JPS61130079A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、倒えばステック状の砂糖の包装紙などの被印
刷物にロットナンバーや製造年月日全ヒートプリントす
るために用いる印字装置に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来のこの種の印字装置としては例えば第３図に概略平
面図で示す如きものが知らねてｒた。

すなわち、ステック状ｉ７′）砂糖の包装紙などの被印
刷物（６１）の送り方向（ｄｌに対して、合計３つの印
字機構（（支）・・・全所定間隔金へだてて横一列に配
設すると共に、前記印字機構）に・・・の手前仙１に合
計３つの別の印字機構（６３）・・・を所定間隔をへだ
てて溝−列に配設し、全体として総合計６つの印字機構
（Ｄ・・・、（６ト・・全千鳥状に配設して、各一台の
印字機構につき印字用カーボンテープおよび印字部昇降
用のモータヲソれぞれ付設したものである。

（・→　発明が解決しょうとする問題点かくして従来の
印字装置では次の如き欠点があった。

すなわち、各印字機構（圏・・・、（６３）・・・にそ
れぞね印字用カーボンテープが必要であるため、全体と
して合計６巻のテープが必要となり、テープ交換時にお
いでは６巻共、敗り換えることが要請されるので、テー
プ交換時間が犬となり、この結果、製造ラインの停止時
間力；長くなり、タイムロスが犬となる欠点があった。

また手前から見て奥仙１σ）テープ（第３図においては
図面上、上側び）テープ）の交換が煩雑である。

つ捷り、奥伊のテープ交換時には作業者が手前側の印字
機構＋６３）１６３）間から手ケ差し入れて交換作業ケ
するＩパ要があるが、印字機構ｔ６２１１６３）は共に
ビートプリント方式（ホットプリントともいう）により
加熱されて熱（なっているので、祈る交換作業が煩雑と
なる。

そのうえ、前記各印字機構（口・・・、１６３）・・・
にはそれぞれ１台のモータを必要とするので、合計６台
のモータが必要となり印字装置全体がコスト高になるば
かりでなく、メンテナンスが煩雑となる欠点があった。

ｆシ　問題点全解決するための手段 従って本発明の技術的課題は、単一σ）モータお工び１
巻の印字用カーボンテープで多連式の印字を行なうこと
力ぶてき、安価かつメンテナンスが簡単な印字装置を樺
供することにある。

この技術的課題全解決する本発明σ）技術的手段は、供
給部と巻取部との間に張架した印字用σ）カーボンテー
プ全段け、該カーボンテープゲ被印刷物上で、かつ、こ
の被印刷物の送り方向に対して傾斜させて設ける一方、
前バｅ送り方向と直交する方向に等間隔で、かつ横一列
に配置ＩＩさ一＋！：た複数列の活字ｆ　前ｇａカーボ
ンテープ上で、かつ該テープの嘔因に互に重合しなｌＡ
二つに配置し、前記活字全保持したそｎぞれのホルダ全
単一の９付！ｆｉＫｉ結し、この取付板には単一のモー
タをＩ動源とするクランク往復−機構を連結したことで
ある。

匝）作用 この技術的手段に：れば、前記モータを駆動すると、ク
ランク往復１機構お工び敗付鈑ヲ介して複数列のホルダ
が一度に往復動し、該ホルダの往復炉によってカーボン
テーブゲ介して複数列の活字が被印刷物に押捺さねる。

しかも、前記カーボンテープは被印刷物の送り方向に対
して傾斜させて設けているので、−巻のテープにエリ複
数列の多連印字を行なうことができるうえ、単一σ）モ
ータを駆動源とするクランク往復勅機措に単一の取付板
ケ介して複数Ｊ）ホルダを連結しているので、１台のモ
ータに工っで多連式の印字を行なうことができる。

加えて、横一列に配列させた活字を保持するホルダは、
前ｇ？活字とはソ同様に横方向に一列状に配列でき、こ
の結果、活字交換などの作用が極めて容易となる。

さらに、単一σ）モータお工び単一のカーボンテープに
よる多連式の印字ガｉ＋Ｊ能であるから、装置が安価と
なり、メンテナンスも簡単となるぴ）である。

ド　害　　施　　例 以下、本発明の害施例を図面に基づｂて詳述する。

第１図の平面図および第２図の正面図において、け）は
例えばステック状の砂糖の包装紙全横方向に６コ分連接
した包装原紙などの被印刷物で、この被印刷物ｆｌｌｔ
ｆ′ｉ第２図に示す水平基台（２１上を、第１図の矢印
ａ方向に送られるようになっている。

