JPS61143500A - 石鹸の連続製造法 - Google Patents
石鹸の連続製造法Info
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- JPS61143500A JPS61143500A JP26496684A JP26496684A JPS61143500A JP S61143500 A JPS61143500 A JP S61143500A JP 26496684 A JP26496684 A JP 26496684A JP 26496684 A JP26496684 A JP 26496684A JP S61143500 A JPS61143500 A JP S61143500A
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Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脂肪酸と苛性アルカリ水溶液の中和反応によ
り連続的に石鹸を製造する方法に関するものである。
り連続的に石鹸を製造する方法に関するものである。
一般に、石鹸の製造方法としては油脂を苛性アルカリ水
溶液で鹸化後、塩析して含水率３０％以上の脂肪酸塩、
いわゆるニートソープとした後、乾燥、調合、型打工程
を経て製造する方法と、油脂を予め加水分解して得られ
る脂肪酸を苛性アルカリ水溶液で中和してニートソープ
とし、以下前記と同工程を経る方法が知られている。
溶液で鹸化後、塩析して含水率３０％以上の脂肪酸塩、
いわゆるニートソープとした後、乾燥、調合、型打工程
を経て製造する方法と、油脂を予め加水分解して得られ
る脂肪酸を苛性アルカリ水溶液で中和してニートソープ
とし、以下前記と同工程を経る方法が知られている。
前者のいわゆる鹸化法は旧来から採用されている伝統的
な方法で、多額な設備投資を必要とする油脂加水分解工
程を省略できるが、塩析工程を不可欠とするため高含水
率のニートソープしか得られず、従って乾燥工程で多大
のエネルギーを消費するという欠点を有する。これに対
して、後者のいわゆる中和法は、脂肪酸の段階でｍ留等
の精製手段を用い得る事、脂肪酸の組成を任意に調整し
得る事、塩析工程を必要とせず、従って低含水率のニー
トソープが得られるため乾燥工程を簡略化し場合によっ
ては省略できる事、工程を容易に連続化できる事、とい
った優位性を有している。
な方法で、多額な設備投資を必要とする油脂加水分解工
程を省略できるが、塩析工程を不可欠とするため高含水
率のニートソープしか得られず、従って乾燥工程で多大
のエネルギーを消費するという欠点を有する。これに対
して、後者のいわゆる中和法は、脂肪酸の段階でｍ留等
の精製手段を用い得る事、脂肪酸の組成を任意に調整し
得る事、塩析工程を必要とせず、従って低含水率のニー
トソープが得られるため乾燥工程を簡略化し場合によっ
ては省略できる事、工程を容易に連続化できる事、とい
った優位性を有している。
他方、ニートソープはその特性として、含水率が低下す
ると流動点が上昇し、粘度が高くなるため撹拌、混合が
困難になることが知られている。
ると流動点が上昇し、粘度が高くなるため撹拌、混合が
困難になることが知られている。
このため、中和法で低含水率のニートソープを彎るため
には、その反応装置に特別の工夫を施さなければならな
い。例えば、特開昭５９−２０３９９号では、中心部に
開孔を有する隔壁と、周辺部に複数の開孔を有する隔壁
を交互に配し、更に、各隔壁間に撹拌用の羽根を設ける
事によって、混合効率を高め、含水率１５％のニートソ
ープを得る事に成功している。しかし、該発明装置にし
ても、系内の反応混合物は本質的に流動性を有している
ことが不可欠なため、含水率をこれ以下にすることはで
きず、更には、高粘度の流体を回転羽根によって混合撹
拌するために多大の撹拌エネルギーを消費するといった
問題点を有している。
には、その反応装置に特別の工夫を施さなければならな
い。例えば、特開昭５９−２０３９９号では、中心部に
開孔を有する隔壁と、周辺部に複数の開孔を有する隔壁
を交互に配し、更に、各隔壁間に撹拌用の羽根を設ける
事によって、混合効率を高め、含水率１５％のニートソ
ープを得る事に成功している。しかし、該発明装置にし
ても、系内の反応混合物は本質的に流動性を有している
ことが不可欠なため、含水率をこれ以下にすることはで
きず、更には、高粘度の流体を回転羽根によって混合撹
拌するために多大の撹拌エネルギーを消費するといった
問題点を有している。
本発明者らは、中和法による優位性を最大限に生かすべ
く各種反応混合方法を検討した結果、本出願人らの一人
の発明になる切断交換式混合反応装置（特願昭５８−１
７４７２４号）を用いることで上記問題点を全て解消で
きる理想的な石鹸の製造方法を完成するに至ったもので
ある。
く各種反応混合方法を検討した結果、本出願人らの一人
の発明になる切断交換式混合反応装置（特願昭５８−１
７４７２４号）を用いることで上記問題点を全て解消で
きる理想的な石鹸の製造方法を完成するに至ったもので
ある。
本装置は図１に示す如く、棒状の流れを有する複数の流
体もしくは可塑性固体を複数の孔を有する回転板４によ
って切断分割、移送、置換する操作を無限に近い回数で
繰返すことにより完全な混合状態を得るものであるが、
混合に要するエネルギー消費が少ない事、及び流体のみ
ならず可塑性固体をも混合できることに特徴を有する。
体もしくは可塑性固体を複数の孔を有する回転板４によ
って切断分割、移送、置換する操作を無限に近い回数で
繰返すことにより完全な混合状態を得るものであるが、
混合に要するエネルギー消費が少ない事、及び流体のみ
ならず可塑性固体をも混合できることに特徴を有する。
従って、本装置を脂肪酸と苛性アルカリの中和による石
鹸製造装置として用いる場合には、Ａ液として脂肪酸を
、Ｂ液として所望濃度の苛性アルカリを所望温度、所望
流量で供給すればよい。反応は装置内で切断、置換され
た脂肪酸と苛性アルカリの接触、混合によって逐次進行
し、出口からニートソープが排出される。内容物は反応
の進行につれて増粘し、条件によっては可塑性固体に変
化するが、混合が完全に行なわれるため反応は１．００
％完結する。
