JPS61107706A - 超電導磁石の内槽支持装置 - Google Patents
超電導磁石の内槽支持装置Info
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- JPS61107706A JPS61107706A JP59229243A JP22924384A JPS61107706A JP S61107706 A JPS61107706 A JP S61107706A JP 59229243 A JP59229243 A JP 59229243A JP 22924384 A JP22924384 A JP 22924384A JP S61107706 A JPS61107706 A JP S61107706A
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- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
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- G01R33/28—Details of apparatus provided for in groups G01R33/44 - G01R33/64
- G01R33/38—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field
- G01R33/381—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using electromagnets
- G01R33/3815—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using electromagnets with superconducting coils, e.g. power supply therefor
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/80—Constructional details
- H10N60/81—Containers; Mountings
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- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は主に超電導磁気浮上車等に使用される超電導
磁石の内槽支持装置に関し、特に金属製中間支持円筒を
含む複数の支持円筒を次々と係合してそれぞれ多重管構
造とした一対の円筒群で内槽を挟み込み支持する多重円
筒挟み込み方式の超電導磁石の内槽支持装置に関する。
磁石の内槽支持装置に関し、特に金属製中間支持円筒を
含む複数の支持円筒を次々と係合してそれぞれ多重管構
造とした一対の円筒群で内槽を挟み込み支持する多重円
筒挟み込み方式の超電導磁石の内槽支持装置に関する。
現在、将来的交通機関の一つとして超電導磁気浮上車の
開発が進められている。この超電導磁気浮上車に使用さ
れる超電導磁石は、超電導コイルを格納した内槽を真空
容器である外槽内に支持し、且つその内槽を液体ヘリウ
ム等により極低温状態に冷却保持して構成される。とこ
ろでこうした超電導磁石では、極低温の内槽に対して外
部熱の侵入を出来るだけ遮断する必要があると共に、車
両の磁気浮上時に該内槽に大きな荷重力が作用するので
、その内槽を支持する支持装置としては、大きな荷重支
持強度を有し且つ断熱性に優れていることが要求される
。そうした条件を満たしたものとして多重円筒挟み込み
方式の内槽支持装置がすでに知られている。
開発が進められている。この超電導磁気浮上車に使用さ
れる超電導磁石は、超電導コイルを格納した内槽を真空
容器である外槽内に支持し、且つその内槽を液体ヘリウ
ム等により極低温状態に冷却保持して構成される。とこ
ろでこうした超電導磁石では、極低温の内槽に対して外
部熱の侵入を出来るだけ遮断する必要があると共に、車
両の磁気浮上時に該内槽に大きな荷重力が作用するので
、その内槽を支持する支持装置としては、大きな荷重支
持強度を有し且つ断熱性に優れていることが要求される
。そうした条件を満たしたものとして多重円筒挟み込み
方式の内槽支持装置がすでに知られている。
その従来の多重円筒挟み込み方式の内槽支持装置を第１
０図により説明すると、図中１は超電導コイル（図示省
略）を格納し且つ液体ヘリウムにより極低温に冷却され
る内槽で、この内槽１は真空状態にされる外槽２内に支
持装置により断熱支持されている。その内槽支持装置は
、該内槽１に設けた支持座３を、複数の支持円筒を次々
