CN207430509U - 一种新型高频振动螺旋溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。

Description

一种新型高频振动螺旋溜槽

技术领域

本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽。

背景技术

矿产资源是不可再生资源，随着开发利用矿产资源日益匮乏，所以在开采的过程中，更应该充分选矿，避免矿产资源的浪费。螺旋溜槽是选矿中常用的设备，是继破碎球磨流程后的选矿设备，使用中矿浆在螺旋溜槽流下的过程中，产生离心力，通过离心力将矿浆中的精矿和泥浆进行分带，进而分选出精矿，在选矿的过程中，一些细颗粒的精矿容易混入尾矿带中，造成精矿品位下降；球磨破碎后的矿浆中存在泥团，或是泥土粘附在矿物颗粒上，导致回收的精矿中含有杂质，富集比降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的螺旋溜槽，可以充分将矿浆中的矿物和泥土颗粒分散，精矿的回收率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、多个相同的主螺旋槽、分螺旋槽、截取槽、高频振动器和底板，所述给矿槽内设置有振动器；所述给矿槽设置在支架的上方，所述给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿；所述主螺旋槽的边缘位置均通过连接槽与分螺旋槽连接，所述主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱，所述中心柱的顶端均通过缓冲器连接在支架上，所述支架和中心柱固定在底板上；所述主螺旋槽之间连接有连接板，所述连接板上设置有高频振动器；所述主螺旋槽和分螺旋槽的底端均设有截取槽，所述截取槽均分为精矿出口、中矿出口和尾矿出口，在所述分螺旋槽的尾矿出口前部设有过滤网；所述连接槽下方的主螺旋槽的中心柱上设有喷水管。

作为优选，所述给矿槽内的振动器为超声波振动器。

作为优选，所述主螺旋槽和分螺旋槽内均设有凸条。

作为优选，所述过滤网与分螺旋槽的侧壁之间还设有挡块。

作为优选，在所述精矿出口与中矿出口之间、中矿出口与尾矿出口之间均设置有隔板。

有益效果：

(1)本实用新型的高频振动螺旋溜槽的结构简单、方便使用，采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；主螺旋槽的连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，阻挡较大精矿颗粒通过，避免精矿流失。

(2)给矿槽内的振动器为超声波振动器，可以充分地将溶液中的颗粒进行分散；主螺旋槽和分螺旋槽内均设有凸条，凸条在矿浆分带的过程中与矿物颗粒进行撞击摩擦，使粘附在精矿上的泥土充分脱落；过滤网与分螺旋槽的侧壁之间还设有挡块，当泥水冲击至挡块时，会沿挡块流至过滤网上，对过滤网产生一定冲刷力，将过滤网上的精矿冲至中矿出口内，避免过滤网堵塞；在精矿出口与中矿出口之间、中矿出口与尾矿出口之间均设置有隔板，使选矿更稳定。

附图说明

图1本实用新型螺旋溜槽的结构示意图；

图2为截取槽的结构示意图；

附图标注：1-给矿槽、2-分矿管、3-支架、4-主螺旋槽、5-中心柱、6-连接槽、7-分螺旋槽、8-喷水管、9-截取槽、10-过滤网、11-底板、12-高频振动器、13-缓冲器、14-连接板、15-凸条、91-精矿出口、92-中矿出口、93-尾矿出口、94-隔板、101-挡块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和2所示的一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽1、分料管2、支架3、多个相同的主螺旋槽4、分螺旋槽7、截取槽8、高频振动器12和底板11，所述给矿槽1内设置有振动器；所述给矿槽1设置在支架3的上方，所述给矿槽1的底部通过有分料管2分别向主螺旋槽4给矿；所述主螺旋槽4的边缘位置均通过连接槽6与分螺旋槽7连接，所述主螺旋槽4和分螺旋槽7的中心均设有中心柱5，所述中心柱5的顶端均通过缓冲器13连接在支架3上，所述支架3和中心柱5固定在底板11上；所述主螺旋槽4之间连接有连接板14，所述连接板14上设置有高频振动器12；所述主螺旋槽4和分螺旋槽7的底端均设有截取槽9，所述截取槽9均分为精矿出口91、中矿出口92和尾矿出口93，在所述分螺旋槽7的尾矿出口93前部设有过滤网10；所述连接槽6下方的主螺旋槽4的中心柱5上设有喷水管8，将分螺旋槽7设在主螺旋槽4的一半高度处，这样矿浆在主螺旋槽4上已经初步实现分带，在离心力的作用下，主螺旋槽4内圈的水流较薄，主螺旋槽4外位的水流较厚，使分螺旋槽7将主螺旋槽4外围的泥浆分流走，使主螺旋槽4内留下的矿浆内水分较少，不方便后续的选矿，所以在中心柱上设置有喷水管进行加水，方便后续选矿，而分螺旋槽主要分走的是含水较多的泥浆，因而不需要在分螺旋槽7上加喷水管。

在本实施例中，所述给矿槽1内的振动器为超声波振动器，可以深入在矿浆中，方便泥团和粘附在矿物上的泥土分散；所述主螺旋槽4和分螺旋槽7内均设有凸条15，凸条在矿浆分带的过程中与矿物颗粒进行撞击摩擦，使粘附在精矿上的泥土充分脱落；所述过滤网10与分螺旋槽7的侧壁之间还设有挡块101，过滤网10可以沿分螺旋槽7向中心柱6倾斜设置，这样泥水流遇到挡板71后可以沿过滤网7流向中矿出口82，过滤网可以阻挡较大颗粒的矿物，避免其进入尾矿出口中；在所述精矿出口91与中矿出口92之间、中矿出口92与尾矿出口93之间均设置有隔板94。

使用过程中，给矿槽1内通入矿浆，启动超声波振动器，使矿浆内部的矿物和泥土充分的分散，分散后的矿浆通过分料管2进入主螺旋槽4内，在主螺旋槽4内逐渐分带，主螺旋槽4外围的泥水通过连接槽进入分螺旋槽7，在分螺旋槽内进行进一步的选矿分带，主螺旋槽4内圈的矿浆通过进一步的分带后从主螺旋槽的截取槽9排出；经分螺旋槽7外围的泥水流至过滤网10时，将其中的较大的矿物颗粒阻挡住，避免其进入尾矿出口，当泥水冲击至挡块101时，会沿挡块101流至过滤网上，对过滤网产生一定冲刷力，将过滤网上的精矿冲至中矿出口内，避免过滤网堵塞。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种新型高频振动螺旋溜槽，其特征在于：包括给矿槽(1)、分料管(2)、支架(3)、多个相同的主螺旋槽(4)、分螺旋槽(7)、截取槽(9)、高频振动器(12)和底板(11)，所述给矿槽(1)内设置有振动器；所述给矿槽(1)设置在支架(3)的上方，所述给矿槽(1)的底部通过有分料管(2)分别向主螺旋槽(4)给矿；所述主螺旋槽(4)的边缘位置均通过连接槽(6)与分螺旋槽(7)连接，所述主螺旋槽(4)和分螺旋槽(7)的中心均设有中心柱(5)，所述中心柱(5)的顶端均通过缓冲器(13)连接在支架(3)上，所述支架(3)和中心柱(5)固定在底板(11)上；所述主螺旋槽(4)之间连接有连接板(14)，所述连接板(14)上设置有高频振动器(12)；所述主螺旋槽(4)和分螺旋槽(7)的底端均设有截取槽(9)，所述截取槽(9)均分为精矿出口(91)、中矿出口(92)和尾矿出口(93)，在所述分螺旋槽(7)的尾矿出口(93)前部设有过滤网(10)；所述连接槽(6)下方的主螺旋槽(4)的中心柱(5)上设有喷水管(8)。

2.如权利要求1所述的一种新型高频振动螺旋溜槽，其特征在于：所述给矿槽(1)内的振动器为超声波振动器。

3.如权利要求2所述的一种新型高频振动螺旋溜槽，其特征在于：所述主螺旋槽(4)和分螺旋槽(7)内均设有凸条(15)。

4.如权利要求3所述的一种新型高频振动螺旋溜槽，其特征在于：所述过滤网(10)与分螺旋槽(7)的侧壁之间还设有挡块(101)。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种新型高频振动螺旋溜槽，其特征在于：在所述精矿出口(91)与中矿出口(92)之间、中矿出口(92)与尾矿出口(93)之间均设置有隔板(94)。