JPS6112253A - 棒状冷菓の製造方法及び装置 - Google Patents
棒状冷菓の製造方法及び装置Info
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- JPS6112253A JPS6112253A JP59083328A JP8332884A JPS6112253A JP S6112253 A JPS6112253 A JP S6112253A JP 59083328 A JP59083328 A JP 59083328A JP 8332884 A JP8332884 A JP 8332884A JP S6112253 A JPS6112253 A JP S6112253A
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- frozen dessert
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- mix
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、棒状冷菓の製造方法及び装置に関するもの
であって、アイスクリームその他の冷菓を製造する分野
で利用されるものである。
であって、アイスクリームその他の冷菓を製造する分野
で利用されるものである。
（発明の目的）
この発明は、所定の長さの棒状冷菓を連続的に製造する
ことを目的としたものである。
ことを目的としたものである。
〈従来の技術）′−
アイスクリーム、シ１／−ベツ１〜等の冷菓であって、
棒状としたものは知られている。従来：こｉｔら棒状冷
菓を製造するには、冷菓ミックスを個別に型に入れて凍
結させる技術によ・っていた。
棒状としたものは知られている。従来：こｉｔら棒状冷
菓を製造するには、冷菓ミックスを個別に型に入れて凍
結させる技術によ・っていた。
その為に冷菓ミックスを型ｌ＼充填し、凍結後型から扱
く必要があり、■程数が多く、生産性の向上がデ「かし
いのみならず、装置も複雑化せざるを得ないという問題
点があった。また型を用いる為、屈曲した棒状とするこ
とはできなかった。
く必要があり、■程数が多く、生産性の向上がデ「かし
いのみならず、装置も複雑化せざるを得ないという問題
点があった。また型を用いる為、屈曲した棒状とするこ
とはできなかった。
型を用いない方法として、冷却凍結した連続した棒状冷
菓を□切断する方法も考えられるが、係る方法にｊ：れ
ば：、切断１１ｉに冷菓が破損するおそ（があり、実用
化されていない。 、、またノス′ルか
らコンベアー［へ押出され々冷菓ミックスをカッターで
切断すると共に、前記ノズルを後退させることにＪ：っ
て１．゛所定長の棒状冷菓を１ｑる稗術も提案されてい
るが（特公昭５６−５０８１′２＋４）、ノ、ズル、カ
ッター及び］ンベアの移動を同期さけ−る必要上、装置
が複雑化するという問題点があった。
菓を□切断する方法も考えられるが、係る方法にｊ：れ
ば：、切断１１ｉに冷菓が破損するおそ（があり、実用
化されていない。 、、またノス′ルか
らコンベアー［へ押出され々冷菓ミックスをカッターで
切断すると共に、前記ノズルを後退させることにＪ：っ
て１．゛所定長の棒状冷菓を１ｑる稗術も提案されてい
るが（特公昭５６−５０８１′２＋４）、ノ、ズル、カ
ッター及び］ンベアの移動を同期さけ−る必要上、装置
が複雑化するという問題点があった。
（問題点を解決する為の手段）
この発明の方法は、冷菓ミックスを一］ンベア上へ連続
的に棒状に押出し、押出された冷障ミック゛ スに所定
間′隔Ｃ切込みを設：′す、次いで前記冷菓゛ミックス
番凍結した後、前記工程で凍結された冷菓ミックスを前
記切込みを介して折曲して分割することによって、所定
長の棒状冷菓を１１ノるものである。
的に棒状に押出し、押出された冷障ミック゛ スに所定
間′隔Ｃ切込みを設：′す、次いで前記冷菓゛ミックス
番凍結した後、前記工程で凍結された冷菓ミックスを前
記切込みを介して折曲して分割することによって、所定
長の棒状冷菓を１１ノるものである。
前記において、冷１慎ミツクスを押出り’ ｌ： ４１
・所定の１−１部形状を右する。Ｊ（１１，、；装置を
用いφ。押出し装置？’＋°として１，１ノスルが一般
