JPS61139596A - ロ−タ−翼 - Google Patents
ロ−タ−翼Info
- Publication number
- JPS61139596A JPS61139596A JP60245246A JP24524685A JPS61139596A JP S61139596 A JPS61139596 A JP S61139596A JP 60245246 A JP60245246 A JP 60245246A JP 24524685 A JP24524685 A JP 24524685A JP S61139596 A JPS61139596 A JP S61139596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- rotor blade
- filament
- airfoil
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 4
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
- B29D99/0028—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings hollow blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/16—Blades
- B64C11/20—Constructional features
- B64C11/24—Hollow blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/16—Blades
- B64C11/20—Constructional features
- B64C11/26—Fabricated blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はローター翼、特に構造的破壊が生じた場合のロ
ーター翼の封じ込め(コンデインメン1へ)に関する。
ーター翼の封じ込め(コンデインメン1へ)に関する。
ダクテッドファン・ガスタービンエンジンのファン翼な
らびにピストンエンジンおJ:びターボプロップ・ガス
タービンエンジンのプロペラ翼の如きローター翼は従来
から中実構造である。これは翼の堅牢性おにび価格の点
で有利であるが、重量軽減、ひいては運転効率の向上を
もたらさない。
らびにピストンエンジンおJ:びターボプロップ・ガス
タービンエンジンのプロペラ翼の如きローター翼は従来
から中実構造である。これは翼の堅牢性おにび価格の点
で有利であるが、重量軽減、ひいては運転効率の向上を
もたらさない。
重量軽減への欲求は中空翼への関心を引き出した。
ダクテッドファンおよび非ダクテッドファン・ガスター
ビンエンジンにそれぞれ使用される中空のファン翼およ
びいわゆるプロップファン翼に特別の関心が寄せられた
。中空翼は好ましい重量軽減を与える(プれども堅牢性
の問題をも生ずる。例えば鳥その他の異物の衝撃により
中空翼が破壊した場合、翼の部分または全体が取付は構
造から離れて周囲の構造に損傷を与える危険がある。翼
がダクテッドファン・ガスタービンエンジンのファン翼
であるならば、離れた翼部分はファンを取囲むケーシン
グにより封じ込められる。しかしこの目的に役立つほど
にケーシングは充分丈夫でなければならず、その結果、
封じ込めを行わない時に必要な重量よりも慨して重くな
る。その上、離れた翼部分がエンジンの中に侵入するこ
との影響からエンジン自体をケーシングが保護すること
はないであろう。周囲の封じ込め構造が無いことから考
えてプロペラ翼およびプロップファン翼の場合は、状況
がより厳しい。
ビンエンジンにそれぞれ使用される中空のファン翼およ
びいわゆるプロップファン翼に特別の関心が寄せられた
。中空翼は好ましい重量軽減を与える(プれども堅牢性
の問題をも生ずる。例えば鳥その他の異物の衝撃により
中空翼が破壊した場合、翼の部分または全体が取付は構
造から離れて周囲の構造に損傷を与える危険がある。翼
がダクテッドファン・ガスタービンエンジンのファン翼
であるならば、離れた翼部分はファンを取囲むケーシン
グにより封じ込められる。しかしこの目的に役立つほど
にケーシングは充分丈夫でなければならず、その結果、
封じ込めを行わない時に必要な重量よりも慨して重くな
る。その上、離れた翼部分がエンジンの中に侵入するこ
との影響からエンジン自体をケーシングが保護すること
はないであろう。周囲の封じ込め構造が無いことから考
えてプロペラ翼およびプロップファン翼の場合は、状況
がより厳しい。
堅牢性を増して、構造破壊の場合の周囲構造への危険を
少なくするローター翼を与えることが本発明の一目的で
ある。
少なくするローター翼を与えることが本発明の一目的で
ある。
本発明によれば、ローター翼は凹形および凸形の側面を
有する翼形部分と、翼端部分と、該m端部分の反対端に
あって回転自在のハブ部材に翼を取付けるための形態を
有する翼根部分ど、を含み、前記翼形部分は凹形側面お
よび凸形側面の各々に少なくとも1個のみぞを有し、該
みぞの各々は前記翼端部分と翼根部分の間に延在して複
数のフィラメント(単繊IIt)を含み、各フィラメン
トは前記翼端ど翼根に係止され、該フィラメントはマト
リックス材に包まれて前記翼形部分の構造破壊の場合に
該翼形部分のすべてを封じ込めるのに充分な強度を有す
る。
有する翼形部分と、翼端部分と、該m端部分の反対端に
あって回転自在のハブ部材に翼を取付けるための形態を
有する翼根部分ど、を含み、前記翼形部分は凹形側面お
