JPS61145008A

JPS61145008A - コンベアベルト用モジユ−ル

Info

Publication number: JPS61145008A
Application number: JP18379385A
Authority: JP
Inventors: ジエームス　エム．ラペイル
Original assignee: Laitram LLC
Current assignee: Laitram LLC
Priority date: 1984-08-20
Filing date: 1985-08-20
Publication date: 1986-07-02
Anticipated expiration: 2010-01-25
Also published as: JPH075179B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】童！上五皿里方１本発明は、チューブ状物体又は円柱状に重ねられた物体
の運搬に適したチャンネル形状面を含む特定断面の運搬
用面を備え、ピボットエンドが延長部を形成する中間セ
クションに結合され、該延長部はクロスメンバにより相
互に結合されているモジュールにより構成されたコンベ
アベルトに関する。

従来の技術及びその囚題点典型的なモジュラ−コンベアベルトがＪ、Ｍ。

ラペイレ（Ｊ、　Ｍ、　Ｌａｐｅｙｒｅ＞　（７）米ｅ
ｉｉｉ３８７０１４１号（１９７５年３月１１日）に開
示されている。この米国特許によるとインジェクション
成形により形成された独立したモジュールは、所望長さ
及び幅を有するコンベアベルトを形成するように相互に
回動可能に結合されている。

各モジュールは複数の細長エレメントを備え、各エレメ
ントは第１ピボットエンドと第２ピボットエンドとを漸
えている。複数の細長エレメントは、８第１及び第２ピ
ボットエンドに設けられた孔が各々第１及び第２の回動
軸線に沿うように結合され、該回動軸線は相互に平行と
されている。モジュールのリンクエンドは、他のモジュ
ールのリンクエンドにピボットロッドにより回動可能に
結合されて、所望の長さ及び幅を有したベルト全体を構
成している。この米国特許に基づいてプラスチックによ
り形成されたベルトは工業的に採用され、多くの使用に
供された。

モジュールは半割りの簡単な２つの型による通常のイン
ジェクション成形により制作される。半割り型の一方は
モジュールの底部を成形し、他方はモジュールの上部を
成形する。このような簡単な２つの型においては、複雑
な運搬用上面を形成するのは不可能であり、このような
複雑な面の形成はアンダーカットを生じ半割り型の分離
を不可能にするため突出したプラスチック部は排除され
る。

ラペイレの米国特許第４１７１０４５号（１９７９年１
０月１６日）においては、コンベア面に載せられた物体
が滑りベルトがその下を通過することを防止し得るコン
ベア面を備えることの必要性が認識されている。この米
国特許に開示されているベルトは前述の米国特許第３８７０１４１号におけるものと同様でおり、細長メン
バにおける選択されたメンバが複数の「ドッグ（ｄｏｇ
ｓ）　Ｊを備え、該ドッグは通常のコンベア面の上部に
延びるように設けられ、ベルトが物体の下方を通過しな
いようにコンベア面上の物体と接触し、該物体を押すよ
うにされている。このような運搬用面はまだかなり単純
であり半割り型によりインジェクション成形するのが容
易であり、一方の型でモジュールの底部を成形し他方の
型でモジールの上部を成形することが可能である。

同様に、Ｊ、Ｍ、ラペイレ等の米国特許第４２１３５２
７号（１９８０年６月２２日）は、コンベアベルト面に
載せられた物体の下をベルトが滑るのを防ぐためにベル
ト移動方向を横切る方向に延びる隆起部又は段（フライ
トメンバ）を備えたリンク式コンベアベルトを形成する
ためのモジュールを開示している。この米国特許は特定
のモジュールが押出し成形により形成され、ピボットエ
ンドは刃により切削されることを開示している。同様に
ラベイレの米国特許第４１７０２８１号（１９７９年１
０月９日）及び同第４０８０８４２号（１９７８年３月２８日）は、ベルト
が物体の下方を滑らないようにコンベア面上の物体をベ
ルトに沿って動かすためのコンベア面幅方向に延びる部
材を備えたコンベアベルトを開示している。これら米国
特許に開示されたモジュールは、単純な２つの型により
形成され、その半割り型の一方によりモジールの下半分
を成形し、他方によりモジールの上半分を成形すること
が容易にできる。

