JPS6111007A - 水槽取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水槽が天板表面高さより水槽フランジ部が下
側Ｖｒ−なるように取付けられた流し台や洗面台用化粧
天板を製造する際の水槽の取付は方法に関するものであ
る。

〔従来技術〕

最近では流し台や洗面台等水槽付き天板で、表面にメラ
ミン樹脂化粧板や人造代理石七貼合せた化粧天板に、天
板上にこほれ几水が水＠内に流れ易くするため、天板表
面高さ工９水槽フランジ部が下側になるように水槽が固
定さｎる方法が多くとられている。

たとえば特公昭５７−８４４１８号公報に記載のように
、化粧板裏面に樹脂を注入硬化させ、補強樹脂層？形成
した後、補強樹脂面にフランジ部を当接させ、７２ンジ
部裏面側に樹脂金注入硬化させて充てん接着樹Ｗｉ全形
成して水槽と天板と欠一体化する方法がある。しかし、
この方法では樹脂注入上２回に分けて行うため作業が複
雑で工数が多くかかる。

また充てん接着樹脂として低粘度の常温硬化型樹脂％を
使用しているが、たとえばステンレス製の水槽の場合フ
ランジ部は水平であることはまｎで、斜めになってい７
’（ジ波うちゃ折れ曲９等の歪がある方が一般的で、取
付は金具等で部分的に圧着しても硬化前に樹脂が流れ出
した９する。

またエポキシ樹脂は接着性に十分であるが硬化が遅いた
め、樹脂注入後水平にして静置しておかなければならな
い時間が長く、長時間広い場所上必要とし量産にはむか
ない。ウレタンやポリエステルはステンレスとの接着性
は非常に弱く、硬化時わずかでも成形歪が生じると水も
ｎ２生ずる。

〔発明の目的〕

本発明はこれらの欠点會改良し、天板表面高さ、Ｃり水
槽フランジ部が下側になるように取付けしてただちに立
てかけたり静置場所を移動できるようにして、場所上と
らず、量産に適した水槽取付は方法會提供するにある。

〔発明の構成］ 本発明は流し台や洗面台用の化粧天板の開口部周縁全水
槽取付けに必要な形状に加工し、スランプ性ｄｊ　ＪＩ
ＳＡ５７５８　（５−８）に規定されている方法でポイ
ズ／２０℃のエポキシ樹脂接着剤とスプリング性會有す
る取付は金具上併用し、天板表面高さ工り水槽フランジ
部が下側になるように取付けることを特徴とする水槽取
付は方法である。

本発明の実施例の一例を第１図から第６図に示す。この
図ｔもとに不発明會さらに詳細に説明する。

天板の表面化粧層としてはメラミン樹脂化粧板や人造代
理布を使用する。Ｌ材としては合板、パーチクルボード
等の木質板を使用する。

貼合せ後光＼材層面側から少なくとも化粧層の厚さの半
分以上のこるようにして、水槽フランジ幅と同じかそれ
以上の幅でスランプ幅＋１６１１１↓り小さい幅の溝を
加工し、メラミン１ｆｊ３脂化粧板の場合に低粘度で接
Ｎ性を壱する常温硬化型熱硬化性樹脂、たとえばエポキ
シ樹脂やポリウレタン樹脂等？注入硬化させ、フランジ
取付けに必要な形状にルータ−で切削加工する。化粧層
が厚い人造代理布の場合は、人造代理石部分を直接フラ
ンジ取付けに必要な形状にルータ−で切削加工する。

第１図は合板の上に人造代理布を貼合せ几場合の断面図
を示す。第２図に裏側を上にして溝加工したもの奮示す
。第３図はフランジ取付けに必要な形状に切削加工した
状態上＊す。

接着剤としてはエポキシ樹脂がよい。ポリウレタン樹脂
やポリエステル樹脂では水槽としてもつとも一般的なス
テンレスとの接着性が悪い。几だしエポキシ樹脂はピー
リング性が悪いが、ウレタン変性するとよくなる。

天板に水槽？接着剤と金具で固定した後、ただちに立て
かけたりした時、通常の接着剤では接着剤がたれてきて
、フランジ部に歪があると丁き間會生じ水もれ等の原因
となる。接着剤のたれ？防止するためにに、シーリング
材の工うにスランプ性がＪＩＳＡ５７５８　（５−８）
に規定さｎている方法で測定して８Ｊａ＋以下であれば
よい。しかしたとえば炭酸カルシウムの微粉末とか繊維
質フィラー等を混合し、スランプ性ｔ−３ｍ以下にする
と、粘度が２５Ｘ１０ボイズ／２０℃以上となり、主剤
と硬化剤の混合、接層面への塗布等の作業がむつかしく
なるばかりでなく、接着性の基本であるぬれ性が悪くな
！７接沼不良を生じ易くなる。粘度が５Ｘ１０ボイス／
２０’Ｏ以下では、スランプ性ｆ　３　ｗｘｍ以下する
ことかむつかしい。粘度に５Ｘ１０ボイズ／２０℃に調
整することにエフ混合、塗布の作業性が良くなるばかり
でなく、ぬれ性もよくなり接着性ｔそこねることもなく
なる。粘度’に５Ｘ１０ポイズ／２０’０７１−ら２５
Ｘ１０ポイズ／２０℃に調整し、スランプ性會８層以下
にするには、エロジールやカープレックスといった微粉
末シリカゲルやカーボンブラシク等チキントロピック性
會付与できる添加物に添加する必要がある。