と係合してそれぞれ多重管構造とした上下一対の円筒群
４Ａ、４Ｂで挟み込み支持する構成である。その上下両
円筒群４Ａ、４Ｂは、ＦＲＰ製等の強度が高く且つ熱絶
縁性の良好な大径支持円筒５Ａ、５Ｂと、それらの内周
に配するステンレス製等の強度の高い金属製中間支持円
筒６Ａ、６Ｂと、更にそれらの内周に配する上記同様Ｆ
ＲＰ製等の小径支持円筒７Ａ、７Ｂとからそれぞれなり
、°上記大径な支持円筒５Ａ、５Ｂがその両者の対向端
部で上記内槽１の支持材３を直接上下から挟み込み支持
し、また上記金属製中間支持円筒６Ａ、６Ｂの各上下端
には内外鍔部３ａ、３ｂ及び９ａ、９ｂが形成され、そ
の上下端（反対向端）の外周に向は突出する鍔部８ａ、
８ｂが上記大径支持円筒５Ａ、５Ｂの反対向端を上下か
ら挟み込むように係合支持し、更にその中間支持円筒６
Ａ、６Ｂの対向端の内周に向は突出する鍔部９ａ、９ｂ
を上記小径な支持円筒７Ａ、７Ｂの対向端が上下から挟
：み込むように係合支持している。なお上記金属
製中間支持円筒６Ａ、６Ｂは互いの対向端側鍔部９ａ、
ｇｂから更に延出し合って互いに内外で嵌合する嵌合部
１０ａ、１０ｂが形成されている。また上記小径支持円
筒７Ａ、７Ｂの反対向端は上下のスペーサ兼支持座１１
Ａ、１１Ｂに係合して、その上側支持座１１Ａを押え付
けるフランジ１２ａを有した締結ねじ棒１２と下側の上
記支持座１１Ｂとの螺合締付けにより締結支持されてい
る。
０図により説明すると、図中１は超電導コイル（図示省
略）を格納し且つ液体ヘリウムにより極低温に冷却され
る内槽で、この内槽１は真空状態にされる外槽２内に支
持装置により断熱支持されている。その内槽支持装置は
、該内槽１に設けた支持座３を、複数の支持円筒を次々
と係合してそれぞれ多重管構造とした上下一対の円筒群
４Ａ、４Ｂで挟み込み支持する構成である。その上下両
円筒群４Ａ、４Ｂは、ＦＲＰ製等の強度が高く且つ熱絶
縁性の良好な大径支持円筒５Ａ、５Ｂと、それらの内周
に配するステンレス製等の強度の高い金属製中間支持円
筒６Ａ、６Ｂと、更にそれらの内周に配する上記同様Ｆ
ＲＰ製等の小径支持円筒７Ａ、７Ｂとからそれぞれなり
、°上記大径な支持円筒５Ａ、５Ｂがその両者の対向端
部で上記内槽１の支持材３を直接上下から挟み込み支持
し、また上記金属製中間支持円筒６Ａ、６Ｂの各上下端
には内外鍔部３ａ、３ｂ及び９ａ、９ｂが形成され、そ
の上下端（反対向端）の外周に向は突出する鍔部８ａ、
８ｂが上記大径支持円筒５Ａ、５Ｂの反対向端を上下か
ら挟み込むように係合支持し、更にその中間支持円筒６
Ａ、６Ｂの対向端の内周に向は突出する鍔部９ａ、９ｂ
を上記小径な支持円筒７Ａ、７Ｂの対向端が上下から挟
：み込むように係合支持している。なお上記金属
製中間支持円筒６Ａ、６Ｂは互いの対向端側鍔部９ａ、
ｇｂから更に延出し合って互いに内外で嵌合する嵌合部
１０ａ、１０ｂが形成されている。また上記小径支持円
筒７Ａ、７Ｂの反対向端は上下のスペーサ兼支持座１１
Ａ、１１Ｂに係合して、その上側支持座１１Ａを押え付
けるフランジ１２ａを有した締結ねじ棒１２と下側の上
記支持座１１Ｂとの螺合締付けにより締結支持されてい
る。
そして締結ねじ捧１２のフランジ１２ａと、下側の支持
座１１Ｂに螺合してその回り止めを兼ねるフランジ１３
とが上記外槽２の上下２Ａ、２Ｂに溶接固定されて、該
外槽２内の気密を保と共に、内槽１からの荷重力を受け
て外槽２に伝えるようになっている。
座１１Ｂに螺合してその回り止めを兼ねるフランジ１３
とが上記外槽２の上下２Ａ、２Ｂに溶接固定されて、該
外槽２内の気密を保と共に、内槽１からの荷重力を受け
て外槽２に伝えるようになっている。
また、上記従来の超電導磁石の内槽支持装置では、外部
熱の侵入ｌを確実に低減する目的で、上述の如＜ＦＲＰ
等の熱絶縁性材料を支持材に使用するだけでなく、更に
途中で熱アンカーをとるように、上下両円筒群４Ａ、４
Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ、６Ｂの鍔部８ａ、８ｂに
熱シールド板１４Ａ、１４Ｂを接続して取付け、且つそ
の上下肯熱シールド板１４Ａ、１４Ｂに液体窒素冷却形
の冷却配管１５Ａ、１５Ｂを取付けている。
熱の侵入ｌを確実に低減する目的で、上述の如＜ＦＲＰ
等の熱絶縁性材料を支持材に使用するだけでなく、更に
途中で熱アンカーをとるように、上下両円筒群４Ａ、４
Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ、６Ｂの鍔部８ａ、８ｂに
熱シールド板１４Ａ、１４Ｂを接続して取付け、且つそ
の上下肯熱シールド板１４Ａ、１４Ｂに液体窒素冷却形
の冷却配管１５Ａ、１５Ｂを取付けている。
ところで、上記超電導磁石は車両に搭載して使用する場