鹸製造装置として用いる場合には、Ａ液として脂肪酸を
、Ｂ液として所望濃度の苛性アルカリを所望温度、所望
流量で供給すればよい。反応は装置内で切断、置換され
た脂肪酸と苛性アルカリの接触、混合によって逐次進行
し、出口からニートソープが排出される。内容物は反応
の進行につれて増粘し、条件によっては可塑性固体に変
化するが、混合が完全に行なわれるため反応は１．００
％完結する。
中和反応熱による温度の上昇を抑えるために外部から冷
却する必要があるが、この温度網−を容易にする目的で
、予め別の容器で脂肪酸の一部を流動性を失わない、程
度に苛性アルカリで中和して反応熱を除去した優、本装
置に供給してもよい。
却する必要があるが、この温度網−を容易にする目的で
、予め別の容器で脂肪酸の一部を流動性を失わない、程
度に苛性アルカリで中和して反応熱を除去した優、本装
置に供給してもよい。
又、水の蒸発の防止等のために加圧下で反応することも
可能である。勿論、目的に応じて含水率を任意に変える
ことができるのは明らかである。
可能である。勿論、目的に応じて含水率を任意に変える
ことができるのは明らかである。
即ち、本装置を用いれば含水率１５％以下のニートソー
プでも容易に製造できるため、完全に乾燥工程を省略で
き、しかもエネルギー消費が極めて少ない。更に可塑状
態においても反応が進行するため、従来よりも広く温度
、アルカリ濃度等の製造条件を選択でき、そのために、
適用できる原料である脂肪酸の種類も拡大する。
プでも容易に製造できるため、完全に乾燥工程を省略で
き、しかもエネルギー消費が極めて少ない。更に可塑状
態においても反応が進行するため、従来よりも広く温度
、アルカリ濃度等の製造条件を選択でき、そのために、
適用できる原料である脂肪酸の種類も拡大する。
以下、実施例に従って本発明を具体的に述べる。
実施例 １
蒸留牛脂脂肪酸と蒸留椰子脂肪酸の８：２混合物をＡ液
とし、５０℃に保ちながら１００Ｑ／分の速度で、８０
℃に保った７５％苛性ソーダ水溶液をＢ液として、２０
Ｑ／分の速度で供給し、円板の回転数５５ｒｏｍ、装置
の４１１８０℃の条件下に中和反応を行ない、出口から
含水率１０％のニートソープを可塑性固体として冑た。
とし、５０℃に保ちながら１００Ｑ／分の速度で、８０
℃に保った７５％苛性ソーダ水溶液をＢ液として、２０
Ｑ／分の速度で供給し、円板の回転数５５ｒｏｍ、装置
の４１１８０℃の条件下に中和反応を行ない、出口から
含水率１０％のニートソープを可塑性固体として冑た。
分析の結果、得られたニートソープは均一で、中和反応
は完結していた。
は完結していた。
実施例 ２
実施例１と同じ脂肪酸混合物５００ｇを、撹拌羽根を付
したフラスコ中で７５％苛性ソーダ水溶液４０ａと６０
’Ｃで予め反応させた後、該反応混合物をＡ液として６
０’Ｃに保ちながらｉｏｏ。
したフラスコ中で７５％苛性ソーダ水溶液４０ａと６０
’Ｃで予め反応させた後、該反応混合物をＡ液として６
０’Ｃに保ちながらｉｏｏ。
７分の速度で、Ｂ液として８０’Ｃの７５％苛性ソーダ
水溶液を１２ｇ／分の速度で供給し、円板の回転数ｓｏ
ｒｐｍ、装置の温度８０’Ｃで中和反応を行ない、出口
から含水率１０％のニートソープを得た。分析の結果は
実施例１と同様であった。
水溶液を１２ｇ／分の速度で供給し、円板の回転数ｓｏ
ｒｐｍ、装置の温度８０’Ｃで中和反応を行ない、出口
から含水率１０％のニートソープを得た。分析の結果は
実施例１と同様であった。
第１図は本装置の一例の断面図である。・１はＡ液入口
、２はＢ液入口、３は静止円板、４は回転円板、５は液
出口、６は回転軸である。
、２はＢ液入口、３は静止円板、４は回転円板、５は液
出口、６は回転軸である。
Claims (1)
- 流体が通る孔をあけた静置円板と回転円板を交互に重ね
た構造の連続式切断分割による混合、混練及び反応のた
めの装置に、連続して脂肪酸とアルカリ水溶液を供給す
る事を特徴とする石鹸の連続的製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26496684A JPS61143500A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 石鹸の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26496684A JPS61143500A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 石鹸の連続製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143500A true JPS61143500A (ja) | 1986-07-01 |
Family
ID=17410676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26496684A Pending JPS61143500A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 石鹸の連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020129723A1 (ja) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 花王株式会社 | 脂肪酸中和物の製造方法 |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP26496684A patent/JPS61143500A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020129723A1 (ja) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 花王株式会社 | 脂肪酸中和物の製造方法 |
| JP2020100809A (ja) * | 2018-12-19 | 2020-07-02 | 花王株式会社 | 脂肪酸中和物の製造方法 |
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