本発明に関係すると思われる他のモジュラ−リンク式コ
ンベアベルトの特許出願としてラペイレの米国特許出願
第４８３２１０号「リンクチェーンへ）１．ｔト（Ｌ　
ｉｎｋ　Ｃｈａｉｎ　　Ｂｅ１ｔ　）　Ｊ　　（１９８
３年４月１４日出願）、同第１７９５２３号［モジュラ
−センタードライブコンベアベルト（Ｍｏｄｕｌａｒ　
　Ｃｅｎｔｅｒ　　Ｄｒｉｖｅ　　ＣｏｎｖｅｙｏｒＢ
ｅｌｔ　）Ｊ　　（１９８０年８月１９日出願）及び同
第４５７４８２号「軽量モジュラ−コンベアベルト（Ｌ
　ｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ　Ｍｏｄｕｌａｒ　　Ｃｏｎｖ
ｅｙｏｒ’　　Ｂｅ１ｔ　）Ｊ　　（１９８３年１月１
２日出願）がある。

付加えるに、本発明と同時に出願された２つの米国特許
出願［挿入及び選択が可能なコンベアメンバを備えたコ
ンベアベルト（Ｃｏｎｖｅｙｏｒ　３ｅｌｔＨａｖｉｎ
ｇＩｎｓｅｒｔａｂｌｅ　Ａｎｄ　　Ｓｅｌｅｃｔａｂ
ｌｅＣｏｎｖｅｙｉｎｇ　　Ｍｅｍｂｅｒｓ）　Ｊ及び
高摩擦性搬送面を備えたコンベアベルト（Ｃｏｎｖｅｙ
ｏｒ　　３ｅｌｔＨａＶｉｎＯＡ　　Ｈｉｇｈ　　Ｆｒ
１ｃｔｉｏｎ　　ＣｏｎｖｅｙｉｎａＳｕｒｆａｃｅ）
　Ｊは、本発明と一部類似した構成を開示している。

これらの米国特許及び米国特許出願は、米国特許第４２
１３５２７号に開示された押出し成形によるモジュール
を除いては、半割り型の一方の型でモジュールの底部を
成形し他方の型でモジュールの上部を成形する２つの型
によるコンベアベルト用モジュールのモールド成形を開
示するのみである。これらのインジェクション成形によ
っては、複雑な運搬用上面を形成することは不可能であ
る。

尺五ｐ鳳１本発明の目的は、複雑な運搬用上面を備えたコンベアベ
ルトを形成するためのモジュールを提供することにある
。

本発明の他の目的は複雑な上面を備え、簡易に且つ廉価
にインジェクション成形し得るモジュールを提供するこ
とにある。本発明の前記目的は、プラスチックにより一
体的にモールド成形される、コンベアベルトを形成する
ための以下に述べるようなモジュールによって達成され
る。該モジュールは相互に平行な第１の複数又は一群の
ピボットエンドを備え、該ピボットエンドは回動用孔を
媚えている。該第１の複数ピボットエンドの回動用孔は
、第１の回動軸線に沿って並ぶように形成されている。

同様に、該モジュールは相互に平行な第２の複数のピボ
ットエンドを備え、各ピボットエンドは第２の回動軸線
に沿って並ぶように設けられた回動用孔を備えている。

これら２種類の複数ピボットエンドは、前記第１及び第
２の回動軸線が相互に平行に且つ共通の平面を構成する
ように、相互に結合されている。該モジュールは更に、
駆動スプロケットの凹所に係合する歯、又はスプロケッ
トから延びる駆動用歯に係合する凹所のような、駆動力
を受けるための受力部を備えている。

