JPS61118362A - インド−ル類の製造法 - Google Patents
インド−ル類の製造法Info
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- JPS61118362A JPS61118362A JP59238031A JP23803184A JPS61118362A JP S61118362 A JPS61118362 A JP S61118362A JP 59238031 A JP59238031 A JP 59238031A JP 23803184 A JP23803184 A JP 23803184A JP S61118362 A JPS61118362 A JP S61118362A
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- JP
- Japan
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- ethanol
- catalyst
- compound
- copper
- aminoaryl
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、2−(o−アミノアリール)エタノール類あ
るいはインドリン類を原料とし、これらからインドール
類を製造する方法に関するものである。
るいはインドリン類を原料とし、これらからインドール
類を製造する方法に関するものである。
本発明の方法によれば、インドール類を収率よく工業的
に有利に製造することができる。
に有利に製造することができる。
インドール類は、香料、トリプトファン等のアミノ酸、
高分子安定剤等の原料として工業的に有用な物質である
。
高分子安定剤等の原料として工業的に有用な物質である
。
先行技術
ドイツ特許第606027号明細書には、2−(O−ア
ミノアリール)エタノール類を接触気相反応させてイン
ドリン及び/又はインドール類を得る方法が開示されて
いる。この方法で用いられることのできる触媒としては
、Cut Cos Mi sly、 Fe、 Pd、
Pt、 Mo、 W、 Pb、 Fi’In、M1π、
Zr%Cr、Thなどが例示され、主としてインドール
を製造できる具体例としてCuCO5が記載されている
。しかしながら、これらの触媒は活性の低下が起こるこ
となどから工業的に満足のいくものではなかった。
ミノアリール)エタノール類を接触気相反応させてイン
ドリン及び/又はインドール類を得る方法が開示されて
いる。この方法で用いられることのできる触媒としては
、Cut Cos Mi sly、 Fe、 Pd、
Pt、 Mo、 W、 Pb、 Fi’In、M1π、
Zr%Cr、Thなどが例示され、主としてインドール
を製造できる具体例としてCuCO5が記載されている
。しかしながら、これらの触媒は活性の低下が起こるこ
となどから工業的に満足のいくものではなかった。
一方、インドリン類を原料とし、脱水素反応によりイン
ドール類を製造する方法としては、例えばラネーニッケ
ル触媒による方法(Acta Chim・Acad、
Sci、 Hung−1上土、167(1967>’
]、クロムあるいは銅−クロム触媒を用いる方法(Ro
czniki、 Chem−111,507(1964
)〕、二酸化マンガン触媒を用いる方法(J 、、Or
g、 (’hem、、29.1540(1964))な
どが知られている。
ドール類を製造する方法としては、例えばラネーニッケ
ル触媒による方法(Acta Chim・Acad、
Sci、 Hung−1上土、167(1967>’
]、クロムあるいは銅−クロム触媒を用いる方法(Ro
czniki、 Chem−111,507(1964
)〕、二酸化マンガン触媒を用いる方法(J 、、Or
g、 (’hem、、29.1540(1964))な
どが知られている。
しかしながら、これらの場合も収率および選択基が低い
欠点があった。
欠点があった。
又、特開昭52−142063号公報には、インドリン
類又はz−(0−アミノアリール)エタノール類を、硝
酸、亜硝酸、酸性硫酸塩及び酸性亜硫酸塩からなる群か
