JPS61107005A - 給水装置の保護運転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ポンプを駆動する可変速モートルの回転数を
変速させることによって給水圧を一定に制御すべくなし
た給水装置において、システムダウンしたときに、可変
速モートルを継続運転できるようにした保護運転装置に
関するものである。

〔発明の背景〕

従来、可変速モートルでポンプを駆動する給水装置にあ
っては、給水管路内の給水圧（吐出圧）を測定し、その
給水圧が予め設定された目標圧力に保たれるよう両圧力
を常時比較してその偏差を求め、かつその偏差に応じた
制御信号を基に、可変速モートルを制御することにより
、ポンプを可変運転するように構成されている。そのた
め、可１１間昭Ｇ１−１０７００５（２） 変速モートルの回転数を制御する可変周波インバータと
、給水圧を検出する為の検出器と、検出器からの信号に
基づいて比較演算しかつ可変周波インバータを制御する
為の主制御部とを有している。

また最近では、前記主制御部にマイクロコンピュータ（
以下、マイコンと略称す）を導入し、マイコンによって
可変周波インバータを制御できるようにしたものもあり
、制御が高度化する傾向にある。

しかし、従来の給水装置では、検出器、可変周波インバ
ータ、主制御部の倒れかに不具合が生じると、可変速モ
ートルを正常に制御することができなくなるので、装置
がダウンし、引いては断水してしまう問題がある。また
、装置がダウンした際のバッファツク方法は、技術的に
かなシ困難であり、その為、実用：、イヒできないのが
現状である。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、検
出器及び可変周波インバータ並びに主制御部に不具合が
生じても、断水が起こるのを確実頁 に防止することができる給水装置の保護運転装置を提供
せんとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、検出器、可変周波インバータ、主制御部の何
れかに異常が生じると、給水圧が設定圧力よシ異常に昇
圧若しくは降圧する異常圧力となることに着目し、その
異常圧力になったときに可変速モートルの運転を継続さ
せるようにしたものである。

即ち、本発明の第１の特徴は、検出器からの検出信号を
読取り、給水圧を予め定めた上限設定値と下限設定値と
比較して給水圧の異常を検出する異常圧検出回路と、該
異常圧検出回路による異常給水圧の検出中、可変速モー
トルに直接に制御信号を送るバックアップ回路とを備え
、これによって検出器、可変周波インバータ、主制御部
に異常が生じても、これらの代シにバックアップ回路が
可変速モートルを設定された回転４数で運転継続させる
ことにより、断水を防水すべくなしたものである。

６頁 また、本発明の第２の特徴は、検出器からの検出信号を
読取り、給水圧を予め定めた上限設定値と下限設定値と
比較して給水圧の異常を検出する異常圧検出回路と、該
異常圧検出回路による異常給水圧の検出中に、マイクロ
コンピュータを所望回数リセットさせて遂時再起動させ
るリトライ回路と、前記異常圧検出回路による異常給水
圧の検出中、かつＩＪ　）ライ回路が所望回数再駆動し
たとき、前記妊Φ→検出器のバックアップ用として給水
圧を検出すると共に、給水圧が閾値の範囲内か否かを検
出する第２の検出器を有し、該第２の検出器の検出信号
に応じ可変速モートルにマイクロコンピュータによるこ
となく直接に制御信号を送るバックアップ回路とを備え
、これによって検出器、可変周波インバータ、主制御部
としてのマイクロコンピュータに異常が生じても、可変
速モートルの運転を継続させ、しかも第２の検出器によ
って閾値の範囲内で精緻に制御することにより、断水を
防水すべくなしたものである。

〔発明の実施例〕

７　　、。

以下、本発明の実施の一例を添付図面に従って説明する
。

第１図において、１は受水槽、５は給水ポンプ４を駆動
する可変速モートル、７は給水ポンプ４の吐出側に逆止
め弁６．仕切弁３ｂを介して接続された給水管、９は給
水管７に取付けられ、かつ給水圧を検出する圧力センサ
であって、給水圧の変化に応じた電気信号を出力する。

この給水装置は、可変速モートル５によってポンプ４を
駆動すると、受水槽１の水が、吸込管２゜仕切弁３ａを
介して給水ポンプ４に吸い込まれ、かつ給水ポンプ４か
ら逆止め弁６．仕切弁３ｂ、圧力タンク８を介して給水
管７を通ることにより、給水管７の末端に給水される。

