JPS61100303A - チツプ付き切削工具 - Google Patents
チツプ付き切削工具Info
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- JPS61100303A JPS61100303A JP60228984A JP22898485A JPS61100303A JP S61100303 A JPS61100303 A JP S61100303A JP 60228984 A JP60228984 A JP 60228984A JP 22898485 A JP22898485 A JP 22898485A JP S61100303 A JPS61100303 A JP S61100303A
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- JP
- Japan
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- elastic element
- cutting tool
- tool body
- blade
- elastic
- Prior art date
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1603—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
- B23B27/1611—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1662—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the cutting insert
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1938—Wedge clamp element
- Y10T407/194—Resilient clamp jaw
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- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2212—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with tool ejector
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- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/225—Resiliently biased tool clamping jaw
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- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
- Y10T407/2278—Tilting clamp element and separate means to tilt same
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- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
- Y10T407/2288—Integral with holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は工具本体と該本体上に植込み刃又はチ、プを固
締化するため撓み変形可能な弾性要素を工具本体上に設
けているチップ付切削工具に関す ！る。
締化するため撓み変形可能な弾性要素を工具本体上に設
けているチップ付切削工具に関す ！る。
従来形式に属するこの種の切削工具は瑞典特許Ｂ−３６
８７８５号に開示されている。この従来技術における締
付は力は一つの締結腕として形成した変形可能な弾性要
素の曲げ作用によって起される。しかしながらこの締付
は力は多くの応用に対し不充分である。これに類似する
切削工具は例えば西独実用新案第８００１８１３号およ
び欧州特許公報Ａ３９６０２号に記載され公知である。
８７８５号に開示されている。この従来技術における締
付は力は一つの締結腕として形成した変形可能な弾性要
素の曲げ作用によって起される。しかしながらこの締付
は力は多くの応用に対し不充分である。これに類似する