的ｙ学、るが１．１個ｐ）、ズルを用いる他、複数個の
ノズルを用い、各ノズルから同種又は異種（例えばバニ
、ラアイスク、リニムとチョコレートア儲スクリ下へ）
の冷菓ミツ、クスを押出り′ようにＪることもでさる。
・所定の１−１部形状を右する。Ｊ（１１，、；装置を
用いφ。押出し装置？’＋°として１，１ノスルが一般
的ｙ学、るが１．１個ｐ）、ズルを用いる他、複数個の
ノズルを用い、各ノズルから同種又は異種（例えばバニ
、ラアイスク、リニムとチョコレートア儲スクリ下へ）
の冷菓ミツ、クスを押出り′ようにＪることもでさる。
、 前記押出し装置は、押出し！置を固、）νしｒ％
ｌ：Ｊば、二１ンベ）７上の冷菓ミックスは、直線状と
’ＨＮす、押出し位置を動かしつつ押出せば、イの動き
に応じＣ曲線を形成すること、どなる。Ｊ：だ二重ノズ
ルを用いれば、内外異軍とした中世を有する二層の棒状
冷菓が得られる。
ｌ：Ｊば、二１ンベ）７上の冷菓ミックスは、直線状と
’ＨＮす、押出し位置を動かしつつ押出せば、イの動き
に応じＣ曲線を形成すること、どなる。Ｊ：だ二重ノズ
ルを用いれば、内外異軍とした中世を有する二層の棒状
冷菓が得られる。
前記によってコンベア上へ棒状に押１１．１された冷菓
に所定間隔で！伶み！：設け！♀であるが、イの為のカ
ッターは板状のものを用い、」ンベア上へ昇降白７１′
に設ｎし、又（まコンベア」ニへ架設した９ｑｌ＋に回
転自在に取付ける。前記ツノツタ−に（よヒーターを内
装しておくことが好町い）。 ；押出された冷
菓に切込みを設けｌご後、冷７、［１１−ンネル内を通
過させて冷菓ミックスを凍結固化し、次いで前記切込み
を介して７１７曲して所定長に分割する。折曲する為に
は１．凍結固化した冷菓ミックスの移動路中に下向傾斜
部を設りればにいか、′：］゛ン１ベアの駿、端、部に
受＝」ンベアの阜端部を臨ませ、何１記受、コンベアの
搬送筒を前記ゴ〕ンベ）／の搬送筒、より、も下方、に
位、胃さぜるにうにする構造が考えら５れる。 、
。
に所定間隔で！伶み！：設け！♀であるが、イの為のカ
ッターは板状のものを用い、」ンベア上へ昇降白７１′
に設ｎし、又（まコンベア」ニへ架設した９ｑｌ＋に回
転自在に取付ける。前記ツノツタ−に（よヒーターを内
装しておくことが好町い）。 ；押出された冷
菓に切込みを設けｌご後、冷７、［１１−ンネル内を通
過させて冷菓ミックスを凍結固化し、次いで前記切込み
を介して７１７曲して所定長に分割する。折曲する為に
は１．凍結固化した冷菓ミックスの移動路中に下向傾斜
部を設りればにいか、′：］゛ン１ベアの駿、端、部に
受＝」ンベアの阜端部を臨ませ、何１記受、コンベアの
搬送筒を前記ゴ〕ンベ）／の搬送筒、より、も下方、に
位、胃さぜるにうにする構造が考えら５れる。 、
。
（発明の作用）、。
この発明の方法は、冷菓ミックスを棒状に押出し、凍結
固、化前に切、込みを入れるので、格別な手段で如月−
“りることなく、凍結固化した冷菓ミック、スを下向１
傾斜で移、仙させるのみで、自動的に折曲１、シ）割さ
むる３１．、 またこの発、囮の装ｄににれば、コシベア上に押出装置
１、力、ツター１凍結１〜ンネルを設け、コンペアの終
端部と受コンベアとの間に段差を設番ノだので、冷菓、
ミ不り１、スの押出し、切込み形成、凍結固化、折曲、
分割が１ラインで、かつ連続的に行ねれる、。
固、化前に切、込みを入れるので、格別な手段で如月−
“りることなく、凍結固化した冷菓ミック、スを下向１
傾斜で移、仙させるのみで、自動的に折曲１、シ）割さ
むる３１．、 またこの発、囮の装ｄににれば、コシベア上に押出装置
１、力、ツター１凍結１〜ンネルを設け、コンペアの終
端部と受コンベアとの間に段差を設番ノだので、冷菓、
ミ不り１、スの押出し、切込み形成、凍結固化、折曲、
分割が１ラインで、かつ連続的に行ねれる、。
（実施例１）
」ストこの発明の’ＩＬ ！Ｉ“７１′を第１図及び第
３３図に幇いて説明７ノる１、 水ｊＦに架設されたキトタビラコンベア１のりｆｉ端部
にノリーザ−２と連結された押１」１ノズル；３が水″
１′に、かつ前記”４−１’タピラ−］ンヘア１の３ｆ
ｉ ？ｊ方向と）Ｉ’ ＜−ｉに、複数所定間隔で設置
してあり、終端部側に【、１凍結トンネル４が設りでｃ
ｌりり、前記押出ノズルＪ′ｌど凍結ｌ・ンネル４との
