JPS61115995A - 粒状固体燃料をガス化する反応器の燃料分配機構 - Google Patents

粒状固体燃料をガス化する反応器の燃料分配機構

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JPS61115995A
JPS61115995A JP60249927A JP24992785A JPS61115995A JP S61115995 A JPS61115995 A JP S61115995A JP 60249927 A JP60249927 A JP 60249927A JP 24992785 A JP24992785 A JP 24992785A JP S61115995 A JPS61115995 A JP S61115995A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、酸素、水蒸気及び二酸化炭素の少なくとも
1種を含有したガス化剤を用い、これを燃料の固定床に
導入することによって粒状固体燃料をガス化する反応器
の燃料分配機構に関するものである。
・〔発明の概要〕 この発明は、酸素、水蒸気及び二酸化炭素の少なくとも
1種を含有したガス化剤を用いて粒度2〜801mの粒
状固体燃料を5〜150バールの圧力化でガス化する反
応器であって、上記燃料が反応器内で固定床を形成して
ゆっくりと降下し、この固定床に上記ガス化剤が下から
導入され、不燃性無機成分が固形灰又は液体スラグとし
て上記固定床の下から取り出されるように構成されると
ともに、上記固定床の上方に配置され且つこの固定床の
方を向いた少なくとも1個の燃料出口を有する回転可能
な分配器と、この分配器の上方に配置されて上記燃料を
上記分配器に供給するための隔室とを夫々具備した反応
器の燃料分配機構において、 上記燃料出口を管で構成し、この管の出口端の両側であ
って、この管の運動方向に直交する側にアーチ状の切欠
部を夫々設け、上記燃料がこの管の運動方向に対してほ
ぼ直角の方向に流出するように構成することにより、 燃料の好ましくない過供給を防止するものである。
〔従来の技術〕
固体燃料、特に石炭又は褐炭のガス化は知られており、
例えば「ウルマンの工業化学百科事典J第4版(197
7年)、第14巻、第383〜386頁に記載されてい
る。固形の灰分を含んだガス化法は米国特許第3.54
0.867号明細書、同第3.854,895号明細書
から詳しく知ることができる。
液体スラグを排出する方法は英国特許第1,507,9
05号、第1,508,671号、第1.512,67
7号各明細書に解説されている。ドイツ連邦共和国特許
第2.352,900号明細書、同特許出願公開第3.
032.949号明細書及びこれに対応する米国特許第
3.902.872号、第4.405.340号各明細
書には、上述した種類の燃料分配機構を有するガス化反
応器が記載されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この先行技術による分配機構が有する燃料用出口路はそ
の回転方向から見て前部が後部よりも通常多少低くなっ
ている。この場合、何らかの障害によっ固定床の連続的
降下が妨げられると、燃料用出口路の前部が固定床上に
たまった燃料を動いてこの燃料の一部を脇へ押しのける
ことが起こりうる。このような障害によって燃料固定床
の連続降下が妨げられて燃料が押しのけられると、たえ
ず新たな燃料が固定床に装入される。ガス化プロセスが
長い間中断すると、反応器内には新しい燃料がますます
たまることになり望ましくない。
そこで本発明の課題は、通常のガス化操業のときには新
しい燃料を固定床に支障なく供給するとともに、固定床
が一時的に降下しないときには新しい燃料が分配機構か
ら固定床へ過剰に供給されないように燃料分配機構の出
口部を構成することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この課題は本発明により、燃料分配器の燃料出口を管で
構成し、この管の出口端の両側であって、この管の運動
方向に直交する側にアーチ状の切欠部を夫々設け、燃料
がこの管の運動方向に対してほぼ直角の方向に流出する
ように構成することによって解決される。これとは対称
的に従来周知の出口路では、障害が起きて固定床が降下
しないと燃料は主として出口路の後端付近から流出し、
前述の諸困難を生じていた。
管の出口端の2つの切欠部は、好ましくは、夫夫水平面
に対し約25〜50°、より好ましくは30〜45°の
角度Xをなす切断面に沿って形成される。この角度は堆
積体の安息角より小さく選定するのが好ましい。管の出
口端は、好ましくは、運動方向から見て前部と後部とを
ほぼ同じ高さにすべきである。これにより、燃料固定床
の降下が妨げられ、燃料分配器が更に回転した場合でも
、燃料はそれ以上固定床に供給されな(なる。
本発明の好ましい実施態様によれば、鉛直に延び且つ管
の運動方向に垂直である上記管の中心面を中心にして両
切欠部はほぼ対称に構成される。
更に、正常操業のときに燃料が管内に付着する危険なし
に管内をスムーズに降下す之のを可能とするために、管
はその高さを管径の少なくとも2倍、最高でも約4倍と
すべきであることが研究の結果。
判明した。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例による燃料出口の詳細を図面を
参照して説明する。
ガス化反応器1は水冷式2重ジャケット2、生成ガス用
取出口3、そして上端には燃料を装入する隔室4を有し
ている。バルブ5が開くと、新しい燃料は反応器1内に
流入し、まず回転式燃料分配器6に達する。堆積体は固
定円筒壁7により制限される。分配器6は、軸受輪9で
支承された中心軸8に取り付けられている。軸受輪9は
複数の支柱10により反応器1のハウジングと結合され
ている。、分配器6の回転駆動はビニオン11によって
行われ、このビニオン11は軸12を介して、反応器1
の外部に設けられた図示省略したモータに結合されてい
る。ビニオンIIは、皿状分配器6の外縁6aに設けら
れた歯車に歯合している。
この分配器6は2つの出口管15.15aを有している
が、場合によってはこれは1つの管でも十分であり、又
