JPS61142172A - 電子部品の端子線収納用テ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電解コンデンサのような電子部品の端子線を
１本ずつ分離して収納でき、しかも、その収納及び取り
出しを簡単に行なうことができるようにした端子線収納
用テープに関する。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点電解コン
デンサの製造ラインにおいて、端子線をアルミニウム箔
等の電極金属箔に溶接またはかしめ付けにより固着する
工程では、従来、端子線製造機で製造された端子線を１
万本単位で箱詰めしたり、あるいは、数百本毎にパック
に詰めて収納し、これを電極金属箔への固着工程へ運搬
して。

パーツフィーダにより組み付は位置に供給するようにな
っているが、端子線を組み付は位置へ一定姿勢で供給で
きるように、成形後に端子線を整列して箱またはパック
に詰める必要があってその整列作業が面倒であり、また
、端子線が積み重なった状態で収納されることから、端
子線が曲がって端子線同士が絡まり、パーツフィーダで
供給する際に詰まったり、数本が一度に組み付は位置に
供給される事態が発生して、自動化が思うようにできな
い不具合があった。また、これらの端子線は、組み付は
位置へ供給する前に、付着した粉塵等を取り除くために
洗浄する必要があるが、端子線が箱詰めされている場合
には、端子線を箱から取り出しパレット上に並べ直す必
要があって洗浄作業に手間が掛かり、また、パレットに
詰められている場合には、そのまま洗浄液に浸漬すれば
よいから並べ直しの手間は省けるものの、端子線同士が
互いに重なり合っていることから、十分に洗浄できない
不具合があった。

本発明は、叙上の点に鑑み完成されたものであって、電
子部品の端子線を１本ずつ分離して収納して、端子線同
士の絡みを防止しまた洗浄を十分に行なえるようにし、
なおかっ、端子線の成形されたときの姿勢をそのまま利
用して簡単に一定姿勢での収納ができるとともに、取り
出しも１本ずつ簡単に行なえて供給工程での自動化を確
実に達成し得るようにした電子部品の端子線収納用テー
プを提供することを目的とするものである。

実施例 以下、本発明収納用テープの一実施例及びその使用例に
ついて添付図面に基づいて説明する。

本実施例の収納用テープ１は、第１図及び第２図に示す
ように、ポリプロピレンフィルム等の合成樹脂フィルム
からなる可撓性を有する細長い帯状の基材２の一面に、
幅方向に細長い凹部４を多数個長さ方向に沿って一定間
隔で形成した同じく合成樹脂フィルムからなる波付帯材
３を張着して、基材２と波付帯材３の間に幅方向の両端
に開口６゜６を有する略半円筒形の収納室５を一定間隔
で形成した構造になり、この収納用テープ１は、第１図
に示すように、一定幅に切断されて積層巻回された合成
樹脂フィルム３ａを、外周面に一定のピッチで突条すを
形成しかつ高温度に加熱した第１０−ラａと、外周面に
その突条すと嵌まり合う凹溝ｄを同一ピッチで形成しか
つ高温度に加熱した第２０−ラＣの間で挟圧して熱変形
させることにより、−面側に全幅にわたる凹部４を凹成
した波付帯材３を形成し、この波付帯材３と、前記合成
樹脂フィルム３ａと同一幅に切断されて積層巻回された
合成樹脂フィルムの基材２とを、前記第２０−ラＣと、
外周面にローレット目ｆを刻成しかつ高温度に加熱され
た第３０−ラｅの間に互いに重なり合うように供給し、
両ローラｃ、ｅで基材２と波付帯材３を挟圧して波付帯
材３を基材２の一面に熱溶着することによって連続的に
形成され、この収納用テープｌが、中間ローラｇを介し
て。

中心軸８の両端にこの収納用テープ１の幅と略等しい間
隔で対応する一対のフランジ板９．９を着脱可能に取り
付けたり−ル７に巻回されるようになっている。

なお、上記の収納用テープ１において、基材２にアルミ
ニウムフィルムを用いれば、伸びが抑えられて収納室５
を確実に一定間隔に保つことができ、また逆に、波付帯
材３にアルミニウムフィルムを用いれば、凹部４を形成
するに際して第１及び第２０−ラａ、ｃを加熱する必要
がなく、かつ、収納室５を保形性に優れたよりしっかり
としたものに形成することができる。

