JPS61120411A - 直流油入電器巻線の口出装置 - Google Patents
直流油入電器巻線の口出装置Info
- Publication number
- JPS61120411A JPS61120411A JP24057984A JP24057984A JPS61120411A JP S61120411 A JPS61120411 A JP S61120411A JP 24057984 A JP24057984 A JP 24057984A JP 24057984 A JP24057984 A JP 24057984A JP S61120411 A JPS61120411 A JP S61120411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- oil
- winding
- insulating
- high voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
- H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、絶縁構造を改頁した直流油入電器巻線の口出
装置に関する。
装置に関する。
直流油入電気機器は、直流送電設備として用いられる変
換器用変圧器４二代表されるが、その基本的な内部構造
は、電力用油入変圧器に代弄される交流機器と略々同様
である。そしてその直流油入電器巻線も、強制冷却方式
の変圧器やりアクドルに用いられている円板巻線が使用
されている。
換器用変圧器４二代表されるが、その基本的な内部構造
は、電力用油入変圧器に代弄される交流機器と略々同様
である。そしてその直流油入電器巻線も、強制冷却方式
の変圧器やりアクドルに用いられている円板巻線が使用
されている。
すなわち、従来の直流油入電器巻線を示す７ｊ！１５図
番＝おいて、その電器巻線１００は、内側絶縁筒１と外
側絶縁筒２との間４；、素線導体を巻回して形成された
複数個のいわゆる円板巻線からなる巻線単位３な軸方向
に順次配列して構成されている。
番＝おいて、その電器巻線１００は、内側絶縁筒１と外
側絶縁筒２との間４；、素線導体を巻回して形成された
複数個のいわゆる円板巻線からなる巻線単位３な軸方向
に順次配列して構成されている。
この各々の巻線単位３の間口は、それぞれダクトピース
を半径方向Ｃ二面うて配設することによって水平方向の
冷却路４を形成している。また各々の巻線単位３と内側
および外ｍ、ａ緑＠１および２との間Ｃ：は、それぞれ
軸方向に延びる垂直ダクトピースによって内側および外
側の軸方向の冷却路６を形成している。そして垂直冷却
路６には、巻線単位３の数個毎（２内側又は外側にじゃ
ま板５を設け、絶縁媒体が流路をジグザグ（２流れて冷
却動車を向上させている。
を半径方向Ｃ二面うて配設することによって水平方向の
冷却路４を形成している。また各々の巻線単位３と内側
および外ｍ、ａ緑＠１および２との間Ｃ：は、それぞれ
軸方向に延びる垂直ダクトピースによって内側および外
側の軸方向の冷却路６を形成している。そして垂直冷却
路６には、巻線単位３の数個毎（２内側又は外側にじゃ
ま板５を設け、絶縁媒体が流路をジグザグ（２流れて冷
却動車を向上させている。
巻線単位３を複数個積電ねて形成した巻線の上端部には
、電界緩和のためのシールドとなる静電シールド７を配
置し、巻線端部における電界集中による絶縁破壊を防止
している。さらに巻線単位３０間をジグザグく：通過し
た絶縁媒体は、最上部の巻線単位３−１の端部外側の外
側絶縁筒２の上部を切シ欠いた開口部８より巻線外に流
出するようになっている。
、電界緩和のためのシールドとなる静電シールド７を配
置し、巻線端部における電界集中による絶縁破壊を防止
している。さらに巻線単位３０間をジグザグく：通過し
た絶縁媒体は、最上部の巻線単位３−１の端部外側の外
側絶縁筒２の上部を切シ欠いた開口部８より巻線外に流
出するようになっている。
しかし、第５図のよう１二構成された巻線１００では、
この巻線の外側く二さら（２別の単位巻線からなる巻線
が巻回されるような構成においては、絶縁媒体の流出口
となる開口部８のストレスによって巻線間の絶縁距離が
決まること（；なる。また上記のよう４別の巻線がなく
とも、タンクの内壁までの絶縁距離が決まることになる
。すなわち、絶縁媒体が例えば変圧器絶縁油の場合、油
ギャップの破壊ストレスはＥ＝＋ｇＫ−ｇ″″３ （
Ｋは定数９ｇは油ギャップ長）で表わされる。したがっ
て開口部８の長さが大きくなる。すなわち切り欠きが大
きくなる程、破壊ストレスが低下するため、全体の絶縁
距離は大きくしなければならない。
この巻線の外側く二さら（２別の単位巻線からなる巻線
が巻回されるような構成においては、絶縁媒体の流出口
となる開口部８のストレスによって巻線間の絶縁距離が
決まること（；なる。また上記のよう４別の巻線がなく
とも、タンクの内壁までの絶縁距離が決まることになる
。すなわち、絶縁媒体が例えば変圧器絶縁油の場合、油
ギャップの破壊ストレスはＥ＝＋ｇＫ−ｇ″″３ （
Ｋは定数９ｇは油ギャップ長）で表わされる。したがっ
て開口部８の長さが大きくなる。すなわち切り欠きが大