この受力部は、前記回動軸線に垂直に且つ前記共通平面
にほぼ平行にモジュールを動かす。本発明によれば該モ
ジュールは、前記回動用孔を構成する面を除き、第１及
び第２の各複数の視線から全ての面が見えるように形成
されている。前記第１及び第２の複数の視線は、前記回
動軸線に垂直に且つ前記共通平面に平行に位置する。前
記第１の複数の視線は前記第１のピボットエンドから前
記第２のピボットエンドの方に延びる。同様にしかしこ
れとは反対に、前記第２の複数の視線は前記第２のピボ
ットエンドから前記第１のピボットエンドの方へ延びる
。前記モジュールは、前記第１の複数のピボットエンド
が、前記第２の複数のピボットエンドに対しベルト長手
方向に一致するようにおるいは前記第１の複数ピボット
エンドが前記第２の複数ピボットエンド間のスペースに
対しベルト長手方向に一致するように前記第２の複数ピ
ボットエンドからベルト幅方向にずれた位置となるよう
に、又はこれとは逆の位置となるように、形成されるこ
とができる。

本発明に係るモジュールは、中間セクションかモジュー
ル上面に位置する様々な特定形状の運搬用面を備えた形
状となるように、簡易な半割り型によるモールド成形が
可能であるという重要な特徴を有している。例えば該運
搬用面は、曲面を含む任意の断面を有し前記回動軸線に
垂直に且つ前記共通平面に平行に延びるように形成され
たチャンネルを構成するようにされてもよい。このよう
なチャンネルを備えたモジュールにより構成されたコン
ベアベルトはチューブ状の物体を運搬するのに適してい
る。またこのようなコンベアベルトは、丸いクツキー、
コイン、打扱かれたものなどのような板状の物体を一連
に複数重ねたものを運搬するのに適している。

叉−施一月以下、添附図面に示す実施例に基づき本発明をより詳細
に説明する。

第１図は本発明に係るモジュール（２０）の斜視図であ
る。図示のように、モジュール（２０）は、第１の複数
ピボットエンド（２２）と第２の複数ピボットエンド（
２４）とを備えている。第１の複数ピボットエンド（２
２）の各々は、その孔（２６）が第１の回動軸線（２８
）に軸線が一致して並ぶように設けられている。同様に
ピボットエンド（２４）の各々はその孔（３０）が第２
の回動軸線（３２）と軸線を一致させるように設けられ
ている。中間セクション（３４）は、ピボットエンド（
２２）及び（２４）を結合し、第１の回動軸線（２８）
と第２の回動軸線（３０）とが相互に平行になるように
且つ共通の平面（３６）を形成するように結合している
。各モジュールは駆動力を受けるための受力部を備え、
モジュールは一対の回動軸線（２８）及び（３０）に垂
直に且つ共通平面（３６）にほぼ平行な方向に動かされ
るようになっている。太い矢印（３８）はモジュールの
移動方向を示している。第１図に示す例では、受力部は
、モジュールの底面（４２）から延びる歯（４０）とさ
れている。歯（４０）のような駆動用歯はモジュールの
各中間セクションの底部に設けられてもよいが、中間セ
クションのうち選ばれたものにのみ駆動用歯（４０）が
設けられてもよい。第１図に示すように、中間セクショ
ン（３４）は、ピボットエンド（４４）及び（４６〉の
ような一対のピボットエンドを結合することに加えて、
第１及び第２のピボットエンドを相互に平行に且つ一定
の決められた間隔を相互間に置くように保持する。

第２図は単一の細長エレメント（５０）を、モジュール
（２０）から切取った状態で示している。

図示のように、各延長部又は細長エレメント（５０）は
、中間セクション（３４）により一対のピボットエンド
（４６）及び（４４）を結合し、２つの回動軸線（２８
）及び（３２）の間に引張り力が伝搬するようにされて
いる。

本発明において重要な点は、第１図に示すモジュールは
、回動用開口部となる面を除いて、視線（５２）及び（
５４）のような第１及び第２の複数の視線から見てモジ
ュールの各面が見えるようにされている点である。第１
及び第２の複数の視線の双方は、回動軸線（３２）に垂
直であり、該両視線は、共通平面（３６）に平行である
。付加えるに、第１の複数の視線は第１の複数ピボット
エンドから第２のピボットエンドの方へ延びており、第
２の複数の視線は第２の複数ピボットエンドから第１の
複数ピボットエンドの方へ延びている。従ってこの基準
に従うことにより、モジュールはインジェクション成形
により形成され得る。

