JPS61124812A - 長尺物体の長さ測定方法 - Google Patents
長尺物体の長さ測定方法Info
- Publication number
- JPS61124812A JPS61124812A JP24753384A JP24753384A JPS61124812A JP S61124812 A JPS61124812 A JP S61124812A JP 24753384 A JP24753384 A JP 24753384A JP 24753384 A JP24753384 A JP 24753384A JP S61124812 A JPS61124812 A JP S61124812A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- length
- specimen
- displacement
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鋼管などの管状体６るいは棒状体のような長尺
物体の炎さｔ自助測定する方決番こ関する。
物体の炎さｔ自助測定する方決番こ関する。
従来例の構成とその問題点
従来、この棟の兼さ測定方法は持顕唱６８−２８８０９
号に見られるように、第３図の鋼管〔被測定長尺物体」
（１）に対して両端側から管Ｉｌ！＃検出部（２） （
３）がそれぞれ接近して長さＬを測定して−る。（４）
は架橋、（旬（６）はそれぞれ管端検出＃ （り （３
）を支持する台車で、架橋（４）のレールに沿って′＃
Ｐ妨する。（７）は鋼管ｉｌ＋の受台である。
号に見られるように、第３図の鋼管〔被測定長尺物体」
（１）に対して両端側から管Ｉｌ！＃検出部（２） （
３）がそれぞれ接近して長さＬを測定して−る。（４）
は架橋、（旬（６）はそれぞれ管端検出＃ （り （３
）を支持する台車で、架橋（４）のレールに沿って′＃
Ｐ妨する。（７）は鋼管ｉｌ＋の受台である。
従来の測定方法は、台車（５） （６）がそれぞれ待機
位置Ｓｓ 、 ＆にセットされており、送り込まれて来
た鋼管（１）が架橋（４）の下方の受台（７）土に載る
と、台車（Ｉｓ） （６）が待機位１ｉ’ｔＳｔ 、
Ｓｓからそれぞれ矢印Ｉ、■方向に移＃歓を計測しなか
ら移幼して、管端検出部（２）が鋼管（１）の管端（ａ
）を検出すると台車（５）が止ｔす、管端検出部（３）
が鋼管（１）の管端（ｂ）を検出すると台車（６）が止
まる。そして、この際の台車（５） （６）のそれぞれ
の移紡量ん、んならびに待機位置Ｓ＋ −Ｓｓ間の間隔
＆とから、 Ｌ＝＆−（ん＋ん） によって鋼管ｉｌｌの長さＬが測定されている。
位置Ｓｓ 、 ＆にセットされており、送り込まれて来
た鋼管（１）が架橋（４）の下方の受台（７）土に載る
と、台車（Ｉｓ） （６）が待機位１ｉ’ｔＳｔ 、
Ｓｓからそれぞれ矢印Ｉ、■方向に移＃歓を計測しなか
ら移幼して、管端検出部（２）が鋼管（１）の管端（ａ
）を検出すると台車（５）が止ｔす、管端検出部（３）
が鋼管（１）の管端（ｂ）を検出すると台車（６）が止
まる。そして、この際の台車（５） （６）のそれぞれ
の移紡量ん、んならびに待機位置Ｓ＋ −Ｓｓ間の間隔
＆とから、 Ｌ＝＆−（ん＋ん） によって鋼管ｉｌｌの長さＬが測定されている。
しかし、このよう１に測定方法では、台車（５）の移動
量測定用と台車（６）のｊＩ！ｌ！１ｌｌＪ量測定用七
に合計２台の移動量測定装置が必要でろって高価になる
欠点がある。
量測定用と台車（６）のｊＩ！ｌ！１ｌｌＪ量測定用七
に合計２台の移動量測定装置が必要でろって高価になる
欠点がある。
発明の目的
本発明は１台の移助量測定製直で長さを測定できる長尺
物体の長さ測定方法を提供することを目的とする。
物体の長さ測定方法を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の長尺物体の長さ測定方法は、水平姿勢で文持さ
れた被測定長尺物体の一端＃ｊの待機位置から押込体を
その移動量Ａｔ計測しながら被測定長尺物体の他端側に
向けて移動させて前記押込体でＩＩｒＩ記被測定長尺物
体を押込み、被測定長尺物体の他喘が４部検出部で噴出
さねた時の前記ＩｔＰ＃ｌ量Ａならびに前記端部検出部
の配設位置と前記待機位置との間隔Ｂとから（Ｂ−Ａ
）を被測定長尺物体の兼さ測定値として、押圧体の移＠
誕を多助量測定＊ｍで計測するだけで済むようにしたこ
とを特徴とする。
れた被測定長尺物体の一端＃ｊの待機位置から押込体を
その移動量Ａｔ計測しながら被測定長尺物体の他端側に
向けて移動させて前記押込体でＩＩｒＩ記被測定長尺物
体を押込み、被測定長尺物体の他喘が４部検出部で噴出
さねた時の前記ＩｔＰ＃ｌ量Ａならびに前記端部検出部
の配設位置と前記待機位置との間隔Ｂとから（Ｂ−Ａ
）を被測定長尺物体の兼さ測定値として、押圧体の移＠
誕を多助量測定＊ｍで計測するだけで済むようにしたこ
とを特徴とする。
実Ｍ％Ｉの説明
以下、本発明の具体的な実施例を′Ｉ４１図、第２図に
