JPS61109604A - 工具折損検査装置 - Google Patents
工具折損検査装置Info
- Publication number
- JPS61109604A JPS61109604A JP22678184A JP22678184A JPS61109604A JP S61109604 A JPS61109604 A JP S61109604A JP 22678184 A JP22678184 A JP 22678184A JP 22678184 A JP22678184 A JP 22678184A JP S61109604 A JPS61109604 A JP S61109604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- shaft
- holding shaft
- stopper
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
- B23B49/001—Devices for detecting or indicating failure of drills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、工作機械のヘッドに装着された工具の折損を
自動的に検査する装置に関するものである。
自動的に検査する装置に関するものである。
く従来の技術〉
工作機械のヘッドに装着されたドリル等の工具の折損を
自動的に検査する装置としては、検査すべき工具の軸線
に対して直角方向から接触子を押し当てて、接触子の移
動変位量をセンサにて検出する機構が用いられ【いる。
自動的に検査する装置としては、検査すべき工具の軸線
に対して直角方向から接触子を押し当てて、接触子の移
動変位量をセンサにて検出する機構が用いられ【いる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
前記従来の工具折損検査装置は、検出丁べき一足長さの
工具に対応するものであり、ギヤングヘッドの工５に同
じ位置に異った長さの工具が割出し位置される場合では
上記従来装置では対応することかできなかった。
工具に対応するものであり、ギヤングヘッドの工５に同
じ位置に異った長さの工具が割出し位置される場合では
上記従来装置では対応することかできなかった。
本発明は、ギヤングヘッド交換により同一位置に異なる
長さの工具が割出されても同一の検査装置によって折損
の有無を確実に検査するようにしたことを目的とするも
のである。
長さの工具が割出されても同一の検査装置によって折損
の有無を確実に検査するようにしたことを目的とするも
のである。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は、ギヤングヘッド等に装着された工具の近傍に
工具と平行な軸線で突設したストッパと、アクチュエー
タによって前記工具に対し進退移動可能な可動板と、こ
の可動６板に、前記工具と同一軸心線上で軸線方向に進
退移動可能に支持され、前記ストッパに当接して工具の
長さに応じて定位置決めされる保持軸と、この保持軸に
、工具先端に当接し保持軸と軸線方向に相対移動可能に
貫通保持した検査軸と、前記保持軸に対する検査軸の相
対移動ｆを検出するセンサとによって構成されたもので
ある。
工具と平行な軸線で突設したストッパと、アクチュエー
タによって前記工具に対し進退移動可能な可動板と、こ
の可動６板に、前記工具と同一軸心線上で軸線方向に進
退移動可能に支持され、前記ストッパに当接して工具の
長さに応じて定位置決めされる保持軸と、この保持軸に
、工具先端に当接し保持軸と軸線方向に相対移動可能に
貫通保持した検査軸と、前記保持軸に対する検査軸の相
対移動ｆを検出するセンサとによって構成されたもので
ある。
〈作 用〉
上記本発明は、保持軸をストッパに当接すると、保持軸
は工具の長さに応じた定位置に位置決めされて検査軸の
先端が工具の先端に当接する。このとき、ストッパ端面
と検査軸の先端の距離が工具の長さと対応した一定であ
れば正常であり、工具が折損している場合は、折損され
ている寸法だけ検査軸は保持軸に対して前進の相対移動
を行い、センサがこれｔ検出して異常を報知するもので
ある。
は工具の長さに応じた定位置に位置決めされて検査軸の
先端が工具の先端に当接する。このとき、ストッパ端面
と検査軸の先端の距離が工具の長さと対応した一定であ
れば正常であり、工具が折損している場合は、折損され