ら選ばれた少なくとも一種の酸性化合物とともに加熱し
てインドール類を製造する方法が開示されている。しか
し、この方法でも使用する触媒量が多く工業的製法とは
言い難かった。
類又はz−(0−アミノアリール)エタノール類を、硝
酸、亜硝酸、酸性硫酸塩及び酸性亜硫酸塩からなる群か
ら選ばれた少なくとも一種の酸性化合物とともに加熱し
てインドール類を製造する方法が開示されている。しか
し、この方法でも使用する触媒量が多く工業的製法とは
言い難かった。
発明が解決しようとする問題点
本発明者らは、インドール類の製法に関して入手し易い
安価な原料を用い、低い触媒コストで高い収率でインド
ール類を工業的に有利に製造する方法を見い出すべく、
原料面、触媒面等広範囲に検討を行い本発明を完成し念
。
安価な原料を用い、低い触媒コストで高い収率でインド
ール類を工業的に有利に製造する方法を見い出すべく、
原料面、触媒面等広範囲に検討を行い本発明を完成し念
。
発明の概要
本発明は、2−(o−アミノアリール)エタノール類あ
るいはインドリン類を接触的に反応させてインドール類
を製造する方法において、銅、アルミニウムおよび亜鉛
又は銅、クロムおよびマンガンをそれぞれ含有する触媒
の存在下加熱することを特徴とするインドール類の製造
法を提供するものである。
るいはインドリン類を接触的に反応させてインドール類
を製造する方法において、銅、アルミニウムおよび亜鉛
又は銅、クロムおよびマンガンをそれぞれ含有する触媒
の存在下加熱することを特徴とするインドール類の製造
法を提供するものである。
発明の詳細な説明
本発明の方法に用いる2−(o−アミノアリール)エタ
ノール類あるいはインドリン類とは、それぞれ一般式[
1)、 あるいは一般式([11、 で表わされる化合物である。上記式中、Xは水素、C!
〜it のアルキル基、C1〜12 のアルコキシ基、
ハロゲン原子ま比は水酸基を示し、R1、R2、R11
およびR4はそれぞれ水素、C1〜4のアルキル基、0
5〜6のシクロアルキル基、 Cs−1o のアリール
基からなる群から選ばれた同一もしくは相異なる置換基
をそれぞれ示す。
ノール類あるいはインドリン類とは、それぞれ一般式[
1)、 あるいは一般式([11、 で表わされる化合物である。上記式中、Xは水素、C!
〜it のアルキル基、C1〜12 のアルコキシ基、
ハロゲン原子ま比は水酸基を示し、R1、R2、R11
およびR4はそれぞれ水素、C1〜4のアルキル基、0
5〜6のシクロアルキル基、 Cs−1o のアリール
基からなる群から選ばれた同一もしくは相異なる置換基
をそれぞれ示す。
上記一般式〔!〕で表わされる2−(0−アミノアリー
ル)エタノール類の具体例としては、例えば2−(o−
アミノフェニル)エタノール、2−(2−アミノ−5−
イソプロピルフェニル)エタノール、2−(2−アミノ
−5−tert−ブチルフェニル)エタノール、2−(
2−アミノ−5−フルオロフェニル)エタノール、2−
(2−7ミ/−5−ヒドロキシフェニル)エタノール、
2−(2−アミノ−3−メトキシフェニル)エタノール
、2−(2−アミノ−6−メトキシフェニル)エタノー
ル、2−(2−アミノ−6−メトキシフェニル)エタノ
ール、1−メチル−2−(O−アミノフェニル)エタノ
ール、ニーエチル−2−(o−アミノフェニル)エタノ
ール、1−イソプロピル−2−(0−アミノフェニル)
エタノール、1−シクロへキシル−2−(0−アミノフ
ェニル)エタノール、2−(2−アミノ−6−ベンジロ
キシフェニル)エタノール、2−(2−アミノ−5−ベ
ンジロキシフェニル)エタノール、1−フェニル−2−
(O−アミノフェニル)エタノール、2−メチル−2−
(o−アミノフェニル)エタノール、2−フェニル−2
−(o−アミノフェニル)エタノール、1−フェニル−
2−(2−アミノ−5−メトキシフェニル)エタノール
などがある。
ル)エタノール類の具体例としては、例えば2−(o−
アミノフェニル)エタノール、2−(2−アミノ−5−
イソプロピルフェニル)エタノール、2−(2−アミノ
−5−tert−ブチルフェニル)エタノール、2−(
2−アミノ−5−フルオロフェニル)エタノール、2−