よび凸形側面の各々に少なくとも1個のみぞを有し、該
みぞの各々は前記翼端部分と翼根部分の間に延在して複
数のフィラメント(単繊IIt)を含み、各フィラメン
トは前記翼端ど翼根に係止され、該フィラメントはマト
リックス材に包まれて前記翼形部分の構造破壊の場合に
該翼形部分のすべてを封じ込めるのに充分な強度を有す
る。
以下に添付図面を参照しつつ、本発明の詳細な説明する
。
。
第1図を参照するに、プロップファン10はガスタービ
ンエンジン(図示せず)に後部取付けされるようになっ
ている。しかし、本発明は前部取付 1けの
プロップファンにも同様に適用される。プロップファン
10は、複数の半径方向に延在する等間隔のローター翼
12が取付けられる回転自在のハブ部材11を有する。
ンエンジン(図示せず)に後部取付けされるようになっ
ている。しかし、本発明は前部取付 1けの
プロップファンにも同様に適用される。プロップファン
10は、複数の半径方向に延在する等間隔のローター翼
12が取付けられる回転自在のハブ部材11を有する。
第2図に、より明らかに見られるように、各ローター翼
12は、翼形部分13と、半径方向内方端に、回転自在
のハブ部材11に取イ]け易くするための在来形状の翼
根部分14と、を右する。ローター翼12はプロップフ
ァン翼の形をとっているが、本発明プロップファン翼に
特に限定されることなく、ファン翼およびプロペラ翼の
如き他のローター翼にも等しく適用される。
12は、翼形部分13と、半径方向内方端に、回転自在
のハブ部材11に取イ]け易くするための在来形状の翼
根部分14と、を右する。ローター翼12はプロップフ
ァン翼の形をとっているが、本発明プロップファン翼に
特に限定されることなく、ファン翼およびプロペラ翼の
如き他のローター翼にも等しく適用される。
翼12の翼形部分13は、第3図に見られる如く、中空
である。翼12に必要な度合の強度を与えるために、翼
形部分の凸形および凹形の側面16.17の内面を複数
のウェブ15が連結する。
である。翼12に必要な度合の強度を与えるために、翼
形部分の凸形および凹形の側面16.17の内面を複数
のウェブ15が連結する。
凸形側面16および凹形側面17にはそれぞれ2個およ
び1個のほぼ半径方向に延在するみぞ18が外面に設り
られる。みぞ18は翼12の翼端部分19から翼根部分
14まで延在する。各みぞ18はデュポン社から「ケヴ
ラーKevlarJの商品名で入手し得るアラミド・フ
ィラメン1〜20の束を含む。第4図に見られるように
、フィラメント20の各束はエポキシ樹脂のマトリック
スの中に包まれていて、翼の側面16.17に対して樹
脂面が面一(つらいち)になっている。フィラメンI〜
20の各々は翼端部分19から翼根部分14まで延在す
る。第5図に、より明らかに見られるにうに、翼端部分
19はそれに結合されたエポキシ樹脂キャップ21に包
まれる。翼端19の区域におけるアラミド・フィラメン
1〜20は末広がりに拡がってエポキシ樹脂キャップ2
1の中に埋込まれていて、キャップ21が翼端部分19
に対するフィラメント20の係止点を与える。第6図に
見られるように、フィラメン1〜20の他端は翼根12
に設けられた保持用拡張部分22の上に延びて、回転自
在のハブ部材11の一部を構成する軸受24の半径方向
内側レース23と保持用部分22の間に介在するように
なっている。リング25がフィラメン1−20と軸受内
側レースの間の負荷伝達部材の役割を果す。
び1個のほぼ半径方向に延在するみぞ18が外面に設り
られる。みぞ18は翼12の翼端部分19から翼根部分
14まで延在する。各みぞ18はデュポン社から「ケヴ
ラーKevlarJの商品名で入手し得るアラミド・フ
ィラメン1〜20の束を含む。第4図に見られるように
、フィラメント20の各束はエポキシ樹脂のマトリック
スの中に包まれていて、翼の側面16.17に対して樹
脂面が面一(つらいち)になっている。フィラメンI〜
20の各々は翼端部分19から翼根部分14まで延在す
る。第5図に、より明らかに見られるにうに、翼端部分
19はそれに結合されたエポキシ樹脂キャップ21に包
まれる。翼端19の区域におけるアラミド・フィラメン
1〜20は末広がりに拡がってエポキシ樹脂キャップ2
1の中に埋込まれていて、キャップ21が翼端部分19
に対するフィラメント20の係止点を与える。第6図に
見られるように、フィラメン1〜20の他端は翼根12
に設けられた保持用拡張部分22の上に延びて、回転自
在のハブ部材11の一部を構成する軸受24の半径方向
内側レース23と保持用部分22の間に介在するように
なっている。リング25がフィラメン1−20と軸受内
側レースの間の負荷伝達部材の役割を果す。
よって、回転自在のハブ部材11は翼根14を保持する
仙に、フィラメント20をW根14に締イζロジでフイ
ラメン1〜20を翼根14に係止する役目を果す。
仙に、フィラメント20をW根14に締イζロジでフイ
ラメン1〜20を翼根14に係止する役目を果す。
ローター翼12の通常の運転中は、フィラメン1〜゛2
0は荷重負担機能の遂行に関する限り実質的に受動的で
ある。しかしフィラメント20の主要な役割は、翼12
の翼形部分13の構造破壊の場合に発揮される。かかる
構造破壊の結果、翼形部分13の1個以上の破片が翼1
2の残りの部分から離れると、フィラメント20は離れ
た破片を閉じ込めて囲りの構造の損傷を防止する。従っ
て、フィラメント20は要求される場合にこの機能を果
すのに充分な強度を確保するように選択されなければな
らない。
0は荷重負担機能の遂行に関する限り実質的に受動的で
ある。しかしフィラメント20の主要な役割は、翼12
の翼形部分13の構造破壊の場合に発揮される。かかる