基づいて説明するっ 第１図は基本的な構成を示し、（８）は受台（７）上に
水平姿勢で受入れられた鋼管（１）の一端（ｂ）側に配
設された押込体で、測定開始時には待機位Ｉｆ Ｓｔに
あって、測定開始と共に鋼管（υの他４ （ａ）に向け
て躯励されその移動量が計測されている。＋９） ｉｆ
１４管（１１の他端（ａ）側に配設された管端検出部
〔端部検出部］で、投光ｓａＤと受光＊Ｑυとで構成さ
れており鋼管（１）の他端（ａ）が位ｔｉｔ Ｓ＋に達
したことを検出する。なお、位置ＳＩと前記待機位置Ｓ
ｓとの間隔Ｂは既知である。
基づいて説明するっ 第１図は基本的な構成を示し、（８）は受台（７）上に
水平姿勢で受入れられた鋼管（１）の一端（ｂ）側に配
設された押込体で、測定開始時には待機位Ｉｆ Ｓｔに
あって、測定開始と共に鋼管（υの他４ （ａ）に向け
て躯励されその移動量が計測されている。＋９） ｉｆ
１４管（１１の他端（ａ）側に配設された管端検出部
〔端部検出部］で、投光ｓａＤと受光＊Ｑυとで構成さ
れており鋼管（１）の他端（ａ）が位ｔｉｔ Ｓ＋に達
したことを検出する。なお、位置ＳＩと前記待機位置Ｓ
ｓとの間隔Ｂは既知である。
測定は次のように行われる。先ず、第１図（ａ）のよう
に鋼管（１）が受台（７）上に截ると押込体（８）が駆
動されて矢印■方向に走行する。第１図（ｂ）のように
押込体（８）が鋼管（１）の一端（ｂ）に接当しても押
込体（８）の矢印■方向への走行駆動がａ続される。押
込体（８）のこの走行駆動は少なくとも第１図（Ｃ）に
示すように鋼管（１）の他端＜ａ＞が投光器ＣＩＱから
受光器四への光、ＩＩＱＩを遮ぎるまで、つまり他端（
ａ）が位置Ｓ１に達するまで行われる。演算部〔図示せ
ずＪでは管端検出５（９）が鋼管（１）を検出したタイ
ミンクにおける前記押込体（８）の待機位置Ｓ１からの
移！ｙｌＩｔＡをもとに（Ｂ−Ａ）によって最さＬを算
出する。
に鋼管（１）が受台（７）上に截ると押込体（８）が駆
動されて矢印■方向に走行する。第１図（ｂ）のように
押込体（８）が鋼管（１）の一端（ｂ）に接当しても押
込体（８）の矢印■方向への走行駆動がａ続される。押
込体（８）のこの走行駆動は少なくとも第１図（Ｃ）に
示すように鋼管（１）の他端＜ａ＞が投光器ＣＩＱから
受光器四への光、ＩＩＱＩを遮ぎるまで、つまり他端（
ａ）が位置Ｓ１に達するまで行われる。演算部〔図示せ
ずＪでは管端検出５（９）が鋼管（１）を検出したタイ
ミンクにおける前記押込体（８）の待機位置Ｓ１からの
移！ｙｌＩｔＡをもとに（Ｂ−Ａ）によって最さＬを算
出する。
なお、押込体（８）の走行駆動手段としては、矢印■方
向に沿って配設された送りねじを七−夕で駆動したり、
シリンタ装置ばで駆動することで実現でき、移動量デー
タは固定側に配設された磁気目盛スケールの磁気目盛を
多！ａｌｌ剣に取付けられた磁気ヘッドで読み収りてカ
ウンタで計数し、この計故値を用いることができる。
向に沿って配設された送りねじを七−夕で駆動したり、
シリンタ装置ばで駆動することで実現でき、移動量デー
タは固定側に配設された磁気目盛スケールの磁気目盛を
多！ａｌｌ剣に取付けられた磁気ヘッドで読み収りてカ
ウンタで計数し、この計故値を用いることができる。
第２図は管端検出部（９）を複故個役けた場合の夾・Ｎ
例を示す。この実施例では前記押込体（８）による鋼管
（１）の押込み経路に沿って３つの管端検出部（９ｔ
） （９ｍ ） （９Ｍ ）が配設されており、・管端
検出部（９１）〜（９３）のイＥ１号を入力信号として
次のように長さしが演算される。
例を示す。この実施例では前記押込体（８）による鋼管
（１）の押込み経路に沿って３つの管端検出部（９ｔ
） （９ｍ ） （９Ｍ ）が配設されており、・管端
検出部（９１）〜（９３）のイＥ１号を入力信号として
次のように長さしが演算される。
つまり、演算部〔図示せず］け押込体（８）の矢印■方
１ｉ１１１への駆動開始に先立って管端検出部（９１）
〜（９コ）の＜ｇ号とチェックする。この第２図の場合
には受台（７）上に鋼管１１） （＋−受入れた状憑で
既に管端検出部（９υの投光器Ｕａから受光ｓｕｎへの
光四が遮られているので押込体（８）の走行駆動開始の
後、押込体（８）の走行駆動前に既に鋼管を検出してい
た管端検出部のうちの最も待機位置Ｓｔから遠い管端検
出部の次の管１＃４検出部、すなわち管端検出部（９，
）が鋼管（１）を検出したタイミンクの押込体（８）の
待機位置Ｓ！からの移動量Ａと、既知量である管端検出
部（９ｍ’）の位置Ｓ１と待機位置Ｓｓとの間隔＆とか
ら（Ｂｙ−Ａ）によって長さしが算出される。
１ｉ１１１への駆動開始に先立って管端検出部（９１）
〜（９コ）の＜ｇ号とチェックする。この第２図の場合
には受台（７）上に鋼管１１） （＋−受入れた状憑で
既に管端検出部（９υの投光器Ｕａから受光ｓｕｎへの
光四が遮られているので押込体（８）の走行駆動開始の
後、押込体（８）の走行駆動前に既に鋼管を検出してい
た管端検出部のうちの最も待機位置Ｓｔから遠い管端検