合、軽量・コンパクト化が要求され、外槽２その他にア
ルミニウム等の軽量材を使用する工夫がなされているが
、それ以上の軽量化並びにコンパクト化は限界に達して
いる。特に車上の超電導磁石の超電導コイルと地上側の
コイルとの間の距離を小さくすることによりその相互電
磁力の増加が図れて、車両の設定浮上刃・推進力等の電
磁力を得るための超電導コイルの必要起磁力を低減でき
て非常に有効であるが、そうしたことが困難な問題があ
った。
合、軽量・コンパクト化が要求され、外槽２その他にア
ルミニウム等の軽量材を使用する工夫がなされているが
、それ以上の軽量化並びにコンパクト化は限界に達して
いる。特に車上の超電導磁石の超電導コイルと地上側の
コイルとの間の距離を小さくすることによりその相互電
磁力の増加が図れて、車両の設定浮上刃・推進力等の電
磁力を得るための超電導コイルの必要起磁力を低減でき
て非常に有効であるが、そうしたことが困難な問題があ
った。
つまり、上記従来の起電ｓ磁石の内槽支持装置において
は、上下両円筒群４Ａ、４Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ
、６Ｂ相互の嵌合部１０ａ、１０ｂが互いにラフにスラ
イド嵌合しているだけで、−その相互の熱接触が全く不
充分であって熱伝導が行なわれない。この為に熱アンカ
ーをとるのに、その雨中間支持円筒６Ａ、６Ｂにそれぞ
れ熱シ−ルド板１４Ａ、１４Ｂを接続して冷却配管１５
Ａ。
は、上下両円筒群４Ａ、４Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ
、６Ｂ相互の嵌合部１０ａ、１０ｂが互いにラフにスラ
イド嵌合しているだけで、−その相互の熱接触が全く不
充分であって熱伝導が行なわれない。この為に熱アンカ
ーをとるのに、その雨中間支持円筒６Ａ、６Ｂにそれぞ
れ熱シ−ルド板１４Ａ、１４Ｂを接続して冷却配管１５
Ａ。
１５Ｂを取付ける必要があった。従って、上下両方に冷
却配管１５Ａ、１５Ｂの配管接続などの部製スペースを
とらなければならず、どうしても図示し寸法が必要で、
内［１内の超電導コイルと地上側コイルとの間隔を縮小
することができない問題があった。また上述の如く上下
両方にそれぞれ冷却配管１５Ａ、１５Ｂを配設すること
から、構成が複雑で全体の重量軽減及びコンパクト化が
図れなかった。
却配管１５Ａ、１５Ｂの配管接続などの部製スペースを
とらなければならず、どうしても図示し寸法が必要で、
内［１内の超電導コイルと地上側コイルとの間隔を縮小
することができない問題があった。また上述の如く上下
両方にそれぞれ冷却配管１５Ａ、１５Ｂを配設すること
から、構成が複雑で全体の重量軽減及びコンパクト化が
図れなかった。
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、一対の円筒
群の金属製中間支持円筒相互の熱接触が充分で、互いに
常に同一温度レベルに達し得て、従来のようにそれぞれ
に冷却配管を取付なくても片側だけで両方の熱アンカー
を確実にとることができ、引いては超電導磁石としての
全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化並びに内槽
内超電導コイルと地上コイルとの間隔縮小化が可能で、
これによる超電導コイルの必要起磁力の低減が可能で更
に小型・軽量化が計れるようになるなど、非常に効果大
なる超電導磁石の内槽支持装置を提供することを目的と
する。
群の金属製中間支持円筒相互の熱接触が充分で、互いに
常に同一温度レベルに達し得て、従来のようにそれぞれ
に冷却配管を取付なくても片側だけで両方の熱アンカー
を確実にとることができ、引いては超電導磁石としての
全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化並びに内槽
内超電導コイルと地上コイルとの間隔縮小化が可能で、
これによる超電導コイルの必要起磁力の低減が可能で更
に小型・軽量化が計れるようになるなど、非常に効果大
なる超電導磁石の内槽支持装置を提供することを目的と
する。
この発明の超電導磁石の内槽支持装置は、上記目的を達
成すべく、真空外槽内に複数本の支持円筒を次々と係合
してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で内槽を挟
み込み支持する多重円筒挟み込み支持方式の超電導磁石
の内槽支持装置で、上記両円筒群のそれぞれの金属製中
間支持円筒の相互の嵌合部を、ばねリングやテーパーリ
ングを設けるか或いは相互に熱収縮率の異なる材料で構
成することにより、互いに充分に熱接触せしめて両者の
温度が常に同一レベルになるように構成して、冷却配管
