JPS61101213A - 反応槽における泡の破壊装置 - Google Patents
反応槽における泡の破壊装置Info
- Publication number
- JPS61101213A JPS61101213A JP18160185A JP18160185A JPS61101213A JP S61101213 A JPS61101213 A JP S61101213A JP 18160185 A JP18160185 A JP 18160185A JP 18160185 A JP18160185 A JP 18160185A JP S61101213 A JPS61101213 A JP S61101213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- bubbles
- exhaust gas
- gas opening
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は醗酵槽等の反応槽における泡の破壊用タービ
ン、より詳細にはタービンにて泡を軸方向に吸引したの
ちに半径方向に吹き飛ばし、さらに泡を圧縮して液滴に
する排ガス用開口を有する醗酵槽等、反応槽内内におい
て泡を破壊する装置及び破壊方法に関する。
ン、より詳細にはタービンにて泡を軸方向に吸引したの
ちに半径方向に吹き飛ばし、さらに泡を圧縮して液滴に
する排ガス用開口を有する醗酵槽等、反応槽内内におい
て泡を破壊する装置及び破壊方法に関する。
（従来の技術）
多くの化学工程、生物学工程では、ガスにて処理される
反応槽、特に醗酵槽内において泡が形成される。この泡
は、例えば排ガスや消費空気にて運搬されて、槽外に逸
出することがある。これを防止するために、泡破壊装置
、すなわちタービンが使用される。このタービンは泡を
軸方向に吸引したのち半径方向に吹き飛ばし、さらに泡
を圧縮して液滴にする。なお、本明細書にて消費空気と
は単に空気を意味するばかりでなく、他の気体をも意味
するものである。
反応槽、特に醗酵槽内において泡が形成される。この泡
は、例えば排ガスや消費空気にて運搬されて、槽外に逸
出することがある。これを防止するために、泡破壊装置
、すなわちタービンが使用される。このタービンは泡を
軸方向に吸引したのち半径方向に吹き飛ばし、さらに泡
を圧縮して液滴にする。なお、本明細書にて消費空気と
は単に空気を意味するばかりでなく、他の気体をも意味
するものである。
しかし、上記のタービンでは泡を最適態様で破壊するこ
とはできず、特に泡が消費空気にて運ばれて、槽の外に
逸出することを防止できないという問題点がある。
とはできず、特に泡が消費空気にて運ばれて、槽の外に
逸出することを防止できないという問題点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は上述したように、泡を最適態様で破壊するこ
とはできず、特に泡が消費空気にて運ばれて、槽の外に
逸出することを防止できないという問題点を解決しよう
とするものである。
とはできず、特に泡が消費空気にて運ばれて、槽の外に
逸出することを防止できないという問題点を解決しよう
とするものである。
発明の構成
（問題点を解決しようとする手段）
この発明は前述した問題点を解決するために、タービン
２０にて軸方向に泡１４を吸い込んだのち、これを放射
方向に吹き出し、その後に圧縮して液滴にする排ガス用
開口１８を有し、さらにタービン２０は排ガス用開口１
８の一直接前方に配置されているものである。
２０にて軸方向に泡１４を吸い込んだのち、これを放射
方向に吹き出し、その後に圧縮して液滴にする排ガス用
開口１８を有し、さらにタービン２０は排ガス用開口１
８の一直接前方に配置されているものである。
（作用）
この発明は上記した手段を採用したことにより、泡１４
は容器１０内で破壊される。
は容器１０内で破壊される。
（実施例）
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って詳
述する。
述する。
第１図は醗酵槽等の槽、すなわち容器１０を示すもので
あり、被処理液によって所定の高さまで充填されている
。なお、液面は符号１２によって示されている。液面１
２の上方には泡１４が形成されており、これら泡１４は
破壊されて、容器１０から排出ソケット３０を介して排
出されるのが防止され、消費空気のみが流出される。
あり、被処理液によって所定の高さまで充填されている
。なお、液面は符号１２によって示されている。液面１
２の上方には泡１４が形成されており、これら泡１４は
破壊されて、容器１０から排出ソケット３０を介して排
出されるのが防止され、消費空気のみが流出される。
上述した泡１４を破壊するために、駆動軸２２上にはタ
ービン２０が設けられている。なお、前記タービン２０
は公知のものでり、また前記駆動軸２２は例えば電気モ
ータ等、図示しない駆動手段にて駆動されるものである
。
ービン２０が設けられている。なお、前記タービン２０
は公知のものでり、また前記駆動軸２２は例えば電気モ
ータ等、図示しない駆動手段にて駆動されるものである
。
さらに、前記容器１０の側壁の湾曲部分１６には排出ソ
ケット３０が形成され、さらに同排ガス用開口１８の直
接前方にはタービン２０が設けられている。
ケット３０が形成され、さらに同排ガス用開口１８の直
接前方にはタービン２０が設けられている。
所望ならば、排ガス用開口１８及びタービン２０は容器
１０の水平方向に延びる平面部分２４、斜状部分２６、
又は垂直方向に延びる円筒状部分に設けてもよい。この
場合には、タービン２０は排ガス用開口１８のすく前方
に位置することのみが重要である。
１０の水平方向に延びる平面部分２４、斜状部分２６、
又は垂直方向に延びる円筒状部分に設けてもよい。この
場合には、タービン２０は排ガス用開口１８のすく前方
に位置することのみが重要である。
第２図は第１図の要部拡大図であって、容器１０の排ガ
ス用開口１８のすぐ前方に位置するタービン２０を示し