構造破壊の結果、翼形部分13の1個以上の破片が翼1
2の残りの部分から離れると、フィラメント20は離れ
た破片を閉じ込めて囲りの構造の損傷を防止する。従っ
て、フィラメント20は要求される場合にこの機能を果
すのに充分な強度を確保するように選択されなければな
らない。
前記の如く、このプロップファン10はガスタービンエ
ンジンの後端に取付けられることを意図されているので
、少なくとも部分的にエンジンからの高温排気に衝突さ
れることが有り得る。これらの排気が実際に到達する温
度はフィラメント20d3よびそれを包む樹脂マトリッ
クスの熱的劣化をもたらす程に高い。かかる状況におい
ては、高温の損気に遭遇し易い翼12の区域の遮蔽を与
えることが望ましい。第7図に、かかる遮蔽を設【プら
れた、本発明によるローター翼26が図示される。
ンジンの後端に取付けられることを意図されているので
、少なくとも部分的にエンジンからの高温排気に衝突さ
れることが有り得る。これらの排気が実際に到達する温
度はフィラメント20d3よびそれを包む樹脂マトリッ
クスの熱的劣化をもたらす程に高い。かかる状況におい
ては、高温の損気に遭遇し易い翼12の区域の遮蔽を与
えることが望ましい。第7図に、かかる遮蔽を設【プら
れた、本発明によるローター翼26が図示される。
ローター翼26は翼12と同様に、翼26を回転自在の
ハブ部材11に取付けるための翼根部分27を設(プら
れる。しかし、翼12とは異なり、TA26の翼形部分
28は部分的に適当な形状の金属遮蔽材29により画成
される。遮蔽材はほとんど翼26の残りの部分から隔置
されていて、すきま30が間に画成される。
ハブ部材11に取付けるための翼根部分27を設(プら
れる。しかし、翼12とは異なり、TA26の翼形部分
28は部分的に適当な形状の金属遮蔽材29により画成
される。遮蔽材はほとんど翼26の残りの部分から隔置
されていて、すきま30が間に画成される。
冷却空気を供給することのできる、このすきま30は、
翼26を取付けるエンジンの高温排気と、熱的劣化を受
易い翼26の部分どの間の熱絶縁層どして働く。翼26
は中空で、運用中は翼根部分27と翼端部分31どに係
止される封じ込め用フィラメントが設【プられていると
いう意味で、前述の翼12ど、他の点では同様である。
翼26を取付けるエンジンの高温排気と、熱的劣化を受
易い翼26の部分どの間の熱絶縁層どして働く。翼26
は中空で、運用中は翼根部分27と翼端部分31どに係
止される封じ込め用フィラメントが設【プられていると
いう意味で、前述の翼12ど、他の点では同様である。
しかし金属遮蔽材29に包まれた翼形部分28は翼26
の上を流れる空気流に直接に曝らされることなく、ずき
ま30を画成するために翼12の対応部分にりも狭い。
の上を流れる空気流に直接に曝らされることなく、ずき
ま30を画成するために翼12の対応部分にりも狭い。
状況により翼根部分14.27の回りに薄い金属さやを
設けることが望ましいことも考えられる。かかる金属さ
やはフィラメント20に改善された荷重通路を与えると
同時に翼根部分14.27の区域のフィラメント20を
保護し、翼根部分14.27を異物による損傷から保護
する。
設けることが望ましいことも考えられる。かかる金属さ
やはフィラメント20に改善された荷重通路を与えると
同時に翼根部分14.27の区域のフィラメント20を
保護し、翼根部分14.27を異物による損傷から保護
する。
本発明はアラミド・フィラメン1〜20を有するロータ
ー翼に関して記載されたけれども、望ましければ代替の
フィラメントまたはワイヤさえも使用し得る。離れた翼
部分を全て閉じ込めるのに充分な強度を有することを保
証するために、代替フィラメントの選択に当って注意が
必要であろう。
ー翼に関して記載されたけれども、望ましければ代替の
フィラメントまたはワイヤさえも使用し得る。離れた翼
部分を全て閉じ込めるのに充分な強度を有することを保
証するために、代替フィラメントの選択に当って注意が
必要であろう。
第1図は本発明による複数のローター動翼を組込んだプ
ロップファンの斜視図、 第2図は第1図に示すプロップファンのローター翼の一
つの側面図、 第3図は第2図のA−A線にそう断面図、第4図は第3
図に示す図の一部分の拡大図、第5図は第2図に示すロ
ーター翼の翼端部分の部分断面図、 第6図は第2図に示ずローター翼の翼根部分の一部とそ
れが取イ]けられる回転自在のハブ部材の一部との側断
面図、 第7図は本発明によるローター翼の代替形式の部分断面
側面図。 10・・・プロップファン 11・・・ハブ部材1
2、。6m 13・・・翼形部分1
4・・・翼 根 15由ウエブ20・・
・フィラメント 特許出願人 ロールス・ロイス・リミテッド−572
=
ロップファンの斜視図、 第2図は第1図に示すプロップファンのローター翼の一
つの側面図、 第3図は第2図のA−A線にそう断面図、第4図は第3
図に示す図の一部分の拡大図、第5図は第2図に示すロ
ーター翼の翼端部分の部分断面図、 第6図は第2図に示ずローター翼の翼根部分の一部とそ
れが取イ]けられる回転自在のハブ部材の一部との側断
面図、 第7図は本発明によるローター翼の代替形式の部分断面
側面図。 10・・・プロップファン 11・・・ハブ部材1
2、。6m 13・・・翼形部分1
4・・・翼 根 15由ウエブ20・・
・フィラメント 特許出願人 ロールス・ロイス・リミテッド−572
=
Claims (11)
- (1)凹形および凸形の側面を有する翼形部分と、翼端
部分と、該翼端部分の反対端にあつて翼を回転自在のハ
ブ部材に取付けるための形態を有する翼根部分と、を有
するローター翼であつて、前記翼形部分はその凹形およ
び凸形側面の各々の少なくとも1個のみぞを有し、該み
ぞの各々は前記翼端および翼根部分の間に延在して複数
のフィラメントを含み、該フィラメントの各々は前記翼
端および翼根部分に係止され、該フィラメントはマトリ
ックス材の中に包まれて前記翼形部分の構造破壊の場合
に該翼形部分を全て封じ込めるのに充分な強度を有する
こと、を特徴とするローター翼。 - (2)前記フィラメントの一部分を前記翼根部分の上に
延在するように配置し、前記翼根部分が運用時に取付け
られる回転自在のハブ部材と前記翼根部分の間に前記フ
ィラメントを締付けることにより前記フィラメントが運
用時に前記翼根部分に係止されることを特徴とする、特
許請求の範囲第(1)項に記載のローター翼。 - (3)前記翼形部分に3個の前記みぞが設けられ、その
うちの2個が前記翼形部分の側面の一つにあり、他の1
個が前記翼形部分の他の側面にあることを特徴とする、
特許請求の範囲第(1)項に記載のローター翼。 - (4)前記翼根部分に隣接する前記翼形部分の少なくと
も一部が金属遮蔽材により構成され、該遮蔽材の少なく
とも一部が翼の残りの部分から熱絶縁されていることを
特徴とする、特許請求の範囲第(1)項に記載のロータ
ー翼。 - (5)前記金属遮蔽材の少なくとも一部が翼の残りの部
分から空気により熱絶縁されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第(4)項に記載のローター翼。 - (6)前記フィラメントがアラミドから形成されること
を特徴とする、特許請求の範囲第(1)項に記載のロー
ター翼。 - (7)前記フィラメントが包まれる前記マトリックス材
が樹脂であることを特徴とする、特許請求の範囲第(1
)項に記載のローター翼。 - (8)前記樹脂がエポキシであることを特徴とする、特
許請求の範囲第(7)項に記載のローター翼。 - (9)前記翼端部分が樹脂キャップにより画成され、前
記フィラメントは該樹脂キャップの中に埋込まれてそれ
に係止されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
(1)項に記載のローター翼。 - (10)中空であることを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項に記載のローター翼。 - (11)プロツプフアン翼であることを特徴とする、特
許請求の範囲第(1)項に記載のローター翼。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8431058 | 1984-12-08 | ||
GB08431058A GB2168111B (en) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | Rotor aerofoil blade containment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139596A true JPS61139596A (ja) | 1986-06-26 |
JPH0635279B2 JPH0635279B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=10570909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60245246A Expired - Lifetime JPH0635279B2 (ja) | 1984-12-08 | 1985-10-31 | ロ−タ−翼 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4643647A (ja) |
JP (1) | JPH0635279B2 (ja) |
DE (1) | DE3539091A1 (ja) |
FR (1) | FR2574472B1 (ja) |
GB (1) | GB2168111B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245402A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-10-01 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジン羽根及びガスタービンエンジン羽根を形成する方法 |
JPH0552101A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの中空フアン動翼 |
KR101396290B1 (ko) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | 한국항공우주산업 주식회사 | 터보프롭 항공기용 프로펠러 블레이드 |
WO2023074316A1 (ja) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 東レ株式会社 | 中空構造体およびプロペラブレード |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2192237B (en) * | 1986-07-02 | 1990-05-16 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine power turbine |
GB2216606A (en) * | 1988-03-23 | 1989-10-11 | George Jeronimidis | Fluid dynamic structures containing anisotropic material |
US5129787A (en) * | 1991-02-13 | 1992-07-14 | United Technologies Corporation | Lightweight propulsor blade with internal spars and rigid base members |
US5427449A (en) * | 1991-11-05 | 1995-06-27 | Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. | Concrete mixing drum fin structure |
US5178457A (en) * | 1991-11-19 | 1993-01-12 | Tandem Products, Inc. | Mixer fin |
FR2688264A1 (fr) * | 1992-03-04 | 1993-09-10 | Snecma | Redresseur de turbomachine a aubes ayant une face alveolee chargee en materiau composite. |
US5439354A (en) * | 1993-06-15 | 1995-08-08 | General Electric Company | Hollow airfoil impact resistance improvement |
US5443365A (en) * | 1993-12-02 | 1995-08-22 | General Electric Company | Fan blade for blade-out protection |
US5655883A (en) * | 1995-09-25 | 1997-08-12 | General Electric Company | Hybrid blade for a gas turbine |
US5634771A (en) * | 1995-09-25 | 1997-06-03 | General Electric Company | Partially-metallic blade for a gas turbine |
JPH1054204A (ja) * | 1996-05-20 | 1998-02-24 | General Electric Co <Ge> | ガスタービン用の多構成部翼 |
US5839882A (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-24 | General Electric Company | Gas turbine blade having areas of different densities |
US5931641A (en) * | 1997-04-25 | 1999-08-03 | General Electric Company | Steam turbine blade having areas of different densities |
US6149291A (en) * | 1999-04-27 | 2000-11-21 | Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. | Concrete mixing drum fin structure |
US6454536B1 (en) * | 2000-02-09 | 2002-09-24 | General Electric Company | Adhesion enhancers to promote bonds of improved strength between elastomers metals in lightweight aircraft fan blades |
AU2002354986B2 (en) * | 2001-07-19 | 2006-11-30 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine blade |
JP2006507965A (ja) * | 2002-04-29 | 2006-03-09 | ロールス − ロイス ネイブル マリーン、インコーポレイテッド | プロペラ |
MX2007009390A (es) * | 2005-02-03 | 2008-02-14 | Vestas Wind Sys As | Metodo para fabricar un miembro de forro de paleta de turbina de viento. |
CN101151457B (zh) * | 2005-03-30 | 2013-01-16 | 轻风株式会社 | 风车 |
JP4730704B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-07-20 | 東京電力株式会社 | ブレード構造 |
GB0516036D0 (en) | 2005-08-04 | 2005-09-14 | Rolls Royce Plc | Aerofoil |
US7517198B2 (en) * | 2006-03-20 | 2009-04-14 | Modular Wind Energy, Inc. | Lightweight composite truss wind turbine blade |
DE502006003548D1 (de) * | 2006-08-23 | 2009-06-04 | Siemens Ag | Beschichtete Turbinenschaufel |
GB0806666D0 (en) * | 2008-04-11 | 2008-05-14 | Bond Philip C | Windfarm radar clutter mitigation |
DK3276162T3 (da) | 2008-12-05 | 2020-05-04 | Vestas Wind Sys As | Effektive vindmøllevinger, vindmøllevingestrukturer og associerede systemer og fremgangsmåder til fremstilling, samling og anvendelse |
FR2942512B1 (fr) * | 2009-02-20 | 2011-05-27 | Airbus France | Aube pour recepteur de turbomachine, comprenant un pied scinde en deux portions montees l'une sur l'autre. |
FR2970943B1 (fr) | 2011-01-31 | 2014-02-28 | Eurocopter France | Pale et procede de fabrication de ladite pale |
FR2984848B1 (fr) | 2011-12-23 | 2016-01-15 | Ratier Figeac Soc | Pale d'helice avec caissons et longerons de renfort et helice comprenant au moins une telle pale |
CN103089538A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-08 | 青岛海斯壮铁塔有限公司 | 定桨距失速调节风力发电机组桨叶与轮毂的新型连接结构 |
US9957972B2 (en) | 2013-09-09 | 2018-05-01 | United Technologies Corporation | Airfoil with an integrally stiffened composite cover |
US11346363B2 (en) | 2018-04-30 | 2022-05-31 | Raytheon Technologies Corporation | Composite airfoil for gas turbine |
US11306601B2 (en) | 2018-10-18 | 2022-04-19 | Raytheon Technologies Corporation | Pinned airfoil for gas turbine engines |
US11359500B2 (en) | 2018-10-18 | 2022-06-14 | Raytheon Technologies Corporation | Rotor assembly with structural platforms for gas turbine engines |
US11136888B2 (en) | 2018-10-18 | 2021-10-05 | Raytheon Technologies Corporation | Rotor assembly with active damping for gas turbine engines |
US11092020B2 (en) | 2018-10-18 | 2021-08-17 | Raytheon Technologies Corporation | Rotor assembly for gas turbine engines |
US10822969B2 (en) | 2018-10-18 | 2020-11-03 | Raytheon Technologies Corporation | Hybrid airfoil for gas turbine engines |
US10774653B2 (en) | 2018-12-11 | 2020-09-15 | Raytheon Technologies Corporation | Composite gas turbine engine component with lattice structure |
US11215054B2 (en) | 2019-10-30 | 2022-01-04 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoil with encapsulating sheath |
US11466576B2 (en) | 2019-11-04 | 2022-10-11 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoil with continuous stiffness joint |
US11073030B1 (en) | 2020-05-21 | 2021-07-27 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoil attachment for gas turbine engines |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4956008A (ja) * | 1973-06-19 | 1974-05-30 | ||
US4460531A (en) * | 1982-05-10 | 1984-07-17 | The Boeing Company | Composite fiber reinforced propeller |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE924248C (de) * | 1941-03-28 | 1955-02-28 | Daimler Benz Ag | Huelsenhohlschaufel fuer Gas- oder Abgasturbinen |
US2712356A (en) * | 1951-05-28 | 1955-07-05 | Mcculloch Motors Corp | Rotor blade for helicopters |
DE1504350A1 (de) * | 1963-04-22 | 1969-09-25 | Hanle E Gen | Verfahren zum Herstellen von biege- und drehfesten Schalenbauteilen in Form von Flugzeug-Tragfluegeln,-Ruempfen,Luefterfluegeln od.dgl. aus glasfaserverstaerktem Kunststoff |
US3269700A (en) * | 1964-12-07 | 1966-08-30 | United Aircraft Corp | Heat shield for turbine strut |
US3349157A (en) * | 1965-03-11 | 1967-10-24 | Parsons Corp | Method of molding multi-laminate airfoil structures and the like |
BE755608A (fr) * | 1969-09-04 | 1971-02-15 | Gen Electric | Aubes de compresseurs |
GB1291718A (en) * | 1969-12-19 | 1972-10-04 | Rolls Royce | Aerofoil-shaped blade for a fluid flow machine |
GB1305266A (ja) * | 1970-09-15 | 1973-01-31 | ||
US3737250A (en) * | 1971-06-16 | 1973-06-05 | Us Navy | Fiber blade attachment |
US3762835A (en) * | 1971-07-02 | 1973-10-02 | Gen Electric | Foreign object damage protection for compressor blades and other structures and related methods |
GB1497155A (en) * | 1975-12-22 | 1978-01-05 | Secr Defence | Structures |
US4098559A (en) * | 1976-07-26 | 1978-07-04 | United Technologies Corporation | Paired blade assembly |
US4108572A (en) * | 1976-12-23 | 1978-08-22 | United Technologies Corporation | Composite rotor blade |
US4260332A (en) * | 1979-03-22 | 1981-04-07 | Structural Composite Industries, Inc. | Composite spar structure having integral fitting for rotational hub mounting |
US4381960A (en) * | 1981-12-28 | 1983-05-03 | United Technologies Corporation | Method of manufacturing a filament wound article |
JPS59155576A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 風車の翼構造 |
-
1984
- 1984-12-08 GB GB08431058A patent/GB2168111B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-10-22 US US06/790,201 patent/US4643647A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-31 JP JP60245246A patent/JPH0635279B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-04 DE DE19853539091 patent/DE3539091A1/de not_active Ceased
- 1985-12-06 FR FR8518065A patent/FR2574472B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4956008A (ja) * | 1973-06-19 | 1974-05-30 | ||