による熱アンカーを片側のみで済むようにしたものであ
る。
成すべく、真空外槽内に複数本の支持円筒を次々と係合
してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で内槽を挟
み込み支持する多重円筒挟み込み支持方式の超電導磁石
の内槽支持装置で、上記両円筒群のそれぞれの金属製中
間支持円筒の相互の嵌合部を、ばねリングやテーパーリ
ングを設けるか或いは相互に熱収縮率の異なる材料で構
成することにより、互いに充分に熱接触せしめて両者の
温度が常に同一レベルになるように構成して、冷却配管
による熱アンカーを片側のみで済むようにしたものであ
る。
以下この発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。なおその図中上記第１０図で述べたものと同様の
構成をなすものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることにする。
する。なおその図中上記第１０図で述べたものと同様の
構成をなすものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることにする。
ここで、上下円筒群４Ａ、４Ｂのそれぞれの金属製中間
支持円筒６Ａ、６Ｂは、互いの対向端側の嵌合部１０ａ
、１０ｂが従来の如く単なるスライド嵌合しているだけ
でなく、その嵌合部１０ａ。
支持円筒６Ａ、６Ｂは、互いの対向端側の嵌合部１０ａ
、１０ｂが従来の如く単なるスライド嵌合しているだけ
でなく、その嵌合部１０ａ。
１０ｂから鍔部９ａ、９ｂに亘り内周に開口する断面°
略Ｃ字状の溝１６を構成する形状とされ、その満１６内
に第２図に示す如き断面略Ｕ字状をなすばねリング１７
が密接圧入嵌合されて、上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂ相
互を充分に熱接触せしめている。つまりばねリング１７
がばね効果により上下両中間支持円筒６Ａ、６Ｂに圧接
して、その両者間の熱接触を常に充分に確保して互いの
熱伝導を良好にしている。
略Ｃ字状の溝１６を構成する形状とされ、その満１６内
に第２図に示す如き断面略Ｕ字状をなすばねリング１７
が密接圧入嵌合されて、上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂ相
互を充分に熱接触せしめている。つまりばねリング１７
がばね効果により上下両中間支持円筒６Ａ、６Ｂに圧接
して、その両者間の熱接触を常に充分に確保して互いの
熱伝導を良好にしている。
なおその中間支持円筒６Ａ、６Ｂでの熱アンカーは、そ
の上側の中間支持円筒６Ａの上端鍔部８ａにのみ従来同
様熱シールド板１４Ａを接続して冷却配管１５Ａを設け
ることで行ない、下側の中間支持円筒６Ｂの下端鍔部８
ｂには熱シールド板１４Ｂを取付けるだけで冷却配管は
設けない。
の上側の中間支持円筒６Ａの上端鍔部８ａにのみ従来同
様熱シールド板１４Ａを接続して冷却配管１５Ａを設け
ることで行ない、下側の中間支持円筒６Ｂの下端鍔部８
ｂには熱シールド板１４Ｂを取付けるだけで冷却配管は
設けない。
而して、上述した構成の超％ｆｌ１石の内槽支持装置で
は、上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂ相互の熱接触がばねリ
ング１７により充分確保されて、そのばねリング１７を
介して互いに熱伝導が良好となって熱アンバランスを生
じることなく常に略同一温度レベルに達し得るようにな
る。このために、従来のように上下両方にそれぞれに冷
却配管を取付けて熱アンカーを取らなくても、その上下
どちらか片側だけに冷却配管を設けるだけで、両方の熱
アンカーを確実にとることができ、これにて第１図の如
く上部のみに冷却配管１５Ａを設け、下部には冷却配管
を設けない構成とすることが可能となり、それだけ超電
導磁石としての全体の構成の簡素化及び軽量・コ、ンパ
クト化が計れると共に、特に下部部製スペースが従来の
し寸法から数倍小さい２寸法に縮小することができて、
内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大幅に縮小
し得ることになり、引いては超電導コイルの必要起磁力
の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・軽量化が
計れるようになる。
は、上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂ相互の熱接触がばねリ
ング１７により充分確保されて、そのばねリング１７を
介して互いに熱伝導が良好となって熱アンバランスを生