ている寸法だけ検査軸は保持軸に対して前進の相対移動
を行い、センサがこれｔ検出して異常を報知するもので
ある。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて説明
するつ １はギヤングヘッド、２は前記ギヤングヘッドｌに装着
されている工具である。この工具２は、図示省略してい
る他のギヤングヘッドが交換されたときに同一位置に割
出される異なる長さ寸法のものである。
するつ １はギヤングヘッド、２は前記ギヤングヘッドｌに装着
されている工具である。この工具２は、図示省略してい
る他のギヤングヘッドが交換されたときに同一位置に割
出される異なる長さ寸法のものである。
本発明は、こり工５な、同一位置に割出される長さ寸法
の異った工具２の折損を検査するものであって、９はそ
の折損検査装置を示し、スは常に一定長さ寸法の工具を
検査する従来機構の折損検査装置を示す。この本発明に
よる折損検査装置９も従来機構の折損検査装置スも可動
板４に取付けられている。
の異った工具２の折損を検査するものであって、９はそ
の折損検査装置を示し、スは常に一定長さ寸法の工具を
検査する従来機構の折損検査装置を示す。この本発明に
よる折損検査装置９も従来機構の折損検査装置スも可動
板４に取付けられている。
この可動板４を１第１図で示すよ５に、固定板５に摺動
自在に案内された案内軸６に固定され、固定板５に固設
されたシリンダ装置７のピスト ゛ンロツド８によ
って工具２に対し進退移動可能に設けられている。
自在に案内された案内軸６に固定され、固定板５に固設
されたシリンダ装置７のピスト ゛ンロツド８によ
って工具２に対し進退移動可能に設けられている。
そこで、本発明は、前記工具２の近傍に工具２と平行な
軸線で工具の長さに応じたストッパ３をギヤングヘッド
ＩＫ設ける。さらに、前記本発明による折損検査装置９
は、前記可動板４にガイドプツシ３−１１ｔ−介して工
具２と同一軸心線上で軸線方向に摺動可能に保持軸１０
を支持する。この保持軸１０はスプリング稔によって常
に前進方向に押動され、保持軸１０の後退に取付けたブ
ラケット４が前記ガイドブツシュ１１端に当接して前進
端位置が規制される。また、保持軸１０の先端にはブラ
ケット１３が固着され、これに前記ストッパ３に当接し
て保持軸１０ヲ工具２の長さに応じた定位置に位置決め
するボルト１４が取付けられている。
軸線で工具の長さに応じたストッパ３をギヤングヘッド
ＩＫ設ける。さらに、前記本発明による折損検査装置９
は、前記可動板４にガイドプツシ３−１１ｔ−介して工
具２と同一軸心線上で軸線方向に摺動可能に保持軸１０
を支持する。この保持軸１０はスプリング稔によって常
に前進方向に押動され、保持軸１０の後退に取付けたブ
ラケット４が前記ガイドブツシュ１１端に当接して前進
端位置が規制される。また、保持軸１０の先端にはブラ
ケット１３が固着され、これに前記ストッパ３に当接し
て保持軸１０ヲ工具２の長さに応じた定位置に位置決め
するボルト１４が取付けられている。
この保持軸１０の軸心には検査軸１５が相対移動可能に
貫通され、その先端には工具２の先端に当接する当接面
１６′ｌＬ−有し、スプリング１７に裏って常に前進方
向に押動されている。検査軸１５の後端は保持軸１０の
後端面より外部に突出されており、この突出部分には検
査軸１５の前進端を規制するフランジ１８が設けられて
いる。
貫通され、その先端には工具２の先端に当接する当接面
１６′ｌＬ−有し、スプリング１７に裏って常に前進方
向に押動されている。検査軸１５の後端は保持軸１０の
後端面より外部に突出されており、この突出部分には検
査軸１５の前進端を規制するフランジ１８が設けられて
いる。
さらに、前記検査軸巧の後端と保持軸１０の後端には、
保持軸１０に対する検査軸１５の相対移動量を検出する
センサが設けられ【いる、。このセンナは、工具２の折
損゛の有無を電気的に検出報知するものであり、検査軸
巧の後端に取付けられた第１プレート１９と、保持軸１
０の後端の前記ブラケット乙に取付けられた第２プレー
トｍとによって電気的開閉接点を構成している。２２は
電源であり、前記第１プレート１９と第２プレート頷と
が接触することによって常開リレー接点ＲｇＯＮとし、
異常表示ランプＬ等の報知器に通電するよう回路が組ま
れ【いる。尚、この通電回路上には、電源と常開リレー
接点Ｒとの間に、シリンダ装置７によって可動板４が前
進端に位置したときのみＯＮするスイッチ囚が設けられ
ている。
保持軸１０に対する検査軸１５の相対移動量を検出する
