JPS61138755A - 弾性たて編地 - Google Patents
弾性たて編地Info
- Publication number
- JPS61138755A JPS61138755A JP26198784A JP26198784A JPS61138755A JP S61138755 A JPS61138755 A JP S61138755A JP 26198784 A JP26198784 A JP 26198784A JP 26198784 A JP26198784 A JP 26198784A JP S61138755 A JPS61138755 A JP S61138755A
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- elongation
- elastic
- stress
- reed
- fabric
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は１弾性たて編地、特に一体成形用ファプリツク
として使用される弾性たて編地に関する発明である。
として使用される弾性たて編地に関する発明である。
（従来の技術）
自動単円装材などに用いられる一体成形物は。
一体成形用ファプリツクをプラスチックシートに貼９合
わせ、複合ｙ −）とした後に、熱成形あるいは真空成
形により一挙に所望の形状に成形して得られる。一体成
形用ファプリツクとして１例えば、特開昭５８−４９２
３７号公報に記載されているように、前筬に非伸縮性繊
維糸、後筬に伸縮性繊維糸を用い次弾性たて編地が知ら
れている。しかしながら、該弾性たて編地は、従来より
公知である合成繊維フィラメント糸およびポリウレタン
系弾性糸を用いて従来より公知であるツークエイトリコ
ット編組織を編成し１編成時に、従来よシ編機のゲージ
を粗にし、織成密度を若干粗にして。
わせ、複合ｙ −）とした後に、熱成形あるいは真空成
形により一挙に所望の形状に成形して得られる。一体成
形用ファプリツクとして１例えば、特開昭５８−４９２
３７号公報に記載されているように、前筬に非伸縮性繊
維糸、後筬に伸縮性繊維糸を用い次弾性たて編地が知ら
れている。しかしながら、該弾性たて編地は、従来より
公知である合成繊維フィラメント糸およびポリウレタン
系弾性糸を用いて従来より公知であるツークエイトリコ
ット編組織を編成し１編成時に、従来よシ編機のゲージ
を粗にし、織成密度を若干粗にして。
仕上密度において、コース腎度を粗にウエール密度を密
に仕上げ、たて、よこの伸びを２００チ強にして編成さ
れているだけだったので従来公知の水着するいはファウ
ンデーション用途のトリコット編地の物性と大差なく、
一体成型用として適さなかった。該従来の弾性たて編地
は編密度自体が粗の丸め、特に絞り度（直径Ｄ、深さＨ
の円筒伏成形穴において、Ｈ／Ｄによって与えられる値
）が０．５以上で展開倍率が３００％以上になると。
に仕上げ、たて、よこの伸びを２００チ強にして編成さ
れているだけだったので従来公知の水着するいはファウ
ンデーション用途のトリコット編地の物性と大差なく、
一体成型用として適さなかった。該従来の弾性たて編地
は編密度自体が粗の丸め、特に絞り度（直径Ｄ、深さＨ
の円筒伏成形穴において、Ｈ／Ｄによって与えられる値
）が０．５以上で展開倍率が３００％以上になると。
編目自体が粗になシ、密度変化が大きいという欠点があ
つ九。さらに絞り度が１゜０近くになると。
つ九。さらに絞り度が１゜０近くになると。
弾性九で織地の布応力が３０〜４０ｋＦにもな勺、成形
作業が困錐であり、また、成形が出来ても生地の弾性回
復力により、絞り度の大きい部分から生地の浮き）：、
ジや剥離が発生し易いという欠点を生じた。
作業が困錐であり、また、成形が出来ても生地の弾性回
復力により、絞り度の大きい部分から生地の浮き）：、
ジや剥離が発生し易いという欠点を生じた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、成形作業が容易で、しかも、絞シ度が大きく
なっても、生地の浮き上りや剥離が生じない一体成形に
用いられる弾性九て編地を得ることを目的とする。
なっても、生地の浮き上りや剥離が生じない一体成形に
用いられる弾性九て編地を得ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、前筬に配された合成繊維フィラメント糸が３
針以上、８針以下の振りをしているとともに、後筬に配