じることなく常に略同一温度レベルに達し得るようにな
る。このために、従来のように上下両方にそれぞれに冷
却配管を取付けて熱アンカーを取らなくても、その上下
どちらか片側だけに冷却配管を設けるだけで、両方の熱
アンカーを確実にとることができ、これにて第１図の如
く上部のみに冷却配管１５Ａを設け、下部には冷却配管
を設けない構成とすることが可能となり、それだけ超電
導磁石としての全体の構成の簡素化及び軽量・コ、ンパ
クト化が計れると共に、特に下部部製スペースが従来の
し寸法から数倍小さい２寸法に縮小することができて、
内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大幅に縮小
し得ることになり、引いては超電導コイルの必要起磁力
の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・軽量化が
計れるようになる。
なお、第３図乃至第５図は上記第２図に示したばねリン
グ１７のそれぞれ変形例を示すもので、まず第３図のば
ねリング１７Ａは、弾力性をより持たせて熱接触を効果
的に確保するために、スリット１７ａを周方向に間隔を
存して多数形成した構成である。
グ１７のそれぞれ変形例を示すもので、まず第３図のば
ねリング１７Ａは、弾力性をより持たせて熱接触を効果
的に確保するために、スリット１７ａを周方向に間隔を
存して多数形成した構成である。
また第４図のばねリング１７Ｂは、上記第３図のもめと
同じ目的で□、多数の切欠１７ｔ）を形成した構成であ
る。
同じ目的で□、多数の切欠１７ｔ）を形成した構成であ
る。
更に第５図のばねリング１７Ｇは、複数枚のばね薄板１
７Ｃ・・・を積層し、且つその外側に熱伝導性の良い例
えば、銅製の被膜１７０′を重合して、弾力性をより持
たせると共に、被膜１７Ｃ−による熱伝導性をより効果
的にした構成である。
７Ｃ・・・を積層し、且つその外側に熱伝導性の良い例
えば、銅製の被膜１７０′を重合して、弾力性をより持
たせると共に、被膜１７Ｃ−による熱伝導性をより効果
的にした構成である。
次に、第６図はこの発明の他の実施例を示すもので、上
下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの対向端側の部分のみを断面
で図示し、その他全体構成は上記第１図と同様であるの
で省略する。ここでは上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの対
向端側の鍔部９ａ。
下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの対向端側の部分のみを断面
で図示し、その他全体構成は上記第１図と同様であるの
で省略する。ここでは上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの対
向端側の鍔部９ａ。
９ｂから更に延出する嵌合部１０ａ、１０ｂの部分の外
周に断面すりばち状の溝１８を形成し、その溝に外周か
ら取囲むように圧接嵌合するテーパーリング１９を設け
て、そのテーパーリング１９の上下ラッパ状部での圧接
により上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの熱接触を充分確保
するようにした構成であり、これでも前述した実施例と
同様の効果が得られることになる。
周に断面すりばち状の溝１８を形成し、その溝に外周か
ら取囲むように圧接嵌合するテーパーリング１９を設け
て、そのテーパーリング１９の上下ラッパ状部での圧接
により上下中間支持円筒６Ａ、６Ｂの熱接触を充分確保
するようにした構成であり、これでも前述した実施例と
同様の効果が得られることになる。
なお、第７図及び第８図は上記テーパーリング″ １９
のそれぞれ変形例を示すもので、第７図のテ計 一バーリング１９Ａは、賽り弾力性を持たせるべくスリ
ット１９ａを形成した構成であり、第８図のテーパーリ
ング１９Ｂは同じく弾力性を高めるべ（切欠１９ｂを形
成した構成である。
のそれぞれ変形例を示すもので、第７図のテ計 一バーリング１９Ａは、賽り弾力性を持たせるべくスリ
ット１９ａを形成した構成であり、第８図のテーパーリ
ング１９Ｂは同じく弾力性を高めるべ（切欠１９ｂを形
成した構成である。
なお更に上記第２図乃至第４図の各ばねリング１７．１
７Ａ、１７Ｂ及び第６図乃至第８図の各テーパーリング
１９．１９Ａ、１９Ｂは、その中間支持円筒に対する接
触面に熱伝導性の良い材料： を被覆例えば、銅メッキしておくことで、より一層充分
な熱接触が得られて効果的となる。
７Ａ、１７Ｂ及び第６図乃至第８図の各テーパーリング
１９．１９Ａ、１９Ｂは、その中間支持円筒に対する接