なお、第２図においては図示の便宜上、被印刷物ｉｌ＋
の図示ケ省略して論る。

（３）は印字用のカーボンテープで、このカーボンテー
プ（３）は前記被印刷物（１）ぴ）左右の端部上方に設
けた供給部（４１と巻取部（５）との間に張架したもの
である。

具体的には前記水平基台（２１上に垂直ベース１６１ヲ
図示の如く送り方向（ａｌに対して傾斜さ＋！：た状餓
に立設し、この垂直ベース＋ｅ＋　ｖｃ　＠　配供給部
〔４１お工び巻取部（５）を設け、こねら各部＋４１ｆ
ｆｉ１間にさらに適宜数のガイドローラ（７１・・・ゲ
設け、併給部＋４１に装着したカーボンテープ（巻芯に
巻回した巻きテープ）（３）が左側のガイドローラ（７
）ヲ通って、まず水平基台（２１上の被印刷物ｉ１１の
」二１則に位置し、さらに右側１のガイドローラ＋７１
　＋７１を通って巻取部（５）に至るようになっている
。

しかも、前記カーボンテープ（３）は第１図からも明ら
かな如く、被印刷物（１）の送り方＠に対し″′ｒ傾斜
した状態て゛設けて論る。

一方、前記傘部ベース１６）の裏面側にはモータ（８）
を収り付け、該モータ（８）の回転軸（９１ケ垂直ベー
ス（６）の正面ＩＪｌ１１へ突設すると共に、この回転
軸＋９１　Ｋ一体形成した偏心軸１０１　Ｋはクランク
往復動機構（ＩＩ）の上端を軸受カラーを介して連結し
ている。

そして、このクランク往復動機構（１１１の下端は軸受
カラーを介して水平取付板（１２）に設けた軸（１３）
に連結している。

前配水平収付板（１２１の下面には連結ボルトやその他
の部材からなる収付部材（１４）・・・を介して複数σ
）例えば合計６コのホルダ（１５）・・・全連結してい
る。

前記ホルダ（１５）は中央にヒータ（１６１′に収り付
けた固定部（１７１と、この固定部（１７１σ）あり溝
（１８）に対して着脱可能に収り付けた活字保持ｇ（（
ｆ＋９１とからなり、該保持部（１９１には端部［／ブ
（２０１を収り付けた着脱用σ〕ロッド（２１）全連結
している。

このように構成した谷ホルダ（１５）・・・の下１ｇに
はそれぞね活字（２２１・・・勿収り付けている。

こｔらの各活字ｆ２２１・・・は第２図から明らかな如
く前記カーボンテープｆ３）の上に位置することは当然
である。また、□こｊらの各活字＋２２）・・・の配列
は、第１図から明らかな如く、前記送り方＠（ａｔと直
交する方向に等間隔で、かつ横一列に配列させたもので
あり、さらに、合計６コの各活字（２２１・・・が前記
カーボンテープ（３）の幅内におさ捷り、かつ互に重合
しない工うに配置したものである。

この工うに成したそ力ぞねの活字（２２１・・・と対向
する水平基台（２）上面には、その一部を窪ませて凹所
を形成し、この凹所にウレタンゴム（２３）・・・全埋
設し、このウレタンゴム１２３）・・・の上面を前記水
平基台（２１の上面と面一になしている。

一方、前述の垂直ベース（６１の中央寄りの上下には支
持体＋２４１　＋２４１間に張架したガイドシャフト１
２５□を設けると共に、このガイドシャフト１２５）に
沿って」二不動するブロック１２６１　ｆ前記水平取付
板ｆ＋２１［ビス止め固定し、この取付板（１２）の上
下往復動の１″Ｑの案内となしている。