切削工具は例えば西独実用新案第８００１８１３号およ
び欧州特許公報Ａ３９６０２号に記載され公知である。
この植込み刃又はチップは収斂的支持表面を具備しこの
表面は締結腕と工具本体に設けた収斂する対応表面と協
働する。しかしながら、これらの工具においては、締結
腕の曲げ変形は全く起らないしまた植込み刃の挿入前に
おいても、また締付は時においても曲げ変形を起してい
ない。これは該植込み刃が楔力によシ工具本体に締付け
られるからである。この締付は力は協働する両支持表面
の許容寸法公差の変化によシ相互に変化する。
表面は締結腕と工具本体に設けた収斂する対応表面と協
働する。しかしながら、これらの工具においては、締結
腕の曲げ変形は全く起らないしまた植込み刃の挿入前に
おいても、また締付は時においても曲げ変形を起してい
ない。これは該植込み刃が楔力によシ工具本体に締付け
られるからである。この締付は力は協働する両支持表面
の許容寸法公差の変化によシ相互に変化する。
本発明の目的は前述した撓み易い弾性要素が満足された
強さの締付は力を発揮し、しかもこの力は作業者に関係
なく起りうるものである。
強さの締付は力を発揮し、しかもこの力は作業者に関係
なく起りうるものである。
本発明の他の目的は撓み変形可能な弾性要素は二重に突
き合された締付は特性をもつ切削工具を提供することに
ある。
き合された締付は特性をもつ切削工具を提供することに
ある。
本発明のもう一つの目的は必要なときに植込み刃又はチ
ップの迅速な交換作用に対する自動化を可能くすること
である。更にもう一つの本発明の目的は、フライス作業
において出来るだけ小さい歯形ピッチの使用を可能にす
ることである。他の目的は弛緩し易い部分を解消し、振
動発生時に自動的にその締付は力が増大することのでき
るものを提供することである。以上の目的および他の目
的は本発明に対しその請求範囲に述べた特徴的記載部分
により達せられる。
ップの迅速な交換作用に対する自動化を可能くすること
である。更にもう一つの本発明の目的は、フライス作業
において出来るだけ小さい歯形ピッチの使用を可能にす
ることである。他の目的は弛緩し易い部分を解消し、振
動発生時に自動的にその締付は力が増大することのでき
るものを提供することである。以上の目的および他の目
的は本発明に対しその請求範囲に述べた特徴的記載部分
により達せられる。
本発明は添付図面を参照して以下詳細に説明されるが、
これらの図面には種々多数の実施例が例示される。これ
らの実施例は本発明を単に図面化して説明するのみで１
、又その種々の変形例は請求範囲内において実施化され
ている。
これらの図面には種々多数の実施例が例示される。これ
らの実施例は本発明を単に図面化して説明するのみで１
、又その種々の変形例は請求範囲内において実施化され
ている。
種々の実施例における対応部分は添付図面において同一
の参照符号を用いている。第１図は外側旋削方式に対す
る工具保持器を示し、該保持具は全体的に符号１２によ
って表示した撓み変形可能な弾性要素により締付けられ
ている植込み刃１１又はチップを具備する工具本体１０
から成る。この植込み刃１１は該刃本体を横切る穴を有
し、該穴全通してピン２２が差し込まれ、この−ン２２
が工具本体１０に対し固く締付けられる。植込み刃が締
付けられるとき、弾性要素１２によシピン２２に逆りて
保持具の軸線方向外方に向き植込み刃は押圧される。弾
性要素１２は小ねじ１３により工具本体１０に取外し可
能に結合される。更に、撓み変形可能な弾性要素１２は
その自由端においてテーパ状に形成された楔部材１４を
具え、この楔部材１４は工具本体１０と植込み刃１１と
の対向する側部表面間だ弾性要素１２の中間部分１５に
おいて押圧されている。この楔部材１４は弾性要素１２
と一体化され、かつ支持表面１６．１７は弾性要素の自
由端方向に向って先細がりに収斂している。かくして楔
部材１４は弾性要素１２に組付けられ支持表面１７を介
して植込み刃１１に対し弾性要素１２の中間部分１５か
らの締付は力が伝達されるように設けられる。
の参照符号を用いている。第１図は外側旋削方式に対す
る工具保持器を示し、該保持具は全体的に符号１２によ
って表示した撓み変形可能な弾性要素により締付けられ
ている植込み刃１１又はチップを具備する工具本体１０
から成る。この植込み刃１１は該刃本体を横切る穴を有
し、該穴全通してピン２２が差し込まれ、この−ン２２
が工具本体１０に対し固く締付けられる。植込み刃が締
付けられるとき、弾性要素１２によシピン２２に逆りて
保持具の軸線方向外方に向き植込み刃は押圧される。弾