触面に熱伝導性の良い材料： を被覆例えば、銅メッキしておくことで、より一層充分
な熱接触が得られて効果的となる。
また、第９図はこの発明の更に他の実施例を示すもので
、上記第６図と同様の部分のみを断面で示す。ここでの
上下中間支持円筒４Ｇ、４Ｄは、その互いの対向端側鍔
部９ｃ、９ｄ及びそこから更に延出した１０Ｇ、１０ｄ
いずれも形状的に第１０図の従来のものと同様であるが
、その互いの嵌合時外周側となる嵌合部１０ｃを持つ中
間支持円筒６Ｃは比較的熱収縮率の大きな材料例えば、
アルミニウム（Ａ２）で、その反対の内周に嵌合する嵌
合部１０ｄを持つ中間支持円筒６Ｄは熱収縮率の小さな
材料例えば、チタン（Ｔ ｉ ）で構成されている。こ
うして両者の熱収縮率を異にしてその差により互いの嵌
合部１０ｃと１０ｄとを常に密に接触させて充分な熱接
触を確保するようにした構成で、これでも上記同様の効
果が得られるようになる。
、上記第６図と同様の部分のみを断面で示す。ここでの
上下中間支持円筒４Ｇ、４Ｄは、その互いの対向端側鍔
部９ｃ、９ｄ及びそこから更に延出した１０Ｇ、１０ｄ
いずれも形状的に第１０図の従来のものと同様であるが
、その互いの嵌合時外周側となる嵌合部１０ｃを持つ中
間支持円筒６Ｃは比較的熱収縮率の大きな材料例えば、
アルミニウム（Ａ２）で、その反対の内周に嵌合する嵌
合部１０ｄを持つ中間支持円筒６Ｄは熱収縮率の小さな
材料例えば、チタン（Ｔ ｉ ）で構成されている。こ
うして両者の熱収縮率を異にしてその差により互いの嵌
合部１０ｃと１０ｄとを常に密に接触させて充分な熱接
触を確保するようにした構成で、これでも上記同様の効
果が得られるようになる。
なお、この発明は上述した実施例以外にその他各種変更
しても可であり、例えば第１図の如く外！２に締結ねじ
棒１２のフランジ１２ａ及び７ランジ１３とを溶接固定
して、極低温側の内槽１に支持座３を設けているが、そ
の逆に上記締結ねじ棒１２のフランジ１２ａ及びフラン
ジ１３を極低温側の内槽１に溶接固定して、支持座３を
該内槽１でなく外槽２内に固定した梁（図示せず）に設
けるようにした構造の場合にも同様に適用できる。
しても可であり、例えば第１図の如く外！２に締結ねじ
棒１２のフランジ１２ａ及び７ランジ１３とを溶接固定
して、極低温側の内槽１に支持座３を設けているが、そ
の逆に上記締結ねじ棒１２のフランジ１２ａ及びフラン
ジ１３を極低温側の内槽１に溶接固定して、支持座３を
該内槽１でなく外槽２内に固定した梁（図示せず）に設
けるようにした構造の場合にも同様に適用できる。
また上下円筒群４Ａ、４Ｂをそれぞれ３重管構造とした
が、それ以外に支持円筒を増やして例えば５重管構造の
ように多重化したものでも上記同様に適用可である。更
に熱シールド板が例えば８０に温度レベルと２０に温度
レベルのように複数層の構造となった場合でも、それぞ
れの熱アンカーを取る中間支持円筒を上記同様の構成と
することで同等の効果が期待できる。
が、それ以外に支持円筒を増やして例えば５重管構造の
ように多重化したものでも上記同様に適用可である。更
に熱シールド板が例えば８０に温度レベルと２０に温度
レベルのように複数層の構造となった場合でも、それぞ
れの熱アンカーを取る中間支持円筒を上記同様の構成と
することで同等の効果が期待できる。
この発明は上述した如くなしたから、多重円筒挟み込み
支持方式での両円筒群の金属製中間支持円筒相互の熱接
触が充分で、互いに常に同一温度レベルに達し得て、従
来のようにそれぞれに冷却配管を取付なくても片側だけ
で両方の熱アンカーを確実にとることができる。従って
、その片側冷却配管の不要の分、超電導磁石としての全
体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化が計れると共
に、特に内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大
幅に縮小することができて、引いては超電導コイルの必
要起磁力の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・
軽量化が計れると＼共に、省電力化が期待できるように
なる。
支持方式での両円筒群の金属製中間支持円筒相互の熱接
触が充分で、互いに常に同一温度レベルに達し得て、従
来のようにそれぞれに冷却配管を取付なくても片側だけ
で両方の熱アンカーを確実にとることができる。従って
、その片側冷却配管の不要の分、超電導磁石としての全
体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化が計れると共
に、特に内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大
