JPS61114114A - 重量判定方法 - Google Patents

重量判定方法

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Publication number
JPS61114114A
JPS61114114A JP23646184A JP23646184A JPS61114114A JP S61114114 A JPS61114114 A JP S61114114A JP 23646184 A JP23646184 A JP 23646184A JP 23646184 A JP23646184 A JP 23646184A JP S61114114 A JPS61114114 A JP S61114114A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measured
slit
weight
differential value
slit pattern
Prior art date
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Pending
Application number
JP23646184A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadahiro Kitahashi
北橋 忠宏
Seikai Saitou
斉藤 制海
Masaaki Matsuno
松野 正明
Yoshihiro Nakamura
嘉宏 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Scales Manufacturing Co Ltd filed Critical Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
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Priority to EP85306694A priority patent/EP0178090B1/en
Priority to DE8585306694T priority patent/DE3580647D1/de
Publication of JPS61114114A publication Critical patent/JPS61114114A/ja
Priority to US07/120,170 priority patent/US4767212A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、野菜、果物等の物品の重量を、重量センサを
用いることなく非接触で測定する、重量判定方法に関す
る。
(従来技術とその問題点) 物品の重量は1重量センサにより検出されるのが一般で
ある。しかしながら、凹凸面を有する野菜等を冷凍した
まま、その重量を測定しようとする場合には、重量セン
サを用いることなく、非接触の状態で重量を判定したい
という要望がある。
従来、このような要望に効果的に対応できる重量判定方
法は開発されていなかった。また、物品の表面キズは目
視により測定していたが、個人差がある上、キズを見落
し不良品としてそのまま出荷する場合がある等の問題が
あった。
(発明の目的) 本発明の目的は、被測定物を移動させながら被測定物の
斜め上方及び斜め下方からスリットパターンを投影し、
そのスリットパターンの被測定物上の曲り具合より被測
定物の各スリット位置の高さを演算し、これに基づいて
被測定物の重量を測定できるようにすると共に、被測定
物に投影されたスリットパターンの微分値を求めること
により、被測定物の表面キズの有無を測定できるように
した重量判定方法を提供することにある。
(発明の概要) 本発明は、被測定物を移動させながらスリットパターン
を被測定物の斜め上方及び斜め下方より投影し、被測定
物の上下に配置した反射鏡を介して当該投影面をテレビ
カメラにより撮影し、テレビカメラから取り込まれた画
像より被測定物の各スリット位置の高さを演算して、こ
れに基づいて被測定物の体積を求め、該体積に見かけ上
の比重を乗算して、被測定物の重量を測定すると共に、
被測定物に投影されたスリットパターンの微分値を求め
ることにより、被測定物の表面キズの有無を測定するも
のである。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図により説明する。
第1図(a)および(b)は、本発明による重量判定方
法の原理を説明する説明図である。第1図(a)に示す
ように、載置板DE上に載置された被測定物Qの上方に
は、テレビカメラDを設置する。また、テレビカメラの
光軸Zとθの角度で、投影器Pで投影されるスリットS
のスリットパターン投影軸αを設定することにより、被
測定物Qにスリットパターンを投影すると、テレビカメ
ラD側から見ると、スリット位置がdだけずれて見える
。このスリット(縞模様)のずれdを調べることにより
、次式で被測定物Qの厚さく高さ)hが得られる。
h=d拳tan(π/2−θ)・・・・・・・・・(1
)これより、第1図(b)のように、被測定物Qの上に
投影された各スリットのずれd、−d4から、各スリッ
トが載置台DE上に投影される部分(以下スリット位置
という)の被測定物の高さhが求められる。これらの高