性要素１２は小ねじ１３により工具本体１０に取外し可
能に結合される。更に、撓み変形可能な弾性要素１２は
その自由端においてテーパ状に形成された楔部材１４を
具え、この楔部材１４は工具本体１０と植込み刃１１と
の対向する側部表面間だ弾性要素１２の中間部分１５に
おいて押圧されている。この楔部材１４は弾性要素１２
と一体化され、かつ支持表面１６．１７は弾性要素の自
由端方向に向って先細がりに収斂している。かくして楔
部材１４は弾性要素１２に組付けられ支持表面１７を介
して植込み刃１１に対し弾性要素１２の中間部分１５か
らの締付は力が伝達されるように設けられる。
弾性要素１２の中間部分１５には切溝１８が設けられ、
この切溝は中間部分１５の両側面から互違いに交互に切
込まれている。好ま′シ＜はこの切ｍ１８内にシリコン
のごとき密封性材料が充填され、これによりてこの切溝
内部が異物によって閉塞されないようされる。
この切溝は中間部分１５の両側面から互違いに交互に切
込まれている。好ま′シ＜はこの切ｍ１８内にシリコン
のごとき密封性材料が充填され、これによりてこの切溝
内部が異物によって閉塞されないようされる。
弾性要素１２の自由端において、楔体１４として示され
た図示の実施例でに横断穴１９が形成される。工具本体
１０の側には穴１９の前方に略直線的な凹所２０が形成
される。植込み刃が交換されるときは、決り棒２１が孔
１９を通され凹所２０内に挿し込まれる。袂り棒２１の
自由端を矢印Ｐ１の方向に動かすことにより、切溝１８
ｆ：有する中間部分１５は圧縮され植込み刃１１はこの
操作によシ開放される。新し込植込み刃がピン２２上に
取付けられたとき強力なばね体として作用する中間部分
１５は伸張して植込み刃が楔体１４によりピン２２に抗
して押圧される。これらの説明から明らかなように、弾
性要素１２の利用可能な得性圧縮力の一部のみが植込み
刃１１を締結するときに利用される。植込み刃１１が開
放でれるときには利用可能なそれ以上に強い圧縮力部分
が利用され、適切な仕方としては残部の利用可能な全圧
縮力が利用されることである。このことは前記袂り棒２
１が固定端部位置まで動かされることを意味する。第１
図から第３図に示した実施例においては、植込み刃１１
上に働らく締付は力は支持表面１６．１７に亘って伝達
されているから二重突き合せ作用を具備する。図示の実
施例において上記植込み刃の交換作用は容易にその自動
化が可能となる。この場合、該工具保持器は弾性変形す
る中間部分１５を圧縮する突合せ部材に対して動かされ
るようなプログラムを組み、これによってロメット腕部
が植込み刃の交換操作を遂行するようにすればよい。
た図示の実施例でに横断穴１９が形成される。工具本体
１０の側には穴１９の前方に略直線的な凹所２０が形成
される。植込み刃が交換されるときは、決り棒２１が孔
１９を通され凹所２０内に挿し込まれる。袂り棒２１の
自由端を矢印Ｐ１の方向に動かすことにより、切溝１８
ｆ：有する中間部分１５は圧縮され植込み刃１１はこの
操作によシ開放される。新し込植込み刃がピン２２上に
取付けられたとき強力なばね体として作用する中間部分
１５は伸張して植込み刃が楔体１４によりピン２２に抗
して押圧される。これらの説明から明らかなように、弾
性要素１２の利用可能な得性圧縮力の一部のみが植込み
刃１１を締結するときに利用される。植込み刃１１が開
放でれるときには利用可能なそれ以上に強い圧縮力部分
が利用され、適切な仕方としては残部の利用可能な全圧
縮力が利用されることである。このことは前記袂り棒２
１が固定端部位置まで動かされることを意味する。第１
図から第３図に示した実施例においては、植込み刃１１
上に働らく締付は力は支持表面１６．１７に亘って伝達
されているから二重突き合せ作用を具備する。図示の実
施例において上記植込み刃の交換作用は容易にその自動
化が可能となる。この場合、該工具保持器は弾性変形す
る中間部分１５を圧縮する突合せ部材に対して動かされ
るようなプログラムを組み、これによってロメット腕部
が植込み刃の交換操作を遂行するようにすればよい。
第４図には内面旋削形の工具保持器が示される。
この形の植込み刃１１は工具本体１０に揺動可能に配置
されかつ植込み刃１１に形成した凹所２５内に突き出る
ピン２１によシその切削位置に締付けられている。第１
図乃至第３図に示した実施例と同様に締付は方式は二重
突合せ作用をもつものであり、この場合はピン２３が弾
性変形部材１２１により該ピン２１′ｔ−収容している
工具本体１０の穴２４内の支持表面に抗して衝合するよ
うに押圧される。上記支持表面は植込み刃１１内の支持
