JPS61110526A - 立体網状体とその製造方法 - Google Patents

立体網状体とその製造方法

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JPS61110526A
JPS61110526A JP59233473A JP23347384A JPS61110526A JP S61110526 A JPS61110526 A JP S61110526A JP 59233473 A JP59233473 A JP 59233473A JP 23347384 A JP23347384 A JP 23347384A JP S61110526 A JPS61110526 A JP S61110526A
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Japan
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cylindrical
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Shinji Miki
三木　信二
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Takiron Co Ltd
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Takiron Co Ltd
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、汚水処理設備等で多用される立体網状体に関
する。
（従来の技術） 上記の立体網状体として筒状ネットが使われることがあ
り、その場合、第４図のように複数の筒状ネット（１）
・・・を寄せ集めて構成した筒状ネット（１）・・・の
集合体を汚水処理槽等に充填するという方法が採られて
いる。
従来、筒状ネットを第４図のような集合体とする場合は
、第５図のように個々の筒状ネッ）　ｆ１＋　。
ｆｌ）の縦糸（ＩＩ）　ｌ　（ＩＩ）どうしを金具（２
）を用いて複数箇所で結束していた。しかし、縦糸ｔｏ
）　ｌ　（ＩＩｌどうしを結束するには筒状ネッ）　ｆ
ｌ）の中へ手を差し込んで行うことを要し、その作業は
非常に面倒であった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明が解決しようとする問題点は、個々の筒状ネット
の縦糸どうしを金具等で結束することなく第４図のよう
な筒状ネットの集合体を構成することである。
（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための手段は、相隣接する筒状ネ
ット間で所定の縦糸を共用させること、又は、合成樹脂
よりなる縦糸を溶融状態で連続押し出ししながらこの縦
糸を挾む両側へ合成樹脂よりなる環状の横糸を溶融状態
で間欠的に押し出し、これら横糸を上記縦糸に溶着一体
化させることである。
（作用） 上記手段によると、個々の筒状ネットが所定の縦糸を介
して一体化されたものになるので、従来のように個々の
筒状ネットの縦糸どうしを金具等で結束する必要が無く
なる。また、従来のように複数の筒状ネットを寄せ集め
る必要も無くなる。
（実施例） 本発明による立体網状体は、第４図のような複数の筒状
ネッ）　＋１＋・・・の集合体よりなる点で第５図に示
した従来のものと変りないが、本発明の場合は、第１図
のように、相隣接する筒状ネツ）　（＋ｌ　＋ｆ＋ｉ間
では所定の縦糸（ＩＩＡ）が共用されている点で従来の
ものと異なる。個々の筒状ネット（１）が環状の横糸（
１２）及び縦糸（１１）をそれぞれ複数備えていること
は勿論である。
次に本発明Ｖこよる立体網状体の製造方法をその製造装
置とともに説明する。
第２図は上記立体網状体の製造に用いられる合成樹脂連
続押出装置を略本している。同図において（１００）は
固定ダイス、（２００）は可動ダイスをそれぞれ示して
いる。
第８図に示しだように、固定ダイス（＋００）　Ｋは多
数の縦糸押出孔（１１０）がある。これらの縦糸押出孔
（１１０）は、同図明示のように、互に接する複数の仮
想円（Ｘ）・・・上に同数づつ配置され、かつ、そのう
ちの所定の縦糸押出孔（ＩＩＯＡ）は、互に接する二つ
の仮想円（Ｘ）　、　（Ｘ）の接点に配置されている。
そして、すべての縦糸押出孔（１１０）　、　（ＩＩＯ
Ａ）は、第２図明示のように、固定ダイス（１００）に
形成された内部空間（１２０）に連通されている。
また、第８図明示のように、固定ダイス（１００）には
、上記した仮想円（Ｘ）と同心状に合成樹脂溜り（１８
０）が形成されている。この合成樹脂溜り（＋８０）は
上記内部空間（１２０）に連通されていると共に、その
内部に上記した可動ダイス（２００）が設けられている
。
第２図から明らかなように、可動ダイス（２００）は図