(2−7ミ/−5−ヒドロキシフェニル)エタノール、
2−(2−アミノ−3−メトキシフェニル)エタノール
、2−(2−アミノ−6−メトキシフェニル)エタノー
ル、2−(2−アミノ−6−メトキシフェニル)エタノ
ール、1−メチル−2−(O−アミノフェニル)エタノ
ール、ニーエチル−2−(o−アミノフェニル)エタノ
ール、1−イソプロピル−2−(0−アミノフェニル)
エタノール、1−シクロへキシル−2−(0−アミノフ
ェニル)エタノール、2−(2−アミノ−6−ベンジロ
キシフェニル)エタノール、2−(2−アミノ−5−ベ
ンジロキシフェニル)エタノール、1−フェニル−2−
(O−アミノフェニル)エタノール、2−メチル−2−
(o−アミノフェニル)エタノール、2−フェニル−2
−(o−アミノフェニル)エタノール、1−フェニル−
2−(2−アミノ−5−メトキシフェニル)エタノール
などがある。
ま友、一般式([1’]で表わされるインドリン類の具
体例としては、例えばインドリン、2−メチルインドリ
ン、3−メチルインドリン、4−メチルインドリン、5
−メチルインドリン、6−メチルインドリン、7−メチ
ルインドリン、2,3−ジメチルインドリン、2,5−
ジメチルインドリン、3゜6−ジメチルインドリン、2
−エチルインドリン、3−エチルインドリン、5−エチ
ルインドリン、z −tert−ブチルインドリン、5
− tert−ブチルインドリン、2−シクロヘキシル
インドリン、2−フェニルインドリン、3−フェニルイ
ンドリン、5−ヒドロキシインドリン、5−メトキシイ
ンドリン、5−クロルインドリン、4−ヒドロキシイン
ドリン、6−ヒドロキシインドリン、4−メトキシイン
ドリン、6−メトキシインドリン、4−ペンジロキシイ
ンドリン、6−ベンジロキシインドリン、5−ベンジロ
キシインドリン、などがある。
体例としては、例えばインドリン、2−メチルインドリ
ン、3−メチルインドリン、4−メチルインドリン、5
−メチルインドリン、6−メチルインドリン、7−メチ
ルインドリン、2,3−ジメチルインドリン、2,5−
ジメチルインドリン、3゜6−ジメチルインドリン、2
−エチルインドリン、3−エチルインドリン、5−エチ
ルインドリン、z −tert−ブチルインドリン、5
− tert−ブチルインドリン、2−シクロヘキシル
インドリン、2−フェニルインドリン、3−フェニルイ
ンドリン、5−ヒドロキシインドリン、5−メトキシイ
ンドリン、5−クロルインドリン、4−ヒドロキシイン
ドリン、6−ヒドロキシインドリン、4−メトキシイン
ドリン、6−メトキシインドリン、4−ペンジロキシイ
ンドリン、6−ベンジロキシインドリン、5−ベンジロ
キシインドリン、などがある。
本発明の方法において用いられる触媒は、銅、アルミニ
ウムおよび亜鉛又は銅、クロムおよびマンガンをそれぞ
れ含有するものである。好ましくはこれらに更にリチウ
ム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムなど
のアルカリ金属の一種以上を含有するものである。これ
らの触媒成分の中でアルカリ金属としてカリウム又はナ
トリウムをそれぞれ選定しこれらを組合せた本のを含有
する触媒を使用すると、目的とするインドール類を収率
よく得ることができるので好ましい。
ウムおよび亜鉛又は銅、クロムおよびマンガンをそれぞ
れ含有するものである。好ましくはこれらに更にリチウ
ム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムなど
のアルカリ金属の一種以上を含有するものである。これ
らの触媒成分の中でアルカリ金属としてカリウム又はナ
トリウムをそれぞれ選定しこれらを組合せた本のを含有
する触媒を使用すると、目的とするインドール類を収率
よく得ることができるので好ましい。
上記触媒成分を含有する触媒としてそのままインドール
類を製造する反応に用いられるが、好ましくは上記触媒
成分を担体に担持して使用される。
類を製造する反応に用いられるが、好ましくは上記触媒
成分を担体に担持して使用される。
該担体としては、金属酸化物、活性炭、カーボンブラッ
