JPS61109973A - 空気作動弁 - Google Patents
空気作動弁Info
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- JPS61109973A JPS61109973A JP22961684A JP22961684A JPS61109973A JP S61109973 A JPS61109973 A JP S61109973A JP 22961684 A JP22961684 A JP 22961684A JP 22961684 A JP22961684 A JP 22961684A JP S61109973 A JPS61109973 A JP S61109973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- air
- operated valve
- flow path
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気作動弁に係り、流体を用いて1ヤ動される
各種目的装置への1n浄な流体の供給を制御するもので
あって、製造時に於ける部材の洗浄を容易なものとし、
使用時に洗浄流体の汚染を生じる事がないようにしたも
のである。
各種目的装置への1n浄な流体の供給を制御するもので
あって、製造時に於ける部材の洗浄を容易なものとし、
使用時に洗浄流体の汚染を生じる事がないようにしたも
のである。
従来の技術
従来空気作動弁には、一定方向に付勢さバるピストンの
付勢力により、ピストンに設けた弁部r流体の流通路を
常時開放するととらに流イ・ドの異:′3゜圧を感知し
て空気圧を付勢力に抗してピストンに加へることにより
、流体のf!LIITl路を常時開放から閉止状態とす
る常開空気作動弁と、常時はピストンの付勢力により、
ピストンに設けた弁部で流体の流通路を常時閉止すると
ともに流木の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を常時閉止
から開放状態とする常閉空気作動弁とが存在する。この
空気作動弁が流通を制御する流体に、IC基盤の洗浄に
用いるような、純水を使用する場合には、塵あい等の混
入が生じる事のないようにするrこめ、組立前の部材の
洗浄を確実に行なう必要がある。
付勢力により、ピストンに設けた弁部r流体の流通路を
常時開放するととらに流イ・ドの異:′3゜圧を感知し
て空気圧を付勢力に抗してピストンに加へることにより
、流体のf!LIITl路を常時開放から閉止状態とす
る常開空気作動弁と、常時はピストンの付勢力により、
ピストンに設けた弁部で流体の流通路を常時閉止すると
ともに流木の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を常時閉止
から開放状態とする常閉空気作動弁とが存在する。この
空気作動弁が流通を制御する流体に、IC基盤の洗浄に
用いるような、純水を使用する場合には、塵あい等の混
入が生じる事のないようにするrこめ、組立前の部材の
洗浄を確実に行なう必要がある。
しかしながら弁部材には、OIJソングの軟弾性部材が
多数用いられているため、超音波等により強力な洗浄を
行なうと、これらの軟弾性部材が足音波によって破aさ
れるものとなり、好ましくない。
多数用いられているため、超音波等により強力な洗浄を
行なうと、これらの軟弾性部材が足音波によって破aさ
れるものとなり、好ましくない。
またOリング等の軟弾性材を分離して洗浄すると、Oリ
ング等を組込む必要性から、組立時に部材に接触する回
数が多くなり、塵あい等もそれだけ多く付着する欠点を
有するものである。
ング等を組込む必要性から、組立時に部材に接触する回
数が多くなり、塵あい等もそれだけ多く付着する欠点を
有するものである。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上述の如き欠、ヴを除去した空気(1;動弁に
係るものであって5、ピストンロノl゛を、足音液洗浄
によって破損される虞れのある0リング等を有する一方
部材と、清浄な流体が接触しOIJング等超超音波洗浄
よって破損される虞れのない他方部材とを別部材にて形
成し、52逍時に於ける洗浄生業を一方部材と他方部材
を別個に行なう事により、清浄な内容液と接触する他方
部材を確実に洗浄することができ、清浄洗浄液の汚染を