このような接着剤の主剤と硬化剤？容器に必要量と９、
ヘラ等でよく攪拌、混合し、たとえばカートリッジケー
スに充てんしカートリッジガンで押し出し、スランプ当
接予定面に塗布する。

第４図は接着剤を塗布した状態會示す。

水槽フランジ部會押しあて、スプリング性を有する取付
は金具で固定し、はみ出した接着剤葡ふきと９仕上げｔ
する。

第５図は水槽フランジ部を固定した状態上＊す。

スプリンク性を有する取付は金具の−例？第６図に示す
。たとえば第７図に示す工うな金具でネジどめする場合
、接着剤層の硬化収縮等を生じた場合ネジとフランジと
の間に丁き間を生じたりし、金具が押えの役目ｔは次さ
なくなる。ネジをささえている金具の部分會薄くしてス
プリング性會保持させるようにすれば工いが、薄くする
とネジ溝を切ることがむつかしくな９ピツチも少なくな
るので押えのネジの保持力が劣る。第６図のような金具
にし、幅り部分でスプリング性ヶもたせる工うに′″ｆ
ｆＬば、金具の加工も容易であｐ、接着剤層の硬化収縮
あるいはフランジ部の歪の変化にも追従できる。

なお第８図に示すように芯材部分の切削加工深さｐ全調
整することにエフ、芯材の厚さがかわっても取付は金具
の押え部分の高さＨが一定の金具全使用でき、茫、材の
厚さに合せ種々の高さＨの金具？用意する必要はない。

〔発明の効果〕

不発明にスランプ性が３ｍ以下であり、粘度が５×１０
ボイズ／２０°０から２５×１０ホイズ／２０℃　の接
着より、接着性が優れし力・も水槽固定後ただちに立て
かけｆｃり移動させた９することができるため、静置す
る広い場所會必要とせず、天板表面高さニジ水槽フラン
ジ部が下側になる工うに取付ける際、作業性が優れ、接
着性も優れ、量産に適した水槽取付は方法である。

実施例 実施例の一例ケ第８図に示す。

１８ｊＥＩ合板の表面にメラミン樹脂化粧板（１，０１
１１厚）ｔゴム系接着剤を用いて貼合せた。囚にその断
面図を示す。田）に示す工うに幅２５眉の溝上ルータ−
で切削加工し次。この溝にンリットタイプのポリウレタ
ン樹脂を注入機を用い１　：　１．１の割合で混合し、
注入し友。樹脂硬化後０に示すような型状にルータ−で
切削加工した。エポキシ樹脂にエロジールと炭酸カルシ
ウムの微粉末を練り込み、主剤と硬化剤ケ混合した後ス
ランプ性１１で粘度が約１００００ボイズ／２０“Ｃに
なるようにしてカートリッジケースに充てんし、カート
リッジガンで押し出し、フランジ当接予定面に塗布した
。接着剤を塗布した状態？１ｌ−（８））に示す。４０
０票×４００１１Ｉ１１で内容積８２１のステンレス製
、フランジ幅１５５ｇ＋の水槽のフランジ面ｒ押しあて
、金具で固定した。金具で固定した状態ｒ下に示す。

固定後ただちに家門の壁に立てかけたが接着剤のたれａ
みらｎなかった。１週間後に水槽に荷重ｔかけ接着面の
破かい試験？したところ、破かい荷Ｍは１６００に９で
あった。これにこの水槽に水を満水にした時の水のＭ量
の５０倍である。

【図面の簡単な説明】

第１図１９第６図までに本発明の実施例の１例を示す。 第７図にネジどめ式の金具のｌ＠に示す。第８図は実施
例の水槽取付は方法の概要を断面の１部で示す。 図中、■は化粧層、　　　■はπ、材層。 ■は溝、　　　　　　■は水槽フランジ部、■に接着剤
、　　　■に取付は金具、 ■に木ネジ、 ｔにフランジ幅、Ｌに溝幅、 ｔｒｓ化粧層の厚さ、Ｔｌｄ切削加工後の化粧層の厚嘔
、ｐはふ材の切削加工深さ、Ｈに金具の押え部の高さ、
ｈは金具の幅會示す。 特許出願人　　住友ベークライト株式会社第１図 第４図 虱 第５図 第６図 間 第７図 第８図 （Ａ） （Ｂ） 第８図 （Ｃ） （Ｅ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流し台や洗面台用の化粧天板に水槽を取付けるための開
   口部を形成し、この開口部周縁を水槽取付けに必要な形
   状に加工し、スランプ性がＪＩＳＡ５７５８（５−３）
   に規定されている方法で測定し３ｍｍ以下であり、粘度
   が５×１０から２５×１０ポイズ／２０℃のエポキシ樹
   脂接着剤とスプリング性を有する取付け金具を併用し、
   天板表面高さより水槽フランジ部が下側になるように取
   付けることを特徴とする水槽取付方法。