きくなる程、破壊ストレスが低下するため、全体の絶縁
距離は大きくしなければならない。
本発明の目的は、巻線のうちで絶縁面（２弱点部の生じ
やすいリード口出部の絶縁性能を向上させて絶縁的（；
安定した直流油入電器巻線の口出装置を提供するにある
。
やすいリード口出部の絶縁性能を向上させて絶縁的（；
安定した直流油入電器巻線の口出装置を提供するにある
。
本発明による直流油入電器巻線の口出装置は、絶縁被覆
した高圧リード線を巻線の端部静電シールドおよび端部
絶縁バーリヤの開口部を通して導き出す電器巻１ｉｉｔ
二おいて、前記高圧リード線をその絶縁被扱との間口油
路を介して絶縁物で凹み、この絶縁物を前記端部絶縁バ
ーリヤおよび端部静電シールドの開ロ部壁Ｃ二油ギャッ
プが生じないように密着させるとともに、その油路を流
れる絶縁媒体の流速を直流電圧に対して絶縁上置も好ま
しい値になるよう設定したことを特徴とするものである
。
した高圧リード線を巻線の端部静電シールドおよび端部
絶縁バーリヤの開口部を通して導き出す電器巻１ｉｉｔ
二おいて、前記高圧リード線をその絶縁被扱との間口油
路を介して絶縁物で凹み、この絶縁物を前記端部絶縁バ
ーリヤおよび端部静電シールドの開ロ部壁Ｃ二油ギャッ
プが生じないように密着させるとともに、その油路を流
れる絶縁媒体の流速を直流電圧に対して絶縁上置も好ま
しい値になるよう設定したことを特徴とするものである
。
（発明の実施例〕
以下本発明を第１図および第２図に示す実施例について
説明する。本発明による直流油入電器巻線１００も、第
１図Ｃ二本すよう（：内側絶縁筒１と外側絶縁筒２との
間（：、円板巻線からなる巻線単位３を軸方向に順次配
列され、その各々の巻線単位３０間に水平冷却路４を、
内外側絶縁筒１，２との間口喬直冷却路６を形成してお
シ、この構成は従来の第５図に示す巻線と略々同様であ
る。
説明する。本発明による直流油入電器巻線１００も、第
１図Ｃ二本すよう（：内側絶縁筒１と外側絶縁筒２との
間（：、円板巻線からなる巻線単位３を軸方向に順次配
列され、その各々の巻線単位３０間に水平冷却路４を、
内外側絶縁筒１，２との間口喬直冷却路６を形成してお
シ、この構成は従来の第５図に示す巻線と略々同様であ
る。
そして巻線端部の電界緩和用静電シールド７ａ。
７ｂのはソ中央≦二開口部９を設け、その上部を内側お
よび外側絶縁筒１および２の上部開口を覆う絶縁バーリ
ヤ１０で閉じている。さら（２内外側絶縁筒１．２の内
側および外側にそれぞれ絶縁バーリヤ１１および１２を
設け、この両絶縁バーリヤ１１．１２の上部開口を絶縁
バーリヤ１３で閉じている。
よび外側絶縁筒１および２の上部開口を覆う絶縁バーリ
ヤ１０で閉じている。さら（２内外側絶縁筒１．２の内
側および外側にそれぞれ絶縁バーリヤ１１および１２を
設け、この両絶縁バーリヤ１１．１２の上部開口を絶縁
バーリヤ１３で閉じている。
本発明ベニおいては、外側絶縁筒２に従来の開口部８を
設けず、また外部を絶縁ｖ！Ｊ１５で被覆した高圧リー
ド線１４を前記のバーリヤ１３および１０の開口部１３
ａおよび１０ａと静電シールド７ａ、７ｂの開口部９と
を通して挿入し、その先端を他の巻線単位）二比べ約％
の巻回数である最上部の巻線３ａｌ二接続したものであ
る。しかもその高圧リード線１４の外周部には、第２−
に示すように波打ちプレスボード１６を同軸状≦二重り
つけておシ、この波打ちプレスゲート１６の外面は、バ
ーリヤの開口部１３ａ 、 １０ａと静電シールド７ａ
、７ｂの開口部９の内面と密着してこの部分に油ギャッ
プを生じないようにしである。
設けず、また外部を絶縁ｖ！Ｊ１５で被覆した高圧リー
ド線１４を前記のバーリヤ１３および１０の開口部１３
ａおよび１０ａと静電シールド７ａ、７ｂの開口部９と
を通して挿入し、その先端を他の巻線単位）二比べ約％
の巻回数である最上部の巻線３ａｌ二接続したものであ
る。しかもその高圧リード線１４の外周部には、第２−
に示すように波打ちプレスボード１６を同軸状≦二重り
つけておシ、この波打ちプレスゲート１６の外面は、バ
ーリヤの開口部１３ａ 、 １０ａと静電シールド７ａ
、７ｂの開口部９の内面と密着してこの部分に油ギャッ
プを生じないようにしである。
る。
また高圧リード１４の絶縁被覆１５と波打ちプレス、ボ
ード１６との間に形成される油路１８の油ギャップは、
直流耐圧上から最も有利な流速が得られる断面積（ニな
っている。これは例えば第４図に示した流速Ａ、Ｂｌ二
設定することになる。平行平板間の油ギャップの破壊電
圧は、油の流速によって変わることは知られている。第
４図の流速Ａ、Ｂは数ｍ／ｓの流速に相当し、最高破壊
電圧を１００％としたときに、８０％以上の破壊電圧値
が得られる流速でるる。
ード１６との間に形成される油路１８の油ギャップは、
直流耐圧上から最も有利な流速が得られる断面積（ニな
っている。これは例えば第４図に示した流速Ａ、Ｂｌ二
設定することになる。平行平板間の油ギャップの破壊電
圧は、油の流速によって変わることは知られている。第
４図の流速Ａ、Ｂは数ｍ／ｓの流速に相当し、最高破壊
電圧を１００％としたときに、８０％以上の破壊電圧値
が得られる流速でるる。
でるる。
このように本発明における、電器巻線１００の高圧リー
ド線１４の口出絶縁構造では、従来から耐圧的（２弱点
部（；な９がちな高圧リード線１４が靜菟シールド７ａ
、７ｂおよび絶縁バーリヤ１３．１０を貫通する開口部
（２油ギャップが生ぜず、従来耐圧的に心配であった油
ギャップへの電界集中という絶縁不安はなくなる。また
第３図Ｃニロ出絶縁部の電位分担特性を示しているが、
本発明による波打ちプレスボード１６が分担電圧Ｖ、を
負担することになるため、この分担電圧７２分だけ高圧
リード線１４の絶縁部１５（２加わる電圧を低減するこ
とができる。これにより高圧リード自体の直流耐電圧を
向上させることができる。さらに高圧リード線１４と波
打ちプレスポード間の油ギャップは、過当な流速Ｃ二す
ることによって直流高耐圧構造とすることができ、 高圧リード線の゛直流高耐圧北口寄与する。
ド線１４の口出絶縁構造では、従来から耐圧的（２弱点
部（；な９がちな高圧リード線１４が靜菟シールド７ａ
、７ｂおよび絶縁バーリヤ１３．１０を貫通する開口部
（２油ギャップが生ぜず、従来耐圧的に心配であった油
ギャップへの電界集中という絶縁不安はなくなる。また
第３図Ｃニロ出絶縁部の電位分担特性を示しているが、
本発明による波打ちプレスボード１６が分担電圧Ｖ、を
負担することになるため、この分担電圧７２分だけ高圧
リード線１４の絶縁部１５（２加わる電圧を低減するこ
とができる。これにより高圧リード自体の直流耐電圧を
向上させることができる。さらに高圧リード線１４と波
打ちプレスポード間の油ギャップは、過当な流速Ｃ二す
ることによって直流高耐圧構造とすることができ、 高圧リード線の゛直流高耐圧北口寄与する。
以上のよう≦二本発明によれば、高圧リード線を巻線の
端部静電シールド板および端部絶縁バーリヤを開口部を
通して導出し、しかもその高圧リード線は油路な介して
プレスボードで囲まれそのプレスボードな静電シールド
板および端部絶縁バーリヤの開口部に油ギャップが生じ
ないよう口密着させ、さらにプレスボードドと高圧リー
ド線の絶縁物との間の油路な流れる絶縁媒体の流速を直
流電圧に対して絶縁上置も好ましい＠Ｅｌ二なるよう設
定したこと１：より、高圧リード線の口出部の絶縁不安
が解消され、直流耐電圧を強化した絶縁構造とすること
ができる。
端部静電シールド板および端部絶縁バーリヤを開口部を
通して導出し、しかもその高圧リード線は油路な介して
プレスボードで囲まれそのプレスボードな静電シールド
板および端部絶縁バーリヤの開口部に油ギャップが生じ
ないよう口密着させ、さらにプレスボードドと高圧リー
ド線の絶縁物との間の油路な流れる絶縁媒体の流速を直
流電圧に対して絶縁上置も好ましい＠Ｅｌ二なるよう設
定したこと１：より、高圧リード線の口出部の絶縁不安
が解消され、直流耐電圧を強化した絶縁構造とすること
ができる。
第１図は本発明成；よる直流油入電器巻線の口出装置の
一実施例を示す断面図、第２図は第１図のｎ−ｕ線に沿
う断面図、第３図は第２図に示す口出部の電圧分担特性
図、第４図は油ギャップの流速と直流破壊電圧の関係を
示す特性図、第５図は従来の直流油入変圧器巻線を示す
断面図である。 １００・・・電器巻線 １・・・内側絶縁筒２・・
・外側絶縁筒 ３・・・巻線単位７ａ、 ７ｂ・・
・静電シールド９・・・開口部１０、１３・・・端部絶
縁バーリヤ Ｊｏｂ、 １３ａ・・・開口部１４・・・
高圧リード線 １５・・・被覆絶縁物１６・・・波打
ちプレスボード １８・・・油路（８７３３） 代
理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか１名）−第 １
図 Ｊ、５ 第 ２ 図 １ム → 曽Φｔｉ ％ 第 ５ 図 ＯＤ
一実施例を示す断面図、第２図は第１図のｎ−ｕ線に沿
う断面図、第３図は第２図に示す口出部の電圧分担特性
図、第４図は油ギャップの流速と直流破壊電圧の関係を
示す特性図、第５図は従来の直流油入変圧器巻線を示す
断面図である。 １００・・・電器巻線 １・・・内側絶縁筒２・・
・外側絶縁筒 ３・・・巻線単位７ａ、 ７ｂ・・
・静電シールド９・・・開口部１０、１３・・・端部絶
縁バーリヤ Ｊｏｂ、 １３ａ・・・開口部１４・・・
高圧リード線 １５・・・被覆絶縁物１６・・・波打
ちプレスボード １８・・・油路（８７３３） 代
理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか１名）−第 １
図 Ｊ、５ 第 ２ 図 １ム → 曽Φｔｉ ％ 第 ５ 図 ＯＤ
Claims (2)
- （１）絶縁被覆した高圧リード線を端部静電シールドお
よび端部絶縁バーリヤの開口部を通して導出する直流油
入電器巻線の口出装置において、前記高圧リード線の被
覆絶縁物の外側を油路を介して絶縁物で囲こみ、この絶
縁物を前記端部静電シールドおよび端部絶縁バーリヤの
開口部壁に油層が介在しないように密着させるとともに
、その油路を流れる絶縁媒体の流速を直流電圧に対して
絶縁上好ましい値になるよう設定したことを特徴とする
直流油入電器巻線の口出装置。 - （２）高圧リード線を囲こむ絶縁物は波打ち形状に形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の直流
油入電器巻線の口出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24057984A JPS61120411A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 直流油入電器巻線の口出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24057984A JPS61120411A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 直流油入電器巻線の口出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120411A true JPS61120411A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17061613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24057984A Pending JPS61120411A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 直流油入電器巻線の口出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120411A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632719A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-01 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶合金油浸式配电变压器高压引线的装配结构及其制作方法 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24057984A patent/JPS61120411A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632719A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-01 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶合金油浸式配电变压器高压引线的装配结构及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1594550A (en) | Winding and insulating system for high voltage electrical machine | |
| US4663603A (en) | Winding system for air-cooled transformers | |
| JP2000173836A (ja) | 静止誘導機器 | |
| CA1113161A (en) | High voltage winding for dry type transformer | |
| CN209804426U (zh) | 高压变压器及电力电子装置 | |
| US4489298A (en) | Insulating structure for magnetic coils | |
| JPS61120411A (ja) | 直流油入電器巻線の口出装置 | |
| US3996544A (en) | Cylindrical winding for induction electrical apparatus | |
| US2116404A (en) | Electrical induction apparatus | |
| RU2107350C1 (ru) | Литой трансформатор | |
| JPH0945551A (ja) | ガス絶縁静止誘導電器 | |
| JPS59103317A (ja) | 大電流三相電路 | |
| JPH0669048A (ja) | 変圧器接続リード線装置 | |
| JP2000164435A (ja) | 静止形電磁誘導機器 | |
| JPS61100906A (ja) | 直流誘導電器 | |
| JP2001093749A (ja) | 電気機器 | |
| JPS6081809A (ja) | 直流誘導電器 | |
| JPH05291060A (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPS6212645B2 (ja) | ||
| JPS60165707A (ja) | 交直変換用変圧器 | |
| JPH071784Y2 (ja) | ガス絶縁誘導電器 | |
| JPH097847A (ja) | Ｐｆｃ変圧器 | |
| JPH0416408Y2 (ja) | ||
| JPS5623720A (en) | Single-phase transformer | |
| JPS6081810A (ja) | 直流誘導電器 |