生しることがないようにするとともにワンタッチ止具を
用い、組立作業を簡便にすることにより、ピストンを構
成する部材と組立作業時の接触を少なくし、組立時に於
ける塵あい付着の可能性を防止しようとするものである
。
係るものであって5、ピストンロノl゛を、足音液洗浄
によって破損される虞れのある0リング等を有する一方
部材と、清浄な流体が接触しOIJング等超超音波洗浄
よって破損される虞れのない他方部材とを別部材にて形
成し、52逍時に於ける洗浄生業を一方部材と他方部材
を別個に行なう事により、清浄な内容液と接触する他方
部材を確実に洗浄することができ、清浄洗浄液の汚染を
生しることがないようにするとともにワンタッチ止具を
用い、組立作業を簡便にすることにより、ピストンを構
成する部材と組立作業時の接触を少なくし、組立時に於
ける塵あい付着の可能性を防止しようとするものである
。
問題点を解決するための手段
本発明は上述の如き問題7慌を解決するため、一定方向
に付勢されると入トンの付勢力により、ピストンに設け
た弁部で、流体の流通路を常時開放または常時閉止とす
るとともに流体の異常圧を感知し、空気圧を付勢力に抗
してピストンに加へることにより、流体の流通路を常時
開放から閉止状態、または常時閉止から開放状態とする
ものに於て、ピストンロッドを、空気圧導入方向の一方
部材と、流通路方向の他方部材にて形成するととらにこ
の一方部材と他方部材をワンタッチ出兵にて連結して成
るものである。
に付勢されると入トンの付勢力により、ピストンに設け
た弁部で、流体の流通路を常時開放または常時閉止とす
るとともに流体の異常圧を感知し、空気圧を付勢力に抗
してピストンに加へることにより、流体の流通路を常時
開放から閉止状態、または常時閉止から開放状態とする
ものに於て、ピストンロッドを、空気圧導入方向の一方
部材と、流通路方向の他方部材にて形成するととらにこ
の一方部材と他方部材をワンタッチ出兵にて連結して成
るものである。
イ11:用
本発明は上述の如く構成したものであるから、常開空気
作動弁に於ては、ピストンの付勢力により、ピストンに
連結した弁部で流体の流通路を常時開放とするとともに
流体の異常圧を感知した場合は、空気圧を付勢力に抗し
てピストンに加へることにより、流体の流通路を常時開
放から閉止状態とする。また常閉空気作動弁にあっては
、ピストンの付勢力により、ピストンに連結した弁部で
it体の流通路を常時閉止するとともに流体の異常圧を
感知した場合は、空気圧を付勢力に抗してピストンに加
へる、−とにより、流木の流通路を閉止状態から開放状
態とする。またピストンロッドを、空気圧導入方向の一
方部材と、流通路方向の他方部材とに別個に形成するも
のであるから、清浄な流体と接触する他方部材を確実に
洗浄することができるとともに一方部材と他力部材を、
ワンタッチ出兵にて接続することにより、組立作業を簡
便にすることができ、ピストンを構成する部材の、組立
作業時に於ける接触を少なくし、組立時にだ・ける塵あ
いの付着を防止する事が出来る。
作動弁に於ては、ピストンの付勢力により、ピストンに
連結した弁部で流体の流通路を常時開放とするとともに
流体の異常圧を感知した場合は、空気圧を付勢力に抗し
てピストンに加へることにより、流体の流通路を常時開
放から閉止状態とする。また常閉空気作動弁にあっては
、ピストンの付勢力により、ピストンに連結した弁部で
it体の流通路を常時閉止するとともに流体の異常圧を
感知した場合は、空気圧を付勢力に抗してピストンに加
へる、−とにより、流木の流通路を閉止状態から開放状
態とする。またピストンロッドを、空気圧導入方向の一
方部材と、流通路方向の他方部材とに別個に形成するも
のであるから、清浄な流体と接触する他方部材を確実に
洗浄することができるとともに一方部材と他力部材を、
ワンタッチ出兵にて接続することにより、組立作業を簡
便にすることができ、ピストンを構成する部材の、組立
作業時に於ける接触を少なくし、組立時にだ・ける塵あ
いの付着を防止する事が出来る。
実施例
以下本発明を、常開空気(ヤ動弁に用いた場かの一実施
例を第1図に於て説明すれば、(1)はピストンで、別
個の部材により形成した一方部材(2)と他方部材(3
)とから成るピストンロッド(4)を中央部に固定する
とともに本体(5)との開1こ年装した押圧発条(6)
により、一定方向に付勢されている。このピストン(1
)を、0す/グ(7)を介して円筒状のゲージング(8
)に摺動自在に装着し、このケーシング(8)の軸方向
側面で、ビス)/(1)のイ1勢方向の外面に対応する
部分に、空ン(注入管(10)を接続する制御空気の注
入D(+1)を形成するととらにケーシング(8)の一
端を、本体(5)に口/クリング(12)を介して接続
固定することにより、本体(5)に対して回転自在とし
、またケーシング(8)他端の開口部(13)には接続
口/クリング(14)を介して蓋体(15)を回動自在
に固定仁ることにより密閉している。また本体(5)の
内周には、制御流体の流通路(1G)を有する接続体(
17)を、螺子部(18)を介して螺着固定し、接続体
(17)内にピストンロッド(4)を挿入するととらに
とスト/ロッド(4)の端部に設けた弁部(20)を、
流通路(16)の開閉部(21)に臨ませて流通路(1
6)を常時は閉止することのないよう位置している。
例を第1図に於て説明すれば、(1)はピストンで、別
個の部材により形成した一方部材(2)と他方部材(3
)とから成るピストンロッド(4)を中央部に固定する
とともに本体(5)との開1こ年装した押圧発条(6)
により、一定方向に付勢されている。このピストン(1
)を、0す/グ(7)を介して円筒状のゲージング(8
)に摺動自在に装着し、このケーシング(8)の軸方向
側面で、ビス)/(1)のイ1勢方向の外面に対応する
部分に、空ン(注入管(10)を接続する制御空気の注
入D(+1)を形成するととらにケーシング(8)の一
端を、本体(5)に口/クリング(12)を介して接続
固定することにより、本体(5)に対して回転自在とし
、またケーシング(8)他端の開口部(13)には接続
口/クリング(14)を介して蓋体(15)を回動自在
に固定仁ることにより密閉している。また本体(5)の
内周には、制御流体の流通路(1G)を有する接続体(
17)を、螺子部(18)を介して螺着固定し、接続体
(17)内にピストンロッド(4)を挿入するととらに
とスト/ロッド(4)の端部に設けた弁部(20)を、
流通路(16)の開閉部(21)に臨ませて流通路(1
6)を常時は閉止することのないよう位置している。
またピストンロッド(4)の他力部材(3)の外周で、
−力部材(2)方向の、一部をベローズ(22)にて被
覆し、流通路(1G)を流通する清浄な制御目的流体が
、ピストンロッド(4)との接触によって、汚染される
ことのないよう保護している。このベローズ(22)は
、ピストンロッド(4)の他方部材(3)の外周に突出
した7ランノ部(23)に一端を固定するととら;こピ
ストンロッド(・[)の他力部材(3)の外周に慴動自
在に位置し、本体(5)と接続体(17)との間隔に固
定したスリーブ(2t)に、ベローズ(22)の他端を
固定することにより、ピストンロッド(4)の他方部材
(3)を被覆している。またこの他力部材(3)と−力
部材(2)の接続は、ワンタッチ止A(25)により行
ない、このワンタッチ止具(25)は第3図に示すごと
く、−側軸方向に割溝(26)を設けrこ筒状体(27
)を用い、この筒状体(27)に、−力部材(2)の端
部に突出して設けた挿入柱(28)を挿入した状態で、
筒状体(27)よりも内径が径小な、他力部材(3)の
挿入量i!i1.(30)に挿入し、筒状体(27)を
挿入受部(30)の内周面に押圧固定することにより、
−力部材(2)と他力部材(3)をワンタッチにより接
続することが′C′きる。
−力部材(2)方向の、一部をベローズ(22)にて被
覆し、流通路(1G)を流通する清浄な制御目的流体が
、ピストンロッド(4)との接触によって、汚染される
ことのないよう保護している。このベローズ(22)は
、ピストンロッド(4)の他方部材(3)の外周に突出
した7ランノ部(23)に一端を固定するととら;こピ
ストンロッド(・[)の他力部材(3)の外周に慴動自
在に位置し、本体(5)と接続体(17)との間隔に固
定したスリーブ(2t)に、ベローズ(22)の他端を
固定することにより、ピストンロッド(4)の他方部材
(3)を被覆している。またこの他力部材(3)と−力
部材(2)の接続は、ワンタッチ止A(25)により行
ない、このワンタッチ止具(25)は第3図に示すごと
く、−側軸方向に割溝(26)を設けrこ筒状体(27
)を用い、この筒状体(27)に、−力部材(2)の端
部に突出して設けた挿入柱(28)を挿入した状態で、
筒状体(27)よりも内径が径小な、他力部材(3)の
挿入量i!i1.(30)に挿入し、筒状体(27)を
挿入受部(30)の内周面に押圧固定することにより、
−力部材(2)と他力部材(3)をワンタッチにより接
続することが′C′きる。
また前記ケーシング(8)の押圧発条(6)IIlll
の側面には、ピストン(1)の進退に負なう′A木の吸
排気口(31)を形成している。このケーシング(8)
は第1図に示す如き王立状態の形状と、王立状態から′
:52図に示す如き、倒立半回転状態とした時の形状と
が、対称形状となるよう形成することによって、第2図
に不動常閉空気作動弁のケーシング(8)としても用い
ることができる。
の側面には、ピストン(1)の進退に負なう′A木の吸
排気口(31)を形成している。このケーシング(8)
は第1図に示す如き王立状態の形状と、王立状態から′
:52図に示す如き、倒立半回転状態とした時の形状と
が、対称形状となるよう形成することによって、第2図
に不動常閉空気作動弁のケーシング(8)としても用い
ることができる。
上述の如く構成したものに於て、ピストンロッド(4)
の組立を行なうには、予め確実な洗浄を行なった他方部
材(3)の挿入受部(3o)に、挿入柱(28)を挿入
した筒状体(27)から成るワンタッチ止具(25)を
圧入する事により、−力部材(2)と他力部材(3)と
は接続され、ピストンロッド(4)を形成する事が出水
る6 次に空気作動弁としての作用を説明すれば、常時は押圧
発条(6)によるピストン(1)への付勢力により、ピ
ストンロッド(4)の弁部(2o)は、制御流体の流通
路(16)を常時開放とするとともに制御流体の異常圧
を感知した場合は、空気注入管(10)から注入口(1
1)を年して空気圧をピストン(1)に、付勢力に抗し
て加へることに上り、弁部(20)にて流通路(16)
の開閉部(21)を閉止する。
の組立を行なうには、予め確実な洗浄を行なった他方部
材(3)の挿入受部(3o)に、挿入柱(28)を挿入
した筒状体(27)から成るワンタッチ止具(25)を
圧入する事により、−力部材(2)と他力部材(3)と
は接続され、ピストンロッド(4)を形成する事が出水
る6 次に空気作動弁としての作用を説明すれば、常時は押圧
発条(6)によるピストン(1)への付勢力により、ピ
ストンロッド(4)の弁部(2o)は、制御流体の流通
路(16)を常時開放とするとともに制御流体の異常圧
を感知した場合は、空気注入管(10)から注入口(1
1)を年して空気圧をピストン(1)に、付勢力に抗し
て加へることに上り、弁部(20)にて流通路(16)
の開閉部(21)を閉止する。
上記実施例に於ては、本発明な゛常開空気作動弁として
用いた実施例について説明したが、常閉空気(1:動弁
として用いる場合にあっては、ケーシング(8)を第1
図に示す如き王立状態から、第2図に示す如く、倒立半
回転状態とすることにより、上記実施例で五本(15)
を固定した部分を、本体(5)にロックリング(12)
で固定し、上端に益体(15)を固定するとともにこの
蓋体(15)と、ピストン(1)間に押圧発条(6)を
介装し、弁部(20)を流通路(1G)の開閉g(21
)に常時抑圧閉止することにより、常閉空気作動弁とし
て用いることができる。この常閉2気作動弁で、流体の
異常圧を感知した場合は、空気圧を抑圧発条(6)の付
勢力に抗して、注入口(11)からピストン(1)に加
へることにより、流木の流通路(16)を閉止状態から
開放状態とする。また常開空気作動弁とはビ又トンロ7
ド(4)の寸法が少しく異なるのみで、池の部材は全て
共用できるため、常閉および常開の空気作動かに於て、
部品点数を減少し廉価な52品を得ることができる。
用いた実施例について説明したが、常閉空気(1:動弁
として用いる場合にあっては、ケーシング(8)を第1
図に示す如き王立状態から、第2図に示す如く、倒立半
回転状態とすることにより、上記実施例で五本(15)
を固定した部分を、本体(5)にロックリング(12)
で固定し、上端に益体(15)を固定するとともにこの
蓋体(15)と、ピストン(1)間に押圧発条(6)を
介装し、弁部(20)を流通路(1G)の開閉g(21
)に常時抑圧閉止することにより、常閉空気作動弁とし
て用いることができる。この常閉2気作動弁で、流体の
異常圧を感知した場合は、空気圧を抑圧発条(6)の付
勢力に抗して、注入口(11)からピストン(1)に加
へることにより、流木の流通路(16)を閉止状態から
開放状態とする。また常開空気作動弁とはビ又トンロ7