その際、給水ポンプ４よシ吐出された給水圧を前記圧力
センサ９が検出し、該圧力センサ９が給水圧に比例した
電気信号を後述の主制御部２２に送付することにより、
該主制御部２２が給水圧と目標圧とを比較して偏差を求
めると共に、その偏差に基づいて可変周波インバータ２
１を制御し、これによって可変周波インバ特開口Ｒ６１
−１０７００５（３） −タ２１が可変速モートル５の回転数を制御することに
より、給水ポンプ４を可変運転させている。

第２図は前記給水ポンプ４の運転特性曲線図である。同
図において、曲線Ａ、　Ｂ、　Ｃ，Ｄ、　Ｅは可変速モ
ートル５の運転速度が夫々Ｎ　　　Ｎ、Ｎ、ＮＭＡＸ’
　　　１　　　２　　　３’ ＮＭ１Ｎで運転している場合の給水ポンプ４の流量Ｑ−
圧圧力性性能曲線示し、Ｈｏは目標圧力であって給水ポ
ンプ４の全揚程に相当する。

今、使用水量がＱｏ、可変速モートル５の回転速度がＮ
　　給水ポンプ４がＱ−Ｈ性能曲線Ａ上ＭＡＸ　’ のイ点で運転されている場合、使用水量が少なくなシＱ
３になると、給水ポンプｌの給水圧がＨｈまで上昇し、
これを前記圧力センサ９が検出する。そして主制御部２
２が圧力センサ９によって検出された給水圧Ｈｈと、目
標圧力Ｈｏとの偏差を求め、該偏差がＯとなるように可
変周波イン９く一夕２１を介して可変速モートル５を制
御することにより、可変速モートル５の回転速度がＮ３
に減速され、給水ポンプ４のＱ−Ｈ性能曲線がＤとなり
、運転点がイから二へ移り、目標圧力Ｈｏを得ることが
できる。

−−９−一頁 従って、この給水装置は、使用水量の変化に応じて、可
変速モートル５の回転速度を制御することができるよう
になっている。

第３図は給水装置の回路図を示している。同図において
、電源１１は、配線用遮断器１２．第１の電磁開閉器１
３のメーク接点１３ａ、可変周波インバータ２１．過負
荷保護リレー１４を介して可変速モートル５を駆動でき
るように接続されている。

そして、可変周波インバータ２１の入力部がインターフ
ェース２３を介して主制御部２２に接続されている。主
制御部２２は、本例ではマイコンからなっており、圧力
センサ９にインターフェース１５ヲ介して接続された入
カポ−）２２ａと、データの書込み及び読出しを行うメ
モリ２２ｂと、該メモリ２２ｂのプログラムに従って入
カポ−）２２ａよシ心太なデータを取込むと共に、メモ
ＩＪ２２ｂとの間でデータの授受を行って処理する中央
演算処理部２２ｃと、該中央演算処理部２２ｃによって
処理されたデータをインタフェース２３を介して可変周
波インバータ２１の入力部に出力する第１の出力ボート
２２ｄと、１０　□ 前記データに基づき、インタフェース１６及ヒリレース
イツチ１７を介して前記第１の電磁開閉器１３を切換え
るように出力する第２の出カポ−）２２ｅとからなって
いる。

前記インターフェース１６にはリレースイッチ１７の一
方のスイッチ、第１の電磁開閉器１３．過負荷保護リレ
ー１４が直列に接続され、リレースイッチ１７の他方の
スイッチにはトランス１８．安定化電源１９を介してマ
イコン（主制御部）２２の電源入力部２２ｆが接続され
ている。

前記マイコン２２は、リレースイッチ１７の閉成によっ
て電源が投入され、圧力センサ９からの検出信号によっ
て給水圧を読取ると共に、その給水圧と目標圧力とを比
較してその偏差を演算し、かつ偏差に基づいた制御信号
を可変周波インバータ２１に送付する。その場合、マイ
コン２２の第２の出力ボート２２ｅからインタフェース
１６をオンさせる信号が出力され、第１の電磁開閉器１
３が励磁されてそのメーク接点１３ａが閉成されること
にょり、可変周波インバータ１３に電源１１が投入され
る。そし１１　□ て、可変周波インバータ２１がマイコン２２の制御（ｉ
号に従って可変速モートル５の回転数を選定し、かくし
て給水圧が目標圧力となるように給水ポンプ４を制御す
ることができる。