間にカッター！〕が設置ノ（あり、前記−１−ｔＩＩＬ
ラコンベア１の終端１７１ｊ ＩＬ（，１、妥：１ンベ
アどしてのネット−１ンｌ＼ツノ６のｌ１ｆｙΩ１１１
：かｌｌ：＋Ａ ＋Ｉ、口であると共に、該ネッ１へ二
コンベアの載ｉｉｆ／面よりも下方に（約５ ａｌｌｌ
）位冒さしである。
３３図に幇いて説明７ノる１、 水ｊＦに架設されたキトタビラコンベア１のりｆｉ端部
にノリーザ−２と連結された押１」１ノズル；３が水″
１′に、かつ前記”４−１’タピラ−］ンヘア１の３ｆ
ｉ ？ｊ方向と）Ｉ’ ＜−ｉに、複数所定間隔で設置
してあり、終端部側に【、１凍結トンネル４が設りでｃ
ｌりり、前記押出ノズルＪ′ｌど凍結ｌ・ンネル４との
間にカッター！〕が設置ノ（あり、前記−１−ｔＩＩＬ
ラコンベア１の終端１７１ｊ ＩＬ（，１、妥：１ンベ
アどしてのネット−１ンｌ＼ツノ６のｌ１ｆｙΩ１１１
：かｌｌ：＋Ａ ＋Ｉ、口であると共に、該ネッ１へ二
コンベアの載ｉｉｆ／面よりも下方に（約５ ａｌｌｌ
）位冒さしである。
前記押出ノズルＪ３の口部形状によって捧状冷梁の断面
形状が決）ピされるが、Ｌ１部形状は円形の曲、四角形
等の多角形、あるいは瓢蹟形等適１１１°薫択りる。３
１、た二重ノズルを用いることもｃ′きる。
形状が決）ピされるが、Ｌ１部形状は円形の曲、四角形
等の多角形、あるいは瓢蹟形等適１１１°薫択りる。３
１、た二重ノズルを用いることもｃ′きる。
前記カッターｔ〕は矩形カッタ刃５ ｉｌにじ一ターＦ
）ｂを装置してなり、１１０記ギトタピラニ１ンヘア１
の進行方向と直角に、かつ主１２タピラニｊンベア１の
」二面と垂直（こ設【プてあり、その」−縁には垂ｉ′
Ｆ″］設置したエアシリンクー７の［１ツ１−７８の下
端；が連結しである。図中８は復］しバネである。
）ｂを装置してなり、１１０記ギトタピラニ１ンヘア１
の進行方向と直角に、かつ主１２タピラニｊンベア１の
」二面と垂直（こ設【プてあり、その」−縁には垂ｉ′
Ｆ″］設置したエアシリンクー７の［１ツ１−７８の下
端；が連結しである。図中８は復］しバネである。
尚、第３図はカッター５の他の１１１１造を示刀しので
、前記ギＡ７クビラコンベア１の進行方向と直角に架設
した回１’／ｌ ｌ’ｌｌ＋ ９にノコツタ−刃５ａを
放用１ノ（に固定したもので、回転軸９にＩｌｌ、！
ｆｉｌけたプーリ〜１０を介しく回Ｎ’ｔｈ力を受【）
、矢示１１方向に回転ＦＪるにうにしである。
、前記ギＡ７クビラコンベア１の進行方向と直角に架設
した回１’／ｌ ｌ’ｌｌ＋ ９にノコツタ−刃５ａを
放用１ノ（に固定したもので、回転軸９にＩｌｌ、！
ｆｉｌけたプーリ〜１０を介しく回Ｎ’ｔｈ力を受【）
、矢示１１方向に回転ＦＪるにうにしである。
前記凍結トンネル４ ＩＪ従来周知のｂのを用いる。
前記ネット二１ンベア６【よチョコレート二］−フイン
ク装置１２の−Ｂｉｔを＋ｂ’＋成しており、ネッＩ・
−１ンヘ７６の移動路にはヂョコレ−１・槽１３が設（
）である１１図中１ ／ｌ ＩＪ、ヂョ］レー１〜硬化
）〜ンネル（・ある。
ク装置１２の−Ｂｉｔを＋ｂ’＋成しており、ネッＩ・
−１ンヘ７６の移動路にはヂョコレ−１・槽１３が設（
）である１１図中１ ／ｌ ＩＪ、ヂョ］レー１〜硬化
）〜ンネル（・ある。
次に上記実施例の菰ｌご１の作動を説明Ｊる。
ギャタピラコンベア１を矢示１５方向ｌ＼移動させつつ
、冷菓ミックスく好：Ｉ、Ｌ ＜は半凍結状態のちの）
を押出ノズル３から押出りと、冷０ρミツクス゛１８は
連わ、したｉｌ′１線状の棒状体を形成し−（−１トク
ヒ”う」ンベア１十を移動する。４：トタピラ°」ンベ
ア′Ｉ上にＩＪカッター５が設【）であり、カッター刃
こいが所定間隅角にη’ｌｌ＃、又は所定回転数で回転
しているのて・、棒状の冷菓ミックスには所定長毎に切
込み１９か形成される。尚、冷菓ミックスは凍結固化し
−ぐいないので、カッター刃５８に、１っで−ＩＭ Ｉ
））内ｉしても完全に分割されること【；１ない。
、冷菓ミックスく好：Ｉ、Ｌ ＜は半凍結状態のちの）
を押出ノズル３から押出りと、冷０ρミツクス゛１８は
連わ、したｉｌ′１線状の棒状体を形成し−（−１トク
ヒ”う」ンベア１十を移動する。４：トタピラ°」ンベ
ア′Ｉ上にＩＪカッター５が設【）であり、カッター刃
こいが所定間隅角にη’ｌｌ＃、又は所定回転数で回転
しているのて・、棒状の冷菓ミックスには所定長毎に切
込み１９か形成される。尚、冷菓ミックスは凍結固化し
−ぐいないので、カッター刃５８に、１っで−ＩＭ Ｉ
））内ｉしても完全に分割されること【；１ない。
次いて′冷菓ミックスＣＪ凍結１ヘンネルで、 Ｍｔ
２ｉ１＋され、１分に凍結固化した状態でキ１７クビラ
ー」ンベｊｌ″１の終端部１１）（ご１゛す、ネット−
ｌンベア６に移行り−るが、該部にｆｌ：段差２０が形
成しであるの−Ｃ１Ｆ向ｆＬｉ＋ Ｇ’３１で移動（Ｊ
−ることど４ｒる１、この際に冷梁ミックスの、Ｉｇｊ
斜移動中の部分（Ｊ、前記切込１９４−介し］て１ハ曲
し、分ｖ１される。
２ｉ１＋され、１分に凍結固化した状態でキ１７クビラ
ー」ンベｊｌ″１の終端部１１）（ご１゛す、ネット−
ｌンベア６に移行り−るが、該部にｆｌ：段差２０が形
成しであるの−Ｃ１Ｆ向ｆＬｉ＋ Ｇ’３１で移動（Ｊ
−ることど４ｒる１、この際に冷梁ミックスの、Ｉｇｊ
斜移動中の部分（Ｊ、前記切込１９４−介し］て１ハ曲
し、分ｖ１される。
ブ〉ス１）された棒状の除菌２１ ｋｌ、ブヨコレート
の−１−ｊインクを受（−）で製品となる５、この’ｊ
、：’ ｈｌｂ ｆ！Ｉｌｌ ｌこＪ、って得られる冷
９１２１は直線状でｄリリ、その断面形状は押出ノズル
の］：］部形状にＪ、−）で規定されるが、第１図（ａ
）ないしくｃ）に示すように、種々の形状のものを得る
ことができる。第４図（ａ ＞は二重ノズルを用いたも
のであって、ソース省の中芯層２１ａとアイスクリーム
等の外層２１ｂとの二層となっている。
の−１−ｊインクを受（−）で製品となる５、この’ｊ
、：’ ｈｌｂ ｆ！Ｉｌｌ ｌこＪ、って得られる冷
９１２１は直線状でｄリリ、その断面形状は押出ノズル
の］：］部形状にＪ、−）で規定されるが、第１図（ａ
）ないしくｃ）に示すように、種々の形状のものを得る
ことができる。第４図（ａ ＞は二重ノズルを用いたも
のであって、ソース省の中芯層２１ａとアイスクリーム
等の外層２１ｂとの二層となっている。
（実施例２）
次に第５図は押出ノズル３の中央部を、φ＋ｌ＋ ３０
により水平回転可能に軸止し、一端にクランク装置２２
のクランクＩ］ツド２３を連結し−（押出″＋ＡＩＮと
しｌζものである３゜ この実施例によれば、クランク２２を矢示２４のＪ、う
に移動ざｌれば、押出ノズルの先端は矢示２５のＪ：う
に円弧を描いて移動りる。然して、押出ノス゛ルを移動
させつつ冷菓ミックスを押し出けぽ、第６図に示づ屈曲
した冷菓２１を得ることかできる。
により水平回転可能に軸止し、一端にクランク装置２２
のクランクＩ］ツド２３を連結し−（押出″＋ＡＩＮと
しｌζものである３゜ この実施例によれば、クランク２２を矢示２４のＪ、う
に移動ざｌれば、押出ノズルの先端は矢示２５のＪ：う
に円弧を描いて移動りる。然して、押出ノス゛ルを移動
させつつ冷菓ミックスを押し出けぽ、第６図に示づ屈曲
した冷菓２１を得ることかできる。
（実施例３）
次に第７図は、キャタピラニ］ンベア１ど重１１″：ｉ
に、かつ回転ＩＪ能に設りた中空回転円盤２６に、２個
の押出ノズル３．３ａをその押出口か直径的に配冒され
６よう取（＝ｊりて押出装置どじたちのである。
に、かつ回転ＩＪ能に設りた中空回転円盤２６に、２個
の押出ノズル３．３ａをその押出口か直径的に配冒され
６よう取（＝ｊりて押出装置どじたちのである。
この実施例にＪ：れば、回転円盤２６を鎖線を軸として
回転さＵつつ冷菓ミックスを押出すことに１、す、第８
図に示Ｊように、細状の冷菓２１を得ることがで゛きる
３、にた、各ノズルから仙：種の冷菓ミックスを押出η
ことにより、二種の味、色彩を右りる冷菓とづることが
Ｃ゛きる。図中３１．３２ＩＬ ｉ’、； 榮ミックス
供給パイプである３゜前記装置にＪ３いて、ノス゛ル３
．３ａの押出口間の距離Ｊを人ぎくＪるど、第９図に丞
−リＪ、うに組に編まれ／、ｒ ＩＩＩ状の冷菓２１を
得ることができる９、（実施例４） 次に第１０図は、−１−トタビラ＝１ンベ）ノ１の１方
に、これど水平に設けた１１ｊト転＆ 、２０ ａの１
τ側にノズル３を取イ・１りて押出Ｈ１ｊどした０ので
、冷梁ミックス供給バイゾ３３′１の中間部に回転部３
３が介装しである。図中２９はモーターである。
回転さＵつつ冷菓ミックスを押出すことに１、す、第８
図に示Ｊように、細状の冷菓２１を得ることがで゛きる
３、にた、各ノズルから仙：種の冷菓ミックスを押出η
ことにより、二種の味、色彩を右りる冷菓とづることが
Ｃ゛きる。図中３１．３２ＩＬ ｉ’、； 榮ミックス
供給パイプである３゜前記装置にＪ３いて、ノス゛ル３
．３ａの押出口間の距離Ｊを人ぎくＪるど、第９図に丞
−リＪ、うに組に編まれ／、ｒ ＩＩＩ状の冷菓２１を
得ることができる９、（実施例４） 次に第１０図は、−１−トタビラ＝１ンベ）ノ１の１方
に、これど水平に設けた１１ｊト転＆ 、２０ ａの１
τ側にノズル３を取イ・１りて押出Ｈ１ｊどした０ので
、冷梁ミックス供給バイゾ３３′１の中間部に回転部３
３が介装しである。図中２９はモーターである。
この実施例によれは、回転板２６ａを回転ざ１つつ冷菓
ミックスを押出１ことにより、第１１図に示−り形状の
冷菓２１を得ろことかできる。
ミックスを押出１ことにより、第１１図に示−り形状の
冷菓２１を得ろことかできる。
次にこの発明の方法の実施例を示Ｊ。
（実施例５）
アイスクリーム配合例
脱粉 １０ 脱粉 １〇
一７シ油 ８ ココア ２．：）
砂 糖 １２ ヤシ油 ７・５
水あめ ８ 砂 糖 １３乳化剤
０．２ 水あめ １安定剤
０．２ 乳化剤 ０，２・β力ロヂ
ン ０．０１ 安定剤 ０．２バニラフ
レーバー０．１ ヂＴＩＪレー１〜フレーバ゛０，
１ 水 ６１，４９ 水
５９．５ｉ１ １００．０
計 １’００．０上記配合例
に示したアイスクリーム（ラフ１〜アイス）ミックスを
、クレパコ製連続アイスクリームフリーザ（Ｋ ＬＭ
Ｔ ）を通してオーバーラン３０％、品温（：３． ’
５℃のアイスクリームを作り、これを直径１０ｍｍの円
形断面をもつノズルから進行中のステンレス製キャタピ
ラコンベアの上に押出しＩこ。この１１へ２．７不スク
リー、ムの押出速僚と二１゛ ンベアの移
動速度は等速とした。 、 、゛
次に１！）ざｌ １１１１１１で先端・を鋭
利に、とがらせＩこ包丁型パ の刃
を−１−下に往復させるカッターにて、Ｔ１ンベア、゛ 上のアイスクリ−ノーに１００ｍｍの間隔で・、皆、れ
１」を・ 入れた。アイスクリー
ム、はこの、状態のにま・、−５０’Ｃの渇１立に保た
れた急、速凍結トンネルを５５分間□ ＼ か（）て通゛常通過し、で３０℃の
７フイクリームとな・・っ１こ。
砂 糖 １２ ヤシ油 ７・５
水あめ ８ 砂 糖 １３乳化剤
０．２ 水あめ １安定剤
０．２ 乳化剤 ０，２・β力ロヂ
ン ０．０１ 安定剤 ０．２バニラフ
レーバー０．１ ヂＴＩＪレー１〜フレーバ゛０，
１ 水 ６１，４９ 水
５９．５ｉ１ １００．０
計 １’００．０上記配合例
に示したアイスクリーム（ラフ１〜アイス）ミックスを
、クレパコ製連続アイスクリームフリーザ（Ｋ ＬＭ
Ｔ ）を通してオーバーラン３０％、品温（：３． ’
５℃のアイスクリームを作り、これを直径１０ｍｍの円
形断面をもつノズルから進行中のステンレス製キャタピ
ラコンベアの上に押出しＩこ。この１１へ２．７不スク
リー、ムの押出速僚と二１゛ ンベアの移
動速度は等速とした。 、 、゛
次に１！）ざｌ １１１１１１で先端・を鋭
利に、とがらせＩこ包丁型パ の刃
を−１−下に往復させるカッターにて、Ｔ１ンベア、゛ 上のアイスクリ−ノーに１００ｍｍの間隔で・、皆、れ
１」を・ 入れた。アイスクリー
ム、はこの、状態のにま・、−５０’Ｃの渇１立に保た
れた急、速凍結トンネルを５５分間□ ＼ か（）て通゛常通過し、で３０℃の
７フイクリームとな・・っ１こ。
、 次に、キｐクピラ：１ンベ
アの反転部において、ツノイスクリームは、カッ５ター
にて入れた切れ目から、各々屈析分薗し：１．長さコ、
０． ＯＩＢ＋Ｉｌの棒状アイス］
り“ノームと／）す・ブー１−・ル−１゛１−テ□
“・ンク装ｈ“・の−１４捷「白イ’ｊＵｌンｃ、＋
−、ム、−の６４ツー、＝二ｌ、ンベフノ５の１−に、
胃 乗り移る。本召スクリーム（、
Ｌ直径約１００１１１１１．艮゛すＩ Ｑ Ｑ ｍｍ
（容量７．９１１１０）で・あツＩこ。 １゛次に前
記チヨール−１〜１ンローバー、にて、全体□ をヂ」二］レ−１−３４，とビーナツツ３！５で線類し
１、Ｉ ヂ」＝ルー１〜硬化１〜、
ンネルを通ってビーナツツと１−：１−ルート （、第１２図）。
アの反転部において、ツノイスクリームは、カッ５ター
にて入れた切れ目から、各々屈析分薗し：１．長さコ、
０． ＯＩＢ＋Ｉｌの棒状アイス］
り“ノームと／）す・ブー１−・ル−１゛１−テ□
“・ンク装ｈ“・の−１４捷「白イ’ｊＵｌンｃ、＋
−、ム、−の６４ツー、＝二ｌ、ンベフノ５の１−に、
胃 乗り移る。本召スクリーム（、
Ｌ直径約１００１１１１１．艮゛すＩ Ｑ Ｑ ｍｍ
（容量７．９１１１０）で・あツＩこ。 １゛次に前
記チヨール−１〜１ンローバー、にて、全体□ をヂ」二］レ−１−３４，とビーナツツ３！５で線類し
１、Ｉ ヂ」＝ルー１〜硬化１〜、
ンネルを通ってビーナツツと１−：１−ルート （、第１２図）。
この際、チョコレートは予め引割りビーナツツ１０％を
準合し！こしｆ’Ｔ．ｐ．！’！を使用した。この峙被
覆したツーヨコレニトは．平均４（１、ビーナツツはｉ
ｌｉ均Ｏ．、５０であった。１．。
準合し！こしｆ’Ｔ．ｐ．！’！を使用した。この峙被
覆したツーヨコレニトは．平均４（１、ビーナツツはｉ
ｌｉ均Ｏ．、５０であった。１．。
（実施例６）
配合．例１に示した．、アイ、スフリームミックスをＬ
記フリ９−ザを２台使１用、してＡ−バーラン３０％、
、−６．、う、℃の．バニラアイスクリームとチ三にル
ート）ノ、イスクリームを作り、、直径８１１１！ＩＩ
の円形断面ををもつ２木の回、転げるアイスクリームノ
ズルからステンレス繋ギ”久”ニラコンベア」−に押出
した．、ノズルの回，転ににす２本のひも°を細状に編
／ｖた状態のアイスクリーム２１を得たく第８図）。こ
の）アイスクリームを例１と同様、カッターに′Ｃ８０
ｎｌ ｎｌの長ざＧｑ切れ１を木れ急速凍結後、チョコ
ーーｈエン１］ーバーにてナヨコレ−１−を被覆しｌこ
，、チ３、コ．！／＝ｔ−は７９であつＩこ。
記フリ９−ザを２台使１用、してＡ−バーラン３０％、
、−６．、う、℃の．バニラアイスクリームとチ三にル
ート）ノ、イスクリームを作り、、直径８１１１！ＩＩ
の円形断面ををもつ２木の回、転げるアイスクリームノ
ズルからステンレス繋ギ”久”ニラコンベア」−に押出
した．、ノズルの回，転ににす２本のひも°を細状に編
／ｖた状態のアイスクリーム２１を得たく第８図）。こ
の）アイスクリームを例１と同様、カッターに′Ｃ８０
ｎｌ ｎｌの長ざＧｑ切れ１を木れ急速凍結後、チョコ
ーーｈエン１］ーバーにてナヨコレ−１−を被覆しｌこ
，、チ３、コ．！／＝ｔ−は７９であつＩこ。
（発明の効果）、、 、。
この発明安方法によ訃ば、棒状に押出された冷栄ミック
スに一凍結固化前に切込みを設置−Ｊ 、 ｉｉＪ＋結
固化後に屈折しく分割するようにしたので、所定長の棒
状冷菓を連続的に製造ｒ１ろことかでさる。
スに一凍結固化前に切込みを設置−Ｊ 、 ｉｉＪ＋結
固化後に屈折しく分割するようにしたので、所定長の棒
状冷菓を連続的に製造ｒ１ろことかでさる。
：１、たこの発明の装置にＪ、れば、凍結した冷菓ミッ
クスを下向）げ１斜で移動ざＢ ６ Ｊ、−′ｌにした
の（、冷菓ミックスはコンベア端Ｆｉｌｉ−ＣＩ＋１’
Ｉｒ１Ｌ、自動的に分割されることと４１６゜したが
・〕−Ｃ視！’ｌ’＋’ｉ固化前（こカッターを股間り
るという極め゛（簡単な（融成に１１、って、所定長の
棒状冷菓を連転；的（ご製ｊ告υることかでさる８、ま
た予め形成されＩこ切込１ノを介して分割りるのて′あ
るから、切断ｉ″、ＩＸか破損し１．′ｌりりるおそれ
も７．（、生産性の向上に大きく寄１７．−ＪるｂのＣ
ある。
クスを下向）げ１斜で移動ざＢ ６ Ｊ、−′ｌにした
の（、冷菓ミックスはコンベア端Ｆｉｌｉ−ＣＩ＋１’
Ｉｒ１Ｌ、自動的に分割されることと４１６゜したが
・〕−Ｃ視！’ｌ’＋’ｉ固化前（こカッターを股間り
るという極め゛（簡単な（融成に１１、って、所定長の
棒状冷菓を連転；的（ご製ｊ告υることかでさる８、ま
た予め形成されＩこ切込１ノを介して分割りるのて′あ
るから、切断ｉ″、ＩＸか破損し１．′ｌりりるおそれ
も７．（、生産性の向上に大きく寄１７．−ＪるｂのＣ
ある。
第１図はこの発明の実施装置の正面図、負′）２図は同
しく−部拡人斜視し１、第３図は同じくカックーのイΦ
の実施例を示り一拡人斜？３ａ１イ１、り′〕１図１Ｊ
’ｊＥ ｈ角例゛１ノ１１！ム置にＪ： ツテ’４４