図示実施伊１は上記の如（構成するものにして、以下作
用を説明する。

モータ（８）ケ回転させると、クランク往復動機構Ｉｌ
ｌ　ｉ介して水平取付板ｆ１２１が第２図の矢印Ｃ方向
に上下動するのて゛、この取付板Ｆ１２１〕下前時（第
２図では下前した状態全図示している）において、各ホ
ルタ＋１５）・・・にαり付けた活字（２２１・・・が
カーボンテープ（３）ケその不便の被印刷物（１）に押
捺するので、この被印刷物＋１１には一度に６列の印字
（ヒートプリント）が同時になされるのである。

捷た、前記水平取付板（１２）の上昇時（第２図の仮想
線参照）にカーボンテープ巻数装置（図示せず）により
カーボンテープ（３）ヲ第２図の矢印す方向に活字都（
具体的には４ミリメートル程度）だけ移行させると共に
、被印刷物（１）上第１図の送り方向ｆａ＋へ距離［Ｌ
＋だけ送って、再び前述と同様の作用を繰り返すのであ
る。

このようにすると、被印刷物＋１１には第１図に仮想線
（α）・・・で示す各単一包装紙部分の同一箇所（第１
図の仮想線φ１参照）にロットナンバーもしくは製造年
月日が順次印字（ヒートプリント）されるのである。

（ト）　　発明の効果 本発明の特有の効果は次の通りである。

すなわち、カーボンテープ（３）ヲ被印刷物（１）の送
り方向に対して傾斜させて設けてｒるσ）で、従来たと
えば６巻必要としていたものケ、従来のテープよりやや
幅広の１巻σ）テープによって複数列（実施例では６列
であるが、これは１０列にしても工い）の多連印字を行
なうこと≠：できる。

この結果、テープ交換時にも１巻だけ暇り替えればよい
ので、交換作業が簡単となるうえ、テープ交換時間の大
幅な短縮が図れ、製造ラインの停止時間がそねだけ矧（
なって、タイムロスが極小となる。

また前記各活字（２２１・・・は、従来（７）如く前後
に２列状に配列されるものではなく、横一列に配列した
ものであるから、これらの活字（２２１・・・ゲ保持す
るホルダ（１６）・・・も同様にはソ横方向に一列状に
配列でき、この結果、ロットナンバーや製造年月日など
の活字を交換する時の作業ケ円滑に行なうことかできる
。

しかも装置の駆動源は単−Ｌモータ（８）であるから、
装置それ自体が安価となることは勿論、モータの保持点
検に際しても、従来の如く複数σ）モータケ点検するこ
となく、単一のモータ（８）のみの点検て工いから、メ
ンテナンスが極めて簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明σ）−実施例を示す印字装置力平面図、
第２図は一部を断面した状岨で示す同装置の正面図、第
３図は従来例を概略的に示す平面図である。 （１）・・・被印刷物　　　　（３）・・・カーボンテ
ープ（４ト・・供給部　　　　　（５）・・・巻収部（
８）・・・モータ　　　　　　（１１１・・・クランク
往復動機構（１２）・・取付板ｆ＋５）・・・ホルダ（
２２１・・・活字 ｌＪｊ願人　　昭和自動機株式会社 代理人　　　藤　　原　　忠　　　治゛−１ハ　ｂ− ｉ′。 ２２−・・活字 １・・・被印刷物 ３・・カーボンテープ ４−・・供　給　　部 ５・巻　　敗　　部 ８・・・モ　　−　　タ １１　・・クランク往復動機構 １２・・・収　　　付　　＃ｉ　　　６１１５　・・・
　ホ　　　　ル　　　　ダ２２−・・活字 維３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 供給部（４）と巻取部（５）との間に張架した印字用の
   カーボンテープ（３）を設け、該カーボンテープ（３）
   を被印刷物（１）上で、かつ、この被印刷物（１）の送
   り方向（ａ）に対して傾斜させて設ける一方、前記送り
   方向（ａ）と直交する方向に等間隔で、かつ横一列に配
   列させた複数列の活字（２２）・・・を前記カーボンテ
   ープ（３）上で、かつ該テープ（３）の幅内に互に重合
   しないように配置し、前記活字（２２）・・・を保持し
   たそれぞれのホルダ（１５）・・・を単一の取付板（１
   ２）に連結し、この取付板（１２）には単一のモータ（
   ８）を駆動源とするクランク往復動機構（１１）を連結
   したことを特徴とする印字装置。