ている。前述したように、タービン２０は、電気モータ
等の駆動手段によって、主軸２２を介して回動されるも
のである。このタービン２０は泡１４を矢印ＰＬに沿っ
て軸方向に吸引したのち、矢印Ｐ３の方向へと円周方向
に吹き飛ばして、この遠心力作用にて泡１４を圧縮して
液滴にするものである。
ス用開口１８のすぐ前方に位置するタービン２０を示し
ている。前述したように、タービン２０は、電気モータ
等の駆動手段によって、主軸２２を介して回動されるも
のである。このタービン２０は泡１４を矢印ＰＬに沿っ
て軸方向に吸引したのち、矢印Ｐ３の方向へと円周方向
に吹き飛ばして、この遠心力作用にて泡１４を圧縮して
液滴にするものである。
消費空気によって運ばれる泡１４は、矢印Ｐ２にて示す
ように、タービン２０と排ガス用開口１８との間の領域
から吸出されたのち、上記と同様に矢印Ｐ３の方向に吹
き飛ばされて圧縮され液滴にされる。
ように、タービン２０と排ガス用開口１８との間の領域
から吸出されたのち、上記と同様に矢印Ｐ３の方向に吹
き飛ばされて圧縮され液滴にされる。
第２図に示すように、排出ソケット３０は容器ｌＯの壁
面に対して取付はフランジ３４．３６を介して固定され
、消費空気ソケット３２が排出ソケット３０から分岐さ
れている。前記主軸２２は一排出ソケソト３０を通過し
て駆動手段へと延びている。さらに中央平面、すなわち
主軸２２の軸心に対して直交する面は排ガス用開口１８
の面に平行に延びている。
面に対して取付はフランジ３４．３６を介して固定され
、消費空気ソケット３２が排出ソケット３０から分岐さ
れている。前記主軸２２は一排出ソケソト３０を通過し
て駆動手段へと延びている。さらに中央平面、すなわち
主軸２２の軸心に対して直交する面は排ガス用開口１８
の面に平行に延びている。
前記排ガス用開口１８とタービン２０との間の間隔Ａは
、タービン２０の直径りの１／６〜１／３であることが
望ましい。また、タービン２０の直径りは排ガス用開口
１８の直径ｄにほぼ対応することが望ましい。タービン
２０の直径りは排ガス用開口１８の直径ｄより大きく形
成することも可能であるが、直径ｄよりは小さいほうが
望ましい。
、タービン２０の直径りの１／６〜１／３であることが
望ましい。また、タービン２０の直径りは排ガス用開口
１８の直径ｄにほぼ対応することが望ましい。タービン
２０の直径りは排ガス用開口１８の直径ｄより大きく形
成することも可能であるが、直径ｄよりは小さいほうが
望ましい。
前記タービン２０はあらゆる大きさの容器１０及びあら
ゆる大きさの排ガス用開口１８に適用可能である。図示
するように、タービン２０は容器ｌＯの平面の傾斜部分
に取付けることができ、さらに水平部分、垂直部分にも
取付けることができる。
ゆる大きさの排ガス用開口１８に適用可能である。図示
するように、タービン２０は容器ｌＯの平面の傾斜部分
に取付けることができ、さらに水平部分、垂直部分にも
取付けることができる。
この実施例において容器１０として使用した醗酵槽の液
体内で微生物が培養される。なお、代謝産物の微生物は
一般的には例えばペニシリン等、貴重な物質を意味する
。これらの微生物に酸素を供給するために、醗酵液を空
気処理する必要がある。
体内で微生物が培養される。なお、代謝産物の微生物は
一般的には例えばペニシリン等、貴重な物質を意味する
。これらの微生物に酸素を供給するために、醗酵液を空
気処理する必要がある。
多くの液体は泡を形成する傾向が強く、形成された泡は
醗酵槽内に排ガスを残す。これが製造過程における作業
損失を招来する。従って、泡をなんらかの方法にて除去
する必要があり、本実施例では醗酵槽内で破壊するとい
う方法を採用したものである。
醗酵槽内に排ガスを残す。これが製造過程における作業
損失を招来する。従って、泡をなんらかの方法にて除去
する必要があり、本実施例では醗酵槽内で破壊するとい
う方法を採用したものである。
発明の効果
以上詳述したように、この発明はタービンにて軸方向に
泡を吸い込んだのち、これを放射方向に吹き出し、その
後に圧縮して液滴にする排ガス用開口を有し、さらにタ
ービンは排ガス用開口１８のすく前方に配置したことに
より、泡が消費空気によって容器外に運搬されることが
ないという優れた効果を発揮する。
泡を吸い込んだのち、これを放射方向に吹き出し、その
後に圧縮して液滴にする排ガス用開口を有し、さらにタ
ービンは排ガス用開口１８のすく前方に配置したことに
より、泡が消費空気によって容器外に運搬されることが
ないという優れた効果を発揮する。
第１図はこの発明を具体化して示す正面図、第２図は第
１図の要部を示す拡大正面図である。
１図の要部を示す拡大正面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、タービン（２０）にて軸方向に泡を吸い込んだのち
、これを放射方向に吹き出して、その後に泡（１４）を
液滴に圧縮するための排ガス用開口（１８）を有し、さ
らに前記タービン（２０）は排ガス用開口（１８）の近
傍に配置されていることを特徴とする反応槽における泡
の破壊装置。 ２、前記タービン（２０）と排ガス用開口（１８）との
離間距離（Ａ）は、タービン（２０）の直径（Ｄ）の約
１／３〜１／６であることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第１項に記載の反応槽における泡の破壊装置。 ３、前記タービン（２０）の直径（Ｄ）は排ガス用開口
（１８）の直径（ｄ）とほぼ等しいことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項又は第２項のいずれか１項
に記載の反応槽における泡の破壊装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3438657.2 | 1984-10-22 | ||