された弾性糸が２針間の振Ｄｆｅｔ。
針以上、８針以下の振りをしているとともに、後筬に配
された弾性糸が２針間の振Ｄｆｅｔ。
ており、かつ、前筬と逆方向の振りをしているたて編地
であって、合成繊維フィラメント糸を構成する繊維の破
断伸度が４０〜１８０％、複屈折率（Δｎ）が２０〜１
４０×１０−３．１０％伸長時の応力が０．３〜３ｆ／
ｄであり１弾性糸の破断伸度が４００％以上で、３０Ｃ
）％伸長時の応力が１０〜２０？であり、単繊維デニー
ルが８〜２０テ°ニール、トータルデニールが３０〜７
０デニールである弾性たて編地である。絞り度（１（／
Ｄ ）が１．０近くになる場合でも成形□作業注および
生地の浮き上りや剥離が発生しない丸めには、その時の
布応力ｔ−１５ｋｆ以下、出来れば１０ｋｉ＋の低応力
の生地が好ましく、そのためには、たて編地ｔ−ａ成す
る合成繊維フィラメント糸および弾性糸の応力１に：低
下させることが必要である。これを満足させる丸めには
１合成繊維フィラメント糸を構成する繊維の破断伸度が
４０−１８０％、複屈折率（Δｎ）が２０〜１４０Ｘ１
０−３．１０％伸長時の応力が０．３〜３ｆ／ｄである
ことが必要であプ、これらの物性を有する糸は１例えば
紡糸速度を２０００ｍ／騙以上で高速紡糸することによ
り得られる。
であって、合成繊維フィラメント糸を構成する繊維の破
断伸度が４０〜１８０％、複屈折率（Δｎ）が２０〜１
４０×１０−３．１０％伸長時の応力が０．３〜３ｆ／
ｄであり１弾性糸の破断伸度が４００％以上で、３０Ｃ
）％伸長時の応力が１０〜２０？であり、単繊維デニー
ルが８〜２０テ°ニール、トータルデニールが３０〜７
０デニールである弾性たて編地である。絞り度（１（／
Ｄ ）が１．０近くになる場合でも成形□作業注および
生地の浮き上りや剥離が発生しない丸めには、その時の
布応力ｔ−１５ｋｆ以下、出来れば１０ｋｉ＋の低応力
の生地が好ましく、そのためには、たて編地ｔ−ａ成す
る合成繊維フィラメント糸および弾性糸の応力１に：低
下させることが必要である。これを満足させる丸めには
１合成繊維フィラメント糸を構成する繊維の破断伸度が
４０−１８０％、複屈折率（Δｎ）が２０〜１４０Ｘ１
０−３．１０％伸長時の応力が０．３〜３ｆ／ｄである
ことが必要であプ、これらの物性を有する糸は１例えば
紡糸速度を２０００ｍ／騙以上で高速紡糸することによ
り得られる。
また、この時、合成繊維フィラメント糸は布表面からみ
て、編目の粗密が見えないように、フィラメント数を多
くすることが必要で単繊維デニールが０．５〜１．５デ
ニール、トータルデニールで３０〜７５デニールが好ま
しい。ｔ＊、弾性糸の場合。
て、編目の粗密が見えないように、フィラメント数を多
くすることが必要で単繊維デニールが０．５〜１．５デ
ニール、トータルデニールで３０〜７５デニールが好ま
しい。ｔ＊、弾性糸の場合。
破折伸度が４００％以上で、３００％伸長時の応力が１
０〜２Ｏｒ／ｄであることが必要である。
０〜２Ｏｒ／ｄであることが必要である。
弾性糸の応力を低下させるには、トータルデニー〜が同
じでも、それを構成するモノフィラメントの太さを太く
すれば、［糸自体の伸度が増加し。
じでも、それを構成するモノフィラメントの太さを太く
すれば、［糸自体の伸度が増加し。
かつ、３００％伸長時の応力が低下することがわかった
。−検討例として、トータルデニールが４０デニ−１し
の場合の結果を第１表に示す。
。−検討例として、トータルデニールが４０デニ−１し
の場合の結果を第１表に示す。
第１表
この友め１弾性糸の応力を低下させる友めには弾性糸の
単繊維デニールが８〜２０デニールであり、トータルデ
ニー７しが３０〜７０デニールであることが必要である
。トータルデニールが７０デー−Ａ／を越えると、単繊
維デ＝ −／Ｌ／を太くしても伸度は４００％以上にな
るが、トータルデニールくなシ、また。トータルデニー
ルが３ｏデニ−ｐ未満になると、布応力は極めて低くな
るが布の仕上げ加工時、特に、起毛加工時に応力が低す
ぎるため、起毛後が発生し易く、均一に安定した品位の
たて編地を得るのが困錐になる。本発明に用いられる合
成繊維フィラメント糸としてはポリニス７−／Ｉ／繊維
糸、ポリアミド繊維糸、ポリアクリルニトリ／Ｌ／！＆
を雑光およびポリプロピレン繊維糸などが挙げられるが
、その物性からポリエステル繊維糸が好ましい。また１
弾性糸としては、ポリエステルエラストマー弾性糸、ポ
リアミドエラストマー弾性糸、ポリウレタンエラストマ