この成形工程においては、半割り型は、前記視線に平行
な方向に開閉されるのであり、この種の型を開く通常の
方法の如く前記視線に垂直に上面（５６）及び下面（４
２）から開閉されるのではない。第３Ａ図は、第１の複
数ピボットエンド又はリンクエンド（５８）及び第２の
複数ピボットエンド又はリンクエンド（６０）が中間セ
クション（６２）により結合された本発明の他の実施例
を示している。このモジュールは幾つかの延長部（６４
）、（６６）、（６８）、（７０）を備えこれらはクロ
ス部（７２）、（７４）、（７６〉、（７８）により相
互に結合されている。クロス部（７２）、（７４）、（
７６）、（７８）は全体としてクロスリブ（８０）で表
わされており、底部（８２）においてピボットエンド（
５８）に最も近く、上面（８４）において第２の複数ピ
ボットエンド（６０）の方に向かうように傾斜している
。後に詳述するが、このようにクロスリブ（８０）又は
個々の結合用クロス部（７２）、（７４）、（７６）、
（７８）は、この種のモジュールにより構成されるベル
トに駆動力を提供するための駆動用歯と共動するための
接触面として使用される。

第３Ｂ図及び第３Ｃ図は、第３Ａ図のモジュール構成す
る単一の細長エレメントの側面及び上面を各々示してい
る。第３Ｂ図により明瞭に表われているように、矢印（
８６）で示される寸法は、矢印（８８）及び（９０）で
各々示される両端の寸法より大きくなっている。同様に
第３Ｃ図に示すように、矢印（９２）及び（９４）で示
す厚さは、矢印（９６）で示す中央の厚さより薄くなっ
ている。このように、幅寸法（８８）及び（９０）に対
する寸法（８６）、並びに厚さく９６）に対する厚さく
９２）及び（９４）の寸法の差は第３Ｂ図及び第３Ｃ図
において拡大して示されているが、このような寸法上の
相違は、端から端まで開く型によるインジェクション成
形により、モジュールを形成する場合に、２つの半割り
型を分離しやすくするのに大いに役立つ。即ち、寸法（
８６）、（８８）、（９０）が正確に同じであり、寸法
（９２）、（９４）、（９６）が正確に同じである場合
に、成形されたモジュールを半割り型から取除くのは非
常に困難となるであろう。

このような寸法の相違は第１図及び第２図並びに後述す
るモジュールの他の部分について容易に見極めることは
できないが、モジュールを半割り型から容易に取外し可
能とするために後述するモジニールの全てについてこの
ような寸法の相違を設けることが望ましい。

第４Ａ図は本発明の更に他の例を示している。

図示のように、モジュール（９８）は第３Ａ図のモジュ
ールとほぼ類似しているが、単一のクロスリブ（８０）
の代わりに３つのより小さいクロスリブ又はクロス部（
１００）、（１０２＞、（１０４）を備えている。３つ
のクロスリブを備えている以外は、第４Ａ図のモジュー
ルは第３Ａ図のモジュールと同じである。第４Ｂ図は第
４Ａ図のモジュールの側面を示すと共に、この種のモジ
ュールにより構成されるコンベアベルトを駆動するため
のスプロケットの歯を破線で示している。

図示のように、スプロケット（１０６）は、クロス部（
１０４）の接触面（１０８）及びクロス部（１００）、
（１０２＞の各々の接触面（１１０）、（１１２＞と係
合する。後に詳述するように、このようなりロスリブを
備えることにより、この種のモジュールにより構成され
るベルトは両方向に駆動され得る。クロス部（１００）
、（１０２＞、（１０４）は、重なりあう部分がないよ
うにモジュールの上面（１１４）と下面（１１６）の間
に配置される。即ち、クロス部、　　（１０４）の厚さ
はクロス部（１０２＞の上面（１１８）とクロス部（１
００）の下面（１２０）との間の距離よりも薄い。２つ
の複数の視線に関する基準に適合し、且つ半割り型を開
くことができるようにするために、クロス部は重なり合
うことがないようにされる必要がある。

