JPS6113095B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113095B2 JPS6113095B2 JP16593581A JP16593581A JPS6113095B2 JP S6113095 B2 JPS6113095 B2 JP S6113095B2 JP 16593581 A JP16593581 A JP 16593581A JP 16593581 A JP16593581 A JP 16593581A JP S6113095 B2 JPS6113095 B2 JP S6113095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- spur gear
- cylinder
- guide groove
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/04—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis the piston motion being transmitted by curved surfaces
- F01B3/06—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis the piston motion being transmitted by curved surfaces by multi-turn helical surfaces and automatic reversal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/32—Engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding main groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車、船、飛行機等の動力として使
用される2サイクル、4サイクルのガソリンおよ
びデイゼル等の往復形内燃機関に関するものであ
る。
用される2サイクル、4サイクルのガソリンおよ
びデイゼル等の往復形内燃機関に関するものであ
る。
従来、往復形内燃機関においてはピストンの往
復運動をコンロツドを介してピストンに連繋され
るクランクにより回転運動に変換しているが、ピ
ストンの昇降時に生じる慣性力を打ち消すために
クランクウエイトをクランクシヤフトに設けた
り、また、クランクシヤフトやクランクウエイト
の遠心力による横方向の振動を防ぐためバランサ
ーを付設したりしていることにより、機関全体が
大型化するうえに重量が増加してエネルギーを無
駄に消費するという問題点があり、また、クラン
ク機構による回転運動はピストンやシリンダを偏
摩耗させるという欠点があつた。
復運動をコンロツドを介してピストンに連繋され
るクランクにより回転運動に変換しているが、ピ
ストンの昇降時に生じる慣性力を打ち消すために
クランクウエイトをクランクシヤフトに設けた
り、また、クランクシヤフトやクランクウエイト
の遠心力による横方向の振動を防ぐためバランサ
ーを付設したりしていることにより、機関全体が
大型化するうえに重量が増加してエネルギーを無
駄に消費するという問題点があり、また、クラン
ク機構による回転運動はピストンやシリンダを偏
摩耗させるという欠点があつた。
この欠点を取り除くためにクランクを使用する
ことなくピストンの往復運動を回転運動に変換し
て回転駆動力を取り出す内燃機関は種々考案され
ている(特開昭55−37531参照)。しかし、これら
公知技術においてはピストン重量が過大となり大
きな駆動力を得ることができなかつた。そこで本
発明ではピストン重量を過大なものとすることな
く、また、バランサーを付設することなく滑らか
な回転が得られるうえに振動が少なく、しかも、
軽量小型の往復形内燃機関を提供することを目的
としたものである。
ことなくピストンの往復運動を回転運動に変換し
て回転駆動力を取り出す内燃機関は種々考案され
ている(特開昭55−37531参照)。しかし、これら
公知技術においてはピストン重量が過大となり大
きな駆動力を得ることができなかつた。そこで本
発明ではピストン重量を過大なものとすることな
く、また、バランサーを付設することなく滑らか
な回転が得られるうえに振動が少なく、しかも、
軽量小型の往復形内燃機関を提供することを目的
としたものである。
以下、第1図、第2図に示す4サイクルガソリ
ン型式の単気筒の往復形内燃機関を実施例として
詳細に説明する。
ン型式の単気筒の往復形内燃機関を実施例として
詳細に説明する。
1はシリンダ2を設けたシリンダブロツクで、
該シリンダブロツク1の上端には、給排気孔3,