幅に縮小することができて、引いては超電導コイルの必
要起磁力の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・
軽量化が計れると＼共に、省電力化が期待できるように
なる。
更には片側の冷却配管を廃止できることにより、真空漏
れ事故の発生する危険がある外槽内部での配管接続の数
が減少するので、信頼性の向上が計れる上に、超電導磁
石の製作が容易となり、その組立て時間及び試験時間の
大幅な短縮が可能となるなど、非常に効果大なる超電導
磁石の内槽支持装置となる。
れ事故の発生する危険がある外槽内部での配管接続の数
が減少するので、信頼性の向上が計れる上に、超電導磁
石の製作が容易となり、その組立て時間及び試験時間の
大幅な短縮が可能となるなど、非常に効果大なる超電導
磁石の内槽支持装置となる。
第１図この発明の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例に用いたばねリングの斜視図、第３図乃至第５図は
ばねリングの各種異なる変形例を示すそれぞれ斜視図、
第６図はこの発明の他の実施例を示す要部分の断面図、
第７図及び第８図は第６図のテーパーリングのそれぞれ
異なる変形例を示す斜視図、第９図は更にこの発明の他
の実施例を示す要部分の断面図、第１０図は従来例を示
す断面図である。 １・・・内槽、２・・・外槽、２Ａ、２Ｂ・・・外槽上
下板、３・・・支持座、４Ａ、４Ｂ・・・円筒群、５Ａ
、５８゜７Ａ、７Ｂ・・・支持円筒、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ
，６Ｄ・・・中間支持円筒、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、
９ｃ。 ９ ｄ ・・・鍔部、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃ
Ｊ・・・嵌合部、１１Ａ、ＩＩＢ・・・スペーサ兼支持
座、１２・・・締結ねじ棒、１２ａ、１３・・・７ラン
ジ、１４Ａ、１４Ｂ・・・熱シールド板、１５Ａ、１５
Ｂ・・・冷却配管、１６．１８・・・溝、１７．１７Ａ
、１７Ｂ。 １７０・・・ばねリング、１９．１９Ａ、１９Ｂ・・・
テーパーリング、１７ａ、１９ａ・・・スリット、１７
ｂ、１９ｂ・・・切欠、１７Ｃ・・・ばね薄板、１７０
′・・・熱伝導性の良い被膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 １３ ２Ｂ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
施例に用いたばねリングの斜視図、第３図乃至第５図は
ばねリングの各種異なる変形例を示すそれぞれ斜視図、
第６図はこの発明の他の実施例を示す要部分の断面図、
第７図及び第８図は第６図のテーパーリングのそれぞれ
異なる変形例を示す斜視図、第９図は更にこの発明の他
の実施例を示す要部分の断面図、第１０図は従来例を示
す断面図である。 １・・・内槽、２・・・外槽、２Ａ、２Ｂ・・・外槽上
下板、３・・・支持座、４Ａ、４Ｂ・・・円筒群、５Ａ
、５８゜７Ａ、７Ｂ・・・支持円筒、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ
，６Ｄ・・・中間支持円筒、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、
９ｃ。 ９ ｄ ・・・鍔部、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃ
Ｊ・・・嵌合部、１１Ａ、ＩＩＢ・・・スペーサ兼支持
座、１２・・・締結ねじ棒、１２ａ、１３・・・７ラン
ジ、１４Ａ、１４Ｂ・・・熱シールド板、１５Ａ、１５
Ｂ・・・冷却配管、１６．１８・・・溝、１７．１７Ａ
、１７Ｂ。 １７０・・・ばねリング、１９．１９Ａ、１９Ｂ・・・
テーパーリング、１７ａ、１９ａ・・・スリット、１７
ｂ、１９ｂ・・・切欠、１７Ｃ・・・ばね薄板、１７０
′・・・熱伝導性の良い被膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 １３ ２Ｂ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
Claims (5)
- （１）超電導コイルを格納して極低温に冷却される内槽
を真空容器である外槽内に複数本の支持円筒を次々と係
合してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で挟み込
み支持する超電導磁石の内槽支持装置において、上記両
円筒群のそれぞれの金属製中間支持円筒の相互の嵌合部