ク、黒鉛、金属硫酸塩、金属炭酸塩、金属+77酸塩等
が用いられる。具体的に例示すると、活性炭、カーボン
ブラック、アルミナ、シリカ、シリカ−アルミナ、チタ
ニア“、ケイソウ土、チタニア−シリカ、チタニア−マ
グネシア、シリカ−マグネシア、アルミナ−チタニアな
どの各種複合酸化物等が挙げられる。
ク、黒鉛、金属硫酸塩、金属炭酸塩、金属+77酸塩等
が用いられる。具体的に例示すると、活性炭、カーボン
ブラック、アルミナ、シリカ、シリカ−アルミナ、チタ
ニア“、ケイソウ土、チタニア−シリカ、チタニア−マ
グネシア、シリカ−マグネシア、アルミナ−チタニアな
どの各種複合酸化物等が挙げられる。
本発明の方法に用いられる触媒に活性成分として含有さ
れる銅、アルミニウム、亜鉛、クロムおよびマンガン、
更にアルカリ金属は、触媒として反応に使用される前、
使用中ま念は使用後の存在状態として特に限定されるも
のではなく、例えば銅は金属又は金属酸化物など、亜鉛
、アルミニウム、クロムおよびマンガンは金属酸化物な
どの状態にあり、アルカリ金属は金属、金属酸化物、金
属炭酸塩、金属硫酸塩、金属ハロゲン化物又は金属リン
酸塩などの状態にあるものである。
れる銅、アルミニウム、亜鉛、クロムおよびマンガン、
更にアルカリ金属は、触媒として反応に使用される前、
使用中ま念は使用後の存在状態として特に限定されるも
のではなく、例えば銅は金属又は金属酸化物など、亜鉛
、アルミニウム、クロムおよびマンガンは金属酸化物な
どの状態にあり、アルカリ金属は金属、金属酸化物、金
属炭酸塩、金属硫酸塩、金属ハロゲン化物又は金属リン
酸塩などの状態にあるものである。
本発明に用いる触媒の組成はその使用前の状態で、銅−
アルミニウム−亜鉛触媒は、CuOとして10〜50v
t%、ZnOとして40〜80 wt%、M2O3とし
て2〜30 vrt’lt、好ましくはCuOとして2
0〜40 vrt%、ZnOとして50〜70 wt%
、At20mとして5〜20wt%である。又銅−クロ
ムーインガン触媒は、CuOとして20〜70wt%、
Cr 20gとして20〜7Qwt%、Mn0z とし
て1〜20 wt%、好ましくはCuOとして30〜6
(lFt%、Cr2O5として30〜60 wt%、M
nO2として3〜10 wt%である。又、アルカリ金
属を添加する場合は、上記銅−アルミニウム−亜鉛触媒
又は銅−クロム−マンガン触媒に対しアルカリ金属とし
て0.5〜20wtチ、好ましくは1〜10wt%の範
囲で用いられる。
アルミニウム−亜鉛触媒は、CuOとして10〜50v
t%、ZnOとして40〜80 wt%、M2O3とし
て2〜30 vrt’lt、好ましくはCuOとして2
0〜40 vrt%、ZnOとして50〜70 wt%
、At20mとして5〜20wt%である。又銅−クロ
ムーインガン触媒は、CuOとして20〜70wt%、
Cr 20gとして20〜7Qwt%、Mn0z とし
て1〜20 wt%、好ましくはCuOとして30〜6
(lFt%、Cr2O5として30〜60 wt%、M
nO2として3〜10 wt%である。又、アルカリ金
属を添加する場合は、上記銅−アルミニウム−亜鉛触媒
又は銅−クロム−マンガン触媒に対しアルカリ金属とし
て0.5〜20wtチ、好ましくは1〜10wt%の範
囲で用いられる。
本発明の方法に用いられる触媒は、上記成分の他に更に
他の成分を触媒性能を著しく低下させない範囲で添加す
ることもできる。この第三に加える物質としてアルカリ
土類金属、銅、銀等の第1B族金属、鉄、コバルト、ニ
ッケル等の第■族金属、マンガン等の第■族金属、クロ
ム、モリブデン、タングステン等の第■族金属、バナジ
ウム等の第■族金属、スズ、鉛等の第■族金属、亜鉛、
カドミウム等の第1B族金属、ホウ素等の第■族金属な
どが挙げられる。
他の成分を触媒性能を著しく低下させない範囲で添加す
ることもできる。この第三に加える物質としてアルカリ
土類金属、銅、銀等の第1B族金属、鉄、コバルト、ニ
ッケル等の第■族金属、マンガン等の第■族金属、クロ
ム、モリブデン、タングステン等の第■族金属、バナジ
ウム等の第■族金属、スズ、鉛等の第■族金属、亜鉛、
カドミウム等の第1B族金属、ホウ素等の第■族金属な