ところで、給水装置の制御が高度になると、以下に述べ
る不具合が生じる。

（ｌ’）　　圧力センサ９の故障によ）、信号が出力さ
れなかったり、異常信号が出力される。

（２）　　マイコン２２が暴走または故障若しくは接触
不良を起すことにより、信号が出力されなかったり、異
常信号が出力される。

（３）可変周波インバータ２１の故障或は接触不良によ
り、信号が出力されなかった勺、異常信号が出力される
。

上記の不具合が生じた場合、断水するおそれがある。

しかして本発明においては、圧力センサ９及び可変周波
インイ（−夕２１並びにマイコン２２の何れかに不具合
が生じても、それらによることなく可変速モートル５を
制御できる保護運転装置を設けている。

即ち、保護運転装置は第３図及び第４図に示すように、
圧力センサ９の出力側に対し、給水圧が予め定められた
上限設定値よシ昇圧しているか否かを検出する為の異常
高圧検出回路３１と、水圧が予め定められた下限設定値
より降圧しているか否かを検出する為の異常低圧検出回
路３２とからなる異常圧検出回路が接続されている。

前記異常高圧検出回路３１は、第４図に明示するように
、圧力センサ９の出力側に接続された抵抗Ｒ３と、上限
設定値の基準値となるべき抵抗Ｒ２と、該抵抗Ｒ２及び
抵抗Ｒ３が夫々の入力側に接続され、かつ出力側が抵抗
Ｒ５を介してノアゲートＮＯ几ｌの一方の入力側に接続
された比較器ＣＰＩとを有している。そして、圧力セン
サ９からの信号が比較器ＣＰＩＫ入力されると、比較器
ＣＰｌは、それを読取り、基準値と圧力センサ９からの
入力信号とを比較し、該入力信号が基準値よシ下がった
ときにＬ出力し、かつ基準値を越えたときにのみＨ出力
することにより、給水圧が上限設定値よ１３　、、、ｃ シ昇圧していることを検出することができるようになっ
ている。

前記異常低圧検出回路３２は、圧力センサ９の出力側に
接続された抵抗Ｒ７と、下狭設定値の基準値となるべき
抵抗Ｒ６と、該抵抗几６及び抵抗Ｒ７が夫々の入力側に
接続され、かつ出力側が抵抗Ｒ９を介して前記ノアゲー
トＮＯ几ｌの他□方の入力側に接続された比較器ＣＰ２
とを有している。そして、圧力センサ９からの検出信号
が比較器ＣＰ２に入力されると、比較器ＣＰ２は、基準
値と圧力センサ９からの入力信号とを比較し、該入力信
号が基準値を越えたときにＬ出力し、かつ基準値よシ下
がったときにのみＨ出力することによ勺、給水圧が下限
設定値よシ降圧していることを検出することができるよ
うになっている。

ここで、給水圧の下限設定値とは、圧力センサ９、マイ
コン２２からの信号が出力されず、かつ可変速モートル
５の運転が停止し起ことを想定したものであって、第２
図に示すように、給水ポンプ４の給水圧が目標圧力Ｈｏ
よシ異常に低い圧力ＨＬ頁 の値に設定されている。また上限設定値とは、圧力セン
サ９．マイコン２２から異常に高い信号が出力され、か
つ可変速モートル５が異常に高速回転することを想定し
たものであって、第２図に示すように、給水ポンプ４の
給水圧が目標圧力Ｈｏより異常に高い圧力ＨＨの値に設
定されている。

従って、前記異常高圧検出回路３１及び異常低圧検出回
路３２は、圧力センサ９からの信号を読取ることによっ
て、給水圧を上限設定値ＨＨ及び下限設定値Ｈと比較し
、給水圧が異常に高い圧力ＨＬ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ｈ及び低い圧力ＨＬになったことを検出
することができるようになっている。その場合、第４図
に示すように、異常高圧検出回路３１　、異常低圧検出
回路３２の出力側に接続されたノアゲートＮ０ＲＩの出
力側へにはＬレベルの信号を出力する。

