヤInfo
- Publication number
- JPS61145018A JPS61145018A JP26680484A JP26680484A JPS61145018A JP S61145018 A JPS61145018 A JP S61145018A JP 26680484 A JP26680484 A JP 26680484A JP 26680484 A JP26680484 A JP 26680484A JP S61145018 A JPS61145018 A JP S61145018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- slider
- actuator
- conveyor
- pet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/268—Accumulating articles by means of belt or chain conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来ノアキュムレーショ／ハローラコンベヤ又はホイー
ルコンベヤの応用品であり、運搬物もカートンケース、
プラスチックケース等の箱物が主体で、またアキュムレ
ーションの機構上も傾斜でのアキュムレーションが不可
能であった。
ルコンベヤの応用品であり、運搬物もカートンケース、
プラスチックケース等の箱物が主体で、またアキュムレ
ーションの機構上も傾斜でのアキュムレーションが不可
能であった。
即ちローラコンベヤ又はホイールコンベヤはローラ又は
ホイールの下面をベルトが走行してローラ又はホイール
を駆動し運搬物を搬送するものであるがコンベヤを水平
に配置して使用し℃いる場合は問題はないが、傾斜して
使用すると、アキエムレートした場合ベルトとローラ又
はホイールが離れるとローラ又はホイールはフリーの状
態になるため運搬物は下降して運搬物が前の運搬物に衝
突したり、充分に動力が切れずにローラ又はホイールが
回転したりしてラインプレッシャが生じやすい欠点があ
った。
ホイールの下面をベルトが走行してローラ又はホイール
を駆動し運搬物を搬送するものであるがコンベヤを水平
に配置して使用し℃いる場合は問題はないが、傾斜して
使用すると、アキエムレートした場合ベルトとローラ又
はホイールが離れるとローラ又はホイールはフリーの状
態になるため運搬物は下降して運搬物が前の運搬物に衝
突したり、充分に動力が切れずにローラ又はホイールが
回転したりしてラインプレッシャが生じやすい欠点があ
った。
本願は前記欠点に鑑み発明したものであって、その目的
とするところは搬送をベルトコンベヤとしたことにより
傾斜させた状態でアキエムレートすることができるベル
トアキュムレーションコンベヤを提供するＫある。
とするところは搬送をベルトコンベヤとしたことにより
傾斜させた状態でアキエムレートすることができるベル
トアキュムレーションコンベヤを提供するＫある。
本願の他の目的とするところはベルトを下げることによ
りアキュムレートさせるのでベルトから運搬物をプレー
ト上にのせ駆動を切離すため傾斜コンベヤ上で運搬物を
即時停止し、ラインプレッシャーも発生しないようにし
たベルトアキ瓢ムレーシヲンコンベヤを提供するにある
。
りアキュムレートさせるのでベルトから運搬物をプレー
ト上にのせ駆動を切離すため傾斜コンベヤ上で運搬物を
即時停止し、ラインプレッシャーも発生しないようにし
たベルトアキ瓢ムレーシヲンコンベヤを提供するにある
。
本願の又他の目的とするところはベルトコンベヤで運搬
可能なものでカートンケース、プラスチックケースはも
ちろん袋物、裸の商品等ローラコンベヤで運搬できない
ものも運搬及びアキュムレーシツンができるようＫした
ベルトアキエムレーシッンコンベヤを提供するＫある。
可能なものでカートンケース、プラスチックケースはも
ちろん袋物、裸の商品等ローラコンベヤで運搬できない
ものも運搬及びアキュムレーシツンができるようＫした
ベルトアキエムレーシッンコンベヤを提供するＫある。
前記目的を達するために実施例を説明すれば、二本のコ
ンベヤ枠ｔｘｔｔｉｔの内側に運搬物の搬送時はベルト
（２）の位置より下面に位置しているようにプレー）
（３） （、！Ｉ）を全長にわたって設け、該プレー
） （３） （３）間にベルト（２）を走行自在に位置
させると共に、搬送側（上部）のベルト（２）の下部に
ベルト（２）が十分乗る巾で運搬物を複数筒（図におい
ては５箇）のせることができる長さくりの複数−ベット
（４）の前後端下部にリンク（５）の上端をビン（６）
にて枢着し、リンク（５）の下端をコンベヤ枠（１１α
）の上下の中間に交叉して固定したクロスメンバー（力
に設けた軸承（８）にピン（１６１で枢着し、軸承（８
）にはリンク（５）の上向回動規制用のストッパーピン
（９）を設け、更にスライダーペット（４）の前後部近
く下面でクロスメンバー（７）上にアクチュエータ用の
ブラケットα１を固定し、ブラケッ触させてお（もので
ある。
ンベヤ枠ｔｘｔｔｉｔの内側に運搬物の搬送時はベルト
（２）の位置より下面に位置しているようにプレー）
（３） （、！Ｉ）を全長にわたって設け、該プレー
） （３） （３）間にベルト（２）を走行自在に位置