どが挙げられる。
上記触媒の使用量は、原料の2−(O−アミノアリール
)エタノール類もしくはインドリン類11当り0.00
01〜10り、好ましくは0.001〜1りの範囲で用
いられる。
)エタノール類もしくはインドリン類11当り0.00
01〜10り、好ましくは0.001〜1りの範囲で用
いられる。
本発明の方法は、原料の2−(O−アミノアリール)エ
タノール類もしくはインドリン類を上記触媒の存在下に
加熱するだけで目的とするインドール類を収率よく製造
できる。
タノール類もしくはインドリン類を上記触媒の存在下に
加熱するだけで目的とするインドール類を収率よく製造
できる。
この加熱温度は、通常130〜300℃、好ましくは1
50〜250℃である。300℃よりも高い温度では副
反応の進行が激しくな9好ましくない。130℃より低
い温度では反応速度が遅くなり、反応時間が長くなる欠
点がある。このため、反応時間は特に限定されるべきも
のではないが一般に約0.1〜約20時間が用いられる
。
50〜250℃である。300℃よりも高い温度では副
反応の進行が激しくな9好ましくない。130℃より低
い温度では反応速度が遅くなり、反応時間が長くなる欠
点がある。このため、反応時間は特に限定されるべきも
のではないが一般に約0.1〜約20時間が用いられる
。
反応は2−(O−アミノアリール)エタノール類もしく
はインドリン類の少なくとも一部が液相を保つような圧
力下で行われるべきである。一般には大気圧下で行うが
、上記条件を満すような減圧下ま九は加圧下でも実施し
うる。
はインドリン類の少なくとも一部が液相を保つような圧
力下で行われるべきである。一般には大気圧下で行うが
、上記条件を満すような減圧下ま九は加圧下でも実施し
うる。
反応液を攪拌することは好ましいものであり、通常の攪
拌^による攪拌や、窒素などの不活性ガス吹き込みによ
る攪拌を実施することが好ましい。
拌^による攪拌や、窒素などの不活性ガス吹き込みによ
る攪拌を実施することが好ましい。
これによる選択高等が向上する傾向がある。
反応は無溶媒で十分進行する。反応で生じた水や水素を
反応系外に除きつつ生成したインドール類も連続的にと
りだすことができる。この場合反応器に連続的に原料を
供給することが好ましい。
反応系外に除きつつ生成したインドール類も連続的にと
りだすことができる。この場合反応器に連続的に原料を
供給することが好ましい。
溶媒の存在下でも本反応は十分進行するが生成物のイン
ドール類より沸点の高い溶媒を用いることが好ましい。
ドール類より沸点の高い溶媒を用いることが好ましい。
実験例
以下に本発明の方法を実施例、比較例を挙げて更に具体
的に説明する。なお実施例および比較例における収率は
、使用した2−(o−アミノアリール)エタノール類も
しくはインドール類に基づくモルチである。
的に説明する。なお実施例および比較例における収率は
、使用した2−(o−アミノアリール)エタノール類も
しくはインドール類に基づくモルチである。
実施例1
単蒸留器具(蒸留ヘッド、冷却器、アダプター、受器)
及び窒素ガス吹き込み管を備えたパイレックス製フラス
コに、2−(o−アミノフェニル)エタノール2 t
(14,6ミリモル)、日揮化学社製銅−クロムーマン
ガン触媒(組成CuO: 45wt%、Cr*Oz :
43.5 vt%、MrhO宏: 4.5 wt%)
(@N−203’)0.3Fおよびマグネット攪拌子を
入れ、油浴を190〜200℃に加熱し、上記フラスコ
に窒素ガスを吹き込みながら4時間反応した。
及び窒素ガス吹き込み管を備えたパイレックス製フラス
コに、2−(o−アミノフェニル)エタノール2 t
(14,6ミリモル)、日揮化学社製銅−クロムーマン
ガン触媒(組成CuO: 45wt%、Cr*Oz :
43.5 vt%、MrhO宏: 4.5 wt%)
(@N−203’)0.3Fおよびマグネット攪拌子を
入れ、油浴を190〜200℃に加熱し、上記フラスコ
に窒素ガスを吹き込みながら4時間反応した。
反応後エタノールで生成物を回収し、ガスクロマトグラ
フィーで分析してインドールを定量した。
フィーで分析してインドールを定量した。