またノアゲートＮ０Ｒ１の出力側へには、これがＬレベ
ルの信号を出力したときに、マイコン２２を再起動させ
るＩＪ　）ライ回路（符号せず）を接続している。該リ
トライ回路は、前記ノアゲートＮＯ凡１の出力側に一方
の入力側が接続されたノアゲートｌ５ −　　　首 Ｎ０Ｒ２と、該ノアゲートＮ０Ｒ２の出力側に直列に接
続された抵抗Ｒ１２及び８１１と、該抵抗ＲＪＩに一方
の入力側が接続され、かつ他方の入力側が抵抗比１１及
びノアゲー１−Ｎ０Ｒ２の間に接続されたナントゲート
ＮＡＮＤ１と、抵抗Ｒ，１１，１２間に一端が接続され
たコンデンサＣ３とからなる第１の論理回路３３を有し
、前記へ点にＬレベルの信号が出力されたとき、ナント
ゲートＮＡＮＤＩの出力側トにＬレベルの信号を出力す
る。なお、ノアゲー１−Ｎ０Ｒ２の他方の入力側は後述
するタイマーＩＣＴ２の出力側ヌに接続されている。

そして、前記第１の論理回路３３の出力側トにタイマー
ＩＣＴｌが接続されている。該タイマーＩＣＴ１はＬレ
ベルの信号が入力されると、トリガーされて限時的（例
えばｔ秒間）に出力側チにＨレベルの信号を出力する。

なお、タイマーＩＣＴｌには出力時間を調節する為、ボ
リウムＶＲＩ、抵抗１０゜コンデンサＣ１よりなる付加
回路が接続されている。

前記タイマーＩＣＴｌの出力側チには第２の論理回路３
４が接続されている。該第２の論理回路３４は、タイマ
ーＩＣＴｌの出力側チにノットゲートＮ０Ｔ２と、抵抗
１５　、コンデンサＣ６，抵抗１４よりなる回路とが並
列に接続され、かつノットゲートＮ０Ｔ２及び抵抗１４
の出力側がナントゲートＮＡＮＤ２の夫々の入力側に接
続されると共に、該ナントゲートＮＡＮＤ２の出力側に
ノアゲートＮ０Ｒ４を介してノアゲートＮＯＲ３が接続
されている。なお、ノアゲートＮ０Ｒ４は一方の入力側
がナンドケートＮＡＮＤ２の出力側に、かつ他方の入力
側が前記ノアゲー）ＮＯＲＩの出力側へに夫々接続され
ている。前記第２の論理回路３４は、タイマーＩＣＴｌ
からＨレベルの信号が入力されると、ノアゲー）ＮＯＲ
，３の出力側りにＬレベルの信号を出力する。

また第２の論理回路３４の出力側りにはタイマーＩＣＴ
２が接続されている。該タイマー１ｃＴ２１ｄ、Ｌレベ
ルの信号が入力されると、トリガーされて限時的に出力
側ヌにＨレベルの信号を出力する。

なおタイマーＩＣＴ２には出力時間を調節する為、ボリ
ウムＶＲ２，抵抗几１３．コンデンサｃ４よりなる付加
回路が接続されている。

頁 そして、タイマーＩＣＴ２の出力側ヌにはリレー回路あ
が接続されている。該リレー回路３５は、タイマーＩＣ
Ｔ２の出力側に抵抗Ｒ，１６を介してＮＰＮ　トランジ
スタＱ１のベースに接続され、該ＮＰＮトランジスタＱ
１のコレクタにダイオードＤ１が接続されると共に、該
ダイオードＤ１と並列に電磁リレーＸが接続されている
。前記リレー回路３５は、Ｈレベルの信号が入力される
と、’ＮＰＮトランジスタＱ１がオンすることにより、
電磁リレーＸを励磁させる。電磁リレーＸの励磁時間は
タイマーＩＣＴ２によって決定される。

電磁リレーＸのメーク接点Ｘａは、第３図に示すように
、その一方が接地され、かつ他方がマイコン２２におけ
る中央演算処理部２２ｃのリセット端子■に接続されて
いる。そして、前記トランジスタＱ１がオンしたとき、
電磁リレーＸの励磁によってメーク接点Ｘａが閉成する
と、中央演算処理部２２ｃのリセット端子■にＬレベル
の信号が出力されることにより、中央演算処理部２２ｃ
をリセットさせるようになっている。従って、マイコン
２２が１８百 ０番地から再びスタートして再起動される。