させると共に、搬送側（上部）のベルト（２）の下部に
ベルト（２）が十分乗る巾で運搬物を複数筒（図におい
ては５箇）のせることができる長さくりの複数−ベット
（４）の前後端下部にリンク（５）の上端をビン（６）
にて枢着し、リンク（５）の下端をコンベヤ枠（１１α
）の上下の中間に交叉して固定したクロスメンバー（力
に設けた軸承（８）にピン（１６１で枢着し、軸承（８
）にはリンク（５）の上向回動規制用のストッパーピン
（９）を設け、更にスライダーペット（４）の前後部近
く下面でクロスメンバー（７）上にアクチュエータ用の
ブラケットα１を固定し、ブラケッ触させてお（もので
ある。
各々のスライダーペット（４）の後端近くのコンベヤ枠
（１）（１’）の側部にセンサーＣＩ３を配置し、該セ
アクチュエータαυ、切換バルブμ四及びエアーポンプ
Ｉは適宜配管し、ポンプ（２）の作動によりアクチュエ
ータ（Ｌｌ）を収縮膨張させるものである。
（１）（１’）の側部にセンサーＣＩ３を配置し、該セ
アクチュエータαυ、切換バルブμ四及びエアーポンプ
Ｉは適宜配管し、ポンプ（２）の作動によりアクチュエ
ータ（Ｌｌ）を収縮膨張させるものである。
且つコンベヤの最先端（ベルトの前部）に上下動自在に
ストッパー（へ）を設け、該ストッパー（Ｉ！９の駆動
装置はコンベヤ（８）の前部に位置する他、翰はモータ
（ｌ場の回転を駆動ローラα８に伝えるベルト或はチェ
ノ、（２１）（２’３はベルト或はチェン■用のホイー
ル、（２）はベルト（２）の張力を調ｉするテークアツ
プ装置、（財）はリターンローラ、（ハ）はコンベヤ枠
（１）に取付けた脚体、（至）は配管、鰭はガイドレー
ルを示すものである。
ストッパー（へ）を設け、該ストッパー（Ｉ！９の駆動
装置はコンベヤ（８）の前部に位置する他、翰はモータ
（ｌ場の回転を駆動ローラα８に伝えるベルト或はチェ
ノ、（２１）（２’３はベルト或はチェン■用のホイー
ル、（２）はベルト（２）の張力を調ｉするテークアツ
プ装置、（財）はリターンローラ、（ハ）はコンベヤ枠
（１）に取付けた脚体、（至）は配管、鰭はガイドレー
ルを示すものである。
本願前記構成よりその作用を説明すれば、運搬物（４）
を駆動されているベルト（２）に乗せて搬送すると、運
搬物置はコンベヤ（６）の先端のストッパー（ハ）の逃
まで搬送されここで停止し後続の運搬物置が次々と最先
端のスライダベット（４）の上部位置く停止させられあ
る程度の数になるとスライダペット（４）の後端部に位
置して設けたセンサー（１３が運搬物置を一定時間以上
キャッチすると後列のスライダーペット（４）の下面に
設けたアクチュエータＱｌ）の切換バルブｕ３を作動し
てアクチュエータ０υ内のエアーを排出させスライダー
ペット（４）及びベルト（２）をプレート（３） （，
４＞の位置より下降させ運搬物置をプレート（３）（ｄ
）上に載置させて搬送を停止する。
を駆動されているベルト（２）に乗せて搬送すると、運
搬物置はコンベヤ（６）の先端のストッパー（ハ）の逃
まで搬送されここで停止し後続の運搬物置が次々と最先
端のスライダベット（４）の上部位置く停止させられあ
る程度の数になるとスライダペット（４）の後端部に位
置して設けたセンサー（１３が運搬物置を一定時間以上
キャッチすると後列のスライダーペット（４）の下面に
設けたアクチュエータＱｌ）の切換バルブｕ３を作動し
てアクチュエータ０υ内のエアーを排出させスライダー
ペット（４）及びベルト（２）をプレート（３） （，
４＞の位置より下降させ運搬物置をプレート（３）（ｄ
）上に載置させて搬送を停止する。
従って一直線状にベルト（２）の下面に位置させられて
いるスライダーペラ） （４）のワンゾーンにおいて最
終端近くに運搬物（４）が一定時間以上停止するとセン
サー（１３はそれをキャッチして次に連続されているス
ライダーペット（４）の下面のアクチェエータｃ＋、ｎ
′ｆｆ：収縮させて運搬物置をプレート＋３１（３）に
載置し搬送を中止するが後続の運搬物置はベルト（２）
の駆動により前進して来て下降しされ、最終端部の運搬
物置をセンサーα渇がキャッチすると次のゾーンのアク
チュエータαυを作用させ搬送を停止する。
いるスライダーペラ） （４）のワンゾーンにおいて最
終端近くに運搬物（４）が一定時間以上停止するとセン
サー（１３はそれをキャッチして次に連続されているス
ライダーペット（４）の下面のアクチェエータｃ＋、ｎ
′ｆｆ：収縮させて運搬物置をプレート＋３１（３）に
載置し搬送を中止するが後続の運搬物置はベルト（２）
の駆動により前進して来て下降しされ、最終端部の運搬
物置をセンサーα渇がキャッチすると次のゾーンのアク
チュエータαυを作用させ搬送を停止する。
前部のスライダーペット（４）上に位置するワンゾーン
の最終端部の運搬物置が移動してセンサー圓がキャッチ
できなくなると切換パルプ０■が作動してポンプα（よ
りエアーを送りアクチュエータαυを膨張させスライダ
ーペット（４）をベルト（２）と共にプレー［３）（３
）の位置より上昇させて再び搬送を開始するものである
。スライダーペット（４）が上昇する際にリンク（５）
が時計廻りに回動するがリンク（５）がピア （９）に
当接してこれ以上回動しないのでスライダーペット（４
）の上昇を規制することができるものである。