第５図は本発明のモジュールの更に他の例を示している
。このモジュールは第１図のものと実質上間じでおるが
、クロス部（１２２）は第１図のクロス部とは逆方向に
底面（１２４＞から上面（１２６）に向けて傾斜してい
る。図には明瞭に表わされていないが、特定の且つ間隔
を置いた細長エレメント上に駆動用歯（１２８＞及び（
１３０）を備えることにより面（１３２）のようなりロ
ス部（１２２）の接触面を、第４Ｂ図について説明した
ような駆動用歯と係合するための接触面として使用し得
る。このような構成により、第５図に示すようなモジュ
ールは、歯（１２８＞又は（１３０）のようなモジュー
ル上の歯により、又はこれに代えてスプロケットから延
びた歯を接触面（１３２）に係合させることにより、と
いうように２つの方法のいずれかで駆動され得る。

第６図は本発明の更に他の例を示している。このハイブ
リッドモジュールは前述のモジュールはど望ましいもの
でないとも考えられるが、本発明の様々な構成例を示す
ために例示した。第６図から理解されるように、リンク
エンド又はピボットエンド（１３４）のような複数のピ
ボットエンドの各々はピボットエンド（１３６）のよう
な共動可能なピボットエンドに結合されている。この結
合は中間の結合部（１３８）により、又は２つのピボッ
トエンドが相互にずれた位置で結合され得るような厚さ
を備えた中間セクションの延長された中筒部分を備える
ことによりなされる。

第７図は、第１図、第２図又は第５図に示したと同様の
モジュールにより構成されたリンクベルト（１４０）の
側面を示している。このリンクベルト（１４０）は歯（
１４６）のような適宜のリンクモジュールに設けられた
歯を受入れるための凹所（１４４）の如き一連の凹所を
備えた駆動スプロケット（１４２）により駆動される。

歯（１４６）のような駆動用歯を備えたこの種のリンク
ベルトは、矢印（１４Ｂ＞で示した両方向に駆動され得
る。

第８図は、歯（１５６）のようなスプロケット（１５４
）上の歯により、矢印（１５２）で示される単一方向に
のみ駆動されるのに適したリンクベルトの側面を示して
いる。図示のように、歯（１５６）は、リンク（１６２
）のクロス部の（１６０）と接触面（１６４）で接触す
る接触面（１５８）を備えている。スプロケット（１５
４）の回転により、ベルト（１５０）は矢印（１５２）
に示すように動かされる。前述の如く、この実施例によ
れば、歯（１５６）の背面には接触面がないため、ベル
ト（１５０）は矢印（１５２）で示す方向にのみ駆動さ
れ得る。ベルト及びスプロケットによる単一方向の駆動
のみが行なわれるため、背面（１６６）は実質上任意の
形状とし得る。第８図の例について、第４Ｂ図を参照す
ると、前述のように第４Ａ図の如きモジュールにより形
成される類似のベルトが両方向に駆動され得ることが理
解される。

第９図は、スプロケット（１７０）により駆動される更
に他の例のモジュラ−ベルト（１６８）を示している。

第９図に示すドライブシステムは、第３Ａ図、第４Ａ図
又は第６図に示すのと同様にモジュールにより構成され
るドライブベルトについて使用され得る。図示のように
、歯（１７２）のような各歯は、モジュール（’１８２
）のピボットエンド（１８０）上の接触面（１７６）と
共動する接触面（１７４）を備えている。このように、
本発明に係る様々なタイプのモジュールにより形成され
るベルトは種々のタイプのドライブシステムにより駆動
され得る。

第１０Ａ図及び第１０Ｂ図は本発明に係るモジュールの
他の例の各々斜視図及び正面図を示す。

図示のように、このモジュールは第１図のモジュールと
類似しているが、更に長手方向メンバー（１８４）、（
１８６）、（１８Ｂ）を備えている。図示のように、こ
れらの長手方向メンバーは不規則な六角柱における３つ
の面に相当する部分を備えている。即ち該３つの面は長
さが等しくなく中心角が６０’でなくてもよく、中間セ
クション及びピボットエンドにより構成される細長エレ
メントの中の特定のものと一体的に成形される。