その場合、マイコン２２がリセットされても、前記異常
高圧検出回路３１及び異常低圧検出回路が給水圧の異常
を検出したとき、マイコン２２のリセット回数を設定回
数行うようになっている。即ち、タイマーＩＣＴ２の出
力側ヌにカウンタＮのクロック端子ｃｋが接続され、該
カウンタＮのリセット端子ｆＬＥがノアゲートＮ０ｆＬ
５の出力側に接続されている。ノアゲー）　Ｎ０ｆ（，
５は、一方の入力側が前記ノアゲー）ＮＯＲＩの出力側
へに、かつ他方の入力側が後述する第３の論理回路あの
出力側に夫々接続されている。

そして、カウンタＮの各カウント端子ｂｏ、　ｂｌ。

ｂ２．　ｂａにはデジタルスイッチＤＳの一方の各スイ
ッチ端子が夫々接続され、かつ他方の各スイッチ端子が
アンドゲートＡＮＤの夫々の入力側に接続されている。

前記デジタルスイッチＤＳの所望のスイッチ端子を操作
した場合、カウンタＮは、クロック端子ｃｋに前記タイ
マーＩＣＴ２からＨレベルの信号が出力されることによ
り、カウントし、所望回数カウントしたときに、デジタ
ルスイッチＤＢよシアントゲ−トＡＮＤの出力側ルがＨ
レベルの信号を出力するようになっている。

また、アントゲ−）ＡＮＤの出力側ルにはタイマ駆動回
路３６が接続されている。該タイマ駆動回路３６は、ア
ントゲ−）ＡＮＤの出力側ルに抵抗２１．コンデンサ７
、抵抗２２を介してノットゲートＮ０Ｔ３の入力側が接
続され、ノットゲー）ＮＯＴ３の出力側にはタイマーＩ
ＣＴ３の入力側が接続されている。

タイマーＩＣＴ３は、Ｈレベルの信号が入力されると、
トリガーされて限時的にその出力側にＨレベルの信号を
出力する。なお、タイマーＩＣＴ３には出力時間を調節
するため、ポリウムＶＲ３，抵抗２３゜コンデンサＣ８
よシなる付加回路が接続されている。

前記タイマーＩＣＴ３の出力側にはキープリレー回路３
７が接続されている。該キーブリＣ−回路３７は、タイ
マーＩＣＴ３の出力側に抵抗２４が接続され、該抵抗２
４にＮＰＮトランジスタＱ２のベースが接続され、該Ｎ
ＰＮトランジスタＱ２のコレクタにキープリレーＫＰが
接続されている。前記キープリレー回路３７は、タイマ
ーＩＣＴ３がＨレベルの信号を出力したとき、ＮＰＮト
ランジスタＱ２がオンすることにより、キープリレーＫ
Ｐがセットされて後述するバックアップ回路４０をオン
させるようになっている。

従って、マイコン２２が所望回数リセットされても、前
記異常高圧検出回路３１及び異常低圧検出回路３２が給
水圧の異常を検出したとき、バックアップ回路４０をオ
ンさせることができる。

なお、タイマーＩＣＴ３の出力側にはノットゲートＮ０
Ｔ４．抵抗２５．コンデンサＣＩＯ，抵抗２６．ノット
ゲ−１−ＮＯＴ５よシなる第３の論理回路あが接続され
、ノットゲー）ＮＯＴ５の出力側が前記ノアゲートＮＯ
Ｒ，５の他方の入力側に接続されている。

前記バックアップ回路４０は、第３図に示すように、キ
ープリレーＫＰのメーク接点４１と、該メータ接点４１
が閉成したときに励磁される電磁開閉器４２と、該電磁
開閉器４２の励磁時に閉成して可変速モートル５を直接
に駆動させるメーク接点４２ａとからなっている。そし
て、前記キープリレーＫＰが一−−−−頁 トランジスタＱ２のオンによってオンしたとき、そのメ
ーク接点４１が閉成して、電磁開閉器社が励磁されると
共にそのメーク接点が閉成されることにより、可変速モ
ートル５に設定された回転数で回転すべく制御信号を送
ることができるようになっている。