の最終端部の運搬物置が移動してセンサー圓がキャッチ
できなくなると切換パルプ０■が作動してポンプα（よ
りエアーを送りアクチュエータαυを膨張させスライダ
ーペット（４）をベルト（２）と共にプレー［３）（３
）の位置より上昇させて再び搬送を開始するものである
。スライダーペット（４）が上昇する際にリンク（５）
が時計廻りに回動するがリンク（５）がピア （９）に
当接してこれ以上回動しないのでスライダーペット（４
）の上昇を規制することができるものである。
更にプレー［３）（３）の上面に摩擦係数の大きい板材
を貼着、鋲止め等で全面に設けること九より通常のベル
トコンベヤと同等の傾斜角を与えて使用することができ
、且つプレート（３）（Δ）自体に摩擦係数が大きくな
るような加工を上面全長にわたって施すときは前記した
ような別の板材を設ける必要がないものである。
を貼着、鋲止め等で全面に設けること九より通常のベル
トコンベヤと同等の傾斜角を与えて使用することができ
、且つプレート（３）（Δ）自体に摩擦係数が大きくな
るような加工を上面全長にわたって施すときは前記した
ような別の板材を設ける必要がないものである。
本願は前記のように前部のスライダーペット（４）の後
端部まで運搬物置が載っているときは後続のスライダー
ペット（４）上の運搬物置はプレート（３）（ｄ）上に
載置させておくことができ、前部のスライダーペット（
４）が開放されると再び搬送させることができるよ５に
したものであるが、ベルトにて搬送するコンベヤをアキ
ュムレートできるようにしたのでコンベヤＣＢ）を傾斜
させた状態で運搬物置をアキュムレートさせ、プレート
（３）（ム）上に運搬物置を載置させるので傾斜した状
態テモｆｆｉル、：となく停止できるのでラインプレッ
シャーも発生しないものである。
端部まで運搬物置が載っているときは後続のスライダー
ペット（４）上の運搬物置はプレート（３）（ｄ）上に
載置させておくことができ、前部のスライダーペット（
４）が開放されると再び搬送させることができるよ５に
したものであるが、ベルトにて搬送するコンベヤをアキ
ュムレートできるようにしたのでコンベヤＣＢ）を傾斜
させた状態で運搬物置をアキュムレートさせ、プレート
（３）（ム）上に運搬物置を載置させるので傾斜した状
態テモｆｆｉル、：となく停止できるのでラインプレッ
シャーも発生しないものである。
本願は叙上のよ５ｉＣ二本のコンベヤ枠ノ各々内側に運
搬物搬送時は駆動ベルトの位置より下面に位置するプレ
ートを全長にわたって設け、両プレート間にベルトを配
置すると共に上部ベルトの下面に所望長さのスライダー
ペットを一直線状に連接配置し、各々のスライダーペッ
トの下面に７クチーエータを設け、且つアクチュエータ
を作動させるセンサーを各スライダーペットの一つ前の
スライダーペット後端近くに配置し、更にコンベヤの最
先端部にストッパーな設けると共に各センサーにて次に
位置するスライダーペットのアクチュエータを作動させ
るようにして成るので良く所期の目的を達することがで
きるものである。
搬物搬送時は駆動ベルトの位置より下面に位置するプレ
ートを全長にわたって設け、両プレート間にベルトを配
置すると共に上部ベルトの下面に所望長さのスライダー
ペットを一直線状に連接配置し、各々のスライダーペッ
トの下面に７クチーエータを設け、且つアクチュエータ
を作動させるセンサーを各スライダーペットの一つ前の
スライダーペット後端近くに配置し、更にコンベヤの最
先端部にストッパーな設けると共に各センサーにて次に
位置するスライダーペットのアクチュエータを作動させ
るようにして成るので良く所期の目的を達することがで
きるものである。
第１図は本願におけるコンベヤの平面図、第２図は同側
面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は第３図
のＢ−Ｂ矢視図を示すものである。
面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は第３図
のＢ−Ｂ矢視図を示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕、二本のコンベヤ枠の各々内側に運搬物搬送時は
駆動ベルトの位置より下面に位置するプレートを全長に
わたって設け、両プレート間にベルトを配置すると共に
上部ベルトの下面に所望長さのスライダーペットを一直
線状に連接配置し、各々のスライダーペットの下面にア
クチュエータを設け、且つアクチュエータを作動させる
センサーを各スライダーペットの一つ前のスライダーペ
ット後端近くに配置し、更にコンベヤの最先端部にスト
ッパーを設けると共に各センサーにて次に位置するスラ
イダーペットのアクチュエータを作動させるようにして
成ることを特徴とするベルトアキュムレーションコンベ
ヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26680484A JPS61145018A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | ベルトアキユムレ−シヨンコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26680484A JPS61145018A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | ベルトアキユムレ−シヨンコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145018A true JPS61145018A (ja) | 1986-07-02 |