を互いに充分に熱接触せしめて両者の温度を同一レベル
にする構成としたことを特徴とする超電導磁石の内槽支
持装置。 - （２）中間支持円筒相互の嵌合部の互いの熱接触をその
両者に圧接するばねリングにより確保したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の超電導磁石の内槽支持
装置。 - （３）中間支持円筒相互の嵌合部の互いの熱接触をその
両者に圧接するテーパーリングにより確保したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の超電導磁石の内槽
支持装置。 - （４）ばねリング又はテーパーリングは熱伝導性の良い
材料からなる被膜を施していることを特徴とする特許請
求の範囲第２項又は第３項記載の超電導磁石の内槽支持
装置。 - （５）中間支持円筒相互の嵌合部の互いの熱接触をその
両者互いに熱収縮率の異なる材料で構成して常に密接状
態とすることにより確保したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の超電導磁石の内槽支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229243A JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229243A JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107706A true JPS61107706A (ja) | 1986-05-26 |
| JPH0620012B2 JPH0620012B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=16889058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229243A Expired - Lifetime JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620012B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324706A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Hitachi Ltd | 超電導磁石の内槽支持装置 |
| EP1978242A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Delphi Technologies, Inc. | A clip |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548985A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-08 | Toshiba Corp | Superconductive magnet device |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229243A patent/JPH0620012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548985A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-08 | Toshiba Corp | Superconductive magnet device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324706A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Hitachi Ltd | 超電導磁石の内槽支持装置 |
| EP1978242A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Delphi Technologies, Inc. | A clip |
| JP2008256211A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Delphi Technologies Inc | クリップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620012B2 (ja) | 1994-03-16 |
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