第１０Ｂ図に、より明瞭に示されるように、六角柱の一
部の長手方向メンバー（１８４）は、細長エレメント（
１９０）及び（１９２）を形成するピボットエンド及び
中間セクションと一体的に成形される。同様に、長手方
向メンバー（１８６）は細長エレメント（１９４）及び
（１９６）と一体内に成形され、長手方向メンバー（１
８８）は細長エレメント（１９８）及び（２００＞と一
体内に成形される。前の例において説明し、且つ視線（
２０２）及び（２０４＞により示すように、第１０Ａ図
及び第１０Ｂ図のモジュールは簡単な半割り型によりモ
ールド成形することができ、該半割り型は、モジュール
の上部及び底部から開かれるのではなく各エンドから開
かれるようにすることができる。更に第１０８図に、よ
り明瞭に表われているように、第１０Ａ図及び第１０８
図のモジュールは、長手方向メンバー（１８４）及び（
１８６）、並びに長手方向メンバー（１８６）及び（１
８８）の間に位置するように破線で示された物体（２０
６）及び（２０Ｂ＞のようなチューブ状の物体を運搬す
るのに特に適している。

第１１図は、ピボットロッド（２１６＞、（２１８＞、
（２２０＞により相互に回動可能に結合されたモジュー
ル（２１０）、（２１２＞、（２１４＞の如き２つのモ
ジュールからなる部分を示している。図示のように、第
１０Ａ図及び第１０８図について説明しこの図において
示すのと同様に、複数のモジュールが端部と端部とを回
動可能に結合された場合は、長手方向メンバーが形成す
るチャンネルは、長いチューブ状物体を移動又は運搬す
るのに使用され得る長いチャンネルを形成する。第１１
図に示すように、独立した物体に代えて、前記チューブ
状物体はクツキー（２２２＞及び（２２４）のような積
重ねられた複数の板状物体からなるものとされ得る。ク
ツキー製造工程に関して熟知されているようにクツキ−
は端から端までエツジを下にして重ねられより完全な冷
却及び／又は凍結がなされるようにするのが通常は望ま
しい。これらの波状チャンネルを備えたベルトは、様々
な果物のようなボール状物体を運搬し得る。

これらの物体はコンベア移動方向に沿ってコンベア上を
転がり得るが、コンベア上を幅方向に転がってコンベア
から落下するということはない。

これにより、これらのボール状物体は規則正しい列をな
して運搬され、１つの物体の背後に他の物体を並べ、あ
る範囲ではボール状物体を自動的に柱状に並べる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図はモジュール
の一例の斜視図、第２図は第１図のモジュールから１つ
の細長エレメントを切取って示す斜視図、第３Ａ図は２
つのピボットエンドがオフセットされていない他の例の
モジュールの斜視図、第３Ｂ図はその側面図、第３Ｃ図
はその平面図、第４Ａ図はモジュールの更に他の例の斜
視図、第４Ｂ図はその縦断側面図、第５図及び第６図は
相互に異なるモジュールの更に他の例の斜視図、第７図
は第１図又は第５図のモジュールにより構成されたベル
トをスプロケットと共に示す側面図、第８図は第１図、
第３図又は第４図のモジュールにより構成されたベルト
をスプロケットと共に示す側面図、第９図は第３図、第
４図又は第６図のモジュールにより構成されたベルトを
スプロケットと共に示す側面図、第１０Ａ図はチューブ
状物体を運搬するのに適した運搬用面を備えた第１図の
ものと類似のモジュールの斜視図、第１０Ｂ図はその正
面図、第１１図は板状物を重ねたチューブ状物体がコン
ベアベルトにより運搬される状態を示すために第１０Ａ
図のモジュールと類似した３つのモジュールの組立て状
態を該物体と共に示す斜視図でめる。（２０）・・・モジュール、（２２）・・・第１の複数ピボットエンド、（２４）・
・・第２の複数ピボットエンド、（２８）・・・第１の
回動軸線、（３２）・・・第２の回動軸線、（３４）・・・中間セクション、（３６）・・・共通平面、（４０）・・・歯、（４４）、（４６）・・・ピボットエンド、（４８）・
・・クロス部、（５０）・・・延長部又は細長エレメント、（５２）・
・・第１の複数の視線、（５４）・・・第２の複数の視線、（５８）・・・第１の複数ピボットエンド、（６０）・
・・第２の複数ピボットエンド、（６２）・・・中間セ
クション、（６４）〜（７０）・・・延長部、（７２）〜（７８）・・・クロス部、（８０）・・・クロスリブ、（１００）、（１０２＞、（１０４）・・・クロス部、（１０６）・・・歯、（１０８）、（１１０）、（１１２＞・・・接触面、（
１２８＞、（１３０）・・・歯、（１３２）・・・接触面、（１３４）、（１３６）・・・ピボットエンド、（１３
８）・・・接続部、（１４２）・・・駆動スプロケット、（１４４）・・・凹　所、（１４６）・・・歯、（１５６）・・・歯、（１５８）・・・接触面、（１６０）・・・クロス部、（１６４）・・・接触面、（１７０）・・・スプロケット、（１７２）・・・歯、（１７４）、（１７６）・・・接触面、（１８０＞・・
・ピボットエンド、（１８２）・・・モジュール、（１８４）、（１８６）、（１８８）・・・長手方向メンバー、（１９０）〜（２００＞・・・細長エレメント、（２１
０＞、（２１２＞、（２１４＞・・・モジュール、（２１６＞、　　（２１８）、（２２０＞・・・ピボッ
トロッド。（以　上）手続ネ甫正書（方式）昭和６１年１月１３臼１　裏作の表示昭和６０年特許願第１８３７９３号２　発明の名称ザ　ライトラム　コーポレイション４代理人大阪市東区平野町２の１０　沢の鶴ビル８０Ｂ−２０３
−０９４１６補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プラスチックの一体的なモールド成形による、コ
ンベアベルトを構成するためのモジュールであつて、各
モジュールは、第１の回動軸線に沿つて並べられ、各々が回動用孔を有
した相互に平行な第１の複数ピボットエンドと、第２の複数の回動軸線に沿つて並べられ、各々が回動用
孔を有した相互に平行な第２の複数ピボットエンドと、前記第１及び第２の回動軸線が相互に平行に且つ共通の
平面を構成するように前記第１及び第２の複数ピボット
エンドを結合する中間セクションと、モジュールを前記回動軸線に垂直に且つ前記共通平面に
ほぼ平行に、動かす駆動力を受けるための受力部とを備
え、該モジュールは、前記回動用孔を構成する面を除き全て
の面が第１及び第２の各複数の視線から見ることができ
るようにされ、該第１及び第２の各複数の視線は前記回
動軸線上に垂直且つ前記共通平面に平行であり、前記第
１の複数の視線は前記第１の複数ピボットエンドから前
記第２の複数ピボットエンドの方へ延び、前記第２の複
数の視線は前記第２の複数ピボットエンドから前記第１
の複数ピボットエンドの方へ延びていることを特徴とす
る該モジュール。
（２）前記第１の複数ピボットエンドが前記第２の複数
ピボットエンド間の間隙にベルト長手方向において一致
し、且つ前記第２の複数ピボットエンドが前記第１のピ