その結果、2−(0−アミノフェニル)エタノール転化
率95.5%、インドール収率87.2 %であつ念。
率95.5%、インドール収率87.2 %であつ念。
なおインドリン収率は4.2チであった。
実施例2
実施例1で用いたと同じ触媒“N−203’0.72を
、0.0351/の炭酸カリウム(&COs lを4M
の水に溶解したものに加え、−夜静置後水を減圧留去し
て得た銅−クロム−マンガン−カリウム(アルカリ金属
としての添加量はN−203に対し2.8wt%)触媒
0.3Fを使用した他は実施例1と同様に実験を行った
ところ、2−(0−アミノフェニル)エタノール転化高
97.7%、インドール収率9 Q、8 %であった。
、0.0351/の炭酸カリウム(&COs lを4M
の水に溶解したものに加え、−夜静置後水を減圧留去し
て得た銅−クロム−マンガン−カリウム(アルカリ金属
としての添加量はN−203に対し2.8wt%)触媒
0.3Fを使用した他は実施例1と同様に実験を行った
ところ、2−(0−アミノフェニル)エタノール転化高
97.7%、インドール収率9 Q、8 %であった。
なおインドリン収率は0.6チであった。
実施例3
実施例1と同様の反応器に、2−(o−アミノフェニル
)エタノール類2 と実施例1で用いたのと同じ触媒を0.12 f、およ
びマグネット攪拌−子を入れ、油浴を210℃に加熱し
、窒素ガスを吹き込みながら16時間反応したところ、
2−(0−アミノフエニJLI)エタンール転化塞96
.5チ、インドール収率86.2チであつ免。なおイン
ドリン収率は0.6チであつ几。
)エタノール類2 と実施例1で用いたのと同じ触媒を0.12 f、およ
びマグネット攪拌−子を入れ、油浴を210℃に加熱し
、窒素ガスを吹き込みながら16時間反応したところ、
2−(0−アミノフエニJLI)エタンール転化塞96
.5チ、インドール収率86.2チであつ免。なおイン
ドリン収率は0.6チであつ几。
実施例4
CuO: 30 wt%、 At20a : I 0w
t%、 ZnO:60尤膚の組成の銅−アルミニウム−
亜鉛触媒:0.3?使用し念他は実施例1と同様に実験
を行つ之ところ、2−(o−アミノフェニル)エタノー
ル転化率96.3%、インドール収率82.1%であっ
た。
t%、 ZnO:60尤膚の組成の銅−アルミニウム−
亜鉛触媒:0.3?使用し念他は実施例1と同様に実験
を行つ之ところ、2−(o−アミノフェニル)エタノー
ル転化率96.3%、インドール収率82.1%であっ
た。
なおインドリン収率は3.8チであった。
比較例1〜5
表−1に示す触媒をそれぞれ用いたこと以外は、実施例
1と同様に反応を行つ念。
1と同様に反応を行つ念。
反応結果は表1に示した。
(以下余白)
手続補正書(自発)
昭和60年11月13日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿、−2薬L 事件の表
示 昭和59年特許願第238031号2 発明の名
称 インドール類の製造法工 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区芝三丁目4番11号 氏名 軽質留分新用途開発技術研究組合り代理人
゛ 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番2号5、補正の
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 & 補正の内容 (1) 明細書の第2頁第13行に「MiJとあるの
を「NiJと訂正する。
示 昭和59年特許願第238031号2 発明の名
称 インドール類の製造法工 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区芝三丁目4番11号 氏名 軽質留分新用途開発技術研究組合り代理人
゛ 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番2号5、補正の
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 & 補正の内容 (1) 明細書の第2頁第13行に「MiJとあるの