3aを交互に開閉する給排気弁4,4aを設けた
シリンダヘツド5が取付けられている。
該シリンダブロツク1の上端には、給排気孔3,
3aを交互に開閉する給排気弁4,4aを設けた
シリンダヘツド5が取付けられている。
6は後記する立体カム7の原動体としての案内
溝であつて、該案内溝6は連続する波形状をシリ
ンダ2の下部の内周面に形成されている。
溝であつて、該案内溝6は連続する波形状をシリ
ンダ2の下部の内周面に形成されている。
8はシリンダヘツド5の上端を覆うヘツドカバ
ーであり、9はシリンダブロツク1の下端に取付
けられるオイルパンである。
ーであり、9はシリンダブロツク1の下端に取付
けられるオイルパンである。
10はシリンダ2の螺旋回転しながら往復運動
するように嵌挿されるピストンであり、該ピスト
ン10のスカート部下方に続く延長筒部10aの
下端外周には後記する立体カム7の従動体として
のローラ11,11が相対向して前記案内溝6内
を転動し得るように軸支されている。12はピス
トン10のピストンロツドで下端部にキー12a
を備えている。また13はピストン10の頭部に
嵌着されるピストンリングである。
するように嵌挿されるピストンであり、該ピスト
ン10のスカート部下方に続く延長筒部10aの
下端外周には後記する立体カム7の従動体として
のローラ11,11が相対向して前記案内溝6内
を転動し得るように軸支されている。12はピス
トン10のピストンロツドで下端部にキー12a
を備えている。また13はピストン10の頭部に
嵌着されるピストンリングである。
次に立体カム1を説明すると、該立体カム7は
シリンダ2の下部の内周面に形成された連続形状
の案内溝6と、ピストン10のスカート部下方に
続く延長筒部10aの下端外周両側に軸支されて
前記案内溝6に係合される従動体としてのローラ
11,11とよりなるものである。また、波形状
の案内溝6の山部6aと谷部6bとの間隔はピス
トン10のストロークと等しい高さを有してお
り、案内溝6の山部6aと谷部6bは円周方向に
90度ずれて2個所宛設けられている。従つてピス
トン10は山部6aを上死点、谷部6bを下死点
として昇降し、その2往復につき1回転するよう
になつている。なお、前記したピストンリング1
3はピストン10が下死点まで降下した時におい
ても山部6aの上方に位置するように形成されて
いる。
シリンダ2の下部の内周面に形成された連続形状
の案内溝6と、ピストン10のスカート部下方に
続く延長筒部10aの下端外周両側に軸支されて
前記案内溝6に係合される従動体としてのローラ
11,11とよりなるものである。また、波形状
の案内溝6の山部6aと谷部6bとの間隔はピス
トン10のストロークと等しい高さを有してお
り、案内溝6の山部6aと谷部6bは円周方向に
90度ずれて2個所宛設けられている。従つてピス
トン10は山部6aを上死点、谷部6bを下死点
として昇降し、その2往復につき1回転するよう
になつている。なお、前記したピストンリング1
3はピストン10が下死点まで降下した時におい
ても山部6aの上方に位置するように形成されて
いる。
14は、ピストンロツド12を上下摺動自在に
嵌挿するピストンロツド挿通孔15をボス部に透
設した平歯車であつて、該平歯車14のピストン
ロツド挿通孔15にはピストンロツド12のキー
12aと係合するキー溝14aが形成されてお
り、該平歯車14はベアリング16を介してシリ
ンダブロツク1に軸支されている。
嵌挿するピストンロツド挿通孔15をボス部に透
設した平歯車であつて、該平歯車14のピストン
ロツド挿通孔15にはピストンロツド12のキー
12aと係合するキー溝14aが形成されてお
り、該平歯車14はベアリング16を介してシリ
ンダブロツク1に軸支されている。
17は平歯車14と噛合する出力軸18の平歯
車であり、19は平歯車17を軸支するベアリン
グである。また、出力軸18には図示しないフラ
イホイールが取付けられている。
車であり、19は平歯車17を軸支するベアリン
グである。また、出力軸18には図示しないフラ
イホイールが取付けられている。
20はシリンダブロツク1に設けられる冷却用
のウオータージヤケツトである。
のウオータージヤケツトである。
このように構成されたものは、シリンダ2内に
供給された混合ガスを圧縮したうえ着火爆発させ
ると、第1図に示すように上死点にあるピストン
10はローラ11,11を介して案内溝6に沿つ
て螺旋回転しながら降下する。しかして、ローラ
11,11が室内溝6の谷部6bすなわち下死点
に達する間にピストン10は90度回転し、これに
伴つて平歯車14,17および出力軸18が回転
する。従つて出力軸18に取付けられたフライホ
イールが回転し、その慣性力により平歯車14は
さらに回転されてピストン10を回転させるか