| DE19843438657 DE3438657A1 (de) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Turbine zum zerstoeren von schaum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101213A true JPS61101213A (ja) | 1986-05-20 |
Family
ID=6248482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18160185A Pending JPS61101213A (ja) | 1984-10-22 | 1985-08-19 | 反応槽における泡の破壊装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61101213A (ja) |
| DE (1) | DE3438657A1 (ja) |
| GB (1) | GB2165768A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3900170C2 (de) * | 1989-01-05 | 1994-02-17 | Kammerer F Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Schaumvolumens über einer Flüssigeit in einem Behälter |
| DE3923928A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-24 | Werner Prof Dr Ing Stahl | Bioreaktor |
| DE3931311A1 (de) * | 1989-09-20 | 1991-03-28 | Total Feuerschutz Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen eines feuerloeschschaumes oder anderer schaeume |
| US5235901A (en) * | 1989-11-27 | 1993-08-17 | Ian M. MacLennan | Method and apparatus for making a fermented beverage |
| DE10041941B4 (de) * | 2000-08-25 | 2006-05-04 | Henkell & Söhnlein Sektkellereien KG | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung des Schaumverhaltens von Flüssigkeiten, insbesondere kohlendioxidhaltiger Getränke |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1051533A (ja) * | ||||
| US3249554A (en) * | 1962-03-09 | 1966-05-03 | Mixing Equipment Co Inc | Apparatus for breaking foam |
| GB1110937A (en) * | 1964-10-02 | 1968-04-24 | Alvin Ward Hughes | Combination emulsifying and deaerating machine for sausage batter and the like |
| GB1083060A (en) * | 1966-08-15 | 1967-09-13 | Canadian Breweries Ltd | Method of controlling the size of the yeast cap in a fermentation vessel |
| GB1181877A (en) * | 1967-05-22 | 1970-02-18 | Mixing Equipment Co Inc | Breaking Foam |
| CH476101A (de) * | 1968-02-13 | 1969-07-31 | Process Engineering Co | Verfahren zur Verhütung des Zuwachsens rotierender Schaumtrenner an Fermentationsbehältern |
| US3649557A (en) * | 1969-10-14 | 1972-03-14 | New Brunswick Scientific Co | Centrifugal mechanical defoamer |
| US4110089A (en) * | 1974-05-13 | 1978-08-29 | Mueller Hans | Apparatus with foam breaker |
-
1984
- 1984-10-22 DE DE19843438657 patent/DE3438657A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-07-23 GB GB08518561A patent/GB2165768A/en not_active Withdrawn
- 1985-08-19 JP JP18160185A patent/JPS61101213A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3438657A1 (de) | 1986-04-24 |
| GB8518561D0 (en) | 1985-08-29 |
| GB2165768A (en) | 1986-04-23 |
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