JPS61113794A - 黒色化処理鋼板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、事務用品、光学機器、電気製品、自動車部品
等の分野で、最近、裸使用の用途を開拓しつつある黒色
化鋼板の製法に関する。

（従来技術とその問題点） 従来のメッキ鋼板は、外観が白色、あるいは灰白色であ
り、高級感に欠けるので、裸使用を目的とした用途には
あまり適さない。

そこで最近、表面を黒色化した鋼板が開発され、裸使用
でも外観的に十分高級感を有するため、専務用品、カメ
ラ等の光学機器、オーディオ等の電気製品、自動車部品
等の広い分野で使用されてきた。即ち、公知の鋼板黒色
化法としては、下記のような方法があげられる。

（イ）カーボンブラック等を主成分とした黒色樹脂皮膜
を、鋼板もしくはメッキ鋼板表面に形成する方法（特開
昭５８−８２９９８）。

（ロ）鋼板表面にＡｇを含む皮膜を形成する方法。　　
　　□（ハ）鋼板を、タンニン鉄水溶液に無機物の硝酸
塩を添加した処理液で処理する方法（特開昭５６−８２
９６８）。

（ニ）　Ｇｏ及び添加剤を含むＺｎメッキ鋼板を酸性浴
で陽極処理する方法（特開昭５８−１５１４ｆ３０、特
開昭５８−１５１４９１）　。

しかし、これら公知の方法には、（１）〜（３）のよう
な問題点があった。

（１）銀等の貴金属を使用するので、コスト的に不利で
ある。

（２）カーボンブランク等を主成分とする皮膜は密着性
が劣る。

（３）処理浴が酸性浴であるため、処理浴の劣化がおこ
り、黒色化処理外観が不安定で、しかも干渉色が出やす
い、また、酸性域でＮｉ酸化物を生成させるためには、
電位を高くする必要がありコスト的にも不利である詐り
でなく、最も美しいＮｉ２１　　　０１は形成されない
。

（発明の目的） 本発明は、上述のような従来法の問題点を改善したもの
で、密着性等に優れた黒色化鋼板の製法を提供するもの
である。

（発明の構成と作用） 本発明の骨子は、鋼板表面に施したＮｉメッキ層又はＺ
ｎ−Ｎｉ合金化メッキ層又は、Ｚｎ−Ｃｏ合金化メッキ
層を有する鋼板を、ｐＨ８以上のアルカリ性溶液中で、
電流密度２Ａ／ｄｒｒｌ”以上、電位として、水素電極
電位に対し０．３Ｖ以上で陽極処理する点にある。

本発明で陽極処理条件を規定した理由は、次のとおりで
ある。本発明でｐＨ８以上のアルカリ性溶液を使用する
のは、アルカリ性溶液を用いるとＨ＋イオンとＯＨイオ
ンの消費がバランスして、ｐＨの変化が少く、溶解した
金属イオンが水酸化物として沈でん除去できるため、処
理液の劣化が殆どおこらす、安定した処理ができ、しか
も、表面にできる酸化物もｐＨ８以下では主に旧０がで
き好ましく、°・ないが、ｐＨ８以上ではＮｉ２　０１
　、　Ｎｉコ　０４が中心となり、干渉色のない、均一
な黒色化皮膜が得られるからである。

次に、陽極処理する場合の電位を、水素電極電位に対し
て０．３Ｖ以上としたのは、０．３Ｖ以下では。

黒色化しないからである。また、電流密度を２Ａ／ｄｍ
１以上としたのは、２Ａ／ｄｍ’以下では処理時間が長
くなり、実際的でないからである。

低電流密度でも、処理液に界面活性剤を入れると界面活
性剤が、金属表面に吸着されて、実際の電流密度を高く
することができる。添加する界面活性剤を度は０．０５
ｖｔ％以下では効果がなく、０．５ｗｔ％以上では発泡
がはげしく、実際的でない。また、アルカリ性処理液に
添加剤としてＮＯ，イオン及び、　Ｃｌイオンのうちの
１種以上を入れるとさらに酸化が促進される。これは、
例えば０文イオンを入れると次の反応により酸化作用を
もつ発生期の酸素が出るためである。

アノード、２１４−４Ｃ文２＋２ｅ− ２Ｃ１２＋２０８−”２ＨＣＩＯ＋２ｅＨｅす０→＄＋
＋、ｒ＋（ｏ） 十　　　　　− カソード；２Ｈ＋２ｅ　　→Ｈ２↑ 添加する　Ｃ１−イオン及びまたはＮｏ３　　イオンは
、トータルで０．５ｇ／ｌ以上必要である。０．５ｇ／
文以下では、効果がない。処理液としては、この他のイ
オン、例えばｓｏ４．　ｃｏｌ等を含んでいても良い。

本発明で使用するメッキ層としては、最上層がＮｉメッ
キ層又は旧を０゜５〜５０％含むＺｎ−Ｎｉ合金化メッ
キ層又はＣＯを０．１〜１０％含むＺｎ−Ｃｏ合金化メ
ッキ層であれば十分黒色化できる。

Ｎｉが０．５ｚ以下又はＣｏが０，１ｚ以下では発色が
不十分となる。特に好適なメッキ層は、Ｎｉ５〜５ｏｚ
を含む合金化メッキ層、Ｇｏ　１〜１０％を含む合金化
メッキ層である。メッキ付着量としては、０．５〜４０
ｇ／ｒｎ’の範囲が適当である。次に実施例によって本
発明を説明する。

（実施例） 実施例１〜４及び比較例１〜２に示す各メッキ鋼板を、
アルカリ電解脱脂した後、表に示す条件で陽極電解処理
を行った。結果を表に一括して示す。

本発明の実施例では、裸使用に耐える十分な黒色化が達
成されたが、ＰＨが酸性の比較例１及び電位が０．３Ｖ
以下の比較例２では黒色化が不十分であった。

（発明の効果） 本発明の黒色化法は従来法に比して、下記の点で優れて
いる。

（イ）処理方法が簡単であり、設備的にも複雑なものを
要しない。

（ロ）外観点に十分な高級感をもつ黒色化鋼板が得られ
、裸使用が可能である。

（ハ）Ａｇ等の貴金属を使用しないので、コスト的に有
利である。

（ニ）メッキ層を黒色化するため、密着性が優れている
。

：・１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）最上層として、Ｎｉメッキ層、又はＺｎ−Ｎｉ合
   金化メッキ層又はＺｎ−Ｃｏ合金化メッキ層を有する鋼
   板を、ｐＨ８以上のアルカリ性溶液中で、電流密度２Ａ
   ／ｄｍ＾２以上、電位として、水素電極電位に対して０
   ．３Ｖ以上で陽極処理することを特徴とする黒色化処理
   鋼板の製造方法。
2. （２）アルカリ性溶液が、ＮＯ＾−＿３イオン及びＣｌ
   ＾−イオンのうちの１種以上を合計で０．５ｇ／ｌ以上
   含む特許請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）アルカリ性溶液が、界面活性剤を０．０５〜０．
   ５ｗｔ％含む特許請求の範囲第１〜第２項のいずれか１
   つに記載の方法。