センサが設けられ【いる、。このセンナは、工具２の折
損゛の有無を電気的に検出報知するものであり、検査軸
巧の後端に取付けられた第１プレート１９と、保持軸１
０の後端の前記ブラケット乙に取付けられた第２プレー
トｍとによって電気的開閉接点を構成している。２２は
電源であり、前記第１プレート１９と第２プレート頷と
が接触することによって常開リレー接点ＲｇＯＮとし、
異常表示ランプＬ等の報知器に通電するよう回路が組ま
れ【いる。尚、この通電回路上には、電源と常開リレー
接点Ｒとの間に、シリンダ装置７によって可動板４が前
進端に位置したときのみＯＮするスイッチ囚が設けられ
ている。
次に上記本発明の具体的な作用について説明する。可動
板４が後退位置しているときには、保持軸１０はスプリ
ング１２の押圧力によって前進位置し、ブラケット２１
がガイドブツシュ１１端に当接して前進端を規制してい
る。また、検査軸１５も保持軸１０上でスプリング１７
によって前進方向に押圧され、７ランジ１Ｂが保持軸１
０の後端に当接して前進端を規制している。この状態で
は第１プレート１９と第２プレート頷とが接触した状態
となっているが、スイッチ乙のＯＦＦによって常開リレ
ー接点Ｒへの通電は断たれていて、異常表示ランプＬは
消灯している。
板４が後退位置しているときには、保持軸１０はスプリ
ング１２の押圧力によって前進位置し、ブラケット２１
がガイドブツシュ１１端に当接して前進端を規制してい
る。また、検査軸１５も保持軸１０上でスプリング１７
によって前進方向に押圧され、７ランジ１Ｂが保持軸１
０の後端に当接して前進端を規制している。この状態で
は第１プレート１９と第２プレート頷とが接触した状態
となっているが、スイッチ乙のＯＦＦによって常開リレ
ー接点Ｒへの通電は断たれていて、異常表示ランプＬは
消灯している。
工具２の折損有無の検査のために可動板４が前進端に作
動すると、工具２は保持軸１０の先端部に侵入し、先ず
保持軸１０の先端部のボルト１４がストッパ３に当接す
る。これによって可動板４の前進に伴い保持軸１０が後
退方向に相対移動し、可動板４の前進端位置で保持軸１
０は工具２の長さに応じた定位置に位置決めされる。こ
れと同時に、工具２の先端は検査軸１５の先端の当接面
１６に当接して保持軸１０と相対移動して停止する。こ
の検査軸１５の相対移動停止位置で、当接面１６とスト
ッパ３の端面との間の距離Ａが工具２の所定長さに相応
した一定の距離の場合には、第１プレート１９と第２プ
レート加とは非接触状態となり異常表示ランプＬは点灯
されず、工具２は正常である。ところが、工具２が折損
して短くなっている場合には、検査軸１５は前進して前
記一定の距離ＡＩＣはならない。その結果第１プレー）
１９は第２プレート美に接触して異常表示ランプＬへ
の通電回路を閉成し折損有りｔ報知するのである。尚、
ストッパ３は工具２の長さ寸法に対応して長、短寸法に
設定される。
動すると、工具２は保持軸１０の先端部に侵入し、先ず
保持軸１０の先端部のボルト１４がストッパ３に当接す
る。これによって可動板４の前進に伴い保持軸１０が後
退方向に相対移動し、可動板４の前進端位置で保持軸１
０は工具２の長さに応じた定位置に位置決めされる。こ
れと同時に、工具２の先端は検査軸１５の先端の当接面
１６に当接して保持軸１０と相対移動して停止する。こ
の検査軸１５の相対移動停止位置で、当接面１６とスト
ッパ３の端面との間の距離Ａが工具２の所定長さに相応
した一定の距離の場合には、第１プレート１９と第２プ
レート加とは非接触状態となり異常表示ランプＬは点灯
されず、工具２は正常である。ところが、工具２が折損
して短くなっている場合には、検査軸１５は前進して前
記一定の距離ＡＩＣはならない。その結果第１プレー）
１９は第２プレート美に接触して異常表示ランプＬへ
の通電回路を閉成し折損有りｔ報知するのである。尚、
ストッパ３は工具２の長さ寸法に対応して長、短寸法に
設定される。
丁なわち、工具２の長さ寸法が大であるときには、スト
ッパ３はそれに応じて長い寸法とし、工具２の長さ寸法
が小であるときには、短い寸法のものが設けられるもの
である。
ッパ３はそれに応じて長い寸法とし、工具２の長さ寸法
が小であるときには、短い寸法のものが設けられるもの
である。
〈発明の効果〉
以上の工５に、本発明装置ｌｌＩＣよると、ギヤングヘ
ッドの交換により同一位置に長さの異なる工具が割出し
されても、同一の工具折損検査装置により工具の折損の
有無を検査することかでき、しかも簡単な構造によって