？られる冷菓１７） ｊ：ｌ ？６Ｊ図、第５）図は実
施例２に示Ｊ押出装置の平面図、第０図は実施例２の装
ｊｉ；、ｌによって１！７られる冷菓の平面図、第７図
は実施例３に示ず（１［１出装ｊηの断面図、ｕ（８図
は実施例３の装置によって１１４られる冷菓の平面図、
第９図は同じく他の冷菓の平面図、第１０図は実施例４
の装置の側面図、第１１図は実施例４の装置ｉｉｉ’に
よって得Ｉうれる冷菓の平面図、第１２図は実施例５（
こよって得た冷菓の斜視図である。 １・・・キャクビラコンヘア
しく−部拡人斜視し１、第３図は同じくカックーのイΦ
の実施例を示り一拡人斜？３ａ１イ１、り′〕１図１Ｊ
’ｊＥ ｈ角例゛１ノ１１！ム置にＪ： ツテ’４４
？られる冷菓１７） ｊ：ｌ ？６Ｊ図、第５）図は実
施例２に示Ｊ押出装置の平面図、第０図は実施例２の装
ｊｉ；、ｌによって１！７られる冷菓の平面図、第７図
は実施例３に示ず（１［１出装ｊηの断面図、ｕ（８図
は実施例３の装置によって１１４られる冷菓の平面図、
第９図は同じく他の冷菓の平面図、第１０図は実施例４
の装置の側面図、第１１図は実施例４の装置ｉｉｉ’に
よって得Ｉうれる冷菓の平面図、第１２図は実施例５（
こよって得た冷菓の斜視図である。 １・・・キャクビラコンヘア
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷菓ミックスをコンベア上へ連続的に棒状に押出し
、押出された冷菓ミックスに所定間隔で切込みを設け、
次いで前記冷菓ミックスを凍結固化した後、前記工程で
凍結固化された冷菓ミックスを前記切込みを介して折曲
して分割製造することを特徴とした棒状冷菓の製造方法 ２ 冷菓ミックスは半凍結状態であつて、該ミックスの
押出しは、ノズルユニットによることとした特許請求の
範囲第１項記載の棒状冷菓の製造方法３ ノズルユニッ
トは複数個１組とした特許請求の範囲第２項記載の棒状
冷菓の製造方法 ４ 冷菓ミックスの押出しは、ノズルユニットのノズル
を円移動又は首振り移動させつつ行うこととした特許請
求の範囲第２項記載の棒状冷菓の製造方法 ５ 切込みの形成は、昇降カッター又は回転カッターに
よって行うこととした特許請求の範囲第１項記載の棒状
冷菓の製造方法 ６ 凍結固化された冷菓ミックスの分割は、コンベア端
において、該冷菓ミックスを所定角度で下降移動させて
行うこととした特許請求の範囲第１項記載の棒状冷菓の
製造方法 ７ コンベア上に、その移動方向に沿って冷菓ミックス
の押出し装置、押出された冷菓ミックスに切込みを設け
るカッター及び凍結トンネルを設けると共に、前記コン
ベアの終端部に受コンベアの基端部を臨ませ、該受コン
ベアの搬送面は、前記コンベアの搬送面よりも下方に位
置させた棒状冷菓の製造装置 ８ 押出し装置は１個又は複数個のノズルで構成した特
許請求の範囲第７項記載の棒状冷菓の製造装置 ９ ノズルの取付は回転又は首振り移動可能とした特許
請求の範囲第７項記載の棒状冷菓の製造装置 １０ ノズルの断面形状は、円形、角形、瓢箪形とした
特許請求の範囲第７項記載の棒状冷菓の製造装置 １１ ノズルは二重ノズルとした特許請求の範囲第８項
記載の棒状冷菓の製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083328A JPS6112253A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 棒状冷菓の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083328A JPS6112253A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 棒状冷菓の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112253A true JPS6112253A (ja) | 1986-01-20 |