また、キープリレーのメーク接点４１と電磁開閉器ｄと
の間には、圧力センサ９のバックアップ用として給水圧
を検出する圧力スイッチｌＯのスイツヂ端子１０ａが接
続されている。前記圧力スイッチ１０は、□圧力センサ
９と同様に給水圧に応じた電気信号を出力するものであ
って、第１図に示すように、給水圧を測定できるように
給水管７の途中位置に設置されている。この圧力スイッ
チ１０は、第５図に示すように、キープリレーのメーク
接点４１の閉成によって電源が投入され、給水圧が予め
設定された上限圧Ｈ２と下限圧Ｈ１との範囲内にあるか
否かを検出し、給水圧が上限圧Ｈ２よシ昇圧していると
きにメーク接点１０ａが電磁開閉器４２′を消磁状態に
さ′せるべくオフし、かつ給水圧が下限圧Ｈ□よシ降圧
しているときにメーク接点１０ａが電磁開閉器４２を励
磁状態にさせるべくオンすることができるように構成さ
れている。

実施例の保護運転装置は、上記の如き構成よシなるので
、次にその作用を述べる。

今、給水装置のマイコン２２が圧力センサ９からの信号
に基づいて給水圧が一定となるように可変速モータ５を
制御している状態にあるとき、圧力センサ９．可変周波
インバータ２１．マイコン２２に不具合が生じた場合、
それらの何れかが信号を出力しないと、可変速モートル
５の駆動が停止するので、給水管７路の給水圧が異常な
低圧ＨＬになろうとし、またそれらが異常に高い信号を
出力すると、可変速モートル５が異常駆動されるので、
前記給水圧が異常な高圧ＨＨになろうとする。

上記の場合、圧力センサ９からの検出信号を異常高圧検
出回路３２または異常高圧検出回路３１が読取ることに
より、該検出回路３１．３２が給水圧の異常を検出する
。これにより、ノアゲー）ＮＯＲＩがＬレベルの信号を
出力し、リレー回路のＮＰＮ　）う一方。

ンジスタＱｌのオンによって電磁リレーＸが励磁される
と共にそのメーク接点Ｘａが閉成されることにより、マ
イコン２２がリセットされる。

従って、マイコン２２は、暴走して異常な状態となって
いれば、リセットされることによってメモリの０番地よ
レスタートするので、給水圧を一定に保つような正常な
処理を行い、正常に制御することになる。

しかし、マイコン２２が正常に復帰せず、前記異常高圧
検出回路３１及び異常低圧検出回路３２が給水圧の異常
を再び検出すると、電磁リレーＸの励磁によってマイコ
ン２２のリセットが再び行われ、以下、前記雨検出回路
３１．３２が異常を検出する限り、リトライ回路の設定
回数リセットされる。

このことは、マイコン２２の暴走ではなく、マイコン２
２の故障、可変周波インバータ２１の故障或は接触不良
、圧力センサ９の故障が考えられる。

そして、リトライ回路によるリセットが設定口数行われ
ると、ＮＰＮトランジスタＱ２がオンしてキープリレー
ＫＰがセットされ、そのメーク接点４１が特開昭６ｌ−
１０７００５（７） 閉成することにより、バックアップ回路４ｏが動作する
。即ち、キープリレーＫＰのメーク接点４１が閉成する
と、圧力スイッチｌＯが働き、給水圧が閾値の範囲内か
否かを検出する。

このとき、例えば給水圧が第５図に示す下限圧Ｈ１以下
であれば、圧力スイッチ１０のスイッチ端子１０ａが閉
じることにより、回転させる制御信号を可変速モートル
５に送ることができる。これによって給水ポンプ４は始
動する。

一方、給水圧が上限圧Ｈ２以上であれば、圧力スイッチ
１０のメーク接点１０ａが開いたままの状態にしておく
ことにより、可変速モートル５を停止させる。これによ
って給水ポンプ４は停止する。

このように、異常圧検出回路３１．３２によって給水圧
の異常を検出したとき、バックアップ回路４゜によって
可変速モートル５を制御することができるので、圧力セ
ンサ９．可変周波インバータ、マイコン２２の何れかに
不具合が生じても、断水するのを確実に防止することが
できる。

