JPS61121872A - 酸化チタン反応炉内の噴射パイプのクリーニング装置 - Google Patents

酸化チタン反応炉内の噴射パイプのクリーニング装置

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Publication number
JPS61121872A
JPS61121872A JP60253631A JP25363185A JPS61121872A JP S61121872 A JPS61121872 A JP S61121872A JP 60253631 A JP60253631 A JP 60253631A JP 25363185 A JP25363185 A JP 25363185A JP S61121872 A JPS61121872 A JP S61121872A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
shaft
titanium oxide
cleaning apparatus
jet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60253631A
Other languages
English (en)
Inventor
フランク・グリーン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPS61121872A publication Critical patent/JPS61121872A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は塩化物法によって７１０２を生成するための
反応器内の噴射パイプをクリーニングするた・めの装置
に関する。特に噴射パイプ内に備えられ削り作用によっ
てクリーニングする装置に関する。
［技術的背景コ 塩化物法によるＴｉｏ２の１１法においては鉱石が約１
０００℃から１２００℃の濃度で流動床反応器内で塩素
化される。塩素ガスはいわゆる噴射パイプを通して反応
器の底から入る。塩素は通常微粒子材料を随伴する再生
流で供給される。この微粒子は時間が経つと噴射パイプ
を塞いでしまう。
塩素が反応器内に円滑に流入するのを維持するためには
、パイプを定期的にクリーニングしなければならない。
これは通常ロンド及びハンマーを用いて手作業で行うが
、この方法だと体力を要するだけでなく、パイプが開か
れた時に反応器内の熱い内容物が排出されるため危険で
ある。
従って最小の人の力で噴射パイプを効果的に又自動的に
クリーニングする必要がある。この必要は本発明によっ
て満たされている。
［発明の詳細な説明］ 以下添附図面を参照しながら発明をさらに詳細に説明す
る。
第１図ではパイプ１が容器に入れられており床２を通っ
て反応器から突出している。中央シャフト３はパイプの
縦軸方向に沿って摺動できるようにパイプ内に取付けら
れている。このシャフトには縦方向に間隔をもってダイ
ヤモンド形の削り部材４と５が 備えられている。第２図に示されたように、各削り部材
の外表面６はパイプの内表面７と密着するようにシャフ
トの縦軸に関してアーチ形になっている。
削り部材の各々が対向して取付けられた相手（８と９及
び第２図における１０と１１）と対を形成し、多対はす
ぐ上の対と前記縦軸に関して９０度の位置のシャフトに
取付けられている。
操業にあたって第１図に鎖線で示されたように、シャフ
トはシリンダ１３内のピストン１２の外側からかけられ
る空気圧によってパイプ内を前進される。この動作は所
望により手動、機械的、あるいはソレノイドを用いて電
気的に行う事もできる。
シャフトが動くと、削り部材がその前方にある沈積物を
パイプの内表面から取除く。そして沈積物は噴射パイ・
ブに入ってくる塩素ガスの流れによって反応器へと搬送
され、最後にはマニホールド１４を通って器内へ入る。
シャフトが前進すると、その先端１５が反応物１６の流
動床を貫通し、塩素及び塩素と共に搬送される沈積物の
通路を設けている。
削り部材はシャフト上に互い違いに取付けられているた
め、１回シャフトがストロークすれば実際にはパイプの
内表面全体をクリーニングする事が可能である。
前進ストロークが終わると、ピストンの内側に空気圧を
かける事によりシャフトは元の位置に戻される。
この装置はクリーニングが必要な場合には手動で作動さ
せる事が可能であるが、コンピュータ又は従来の電気的
あるいは電気機械的タイマー装置によって、所望の時と
任意の間隔でパイプをクリーニングするようにプログラ
ム化することも可能である。
本装置の各部材は、インコネルのような′パイプ内の腐
蝕性雰囲気に耐えるものならどんな金属によっても製造
する事ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の動作の段階を表す断面図であり
、第２図は第１図の鎖線２−２から見た本装置の断面の
平面図である。 ３・・・中央シャフト　　　４．５．８．９．１０．１
１・・・削り部材 ６・・・シャフトの外表面　　　７・・・パイプの内表
面　　　１２・・・ピストン １３・・・シリンダ　　　１４・・・マニホルド１５・
・・シャフトの先端

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）パイプの縦軸に沿って滑動するようにパイプ内に
    取付けられ、その外表面がパイプの内表面と密着するよ
    うに前記縦軸に関してアーチ形になつている複数のダイ
    ヤモンド形の削り部材を備えた中央シャフトであって、
    各々の削り部材が対向して取付けられた相手と対を形成
    し、各対はすぐ上の対と前記縦軸に関して９０度の位置
    に取付けられているような中央シャフト（ａ）と、縦軸
    方向のレシプロ動作をシャフトに伝達する手段（ｂ）と
    を備えたパイプのクリーニング装置。
  2. （２）前記（ｂ）の手段が圧搾空気によるものであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のパイプの
    クリーニング装置。
JP60253631A 1984-11-13 1985-11-12 酸化チタン反応炉内の噴射パイプのクリーニング装置 Pending JPS61121872A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US670973 1984-11-13
US06/670,973 US4616375A (en) 1984-11-13 1984-11-13 Cleaning device for jet pipes in TiO2 reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61121872A true JPS61121872A (ja) 1986-06-09

Family

ID=24692642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60253631A Pending JPS61121872A (ja) 1984-11-13 1985-11-12 酸化チタン反応炉内の噴射パイプのクリーニング装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4616375A (ja)
EP (1) EP0183407A3 (ja)
JP (1) JPS61121872A (ja)
KR (1) KR860003854A (ja)
AU (1) AU4977385A (ja)
BR (1) BR8505669A (ja)
ES (1) ES8608951A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009240955A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Mitsubishi Chemicals Corp プレート式触媒層反応器を清掃する方法

Family Cites Families (4)

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Also Published As

Publication number Publication date
US4616375A (en) 1986-10-14
BR8505669A (pt) 1986-08-12
EP0183407A2 (en) 1986-06-04
ES548796A0 (es) 1986-09-01
EP0183407A3 (en) 1988-12-28
KR860003854A (ko) 1986-06-13
ES8608951A1 (es) 1986-09-01
AU4977385A (en) 1986-05-22

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