Family
ID=17435906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26680484A Pending JPS61145018A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | ベルトアキユムレ−シヨンコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61145018A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225016A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-20 | Okura Yusoki Co Ltd | コンベヤ装置 |
| US5085311A (en) * | 1990-02-27 | 1992-02-04 | Gene Garro | In-line accumulator with zero backline pressure |
| US5437360A (en) * | 1993-04-07 | 1995-08-01 | Eberhard; Hans J. | Conveying system for stacked articles |
| US6098789A (en) * | 1998-05-11 | 2000-08-08 | Alvey Systems, Inc. | Conveyor operation control system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133682A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-09 | Hammond Theodore A | Pulsation system gravity conveyor |
| JPS538437A (en) * | 1976-05-28 | 1978-01-25 | Bosch Gmbh Robert | Ignition apparatus for internal combustion engine |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP26680484A patent/JPS61145018A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133682A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-09 | Hammond Theodore A | Pulsation system gravity conveyor |
| JPS538437A (en) * | 1976-05-28 | 1978-01-25 | Bosch Gmbh Robert | Ignition apparatus for internal combustion engine |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225016A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-20 | Okura Yusoki Co Ltd | コンベヤ装置 |
| US5085311A (en) * | 1990-02-27 | 1992-02-04 | Gene Garro | In-line accumulator with zero backline pressure |
| US5437360A (en) * | 1993-04-07 | 1995-08-01 | Eberhard; Hans J. | Conveying system for stacked articles |
| US6098789A (en) * | 1998-05-11 | 2000-08-08 | Alvey Systems, Inc. | Conveyor operation control system |
| EP1107926A1 (en) * | 1998-05-11 | 2001-06-20 | Alvey Systems, Inc. | Conveyor operation control system |
| EP1107926A4 (en) * | 1998-05-11 | 2002-09-11 | Alvey Syst Inc | SYSTEM FOR REGULATING THE OPERATION OF A CONVEYOR |
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