JPS6113163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は高周波パルス溶接装置に関する。

従来の高周波パルス溶接装置、例えばTIG溶接
装置は第１図に示すような構成であつた。

第１図において、１は数ＫHz〜数10KHzの高周
波パルスを発生する溶接主回路、２は電極３と母
材４間に数アンペアの電流（以下、ベース電流と
いう）を供給するベース回路、５はこのベース回
路から供給されるベース電流を平滑化する直流リ
アクトル、６は始動時に電極３と母材４間に数Ｍ
Hzの高周波電力を供給し電極３と母材４間にアー
クを発生させるアーク駆動回路、７は溶接の全体
を制御する制御回路、８はカツプリングコイルで
あり、トランス９によつて発生した高電圧をコン
デンサ１０とギヤツプ１１によつて高周波パルス
化し、その電流をこのカツプリングコイル８によ
つて溶接主回路側に伝播させて、電極３と母材４
間の空間を絶縁破壊させ、アークの発生路を形成
している。このような溶接装置において、従来、
カツプリングコイル８の構造は具体的には第４図
に示すように構成されており、１２は板状の金属
例えば、銅またはアルミニウムを成形して巻回
し、この表面に絶縁膜を被覆した電線１３を巻回
したものがある。

第４図の第１導体１２で示すものは溶接主回路
１側に接続され、電線１３はギヤツプ１１および
コンデンサ１０側に接続され第１図のカツプリン
グ８の部分を構成する。

これは大きな溶接電流の流れる側は太い金属の
第１導体１２にする必要があり、アーク発生用の
高周波電流のみの流れる側は細い電線１３でよい
からである。

このような従来の溶接装置では、カツプリング
８の第１導体１２側を短縮するコンタクタの接点
１４は存在しないので、高周波電流をカツプリン
グコイル８を通過させると、カツプリングコイル
８のインダクタンスによつて波形がなまつて十分
なパルスが得られなくなる。また、溶接電流がカ
ツプリングコイル８の第１導体１２側を常に流れ
るため、第１導体１２は太い金属でつくる必要が
あり、製作が複雑で取付スペースも広くなり、小
形化が困難であるという欠点があつた。

この考案は、かかる欠点を改善する目的でなさ
れたもので、カツプリングコイルを同軸状に配設
された第１導体と第２導体で形成したものを用い
て電磁結合の良好でかつ小形化可能なパルス溶接
装置を提案するものである。

以下、この考案の一実施例を説明する。第２図
において２０は箱体に装着される直流リアクトル
２１（第１図の直流リアクトル５に相当する）の
巻枠、２２は巻枠２０に直流リアクトル２１を固
定保持する非磁性体のひも、２３は巻枠２０の端
面に取付台２４により固定される巻枠、２５は巻
枠２３に巻回されるカツプリングコイル（第１図
のカツプリングコイル８に相当する）、２６はカ
ツプリングコイル２５を巻枠２３に固定保持する
非磁性体のひも、２７は巻枠２３の端面に装着さ
れる複数個の金属体で、この金属体２７は放電ギ
ヤツプｇを介して対向配置される。また２８は巻
枠２３の端面に装着される抵抗である。

この構成において、直流リアクトル２１の巻枠
２０はカツプリングコイル２５の巻枠２３の取付
台となり、又、カツプリングコイル２５の巻枠２
３は放電ギヤツプｇを形成する金属体２７、抵抗
２８等の取付台に兼用され取付スペースの節減が
計られている。

なお、上記各巻枠２０，２３は方形状として図
示しているが丸形等の他の形状であつてもよいこ
とは勿論である。

カツプリングコイル２５の詳細は第３図にその
断面図を示すように、第１導体２９と第２導体３
０が絶縁物３１を介して同軸状に配設され外側被
覆３２で被覆された同軸ケーブルが使用されてお
り、カツプリングコイル２５と直流リアクトル２
１とは、互いに磁気的影響を及ぼさないように、
第２図に示すようにコイルの軸心が直交するよう
に配設されている。

すなわち、カツプリングコイル２５に電流を流
すことにより形成される磁界は第２図において横
向きとなり、直流リアクトル２１に電流が流れる
ことにより形成される磁界は第２図において上下
方向となる。従つて、カツプリングコイル２５に
電流が流れることにより生成された磁束により、
直流リアクトル２１に電流が流れることがほとん
どなくなり、カツプリングコイル２５と直流リア
クトル２１との電磁的な結合がほとんどなくな
る。

このように、断面を第３図に示すように構成さ
れた同軸ケーブルを、第２図に示すように巻枠２
２にコイル状に図回巻回してカツプリングコイル
２５を構成し、第２導体３０に電流を流すことに
より、第２導体３０と絶縁体３１を介して同軸状
に配設された第１導体２９に磁気誘導によるカツ
プリング作用が働き、第１導体２９と第２導体３
０とがカツプリングすることになる。

従来の高周波パルス溶接機では第１図に示すよ
うにカツプリングコイル８の一方を短絡する接点
１４は存在しないが、この考案に係るものは高周
波電流によつて溶接を行うものであるから、接点
１４を設けなかつた場合には、その高周波電流を
カツプリングコイル８を通過させると、カツプリ
ングコイル８のインダクタンスによつて波形がな
まつて十分なパルスが得られなくなるので、接点
１４を設けて、カツプリングコイル８からの高周
波高電圧になつて電極３と母材４間の絶縁が破壊
され、カツプリングコイル８の動作が終了した後
すなわち溶接時には、接点１４にてカツプリング
コイル８の一方をリレー回路により短絡して、溶
接用の高周波電流が接点１４を通つて流れるよう
にしている。

従つてこの考案では溶接時、溶接電流は接点１
４を通つて流れるため、カツプリングコイル８は
両方の巻線とも細いものでよくなり、カツプリン
グコイル８は両方の巻線とも細いものでよくな
り、カツプリングコイルとして同軸状の導体例え
ば同軸ケーブルやシールド線を使用できるもので
ある。

以上のようにこの考案によれば、同軸状のカツ
プリングコイルを有しているので、一次と二次の
電磁結合が良好となり高周波高電圧が効率よく電
極と母材間に印加され、性能を向上させることが
でき、またカツプリングコイルの製作が簡単でか
つ小形化できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高周波パルス溶接装置の概略回
路構成図、第２図はこの考案の要部斜視図、第３
図はカツプリングコイルの断面図、第４図は従来
のカツプリングコイルを示す斜視図である。 図に於て８はカツプリングコイル、２９は第１
導体、３０は第２導体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶接部に高周波パルス電流を供給する溶接主回
   路、この溶接主回路に直列接続された第１導体及
   びこの第１導体と断面が同軸状に配設された第２
   導体からなるカツプリングコイル、このカツプリ
   ングコイルが巻回された巻枠、上記第１導体に並
   列接続され溶接時に短絡されるコンタクタの接点
   を備えたことを特徴とする高周波パルス溶接装
   置。