必要ならば出口管の数を更に増やすこともできる。分配
器6の上に堆積体16を形成した粒状燃料は分配器6が
回転すると、遮断手段を備えていない管15.15aを
通り、上端部のみを図示した固定床17上に流れ落ちる
。ガス化剤は周知の如く下から上へと固定床17を通過
し、生成ガスは取出口3を通って反応器1から出る。こ
の点の詳細は簡略化のため図示省略した。
出口管15を第2図及び第3図に拡大図示した。
第2図は第1図の矢印A方向に見た歯、第3図はこれと
直角の方向から見た図を夫々示す。第3図の管は分配器
6が回転するときの運動方向を逆に見たものである。こ
の運動方向を第2図に矢印18で示した。
第2図に示すように管15は下端にアーチ状切欠部19
を有している。このアーチ状切欠部19は斜め断面、つ
まり第3図に破線で示した切断面20により生じると考
えることができる。管15の出口端は、第3図に示すよ
うに2つの切欠部19.19aを有している。分配器6
が回転し、6管15.15aが矢E!118(第2図参
照)の方向に動くと粒状燃料は6管から両側に流れ落ち
る。つまり第3図に矢印21.22て示したように横方
向下方に流れる。
出口管15.15aが適切に機能するうえで大切なこと
は出口前部23と出口後部24とを同じ高さにし、出口
部全体を第2図に一点鎖線で示した中心面Bを中心にほ
ぼ対称に構成することである。中心面Bを中心としたこ
の対称構成がくずれればくずれるほど、分配器6の回転
によって固定床17上に堆積された燃料を管の出゛口端
が矢印18方向に動いて脇に押しのけ、従って固定床1
7がその間に降下しなかった場合でも新しい燃料が追加
流入するための場所ができる。すでに述べたようにこの
ことは望ましくなく、障害により固定床内でのガス化が
中断する期間が長くなると炉が過充填になることがある
切欠部19は第3図に示した切断面2oにより生じると
考えることができる。この切断面2oは水平面25に対
し角度Xをなし、この角度Xは通常25〜50°程度で
ある。管工5の2つの切欠部19と19aとでは交角X
を互いに相違させることも可能である。管15の全高は
好ましくは管径の少なくとも2倍、そして通常は4倍以
下である。これにより、正常操業中に管15内に付着の
生じることも可能な限り防止される。
〔発明の効果〕
本発明によれば、正常操業時には支障な(燃料が供給さ
れ、一方、何らかの障害によって固定床が降下しなくな
ったときには、燃料の供給が抑えらで、燃料の過充填が
防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による燃料分配器を有するガ
ス化反応器上部の縦断面図、第2図は第1図の矢印A方
向に見た燃料出口の拡大図、第3図は第2図と直角の方
向即ち管の運動方向から逆に見た燃料出口の拡大図であ
る。 なお、図面に用いた符号において、 1−−−−−−−−−−−・−・−・ガス化反応器6・
−−−−一−−−−−−−−−−−−・−・燃料分配器
15、15a・−−−−−−−−−−−・出口管17 
−−−−−−−一・−−−一一一固定床19、19a・
−−−−−m−−−−−・アーチ状切欠部である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、酸素、水蒸気及び二酸化炭素の少なくとも1種を含
    有したガス化剤を用いて粒度2〜80mmの粒状固体燃
    料を5〜150バールの圧力化でガス化する反応器であ
    って、上記燃料が反応器内で固定床を形成してゆっくり
    と降下し、この固定床に上記ガス化剤が下から導入され
    、不燃性無機成分が固形灰又は液体スラグとして上記固
    定床の下から取り出されるように構成されるとともに、
    上記固定床の上方に配置され且つこの固定床の方を向い
    た少なくとも1個の燃料出口を有する回転可能な分配器
    と、この分配器の上方に配置されて上記燃料を上記分配
    器に供給するための隔室とを夫夫具備した反応器の燃料
    分配機構において、上記燃料出口を管で構成し、 この管の出口端の両側であって、この管の運動方向に直
    交する側にアーチ状の切欠部を夫々設け、上記燃料がこ
    の管の運動方向に対してほぼ直角の方向に流出するよう
    に構成したことを特徴とする燃料分配機構。 2、上記切欠部が、水平面に対して25〜50°の角度
    Xをなす切断面に沿って形成されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載の燃料分配機構。 3、上記管の出口端の運動方向から見て前部と後部とが
    ほぼ同じ高さに構成されていることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項又は第2項に記載の燃料分配機構。 4、鉛直に延び且つ上記管の運動方向に垂直である上記
    管の中心面を中心にして上記両切欠部がほぼ対称に構成
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第
    3項のいずれか1項に記載の燃料分配機構。 5、上記管の高さがその管径の少なくとも2倍であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれ
    か1項に記載の燃料分配機構。
JP60249927A 1984-11-07 1985-11-07 粒状固体燃料をガス化する反応器の燃料分配機構 Pending JPS61115995A (ja)

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EP (1) EP0181045B1 (ja)
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DE (2) DE3440618A1 (ja)
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DE3440618A1 (de) 1986-05-07
ES296319Y (es) 1988-02-16
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