ら、ピストン10のローラ11,11は案内溝6
の谷部6bから山部6aに向つて螺旋回転しなが
ら上昇し、このときシリンダ2内の燃焼ガスは排
気孔3aより排出される。そして、ピストン10
が90度回転して上死点に達して排気が終了すると
ピストン10は案内溝6に沿つて螺旋回転しなが
ら再び降下を始める。このとき給気孔3より混合
ガスが供給される。ピストン10が90度回転して
下死点に達して給気が終了するとピストン10は
案内溝6に沿つて再び螺旋回転しながら上昇して
混合ガスを圧縮し、ピストン10が90度回転して
上死点に達するとシリンダ2内の混合ガスは着火
されて爆発することとなり、ピストン10は前記
同様の作動を繰返して出力軸18を回転させるも
のである。
供給された混合ガスを圧縮したうえ着火爆発させ
ると、第1図に示すように上死点にあるピストン
10はローラ11,11を介して案内溝6に沿つ
て螺旋回転しながら降下する。しかして、ローラ
11,11が室内溝6の谷部6bすなわち下死点
に達する間にピストン10は90度回転し、これに
伴つて平歯車14,17および出力軸18が回転
する。従つて出力軸18に取付けられたフライホ
イールが回転し、その慣性力により平歯車14は
さらに回転されてピストン10を回転させるか
ら、ピストン10のローラ11,11は案内溝6
の谷部6bから山部6aに向つて螺旋回転しなが
ら上昇し、このときシリンダ2内の燃焼ガスは排
気孔3aより排出される。そして、ピストン10
が90度回転して上死点に達して排気が終了すると
ピストン10は案内溝6に沿つて螺旋回転しなが
ら再び降下を始める。このとき給気孔3より混合
ガスが供給される。ピストン10が90度回転して
下死点に達して給気が終了するとピストン10は
案内溝6に沿つて再び螺旋回転しながら上昇して
混合ガスを圧縮し、ピストン10が90度回転して
上死点に達するとシリンダ2内の混合ガスは着火
されて爆発することとなり、ピストン10は前記
同様の作動を繰返して出力軸18を回転させるも
のである。
なお、ピストン10の延長筒部10aに軸支さ
れるローラ11は2個に限るものではなく1個で
も4個でもよいことは勿論であり、4個の場合に
は案内溝6の山部6aと谷部6bとを45度間隔で
設ける必要がある。
れるローラ11は2個に限るものではなく1個で
も4個でもよいことは勿論であり、4個の場合に
は案内溝6の山部6aと谷部6bとを45度間隔で
設ける必要がある。
すなわち、本発明による往復形内燃機関におい
ては、ピストンのピストンスカートに延長して設
けられた延長筒部の外周には1個または複数個の
立体カムが円周方向に突設され、かつシリンダの
内周面には山部と谷部とを連設して波形状の案内
溝が刻設され、前記立体カムが前記案内溝に嵌挿
されることによつて、ピストンの往復運動に伴つ
て前記ピストンに回転運動を付勢する構成とされ
るとともに、前記ピストンのピストンロツド端部
には平歯車が配設され、該平歯車のボス部のピス
トンロツド挿通孔には前記ピストンロツドが上下
摺動可能に嵌挿されて、前記平歯車回転運動のみ
を伝達するものであるから、クランクシヤフトを
利用して回転運動に変換するもののように横方向
の振動がなく、また、上下方向の振動も少なくな
るためにクランクウエイトやバランサーを使用す
る必要がなくなるうえに、ピストンやシリンダの
偏摩耗がなくなり耐久性に富むばかりでなく、バ
ランサーやクランクウエイトを使用しないので機
関全体を軽量、小型化でき、安価で、しかも燃費
を節減し得る効果を有する。
ては、ピストンのピストンスカートに延長して設
けられた延長筒部の外周には1個または複数個の
立体カムが円周方向に突設され、かつシリンダの
内周面には山部と谷部とを連設して波形状の案内
溝が刻設され、前記立体カムが前記案内溝に嵌挿
されることによつて、ピストンの往復運動に伴つ
て前記ピストンに回転運動を付勢する構成とされ
るとともに、前記ピストンのピストンロツド端部
には平歯車が配設され、該平歯車のボス部のピス
トンロツド挿通孔には前記ピストンロツドが上下
摺動可能に嵌挿されて、前記平歯車回転運動のみ
を伝達するものであるから、クランクシヤフトを
利用して回転運動に変換するもののように横方向
の振動がなく、また、上下方向の振動も少なくな
るためにクランクウエイトやバランサーを使用す
る必要がなくなるうえに、ピストンやシリンダの
偏摩耗がなくなり耐久性に富むばかりでなく、バ
ランサーやクランクウエイトを使用しないので機
関全体を軽量、小型化でき、安価で、しかも燃費
を節減し得る効果を有する。
従つて、本発明は従来の往復形内燃機関の問題
点や欠点を除くとともに製造が容易で、しかも、
省エネルギーに適した往復形内燃機関として極め
て有用なものである。
点や欠点を除くとともに製造が容易で、しかも、
省エネルギーに適した往復形内燃機関として極め