外の駆動機構の作動によって図中に矢印イで示したよう
に所定のストロークで往復動されるようになっていて、
この可動ダイス（２Ｏｎ）が図中実線で示した位置へ往
動されると、固定ダイス（１００）の下端と可動ダイス
（２００）との間に合成樹脂溜り（１８０）に通じる円
環状の横糸押出孔（２１０）が形成され、逆に可動ダイ
ス（２００）が図中仮想線で示した位置へ復動されると
、上記横糸押出孔（２１０）が閉塞されるようになって
いる。
このような製造装置にｔいて、固定ダイス（１００）の
内部空間（１２０）へ溶融合成樹脂、例えば溶融塩化ビ
ニルを送給し、かつその内部圧力を所定の大きさに維持
しておくと、縦糸押出孔（１１０）、（ＩＩＯＡ）から
は縦糸が溶融状態で連続押し出しされる。そこで、可動
ダイス（２００）を往復動させると、合成樹脂溜り（ｉ
　ｓｏ）の合成樹脂、即ち塩化ビニルが横糸押出孔（２
１０）から溶融状態で円環状に間欠的に押し出され、こ
れが横糸となって上記した溶融状態の縦糸に溶着一体化
される。この場合、第８図で説明した所定の縦糸押出孔
（ＩＩＯＡ）から押し出された縦糸に対しては、それを
挾む両側へ間欠的に押し出された横糸が溶着一体化する
。以上の過程を経て、第１図及び第５図で説明した筒状
ネット（１）の集合体よりなる立体網状体が製造される
。
なお、縦糸及び横糸は溶着一体化した直後に急冷されて
所定形状の筒状ネットを構成する。この場合の筒状ネッ
トの形状は保形用コア（第２図に図示していない。）の
形状によって定まる。その形状は円筒状、短形状、方形
状、三角ないし六角形状等を種々選定できる。
図示例に詔いて立体網状体は第４図のように六個の筒状
ネットの集合体よりなるが、集合体を構成する筒状ネッ
トの数はこれに限定されず、また、その配列も第４図の
ものに限定されない。
（発明の効果） 上記から明らかなように、本発明による立体網状体は縦
糸を共用する複数の筒状ネットの集合体よりなるから、
従来のように個々の筒状ネットの縦糸どうしを金具等で
結束する面倒が無くなる。
また、本発明の製造方法によると、上記立体網状体を容
易に製造できるようになり、従来のように複数の筒状ネ
ットを寄せ集めてそれらの縦糸どおしを結束する必要が
無くなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例（てよる立体網状体の要部を示す
部分斜視図、第２図は立体網状体の製造装置を示す概略
垂直断面図、第８図は固定ダイスの水平断面図、第４図
は立体網状体の一例を示す斜視図、第５図は従来の水処
理用充填材として使用される網体の要部を示す部分垂直
断面図である。 ｉｌｌ・・・筒状ネット、　　　（ｏＡ）・・・所定の
縦糸、（１２）−・・横糸。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）複数の筒状ネットの集合体からなる水処理用充填
    材等に用いる網体であって、相隣接する筒状ネット間で
    所定の縦糸が共用されていることを特徴とする立体網状
    体。
  2. （２）合成樹脂よりなる縦糸を溶融状態で連続押し出し
    しながらこの縦糸を挾む両側へ合成樹脂よりなる環状の
    横糸を溶融状態で間欠的に押し出し、これら横糸を上記
    縦糸に溶着一体化させることを特徴とする立体網状体の
    製造方法。
JP59233473A 1984-11-05 1984-11-05 立体網状体とその製造方法 Granted JPS61110526A (ja)

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JPH0214178B2 JPH0214178B2 (ja) 1990-04-06

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008043918A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Best Tech:Kk 有機性排水の接触ばっ気処理方法及び装置
CN111550286A (zh) * 2020-06-30 2020-08-18 张鸿霞 一种隧道排水系统

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008043918A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Best Tech:Kk 有機性排水の接触ばっ気処理方法及び装置
CN111550286A (zh) * 2020-06-30 2020-08-18 张鸿霞 一种隧道排水系统
CN111550286B (zh) * 2020-06-30 2021-11-19 河南信大建设集团有限公司 一种隧道排水系统

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