ー弾性糸、弗素系エラストマー弾性糸、ポリカーボネー
トエラストマー弾性糸などの合成ゴム状体（！！：糸な
どが挙げられるが特にポリウレタンエラストマー弾性糸
が好ましい。ポリプレタンエラストマーとしてはポリエ
ステルジオール、ポリエーテルジオ−／Ｌ／、ポリカー
ボネートジオールのようなポリマージオールとポリイソ
シアネートおよび低分子鎮伸長剤。
単繊維デニールが８〜２０デニールであり、トータルデ
ニー７しが３０〜７０デニールであることが必要である
。トータルデニールが７０デー−Ａ／を越えると、単繊
維デ＝ −／Ｌ／を太くしても伸度は４００％以上にな
るが、トータルデニールくなシ、また。トータルデニー
ルが３ｏデニ−ｐ未満になると、布応力は極めて低くな
るが布の仕上げ加工時、特に、起毛加工時に応力が低す
ぎるため、起毛後が発生し易く、均一に安定した品位の
たて編地を得るのが困錐になる。本発明に用いられる合
成繊維フィラメント糸としてはポリニス７−／Ｉ／繊維
糸、ポリアミド繊維糸、ポリアクリルニトリ／Ｌ／！＆
を雑光およびポリプロピレン繊維糸などが挙げられるが
、その物性からポリエステル繊維糸が好ましい。また１
弾性糸としては、ポリエステルエラストマー弾性糸、ポ
リアミドエラストマー弾性糸、ポリウレタンエラストマ
ー弾性糸、弗素系エラストマー弾性糸、ポリカーボネー
トエラストマー弾性糸などの合成ゴム状体（！！：糸な
どが挙げられるが特にポリウレタンエラストマー弾性糸
が好ましい。ポリプレタンエラストマーとしてはポリエ
ステルジオール、ポリエーテルジオ−／Ｌ／、ポリカー
ボネートジオールのようなポリマージオールとポリイソ
シアネートおよび低分子鎮伸長剤。
所望により末端停止剤ｔ″反応させて得られるポリウソ
タンエラストマーが例示されるが、特にポリエーテル型
ポリウレタンエラストマーから成形すれ次弾性糸がすぐ
れた熱安定！ｌ有することがら好ましい。また、カバリ
ング糸、裸光のいずれでもよいが、好ましくは裸光であ
る。
タンエラストマーが例示されるが、特にポリエーテル型
ポリウレタンエラストマーから成形すれ次弾性糸がすぐ
れた熱安定！ｌ有することがら好ましい。また、カバリ
ング糸、裸光のいずれでもよいが、好ましくは裸光であ
る。
編組織は前筬に配された合成繊維フィラメント糸が３針
以上、８針以下の振りをするように、後筬に配された弾
性糸が２針間の振りをしており。
以上、８針以下の振りをするように、後筬に配された弾
性糸が２針間の振りをしており。
且つ、前筬と逆方向の振り全しているたて編組織である
ことが必要である。成形時に編目の拡大が必然的に生じ
るが、布表面からみて編目の粗冒を見えなくするため、
油液に配された合成繊維フィラメント糸が３針以上、８
針以下のａｐｔすることが必要である。また、起毛時の
損傷を少なくするとともに混率を少なくしてコストを低
下させるために、後筬に配された弾性糸が２針間の振り
をしており、且つ、Ｉｔｒ筬と逆方向の振シをしている
ことが必要である。
ことが必要である。成形時に編目の拡大が必然的に生じ
るが、布表面からみて編目の粗冒を見えなくするため、
油液に配された合成繊維フィラメント糸が３針以上、８
針以下のａｐｔすることが必要である。また、起毛時の
損傷を少なくするとともに混率を少なくしてコストを低
下させるために、後筬に配された弾性糸が２針間の振り
をしており、且つ、Ｉｔｒ筬と逆方向の振シをしている
ことが必要である。
前筬に配された糸が３針未満の振りをした場合。
シンカーループが短かい九め起毛がしにくいｒ起毛の長
さが短かいなど欠点が出やすい。
さが短かいなど欠点が出やすい。
反対に、８針を超える振りをした場合、目付が寸きすぎ
厚地化するため、コスト面でも不利とな９、また成形性
も悪い。
厚地化するため、コスト面でも不利とな９、また成形性
も悪い。
得られた編地は通常行なわれる条件でリラックス−プレ
セット−起毛、剪毛（目的とする商品によｐ２ｉＩ宜複
数回実施する）−プレセット−染色−仕上げセットの工
程を通す。
セット−起毛、剪毛（目的とする商品によｐ２ｉＩ宜複
数回実施する）−プレセット−染色−仕上げセットの工
程を通す。
本発明における物性は次の如くして測定した。
複屈折率（Δｎ）：光源として、す） ＩＪウムＤ線（
波長５８９ｍμ）を用い、フイラメン）ｋ対角位に配置
して行い１次式により計算される。
波長５８９ｍμ）を用い、フイラメン）ｋ対角位に配置
して行い１次式により計算される。
ｎλ＋γ
Δｎ Ｍ □
α
但し、ｎ：ポリマー分子鎖の配向度による干渉縞数