続いて、この収納用テープ１に、端子線製造機で形成さ
れた端子線Ａを収納する方法について第２図に基づいて
説明すると、端子線製造機は、矢線方向に一定ピッチで
間欠回転する回転テーブル１０を備え、この回転テーブ
ル１０が回転する間に、保持位置Ｉにおいて鋼線からな
る線材Ｂがテーブル１０に保持され、取付位置■におい
て線材Ｂの先端にアルミニウム製の頭部Ｃがその端面に
穿設した取付孔を嵌めて取り付けられ、溶接位置■にお
いて頭部Ｃの取付部分が溶接され、圧潰位置■において
頭部Ｃの先端部分が偏平に圧潰されて端子線Ａが完成し
、取出位置■においてその端子線Ａの保持力が除去され
て、シュータ１１内に頭部Ｃを下向きにして落とし込ま
れるようになっており、この端子線製造機の下方には、
収納用テープｌの搬送路が形成され、繰出位置に装着さ
れたり−ル７に巻回された収納用テープ１の先端部が、
ガイド１２で案内されて前記シュータ１１の直下に位置
する端子線Ａの挿入装置を兼ねた駆動体１３に導かれ、
この駆動体１３は、テープ１の収納室５と嵌合する嵌合
溝１４を外周面に有するとともに、両端に形成した鍔１
５．１５の上側の鍔１５に各嵌合溝１４と整合しかつ挿
入位置Ｘにおいてシュータ１１の先端部の直下に対応す
る挿入孔１６を透設し、前記した回転テーブル１０と同
期して一定ピッチで矢線方向に間欠回転されるものであ
って、この駆動体１３にテープ１が収納室５を嵌合溝１
４に嵌めて同曲され、さらに、ガイド１８で案内されて
巻取位置に装着された他のリール７に巻き取られるよう
になっており、収納用テープ１の間欠給送により収納室
５が挿入位置Ｘで停止する毎に、シュータｌｌ内を通っ
て落下した端子線Ａが挿入孔１６を通って収納室５の上
側の開口６からその中に１本ずつ落とし込まれて頭部Ｃ
を下向きにした姿勢で収納され、端子線Ａを収納したテ
ープ１は、端子線Ａが収納室５から落下しないように、
駆動体１３の下側の鍔１５及び巻取側のり−ル７の下側
のフランジ板９と同一平面上に張設された受板２２の上
面を走行して。

リール７に巻き取られる。

このように、本実施例の収納用テープ１を使用すれば、
端子線Ａをその製造機からの落下姿勢をそのまま利用し
て収納室５へ挿入できるため、端子、ＩＳＡを簡単かつ
確実に一定姿勢で収納できるのであり、また、端子、Ｉ
ＳＡが１本ずつ分離して収納されることから、端子線Ａ
が曲がったりそれに伴つて端子線Ａ同士が絡まるおそれ
が全く無く、さらに、リール７に巻回することにより小
嵩にまとまって、運搬にも極めて便利である。また、端
子線Ａの洗浄を行なう場合には、リール７の一方のフラ
ンジ板９を取り外して洗浄液中に浸漬すれば、各収納室
５内の端子、ＩＳＡの周りに確実に洗浄液が浸透して１
本ずつ十分に洗浄され、しがも、リール７に巻回された
分だけ多数本の端子線Ａが同時に洗浄される。

次に、端子線Ａを電解コンデンサの電極金属箔となるア
ルミニウム箔に固着するために、端子線Ａを収納用テー
プ１から供給する方法について第３図及び第４図に基づ
いて説明する。

水平な基板２５の一側に、前記の端子線Ａを収納した収
納用テープ１を巻回したリール７が、端子線Ａの頭部Ｃ
が上方を向く水平姿勢で、がっ、下側のフランジ板９が
基板２５と同一平面上に位　　　置するようにして装着
され、テープ１の先端部がガイド２６で案内されて、基
板２５の突出端に設けられた外周面にテープｌの収納室
５と嵌合する嵌合溝２８を有しかつ一定ピッチで間欠回
転される駆動体２７に同曲されてピンチローラ２９との
間に挟まれ、駆動体２７の回転によりテープＩが間欠給
送されて、ガイド３０を介して基板２５の他側に装着さ
れた他のリール７に巻き取られるようになっているとと
もに、基板２５の駆動体２７の装着位置に設けられた端
子線Ａの取出位置Ｙには、駆動体２７の嵌合溝２８の直
下に対応して取出孔３１が透設され、その下面に、先端
部がブラケット３２上に装置された受取板３３に達する
シュータ３４が取り付けられており、収納用テープ１の
収納室５が取出位置Ｙで停止する毎に、収納室５内の端
子線Ａが収納室５の下側の開口６及び取出孔３１を通っ
てシュータ３４内に落下し、端子線Ａがその線材Ｂの先
端部を受取板３３から突出させた水平姿勢で受取板３３
上に供給される。