| JPH0147989B2 JPH0147989B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13799359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59083328A Granted JPS6112253A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 棒状冷菓の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112253A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084711A (ko) * | 2001-05-02 | 2002-11-11 | 이충관 | 즉석 제조용 아이스크림 |
| JP2016174598A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-10-06 | エイエルアイ エス．ピイ．エイ． カルピジャーニ グループＡＬＩ Ｓ．ｐ．Ａ． ＣＡＲＰＩＧＩＡＮＩ ＧＲＯＵＰ | 液状又は半液状製品を製造する装置及び方法 |
| JP2018139555A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 株式会社明治 | 吐出ノズル、冷菓製品製造装置及び冷菓製品製造方法 |
| JP2022135457A (ja) * | 2021-03-05 | 2022-09-15 | レオン自動機株式会社 | 捩り製品の成形方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650812A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Masao Watanabe | Umbrella container buried in car door |
| JPS5847439A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-19 | ユニリ−バ− ナ−ムロ−ゼ ベンノ−トシヤ−プ | 合成冷凍菓子製品及びその製造方法並びに製造装置 |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59083328A patent/JPS6112253A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650812A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Masao Watanabe | Umbrella container buried in car door |
| JPS5847439A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-19 | ユニリ−バ− ナ−ムロ−ゼ ベンノ−トシヤ−プ | 合成冷凍菓子製品及びその製造方法並びに製造装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084711A (ko) * | 2001-05-02 | 2002-11-11 | 이충관 | 즉석 제조용 아이스크림 |
| JP2016174598A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-10-06 | エイエルアイ エス．ピイ．エイ． カルピジャーニ グループＡＬＩ Ｓ．ｐ．Ａ． ＣＡＲＰＩＧＩＡＮＩ ＧＲＯＵＰ | 液状又は半液状製品を製造する装置及び方法 |
| JP2018139555A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 株式会社明治 | 吐出ノズル、冷菓製品製造装置及び冷菓製品製造方法 |
| JP2022135457A (ja) * | 2021-03-05 | 2022-09-15 | レオン自動機株式会社 | 捩り製品の成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0147989B2 (ja) | 1989-10-17 |
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