ド(4)の寸法が少しく異なるのみで、池の部材は全て
共用できるため、常閉および常開の空気作動かに於て、
部品点数を減少し廉価な52品を得ることができる。
また上記実施例に於いてワ/タノナ止只(25)には割
溝(26)を設けた筒状体(27)を用いたが、池の実
施例に於いでは、第・1図、第5図に示すごとく、ダル
マ型の挿入止部(32)を設けたCリング(33)を用
いて形成する。二のCリング(33)を用いる場合には
、第4図に示すごとく、挿入柱(28)を挿入した1千
人受部(30)の外面から、Cリング(33)を挿入柱
(28)まで挿入固定する事により、Cリング(33)
によって挿入受II(30)と挿入柱(28)とを接続
し、−力部材(2)と他方部材(3)を固定している。
溝(26)を設けた筒状体(27)を用いたが、池の実
施例に於いでは、第・1図、第5図に示すごとく、ダル
マ型の挿入止部(32)を設けたCリング(33)を用
いて形成する。二のCリング(33)を用いる場合には
、第4図に示すごとく、挿入柱(28)を挿入した1千
人受部(30)の外面から、Cリング(33)を挿入柱
(28)まで挿入固定する事により、Cリング(33)
によって挿入受II(30)と挿入柱(28)とを接続
し、−力部材(2)と他方部材(3)を固定している。
また異なる池の実施例に於いては、第6図、第7図に示
すごとく、ワンタッチ止、1%(25)に、欠円状のC
リング(34)を用い、この欠円状のCリング(34)
を、挿入柱(28)の外面に外周部を突出した状態で固
定し、開口i%(35)内面をテーパー面とした挿入受
部(30)に、この挿入柱(28)を打込み挿入し、挿
入受部(30)内面の条溝にCリング(34)の外周部
を固定することにより、−力部材(2)と他方部材(3
)の連結固定を(〒なうものである。
すごとく、ワンタッチ止、1%(25)に、欠円状のC
リング(34)を用い、この欠円状のCリング(34)
を、挿入柱(28)の外面に外周部を突出した状態で固
定し、開口i%(35)内面をテーパー面とした挿入受
部(30)に、この挿入柱(28)を打込み挿入し、挿
入受部(30)内面の条溝にCリング(34)の外周部
を固定することにより、−力部材(2)と他方部材(3
)の連結固定を(〒なうものである。
また更に異なる他の実施例に於いては、7ンタ/チ止具
(25)を、Cリング(33)(:114)、筒状体(
27)等を眉いるπなく、第8図に示すごとく、挿入柱
(28)の軸方向に割溝(38)を形成するとともに挿
入柱(28)の外周に、係合突部(36)を形成し、挿
入受部(30)の内面に形成した係合受部(37)に係
合する事により形成しても良い。
(25)を、Cリング(33)(:114)、筒状体(
27)等を眉いるπなく、第8図に示すごとく、挿入柱
(28)の軸方向に割溝(38)を形成するとともに挿
入柱(28)の外周に、係合突部(36)を形成し、挿
入受部(30)の内面に形成した係合受部(37)に係
合する事により形成しても良い。
発明の効果
本発明は上述の如く、ピストンロッドを、超音波洗浄に
よって破損される虞れのある0 17ング等を有する一
方部材と、清浄な流体が接触しQリング等超音波洗浄に
よって破411される虞れのない他方部材とを別部材に
て形成し、5!遺時に於ける洗浄作業を一方部材と他方
部材を別個に行なう事により、清浄な内容液と接触する
他方部材を確実に洗浄することができ、清浄洗浄液のγ
η染を生じることがないようにするとともにワンタ/チ
止具を用い、組立作業を簡便にすることにより、ピスト
ンをIn成する部材と組立fヤ業時の接触を少なくし、
組立時に於ける塵あい付着の可能性を防止し得るもので
ある。
よって破損される虞れのある0 17ング等を有する一
方部材と、清浄な流体が接触しQリング等超音波洗浄に
よって破411される虞れのない他方部材とを別部材に
て形成し、5!遺時に於ける洗浄作業を一方部材と他方
部材を別個に行なう事により、清浄な内容液と接触する
他方部材を確実に洗浄することができ、清浄洗浄液のγ
η染を生じることがないようにするとともにワンタ/チ
止具を用い、組立作業を簡便にすることにより、ピスト
ンをIn成する部材と組立fヤ業時の接触を少なくし、
組立時に於ける塵あい付着の可能性を防止し得るもので
ある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は常Ill
空気作動弁に用いた場合の断面図、第2171は當m!