確実に行うことができる利点がある。
ッドの交換により同一位置に長さの異なる工具が割出し
されても、同一の工具折損検査装置により工具の折損の
有無を検査することかでき、しかも簡単な構造によって
確実に行うことができる利点がある。
第１因は本発明装置の平面図、第２図は本発明装置の要
部断面図である。 １・・・ギヤングヘッド、２・・・工具、３・・・スト
ッパ、４・・嚇可動板、９・１１＠折損検査装置、１０
・ｅ・保持軸、１４・・・ボルト、１５・・・検査軸、
１６・・・当接面、１９・・・第１プレート、（９）・
・・第２プレート、２２・拳・電源、Ｌ・拳・異常表示
ランプ。 構”＃、”５ ％箸４ （βへ椋〜参礼−２］
部断面図である。 １・・・ギヤングヘッド、２・・・工具、３・・・スト
ッパ、４・・嚇可動板、９・１１＠折損検査装置、１０
・ｅ・保持軸、１４・・・ボルト、１５・・・検査軸、
１６・・・当接面、１９・・・第１プレート、（９）・
・・第２プレート、２２・拳・電源、Ｌ・拳・異常表示
ランプ。 構”＃、”５ ％箸４ （βへ椋〜参礼−２］
Claims (1)
- ギャングヘッド等に装着された工具の近傍に工具と平行
な軸線で突設したストッパと、アクチュエータによって
前記工具に対し進退移動可能な可動板と、この可動板に
、前記工具と同一軸心線上で軸線方向に進退摺動可能に
支持され、前記ストッパに当接して工具の長さに応じて
定位置決めされる保持軸と、この保持軸に、工具先端に
当接し保持軸と軸線方向に相対移動可能に貫通保持した
検査軸と、前記保持軸に対する検査軸の相対移動量を検
出するセンサとによって構成されたことを特徴とする工
具折損検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22678184A JPS61109604A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 工具折損検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22678184A JPS61109604A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 工具折損検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109604A true JPS61109604A (ja) | 1986-05-28 |
| JPH0585283B2 JPH0585283B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=16850508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22678184A Granted JPS61109604A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 工具折損検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270853A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Toyo A Tec Kk | 工具折損検知装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5077984A (ja) * | 1973-11-12 | 1975-06-25 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22678184A patent/JPS61109604A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5077984A (ja) * | 1973-11-12 | 1975-06-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270853A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Toyo A Tec Kk | 工具折損検知装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585283B2 (ja) | 1993-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |