JPS61138575A - 粉体分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、粉体接着剤等の塗布装置における粉体分離
装置に関するものである。

（ｆ４’景技術〕 従来より、床パネル等の製造においては、鉄板や合板等
の板体を接着するのに、エボキン樹脂等の粉体接着剤を
使用し、これを板体上に散布していた。その際、板体か
らこぼれ落ちた粉体接着剤は回収コンベアで回収し再び
ホッパーに投入するリサイクルを行なっていた。

ところが、ホッパー内に回収される粉体には、粉体同士
が凝集して径の大きい粒状となったものが混在しており
、これをそのまま使用すると、接着にむらができたりし
て接着品質が悪くなるという問題があった。

（発明の目的〕 この発明の目的は、径の大きい＃５）体とｔ’％の小さ
い粉体とを分離する粉体分離装置を堤供することである
。

〔発明の開示〕

この発明の粉体分離装置は、ケーシング内面の粉体投入
口に、周面が粉体ふるい分け用のメ、ンユとなった回転
ドラムの一端を装着し、この回転ドラムの回転により径
の小さい粉体を径の大きい粉体から分離することを特徴
とするものである。

すなわち、回転ドラムを回転させることにより、遠心力
によって径の小さい粉体は周面のメノンユを通って落下
し、径の大きい粉体と分離されるのである。

この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。第１図はこの実施例の説明図である。同図にお
いて、ｌはホッパーのケーシングであり、このケーシン
グ１内に円錐台形の回転ドラム２が収容される。この回
転ドラム２は周面が約１醋パスのメフンユ３となってお
り、ケーシングｌ内を貫通した水平な回転シャフト４に
外装されている。

回転シャフト４は一端がケーシングｌ内面の軸受５に支
承されたスクリエーコノヘア６０シャフトであって、粉
体塗布装置において回収した粉体をホ、２バー７内に供
給するものである。スクリエーコンへ７６先端の粉体投
入口８には回転ドラム２の小径口２ａが取付けられ、ス
クリューコンベア６で搬送された回収粉体をドラム２内
に受ける。

このとき、回転ドラム２はスクリューコンベア６と回転
シャフト４によって一体化されているので、スクリュー
コンベア６とともに回転しその遠心力により粉体をメツ
ツユ状の周面に押しつけ、径の小さい粉体１０（粒径が
約１ｍ以下）をメノシェ３より通過させてケーシングｌ
内の前部に落下させ、前部の吸込口９より粉体を吸引し
て再び塗布装置に送る。一方、回転ドラム２内に残った
径の大きい粉体１１は回転ドラム２内面の斜面を滑り落
ちて大径口２ｂよりケーシング１の後部に排出される。

ケーシングｌの前部と１＆部とは分離された粉体が混じ
り合わないように仕切壁１２が設けられる６なお、この
実施例で使用した粉体は粒径が２００μｍ以下で見掛比
重０．５８のエボキソ…脂系粉体接著剤である。

第２図はケーシングｌ内を示す斜視図であり、回転ドラ
ム２の大径口２ｂより下方のケーシングｌ底面にはケー
シングｌその両側面にわたって仕切壁１２が設けられる
。

第３図はこの実施例の粉体分離装置ををする粉体供給装
置であり、最下部に位置するホッパー７内に回転ドラム
２が収容され、回収コンベア１３（スクリューコンベア
６）と一体に回転する。ホッパー７の吸込口には吸込ノ
ズル１４が接続され、径の小さい粉体を吸引して最上部
の吸引装置１５に送り、この吸引装置１５の下部にある
ストックタンク１６へ粉体を供給する。ストックタンク
１６の下部供給口１７には供給コンヘア１８の一端が位
置し、粉体を塗布装置へ送る。吸引装置１５の作動およ
び供給口への開閉弁２６の開閉を粉体量に応して制御す
るために吸引装置１５およびストックタンク１６にそれ
ぞれ粉体マを検出するレベルセンサ１９ａ、＋９ｂ、１
９ｃが設けられる。

輌４図は粉体塗布装置を示しており、供給コノヘア１８
の長手方向に沿って複数の仕切板２０がそれぞれエアー
ソリンダ２Ｉによって互いに独立して昇降自在に位置す
るとともに、仕切板２０が位置するコンヘア１８の両側
部にはガイド板２２が設けられ、第５図に示すように供
給コンヘア１８上＋ｍ送される粉体をＶ形の仕切板２０
によりガイド板２２を経て落下させる。ガイド板２２の
下方には受は坂２３が設けられ、落下した粉体を受ける
とともに、第６図に示すように、塗布ロール２４と受は
板２３のすき間より粉体を下方の板体２５（被接着物）
上に落下、散布する。ここで、板体２５からこぼれ落ち
た粉体は回収コンヘア１３により耳びホッパー７へ送ら
れる。

、冗お、この実施例では、回転トラム２を円錐台形とし
たが、回転ドラム内に残る粉体の除去手段（例えば吸引
装置など）を設けることにより円筒伏やその他の形１に
のドラムが１栗用可能である。

〔発明の効果〕

この発明によれば、径の大きい粉体を分離することがで
きるという’ＪＪ果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の説明図、第２図はその斜
視図、第３図は粉体供給装置の正面図、第４図は粉体塗
布装置の正面図、第５図は第４図の要部を示す斜視図、
第６図は第４図の■−■線断面図である。 １・・・ケーノング、２・・・回転ドラム、２ａ・・・
小径口、２ｂ・・・大径口、３・・・メツツユ、４・・
・回転ンヤフト、６・・・スクリューコノヘア、８・・
・粉体没入口、１０・・・粉体 第２図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシング内面の粉体没入口に、周面が粉体ふる
   い分け用のメッシュとなった回転ドラムの一端を装着し
   、この回転ドラムの回転により径の小さい粉体を径の大
   きい粉体から分離することを特徴とする粉体分離装置。
2. （２）前記回転ドラムがその回転軸を水平にした円錐台
   形で構成され、かつその小径口を前記粉体投入口に取付
   けるとともに、大径口より径の大きい粉体を排出する特
   許請求の範囲第（１）項記載の粉体分離装置。
3. （３）前記回転ドラムの大径口より下方のケーシング底
   面に仕切壁を設けた特許請求の範囲第（２）項記載の粉
   体分離装置。
4. （４）前記回転ドラムが、前記粉体投入口へ粉体を搬送
   するスクリューコンベアの回転シャフトに外装され、回
   転シャフトの回転によりスクリューコンベアの駆動と連
   動して回転する特許請求の範囲第（１）項記載の粉体分
   離装置。