ボットエンド間の間隙とベルト長手方向において一致す
るように、前記第１の複数ピボットエンドが前記第２の
複数ピボットエンドに対しベルト幅方向にずれて配置さ
れている特許請求の範囲第１項記載のモジュール。
（３）前記モジュールが上面及び下面を備え、前記中間
セクションが上面に特定形状の運搬用面を備えている特
許請求の範囲第１項又は第２項記載のモジュール。
（４）前記運搬用面の特定形状が、特定の断面形状を備
え前記第１の回動軸線に垂直に且つ前記共通平面に平行
に延びている少なくとも１つのチャンネルである特許請
求の範囲第３項記載のモジュール。
（５）前記運搬用面のチャンネルが、チューブ状の物体
を運搬するのに適するように長方形とは異なる断面を有
している特許請求の範囲第４項記載のモジュール。
（６）前記チューブ状物体が、重ねられた複数の板状の
物体を備えている特許請求の範囲第５項記載のモジュー
ル。
（７）前記第１の複数ピボットエンドの数が、前記第２
の複数ピボットエンドの数又はこれより１少ない数に等
しく、前記中間セクションは、前記第１ピボットエンド
から前記第２ピボットエンドの方へ延びる第１の延長部
分と前記第２ピボットエンドから前記第１ピボットエン
ドの方へ延びる第２の延長部分と、これらの延長部分を
相互に結合するクロス部とを備えている特許請求の範囲
第１項記載のモジュール。
（８）上面及び下面を備え、前記受力部が、駆動スプロ
ケットの共働可能な凹所に係合するための、前記下面か
ら延びた歯である特許請求の範囲第７項記載のモジュー
ル。
（９）上面及び下面を備え、前記受力部が駆動スプロケ
ットから延びた共動可能な歯を受けるための、前記下面
に設けられた接触面である特許請求の範囲第７項記載の
モジュール。
（１０）前記接触面が前記中間セクションのクロス部の
１つである特許請求の範囲第９項記載のモジール。
（１１）前記接触面が前記中間セクションの少なくとも
２つの前記クロス部に設けられた凹所であり、前記少な
くとも２つのクロス部のうち１つは前記第１の回動軸線
により近く配置され、他の１つは前記第２の回動軸線に
より近く配置され、これら少なくとも２つのクロス部は
、前記第１及び第２の視線から見られたときに相互に重
なり合わないように前記上面及び下面の間において相互
に間隔をおいて配置されている特許請求の範囲第９項記
載のモジュール。
（１２）前記中間セクションが上面に特定形状の運搬用
面を備えている特許請求の範囲第８項、第９項、第１０
項又は第１１項に記載のモジュール。
（１３）前記受力部が駆動スプロケットから延びた共働
可能な歯を受けるのに適した、前記ピボットエンドのい
ずれかに設けられた接触領域とされている特許請求の範
囲第７項記載のモジュール。
（１４）前記第１の複数ピボットエンドの数が、前記第
２の複数ピボットエンドの数又はこれより１少ない数に
等しく、前記中間セクションは、前記第１ピボットエン
ドから前記第２ピボットエンドの方へ延びる第１の延長
部分と前記第２ピボットエンドから前記第１ピボットエ
ンドの方へ延びる第２の延長部分と、これらの延長部分
を相互に結合するクロス部とを備えている特許請求の範
囲第２項記載のモジュール。
（１５）上面及び下面を備え、前記受力部が、駆動スプ
ロケットの共働可能な凹所に係合するための、前記下面
から延びた歯である特許請求の範囲第１４項記載のモジ
ュール。
（１６）上面及び下面を備え、前記受力部が駆動スプロ
ケットから延びた共働可能な歯を受けるための、前記下
面に設けられた接触面である特許請求の範囲第１４項記
載のモジュール。
（１７）前記接触面が前記中間セクションのクロス部の
１つである特許請求の範囲第１６項記載のモジール。
（１８）前記受力部が駆動スプロケットから延びた共働
可能な歯を受けるための、前記ピボットエンドのいずれ
かに設けられた接触領域とされている特許請求の範囲第
１４項記載のモジュール。
（１９）前記中間セクションが上面に特定形状の運搬用
面を備えている特許請求の範囲第１５項、第１６項又は
第１７項に記載のモジュール。
（２０）モジュールを複数組合せた場合に、前記第１及
び第２の複数ピボットエンドのいずれか一方が、他のモ
ジュール群における第１又は第２の複数ピボットエンド
のいずれか一方と噛合うようにされ、該噛合いによりコ
ンベアベルトを形成するための複数のモジュールの組合
せがなされる特許請求の範囲第１項又は第２項記載のモ
ジュール。
（２１）前記第１及び第２の複数ピボットエンドがエン
ドレスループを形成するように回動可能に結合されてい
る特許請求の範囲第２０項に記載のモジュールからなる
コンベアベルト。
（２２）前記複数のモジュールが、隣合うモジュール間
において第１の複数ピボットエンドと第２の複数ピボッ
トエンドとを同一軸線配置とするように、他の複数のモ
ジュールと隣合うように配置されている特許請求の範囲
第２０項に記載のモジュールからなるコンベアベルト。