出部の次の管１＃４検出部、すなわち管端検出部（９，
）が鋼管（１）を検出したタイミンクの押込体（８）の
待機位置Ｓ！からの移動量Ａと、既知量である管端検出
部（９ｍ’）の位置Ｓ１と待機位置Ｓｓとの間隔＆とか
ら（Ｂｙ−Ａ）によって長さしが算出される。
発明の詳細
な説明のように本発明の長尺物体の長さ測定方法による
と、従来の測定方法では長さ測定中に移動することがな
かった被測定長尺物体を本発明では押込体によって積極
的に固定された喘ｓＷｋ出部に向けて移動させて自助測
長するため、押込体の移動量を測定するだけで長さを算
出でき、移動を測定装置が１台で済むため大幅なコスト
タウンを実現できるものである。
と、従来の測定方法では長さ測定中に移動することがな
かった被測定長尺物体を本発明では押込体によって積極
的に固定された喘ｓＷｋ出部に向けて移動させて自助測
長するため、押込体の移動量を測定するだけで長さを算
出でき、移動を測定装置が１台で済むため大幅なコスト
タウンを実現できるものである。
第１図は本発明の長さ測定方法の基本構成の説例図、第
２図は本発明の具体的な一実厖例の要部構成図、第３図
Ｖｉ従来の測定方法の説明図である。 田・・・鋼管［被測定長尺物体］ 、（７）・・・受台
、（８）・・・押込体、ｔ９） （９ｔ）（９ｔ）（９
３） ・・・管端検出部〔端部検出ｓＪ。 Ｓ＋ 、 Ｓ３ 、 Ｓ４・・・管端検出部の配設位置
、Ｓｔ・・・押込体の待機位置 代理人 森 木 義 弘 １１１図 Ｃａ）
２図は本発明の具体的な一実厖例の要部構成図、第３図
Ｖｉ従来の測定方法の説明図である。 田・・・鋼管［被測定長尺物体］ 、（７）・・・受台
、（８）・・・押込体、ｔ９） （９ｔ）（９ｔ）（９
３） ・・・管端検出部〔端部検出ｓＪ。 Ｓ＋ 、 Ｓ３ 、 Ｓ４・・・管端検出部の配設位置
、Ｓｔ・・・押込体の待機位置 代理人 森 木 義 弘 １１１図 Ｃａ）
Claims (1)
- １、水平姿勢で支持された被測定長尺物体の一端側の待
機位置から押込体をその移動量Ａを計測しながら被測定
長尺物体の他端側に向けて移動させて前記押込体で前記
被測定長尺物体を押込み、被測定長尺物体の他端が端部
検出部で検出された時の前記移動量Ａならびに前記端部
検出部の配設位置と前記待機位置との間隔Ｂとから（Ｂ
−Ａ）を被測定長尺物体の長さ測定値とする長尺物体の
長さ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24753384A JPS61124812A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 長尺物体の長さ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24753384A JPS61124812A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 長尺物体の長さ測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124812A true JPS61124812A (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=17164911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24753384A Pending JPS61124812A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 長尺物体の長さ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124812A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5544290B2 (ja) * | 1975-07-07 | 1980-11-11 | ||
| JPS59153110A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | Kubota Ltd | 長さ測定方法 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24753384A patent/JPS61124812A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5544290B2 (ja) * | 1975-07-07 | 1980-11-11 | ||
| JPS59153110A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | Kubota Ltd | 長さ測定方法 |
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