US4460531A (en) * | 1982-05-10 | 1984-07-17 | The Boeing Company | Composite fiber reinforced propeller |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245402A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-10-01 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジン羽根及びガスタービンエンジン羽根を形成する方法 |
JPH0552101A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの中空フアン動翼 |
KR101396290B1 (ko) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | 한국항공우주산업 주식회사 | 터보프롭 항공기용 프로펠러 블레이드 |
WO2023074316A1 (ja) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 東レ株式会社 | 中空構造体およびプロペラブレード |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2574472A1 (fr) | 1986-06-13 |
GB2168111B (en) | 1988-05-18 |
DE3539091A1 (de) | 1986-06-19 |
GB2168111A (en) | 1986-06-11 |
FR2574472B1 (fr) | 1993-05-14 |
JPH0635279B2 (ja) | 1994-05-11 |
US4643647A (en) | 1987-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61139596A (ja) | ロ−タ−翼 | |
US4519745A (en) | Rotor blade and stator vane using ceramic shell | |
US5516258A (en) | Ducted fan gas turbine engine nacelle assembly | |
US5080557A (en) | Turbine blade shroud assembly | |
US8206118B2 (en) | Airfoil attachment | |
US6073439A (en) | Ducted fan gas turbine engine | |
US5165852A (en) | Rotation enhanced rotor blade cooling using a double row of coolant passageways | |
US4098559A (en) | Paired blade assembly | |
US6471485B1 (en) | Rotor with integrated blading | |
US6325593B1 (en) | Ceramic turbine airfoils with cooled trailing edge blocks | |
US7094021B2 (en) | Gas turbine flowpath structure | |
US6468026B1 (en) | Blade containing turbine shroud | |
US5112194A (en) | Composite blade having wear resistant tip | |
US6609884B2 (en) | Cooling of gas turbine engine aerofoils | |
US5839882A (en) | Gas turbine blade having areas of different densities | |
US6315519B1 (en) | Turbine inner shroud and turbine assembly containing such inner shroud | |
KR101338835B1 (ko) | 증기 터빈용 혼성 블레이드 | |
US4685864A (en) | Hollow aerofoil blade | |
GB2114676A (en) | Turbine rotor blade | |
US4659282A (en) | Apparatus for preventing the spreading of titanium fires in gas turbine engines | |
US4969326A (en) | Hoop shroud for the low pressure stage of a compressor | |
US6059523A (en) | Containment system for containing blade burst | |
US20020081205A1 (en) | Reduced stress rotor blade and disk assembly | |
US6857856B2 (en) | Tailored attachment mechanism for composite airfoils | |
EP1085170B1 (en) | Turbine airfoil |