なお、図示実施例では主制御部２２としてマイコ一−−
−−−百 ンを使用した例を示したが、マイコン２２を使用しない
ものにも適用することができる。その場合、異常圧検出
回路３１．３２が異常給水圧を検出したとき、直ちにバ
ックアップ回路４０が働いてバックアップ回路４０によ
って可変速モートル５を制御させるようにしても良い。

〔発明の効果〕

以上の実施例より明らかなように、本発明によれば、異
常圧検出回路が給水圧の異常を検出したとき、バックア
ップ回路によって可変速モートルを制御することができ
るように構成したので、圧力センサ及び可変速インバー
タ並びに主制御部に不具合が生じても、断水するのを確
実に防止することができる。

従って、第１の発明によれば、不具合が生じたとき、そ
の機器の対処を速やかに行うことができる利点がある。

また、第２の発明によれば、第１の発明の効果を得るこ
とができる他、給水圧を閾値内で精緻に制御することが
できるので、それだけ信頼性の向２６　□ 上を図ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給水装置の保護運転装置の一実施
例を示す給水系統図、第２図は給水装置における給水ポ
ンプの流量Ｑ−圧圧力性性能曲線図第３図は本発明によ
る給水装置と保護運転装置との回路図、第４図は保護運
転装置の要部を示す回路図、第５図は第２の検出器によ
る給水圧の閾値を示す説明図である。 ４・・・給水ポンプ、５・・・可変速モートル、７・・
・給水管、９・・・圧力センサ、１０・・・圧力スイッ
チ、２１・・・可変周波インバータ、２２・・・主制御
部（マイクロコンピュータ）、３１．３２・・・異常圧
検出回路、３３，３４゜３５、３６．３７・・・リトラ
イ回路、４０・・・バックアップ回路。 代理人　弁理士　秋　本　正　実 第１図 第　２図 Ｑ３　　　　Ｑｏ　　　　　Ｑ→ □

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、給水ポンプを駆動する可変速モートルと、該可変速
   モートルの回転数を制御する可変周波インバータと、給
   水ポンプからの給水圧を検出する第１の検出器と、該第
   １の検出器からの検出信号に基づいて給水圧が設定圧と
   なるように前記可変周波インバータを制御する主制御部
   とを有する給水装置において、前記第１の検出器からの
   検出信号を読取り、給水圧を予め定めた上限設定値と下
   限設定値と比較して給水圧の異常を検出する異常圧検出
   回路と、該異常圧検出回路による異常給水圧の検出中、
   可変速モートルに直接に制御信号を送るバックアップ回
   路とを備えたことを特徴とする給水装置の保護運転装置
   。 ２、前記バックアップ回路は、異常圧検出回路による異
   常給水圧の検出時、第１の検出器のバックアップ用とし
   て給水圧を検出すると共に、給水圧が閾値の範囲内か否
   かを検出する第２の検出器を有し、該第２の検出器の検
   出信号に応じて可変速モートルを発停させてなることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した給水装置の
   保護運転装置。 ３、給水ポンプを駆動する可変速モートルと、該可変速
   モートルの回転数を制御する可変周波インバータと、給
   水ポンプからの給水圧を検出する第１の検出器と、該第
   １の検出器からの検出信号に基づいて給水圧が設定圧と
   なるように前記可変周波インバータを制御するマイクロ
   コンピュータとを有する給水装置において、前記第１の
   検出器からの検出信号を読取り、給水圧を予め定めた上
   限設定値と下限設定値と比較して給水圧の異常を検出す
   る異常圧検出回路と、該異常圧検出回路による異常給水
   圧の検出中に、前記マイクロコンピュータを所望回数リ
   セットさせて遂時再起動させるリトライ回路と、前記異
   常圧検出回路による異常給水圧の検出中、かつリトライ
   回路が所望回数再起動したとき、前記第１の検出器のバ
   ックアップ用として給水圧を検出すると共に、給水圧が
   閾値の範囲内か否かを検出する第２の検出器を有し、該
   第２の検出器の検出信号に応じ可変速モートルにマイク
   ロコンピュータによることなく直接に制御信号を送るバ
   ックアップ回路とを備えてなることを特徴とする給水装
   置の保護運転装置。