さから求まる小部分の角柱の体積の積算により、被測定
物の概算した擬似の体積が求められ、これに被測定物の
見かけ上の比重を乗算することにより、重量センサを用
いることなく、被測定物の重量を測定することができる
。しかしながらこの測定方法では、被測定物の下半分の
体積を正確に測定できず、下半分の体積は上半分の体積
と同一とみなして重量測定を行うより方法がない、また
、連続して複数の被測定物の重量を測定することっがで
きない。そこで、本発明においては、被測定物を移動さ
せながら、これの上下両面にスリットパターンを投影し
、被測定物を上下2分割してそれぞれ重量を測定し、こ
れらを合算するものである。
第2図は、本発明により被測定物の重量を判定するため
の装置を示す概略のブロック図である。
図において、被測定物Qの斜め上方及び斜め下方にそれ
ぞれ上面用および下面用スリット投影器C1、C2を配
置し、投影器から被測定物上に投影されたスリット光を
上面反射鏡01、下面反射鏡02に反射させ、テレビカ
メラDによりこれを撮影する。なお、上面用および下面
用スリット投影器cl 、C2のそれぞれのスリットパ
ターン投影軸αl、C2は、被測定物Qを2分する水平
面H7に垂直な光軸Z上の1点Tにおいて交わる。また
、被測定物Qは、図に示されていない、ベルトコンベア
により矢印方向りに移動せしめられるものとする。
テレビカメラDで撮影された画像は、モニタテレビEと
、A/DコンバータFに取込まれ、A/DコンバータF
は取込んだ画像を、例えば8ビツトの256X256の
画素としての画像に変換し、これを画像用メモリGに記
憶させる。画像用メモリGは、パスラインNを介して、
フロッピーディスクH1主メモリ■、プリンタJ、CR
TK、キーボードL等のハードウェアと共にCPUMに
接続される。CPUMは、第4図のフローチャートで説
明する処理を行ない、被測定物の重量を判定する。
第3図は、本発明の詳細な説明図である。この実施例に
おいては、被測定物の斜め上方及び斜め下方より1本の
スリットを被測定物に投影し。
被測定物は矢印方向に移動させる。このため、例えば被
測定物の上部には、図の■、■、■のように被測定物の
凹凸に応じてスリットのずれた縞模様が検出できる。こ
のため、スリットによるスキャニングの速度を変えるこ
とにより、第1図(b)のような横縞状のスリットパタ
ーンを投影した場合と比較して、要求精度に応じた計算
精度が得られ、重量判定の処理スピードを向」二できる
本発明においては、さらにテレビカメラDにて撮影され
た上下面のスリットパターンのデータを前述の装置にて
一定のサンプリング周期で微分する。この微分値は、前
回の微分値と比較される。
これらの差分が一定値以内であれば被測定物の表面にキ
ズなしと判定する。第3図(b)において、被測定物の
表面にキズbrがあり、スリットパターンのデータが不
連続となりこれらの差分が一定値を越えれば被測定物の
表面に有害なキズありと判定する。
第4図は、本発明の処理手段を説明するフローチャート
である。次に、このフローチャートについて説明する。
(1)被測定物に投影されたスリットパターンな撮影し
たテレビカメラによる画像は、ビクセル(p i xe
 I)単位での大きさしかわからないので、実空間にお
ける大きさは予め単位の較正しておく必要がある。ステ
ップAIでは1画像におけるビクセル値がCm単位では
どれだけの値に相当するかを求める処理を行なう。この
ために1例えば直径Acmの白い紙をテレビカメラで撮
影し、その画像を取込むことで、Acmの画像がビクセ
ル値ではどれだけになるかを求め、これよりBem°相
当のビクセル数を計算する。この結果をステップA5で
説明する被測定物のC+11”単位への変換に用いる。
(−例として、A=8cm、B=512 c rn3と
する) (2)次に被測定物を移動させ(ステップA2)被測定
物上のスリット投影面のずれ(縞模様)のデータを記憶
する(ステップA5)。
(3)このデータに基づいて(1)式により上下面のス
リット位置の高さく点Tから上表面あるいは下表面まで
の高さ)を演算しくステップA4)、被測定物がスリッ
ト投影面から離脱するまで、ステップA 5 + A 
4の処理を繰返す(ステップA5)・ (4)上下面共、縞模様の微分をとり、微分値が不連続
であれば、被測定物の表面にキズありと判定する(ステ
ップA6)。
(5)被測定物上のスリット投影面はテレビカメラによ
り撮影され、ビクセル単位の画像が得られる。被測定物
の上下各部分の体積は、各ビクセル位置の高さの和とし
て求める(ステップA7)。
即ち、各ビクセル幅の積分値により体積が求められる。
(6)画像より得られた体積はピクセル単位であるため
、これを実空間のCm単位に換算する(ステップAs)
。これには、ステップA1で求めた較正値を利用し、例
えば、ステップA7で得られたピクセル単位の体積を、
512cm’相当のビクセル数で徐算し、更にこれを5
12倍することによりCm’単位の体積を求める。
(7)上面及び下面のスリットパターンから得られた被
測定物の体積を加算して、全体の体積を求める(ステッ
プA9)。
(8)全体の体積に、被測定物の見かけ上の比重を乗算
して重量に換算する(ステップA1o)。
(9)得られた重量値をCRTやプリンタ等に出力する
(ステップA11)。
(10)次の被測定物の処理があるかどうかをチェック
しくステップAl2)、次の処理がある場合には、スッ