ｒ：干渉縞に至らない配向ｔベンツクのコンベンセータ
で求めたりターチー ジョン λ：ナトリウムＤ線の波長 α：繊維の直条 ［断 伸 度： ＪＩＳ Ｌ−１０７０法による。
で求めたりターチー ジョン λ：ナトリウムＤ線の波長 α：繊維の直条 ［断 伸 度： ＪＩＳ Ｌ−１０７０法による。
伸長時の応カニ ＪＩＳ Ｌ−１０７０法による。
（実施例）
以下、本発明を実施例によシ説明するが１本発明は該実
施例によって拘束されるものではない。
施例によって拘束されるものではない。
実施例
前筬にポリエステ〜マ〃チフィラメント糸７５デニール
、７２フイラメント（伸度６５チ、複印折率Δｎ １０
０ＸＩＯ−３，１０％伸長時の応力１．２ｆ／ｄ、強度
３．８ ｆ ／ｄ ） ＩＩＥし、１１１ＨＫホリｔｖ
ｐン弾注４４０デニーｌｖ４フィラメント（［１１伸度
４３０％、３００チ伸長時の応力１８ｒ／ｄ。
、７２フイラメント（伸度６５チ、複印折率Δｎ １０
０ＸＩＯ−３，１０％伸長時の応力１．２ｆ／ｄ、強度
３．８ ｆ ／ｄ ） ＩＩＥし、１１１ＨＫホリｔｖ
ｐン弾注４４０デニーｌｖ４フィラメント（［１１伸度
４３０％、３００チ伸長時の応力１８ｒ／ｄ。
強度１．６ｆ／ｄ）を配して、２８ゲ一ジ編機を用いて
１前後筬ともフルセットとし、編組織は曲成１０／３４
．後筬１２／１０とし５機上７０コース／インチ、前筬
ランナー２２０ｃ１ｎ、後筬ランナー９５αの線条件で
編成した。得られた生機ｔ−ＩＪフラックスプレセット
、起毛、剪毛、プレセット、染色、仕上げセラ）ｋ行な
い、第２表に示す注量。
１前後筬ともフルセットとし、編組織は曲成１０／３４
．後筬１２／１０とし５機上７０コース／インチ、前筬
ランナー２２０ｃ１ｎ、後筬ランナー９５αの線条件で
編成した。得られた生機ｔ−ＩＪフラックスプレセット
、起毛、剪毛、プレセット、染色、仕上げセラ）ｋ行な
い、第２表に示す注量。
物性を有する鞄地金得た。
第 ２ 表
比較例
前筬にポリエステルマルチフィラメント糸７５デニー／
ｌ／７２フイラメント（伸度３４１複屈折率Δｎ １５
０Ｘ１０ ” ｂ １０ ％伸長時の応力４．０ ｆ
／ｄ、強度５．４ｆ／ｄ）を配し、後筬にポリウレタン
弾性糸４０デニーＡ／６フイラメント（破断伸度３９０
％、３００％伸長時の応力２６１／ｄ。
ｌ／７２フイラメント（伸度３４１複屈折率Δｎ １５
０Ｘ１０ ” ｂ １０ ％伸長時の応力４．０ ｆ
／ｄ、強度５．４ｆ／ｄ）を配し、後筬にポリウレタン
弾性糸４０デニーＡ／６フイラメント（破断伸度３９０
％、３００％伸長時の応力２６１／ｄ。
強度１．７ｆ／ｄ）を配して、実施例と同機に編成。
リラックス、プレセット、起毛、剪毛、フレセット、染
色、仕上げセラ）１−行ない第２表に示す注量、物性を
有する編地を得た。
色、仕上げセラ）１−行ない第２表に示す注量、物性を
有する編地を得た。
実施例および比較例で得られた編地に、それぞれ飽和ポ
リエステル樹脂バイロン■３０３（登ｉ商標、東洋紡績
株式会社製）と硬化剤よシなる接着剤を固形分で２０μ
の厚さに塗布し７２Ｑ、７ｍ厚のＡＢＳ樹脂板とラミネ
ートし、乾燥して積層７−トを得た。該積層シートを１
７０℃に加熱後、最大展開率３００チおよび４００％の
複雑な曲面形状を有する真空成形型を用いて真空成形を
実権した。
リエステル樹脂バイロン■３０３（登ｉ商標、東洋紡績
株式会社製）と硬化剤よシなる接着剤を固形分で２０μ
の厚さに塗布し７２Ｑ、７ｍ厚のＡＢＳ樹脂板とラミネ
ートし、乾燥して積層７−トを得た。該積層シートを１
７０℃に加熱後、最大展開率３００チおよび４００％の
複雑な曲面形状を有する真空成形型を用いて真空成形を
実権した。
実施例はこの成形温度のもとて４倍以上の伸びが生じ、
しかもその時に生じる応力は極めて小さく、複雑な曲面
形状であっても無理なく成形でき、成形後の歪もない美
しい仕上シの成形品であった。
しかもその時に生じる応力は極めて小さく、複雑な曲面
形状であっても無理なく成形でき、成形後の歪もない美
しい仕上シの成形品であった。
また１曲面部位での伸長も応力が均一に配分されてコー
ナ一部の目むきもなく、外観・風合いのすぐれ九立体成
形品が得られた。
ナ一部の目むきもなく、外観・風合いのすぐれ九立体成
形品が得られた。
一方、比較例は、大展關率３００％においては伸縮性が
すぐれていたが、その時に生じる応力が極めて大きく、
複雑な曲面形状の場合、成形が内鑵で６９、成形後に歪
が生じた。また、コーナ一部に目むきが生じ、外観、ｆ
ｆＬ合いの悪い立体成形品が得られた。