このように、端子線Ａは収納用テープｌから受取板３３
上に１本ずつ確実に供給されるのであり、この受取板３
３上に供給された端子線Ａは、その線材Ｂの先端を移送
部材３６のフィンガ３７．３７で挟持され、移送部材３
６の第４図の鎖線位置から実線位置への回動により取付
台３８の上面に移送されて、その端子線Ａの線材Ｂの頭
部Ｃに近い側の部分が、取付台３８の上面に上下両側か
ら互いに重なり合うように供給されかつ駆動ローラ４０
及びピンチローラ４１の駆動力により間欠的に走行する
粘着テープ４３とアルミニウムテープ４４の間に挿入さ
れ、その上方に設けた昇降体４５が下降してローラ４Ｇ
が挿入部分を押し付けることによって、端子＠Ａが両テ
ープ４３．４４で挟まれて保持され、このように、受取
板３３に順次に供給された端子線Ａが保持用のテープ４
３゜４４に一定の間隔をおいて一連に保持されて給送さ
れ、さらに、この保持用テープ４３．４４が給送方向前
方に設けられた取付台４８の上面に案内されるとともに
、この取付台４８の上面に、電極となる表面に酸化被膜
を形成したテープ状のアルミニウム箔５０が、端子線Ａ
の圧潰された頭部Ｃの下面に滑り込むようにして供給さ
れ、端子線Ａの頭部Ｃをアルミニウム箔５０の上面に載
せた状態で、保持用のテープ４３．４４とアルミニウム
箔５０とが、駆動ローラ５１及びピンチローラ５２の駆
動力によって取付台４８の上面を間欠的に走行し、端子
線Ａが溶接用の昇降体５５の下面で停止すると、昇降体
５５が下降して溶接機５６により端子線Ａの頭部Ｃをア
ルミニウム箔５０にスポット溶接し、それ以降、端子線
Ａは保持用のテープ４３．４４で保持さ九、かつ、その
頭部Ｃがアルミニウム箔５０に溶接された状態で一体と
なって給送され、その給送方向前方において、端子線Ａ
が線材Ｂを上方に向けた鉛直姿勢に向きを変え、ホウ酸
またはピクリン酸の溶液を充填した水槽５８内を通る間
に、アルミニウム箔５０の成形時に切断されたエツジ部
及び端子線Ａの頭部Ｃに補修的に酸化被膜が形成され１
次の水槽５９で付着した溶液を洗浄し、乾燥室６０で乾
燥を行なった後、保持用の粘着テープ４３とアルミニウ
ムテープ４４を剥離し、さらには、アルミニウム箔５０
を切断して陰極とともに巻回する工程へと給送される。

なお、端子線Ａを取り出した後の空の収納用テープ１を
巻き取ったり−ル７は、再び端子線製造機で製造された
端子線Ａを収納するのに使用される。

発明の構成及び効果 上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
電子部品の端子線収納用テープは、可撓性を有する細長
い帯状の基材の一面に、長さ方向に凹凸を繰り返す波形
に形成した波付帯材を張設して、前記基材と前記波付帯
材の間に幅方向の少なくとも一端側に開口を設けた収納
室を多数個一定間隔で形成し、電子部品の端子線を前記
開口から前記収納室内に１本ずつ挿入して収納し、該収
納室内に収納された端子線を前記開口から取り出す構成
としたことを要旨とするものであって、電子部品の端子
線を成形されたときの姿勢をそのまま利用して各収納室
に挿入できて、簡単かつ確実に一定姿勢で収納すること
が可能であり、また、端子線は１本ずつ分離して収納さ
れるから、重ねて箱詰めした場合のように収納または運
搬する過程で端子線が曲がったり端子線同士が絡まるお
それが全く無く、しかも、取り出しの際にも端子線を一
定姿勢のまま確実に１本ずつ取り出すことができるため
、端子線の供給工程の自動化が確実に達成でき、また、
端子線の供給に際してパーツフィーダを利用しなくても
よいことから、供給途中での端子線の汚れが無くなって
電子部品の品質の向上を計ることができるとともに、端
子線がフィーダからこぼれることによる無駄が無くなり
、さらに、端子線を収納したテープをリール等に巻回す
ることにより、小嵩にまとめることができて運搬及び保
管に便利であり、また、テープを巻回してリールごと洗
浄液に浸漬すれば、収納室内の各端子線の周りに確実に
洗浄液が浸透して十分に洗浄ができ、しかもこれを多数
本同時に行なうことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明テープの製造工程を示す斜視図。 第２図は電解コンデンサの端子線を本発明テープに収納
する方法の一例を示す斜視図、第３図は収納された端子
線を電極となるアルミニウム箔に固着する工程へ供給す
る方法の一例を示す斜視図。 第４図はその部分拡大斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可撓性を有する細長い帯状の基材の一面に、長さ方向に
   凹凸を繰り返す波形に形成した波付帯材を張設して、前
   記基材と前記波付帯材の間に幅方向の少なくとも一端側
   に開口を設けた収納室を多数個一定間隔で形成し、電子
   部品の端子線を前記開口から前記収納室内に１本ずつ挿
   入して収納し、該収納室内に収納された端子線を前記開
   口から取り出す構成としたことを特徴とする電子部品の
   端子線収納用テープ