て有用なものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
4サイクルガソリン型式の単気筒の往復形内燃機
関の一部切欠正面図、第2図は案内溝を形成した
シリンダを展開した一部切欠正面図である。 2……シリンダ、7……立体カム、10……ピ
ストン。
4サイクルガソリン型式の単気筒の往復形内燃機
関の一部切欠正面図、第2図は案内溝を形成した
シリンダを展開した一部切欠正面図である。 2……シリンダ、7……立体カム、10……ピ
ストン。
Claims (1)
- 1 シリンダ内をピストンが往復運動する内燃機
関において、前記ピストンのピストンスカートに
延長して設けられた延長筒部の外周には1個また
は複数個の立体カムが円周方向に突設され、かつ
前記シリンダの内周面には山部と谷部とを連設し
て波形状の案内溝が刻設され、前記立体カムが前
記案内溝に嵌挿されることによつて、ピストンの
往復運動に伴つて前記ピストン回肝転運動を付勢
する構成とされるとともに、前記ピストンのピス
トンロツド端部には平歯車が配設され、該平歯車
のボス部のピストンロツド挿通孔には前記ピスト
ンロツドが上下摺動可能に嵌挿されて、前記平歯
車回転運動のみを伝達する構成とされたことを特
徴とする往復形内燃機関。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593581A JPS5865937A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 往復形内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593581A JPS5865937A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 往復形内燃機関 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865937A JPS5865937A (ja) | 1983-04-19 |
JPS6113095B2 true JPS6113095B2 (ja) | 1986-04-11 |
Family
ID=15821805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16593581A Granted JPS5865937A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 往復形内燃機関 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5865937A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62129526A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Sohachi Noguchi | エンジン |
CN1902388B (zh) * | 2003-11-26 | 2011-03-30 | 格雷登·奥伯瑞·谢佛德 | 往复式发动机 |
CN1325780C (zh) * | 2004-12-30 | 2007-07-11 | 安宪民 | 直筒轴内轨式内燃机 |
US7360521B2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-04-22 | Wavetech Engines, Inc. | Reciprocating engines |
EP2088283A1 (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-12 | Lorenzo Merayo Gonzalez | Reciprocating rotary internal combustion engine |
ITVE20130020A1 (it) * | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Pierfrancesco Poniz | Motore endotermico compatto non vibrante |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16593581A patent/JPS5865937A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5865937A (ja) | 1983-04-19 |
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