を「NiJと訂正する。
(2)明細書の第9頁第2行に「ズ一に依り金属は」カ
ヘ U二兄入L(−」方式 とぎ、、) 金属は金属酸化物、」と訂正する。
ヘ U二兄入L(−」方式 とぎ、、) 金属は金属酸化物、」と訂正する。
(3)明細書の第1a%−例4の後、比較例1〜5の前
に次の実験例を追加する。
に次の実験例を追加する。
「実施例5
触媒として、実施例4で用いた銅−アルミニウム−亜鉛
(CuO: 30 wtTo、Mo2:10wt%、Z
nO: 6 Q wt% ) 0.3 fに0.035
fの炭酸カリタム(K2CO3)を添加し、使用した
他は実施例1と同様に実験を行ったところ、2−(o−
アミノフェニル)エタノール転化率98.8%、インド
ール収率8G、9%であった。なおインドリン収率は0
.4%であった。」Nげぎにニン肴k ゝ、′−ノ
(CuO: 30 wtTo、Mo2:10wt%、Z
nO: 6 Q wt% ) 0.3 fに0.035
fの炭酸カリタム(K2CO3)を添加し、使用した
他は実施例1と同様に実験を行ったところ、2−(o−
アミノフェニル)エタノール転化率98.8%、インド
ール収率8G、9%であった。なおインドリン収率は0
.4%であった。」Nげぎにニン肴k ゝ、′−ノ
Claims (2)
- (1)2−(o−アミノアリール)エタノール類あるい
はインドリン類を接触的に反応させてインドール類を製
造する方法において、銅、アルミニウムおよび亜鉛又は
銅、クロムおよびマンガンをそれぞれ含有する触媒の存
在下加熱することを特徴とするインドール類の製造法。 - (2)用いる触媒が銅−アルミニウム−亜鉛又は銅−ク
ロム−マンガンをそれぞれ含有し更にこれらにアルカリ
金属を含有せしめたものである特許請求の範囲第1項記
載のインドール類の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59238031A JPS61118362A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | インド−ル類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59238031A JPS61118362A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | インド−ル類の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61118362A true JPS61118362A (ja) | 1986-06-05 |
Family
ID=17024136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59238031A Pending JPS61118362A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | インド−ル類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61118362A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792411A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 常州晟永光电材料有限公司 | 一种合成乙磺酰胺的新方法 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP59238031A patent/JPS61118362A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792411A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 常州晟永光电材料有限公司 | 一种合成乙磺酰胺的新方法 |
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