すぐれていたが、その時に生じる応力が極めて大きく、
複雑な曲面形状の場合、成形が内鑵で６９、成形後に歪
が生じた。また、コーナ一部に目むきが生じ、外観、ｆ
ｆＬ合いの悪い立体成形品が得られた。
（発明の効果）
本発明の弾性たて編地は、一体成形に用いた場合、成形
作業が容易で、しかも、絞シ度が大きくなっても、生地
の浮き上りや剥離を生じることがなく、一体成形用の編
地として非常にすぐれていた。
作業が容易で、しかも、絞シ度が大きくなっても、生地
の浮き上りや剥離を生じることがなく、一体成形用の編
地として非常にすぐれていた。
Claims (2)
- （１）前筬に配された合成繊維フィラメント糸が３針以
上、８針以下の振りをしているとともに、後筬に配され
た弾性糸が２針間の振りをしており、かつ前筬と逆方向
の振りをしているたて編地であって、合成繊維フィラメ
ント糸を構成する繊維の破断伸度が４０〜１８０％、複
屈折率（Δｎ）が２０〜１４０×１０＾−＾３、１０％
伸長時の応力が０．３〜３ｇ／ｄであり、弾性糸の破断
伸度が４００％以上で、３００％伸長時の応力が１０〜
２０ｇ／ｄであり、単繊維デニールが８〜２０デニール
、トータルデニールが３０〜７０デニールであることを
特徴とする弾性たて編地。 - （２）前筬に配された合成繊維フィラメント糸が起毛お
よび剪毛されている特許請求の範囲第１項に記載した弾
性たて編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26198784A JPS61138755A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 弾性たて編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26198784A JPS61138755A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 弾性たて編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138755A true JPS61138755A (ja) | 1986-06-26 |
| JPH0433903B2 JPH0433903B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=17369425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26198784A Granted JPS61138755A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 弾性たて編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61138755A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747300A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heating simulation device |
| JPS5870754A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-04-27 | ミリケン・インダストリアルズ・リミテツド | 織物 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP26198784A patent/JPS61138755A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747300A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heating simulation device |
| JPS5870754A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-04-27 | ミリケン・インダストリアルズ・リミテツド | 織物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433903B2 (ja) | 1992-06-04 |
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