!!気作動弁に用いた場合の断面図、第3図は7ンクソ
チ止共の斜視図、第4図は一方部材と他方gr材の他の
接続実施例を示す断面図、第5図は第4図で用いたワン
タッチ止具の平面図、第6図は一方部材と他方部材の異
なる接続実施例を示す断面図、第7図はtjS6図で用
いたワンタッチ止具の平面図、第8図は−か部材と池か
部材の更に異なる実施例を示す断面図である。 (1)・・・ピストン (2)・・・・・・−力部材(
3)・・・他方部材 (4)・・・ピストンロフト(1
6)・・・流通路 (20)・・・・・・弁 部(22
)・・ベローズ (25)・・7ンタ・/チ止几(27
)・・・筒状体 <2G)(38)・・・yI 溝(
3G)・・係合突部 (33)(34)・・Cリング(
27)・・・・割溝 第 1 図 ム
空気作動弁に用いた場合の断面図、第2171は當m!
!!気作動弁に用いた場合の断面図、第3図は7ンクソ
チ止共の斜視図、第4図は一方部材と他方gr材の他の
接続実施例を示す断面図、第5図は第4図で用いたワン
タッチ止具の平面図、第6図は一方部材と他方部材の異
なる接続実施例を示す断面図、第7図はtjS6図で用
いたワンタッチ止具の平面図、第8図は−か部材と池か
部材の更に異なる実施例を示す断面図である。 (1)・・・ピストン (2)・・・・・・−力部材(
3)・・・他方部材 (4)・・・ピストンロフト(1
6)・・・流通路 (20)・・・・・・弁 部(22
)・・ベローズ (25)・・7ンタ・/チ止几(27
)・・・筒状体 <2G)(38)・・・yI 溝(
3G)・・係合突部 (33)(34)・・Cリング(
27)・・・・割溝 第 1 図 ム
Claims (5)
- (1)一定方向に付勢されるピストンの付勢力により、
ピストンに設けた弁部で流体の流通路を常時開放または
常時閉止とするとともに流体の異常圧を感知して空気圧
を付勢力に抗してピストンに加へることにより、流体の
流通路を常時開放から閉止状態または常時閉止から開放
状態とするものに於て、ピストンロッドを、空気圧導入
方向の一方部材と流通路方向の他方部材にて形成すると
ともにこの一方部材と他方部材をワンタッチ止具にて連
結したことを特徴とする空気作動弁。 - (2)他方部材の外周は、ベローズで被覆したらのであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の空気作
動弁。 - (3)ワンタッチ止具はCリングで形成したものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記
載の空気作動弁。 - (4)ワンタッチ止具は輪方向に割溝を設けにこ筒状体
にて形成したものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項または第2項記載の空気作動弁。 - (5)ワンタッチ止具は他方部材の一端より軸方向に割
溝を形成し、この割溝形成部の外周に係合突部を形成し
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載の空気作動弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22961684A JPS61109973A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 空気作動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22961684A JPS61109973A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 空気作動弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61109973A true JPS61109973A (ja) | 1986-05-28 |
JPH0542590B2 JPH0542590B2 (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=16894972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22961684A Granted JPS61109973A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 空気作動弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61109973A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808478A1 (de) * | 1988-03-14 | 1989-09-28 | Fujikura Rubber Ltd | Pneumatisch betaetigtes ventil |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22961684A patent/JPS61109973A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808478A1 (de) * | 1988-03-14 | 1989-09-28 | Fujikura Rubber Ltd | Pneumatisch betaetigtes ventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0542590B2 (ja) | 1993-06-29 |
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