テップA2〜Allの処理を繰返す。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、被測定物を移動
しながら被測定物の斜め上方及び斜め下方からスリット
パターンを投影し、そのスリットの被測定物上の曲り具
合により被測定物の各スリ・−/ ト位置の高さを演算
し、これに基づいて被測定物の重量を判定しているので
、重量センサを用いることなく非接触で被測定物の重量
を測定することができるし、複数個の被測定物の重量を
連続して測定できる。また、被測定物上に投影されたス
リットパターンの微分値をとるという簡単な手段により
、被測定物の表面キズの有無を無接触で判定することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は、本発明の基本原理の説明図、
第2図は、本発明を実施するための装置を示す概略ブロ
ック図、第3図は、本発明の詳細な説明図、第4図は、
本発明のフローチャートである。 Q・・・・・・被測定物、C・・・・・・スリット投影
器、D・・・・・・テレビカメラ、E・・・・・・モニ
タテレビ、F・・・・・・A/Dコン八−へ、G・・・
・・・画像用メモリ、H・・・・・・フロッピーディス
ク、■・・・・・・主メモリ、J・・・・・・プリンタ
、K・・・・・・CRT、L・・・・・・キーボード、
M・・・・・・CPU、N・・・・・・パスライン 特許出願人  株式会社  石田衡器製作所代  理 
 人   弁  理  士     辻     實第
1図 第1図 (b) 〈子−一一一一一一一 第4図 スタート *   i    ” Nθ           A2 移動 ES デ°−タ記 、   A3 又 ・・ト献の         A41奔、7、  
A5 Nθ ES の微タトをとる    Al ノ氷 f め 君子 MAワ スリットバターン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被測定物を移動させながら、スリットパターンを被測定
    物の斜め上方及び斜め下方より投影し、被測定物の上下
    に配置した反射鏡を介して当該投影面をテレビカメラに
    より撮影し、テレビカメラから取込まれた画像より、被
    測定物の各スリット位置の高さを演算して、これに基づ
    いて被測定物の体積を求め、該体積に見かけ上の比重を
    乗算して被測定物の重量を判定するとともに、被測定物
    に投影されたスリットパターンの微分値を求める手段と
    、該微分値の不連続を検知する手段とを有し、該微分値
    の不連続の有無により被測定物の表面キズの有無を判定
    するこを特徴とする重量判定方法。
JP23646184A 1984-09-19 1984-11-09 重量判定方法 Pending JPS61114114A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23646184A JPS61114114A (ja) 1984-11-09 1984-11-09 重量判定方法
EP85306694A EP0178090B1 (en) 1984-09-19 1985-09-19 Volume determination process
DE8585306694T DE3580647D1 (de) 1984-09-19 1985-09-19 Verfahren zum bestimmen eines volumens.
US07/120,170 US4767212A (en) 1984-09-19 1987-11-12 Volume determination process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23646184A JPS61114114A (ja) 1984-11-09 1984-11-09 重量判定方法

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Publication Number Publication Date
JPS61114114A true JPS61114114A (ja) 1986-05-31

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ID=17001086

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23646184A Pending JPS61114114A (ja) 1984-09-19 1984-11-09 重量判定方法

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JP (1) JPS61114114A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100441392B1 (ko) * 2001-12-22 2004-07-22 재단법인 포항산업과학연구원 3차원 영상측정을 통한 중량측정장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100441392B1 (ko) * 2001-12-22 2004-07-22 재단법인 포항산업과학연구원 3차원 영상측정을 통한 중량측정장치

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