表面に対し反対側にある。上記ピン２３は弾性要素１２
１の弾性的変位部分１５１に抗し袂り棒２１によシ矢印
Ｐ２の方向に動かされる。第４図に示す実施例において
、弾性要素１１’は工具本体ｌＯと一体成形により結合
され【いる。植込み刃１１の締付は力は弾性変位部分１
５１のばね定数によ）定まる。第５図の実施例は変位部
分１５１が子ねじ１３により工具本体１０に結合されて
いる以外は第４図に示すものと同様のものである。弾性
要素１２２の曲げ作用は弾性要素１２２内の凹所２６の
形成によシ可能になるものであシ、これはこの紙面平面
内に生ずる。ピン２３に対する穴２４は、この図示の実
施例におりては曲げ作用が第６図の上方向きに起るよう
に偏心した位置に設けられている。
されかつ植込み刃１１に形成した凹所２５内に突き出る
ピン２１によシその切削位置に締付けられている。第１
図乃至第３図に示した実施例と同様に締付は方式は二重
突合せ作用をもつものであり、この場合はピン２３が弾
性変形部材１２１により該ピン２１′ｔ−収容している
工具本体１０の穴２４内の支持表面に抗して衝合するよ
うに押圧される。上記支持表面は植込み刃１１内の支持
表面に対し反対側にある。上記ピン２３は弾性要素１２
１の弾性的変位部分１５１に抗し袂り棒２１によシ矢印
Ｐ２の方向に動かされる。第４図に示す実施例において
、弾性要素１１’は工具本体ｌＯと一体成形により結合
され【いる。植込み刃１１の締付は力は弾性変位部分１
５１のばね定数によ）定まる。第５図の実施例は変位部
分１５１が子ねじ１３により工具本体１０に結合されて
いる以外は第４図に示すものと同様のものである。弾性
要素１２２の曲げ作用は弾性要素１２２内の凹所２６の
形成によシ可能になるものであシ、これはこの紙面平面
内に生ずる。ピン２３に対する穴２４は、この図示の実
施例におりては曲げ作用が第６図の上方向きに起るよう
に偏心した位置に設けられている。
このような曲げ作用はそのとき弾性要素１２２はその長
手方向に指向する即ち第６図の右手方向に必要とする締
付は力が生ずる。かくしてこの締付は力は略曲げ方向に
関して横方向に現われる。これは増大する振動作用が要
素１２２の締付は力を増すように生ずることを意味して
いる。
手方向に指向する即ち第６図の右手方向に必要とする締
付は力が生ずる。かくしてこの締付は力は略曲げ方向に
関して横方向に現われる。これは増大する振動作用が要
素１２２の締付は力を増すように生ずることを意味して
いる。
第７図乃至第９図は３種類の異なる実施例を示し、これ
らの例示は植付は刃１１の二重突合せ形゛の締付は作用
を生ずる。撓み易い弾性要素１２３は楔部材１４３の端
部を形成し、該楔部材１４３は工具本体１０上の支持表
面１６と植込み刃ｌｌ上の支持表面１７との両者に抗し
て当接するように設計された両側がチーノー状に傾斜し
た支持表面をなすように設計されている。
らの例示は植付は刃１１の二重突合せ形゛の締付は作用
を生ずる。撓み易い弾性要素１２３は楔部材１４３の端
部を形成し、該楔部材１４３は工具本体１０上の支持表
面１６と植込み刃ｌｌ上の支持表面１７との両者に抗し
て当接するように設計された両側がチーノー状に傾斜し
た支持表面をなすように設計されている。
、 第１０図乃至第１２図の実施例において、植込み刃
１１は弾性要素１２４によシビン２７に向って押付けら
れる。該ピン２７は植込み刃に穿った穴の中に挿入され
る。要素１２４に所望のばね特性を付与するため、要素
１２４は例えば第１０図においては上下方向に切込んだ
切溝２８を設けており、又第１１図において上下方向に
多数の穴２９が明けられている。第１０図の実施例にお
いて図の上方側にみえる要素１２４の上方側は図の下方
側が撓み易いように弾性を付与されているに対し剛体的
に剛固である。植込み刃１１の取付は及び取外し方法は
袂り捧２１２全用いて行ない、この袂り棒２１２ｔ！要
素１２４内の凹所３０を通して工具本体１０に明けた穴
３１内に挿入して決られる。
１１は弾性要素１２４によシビン２７に向って押付けら
れる。該ピン２７は植込み刃に穿った穴の中に挿入され
る。要素１２４に所望のばね特性を付与するため、要素
１２４は例えば第１０図においては上下方向に切込んだ
切溝２８を設けており、又第１１図において上下方向に
多数の穴２９が明けられている。第１０図の実施例にお
いて図の上方側にみえる要素１２４の上方側は図の下方
側が撓み易いように弾性を付与されているに対し剛体的
に剛固である。植込み刃１１の取付は及び取外し方法は
袂り捧２１２全用いて行ない、この袂り棒２１２ｔ！要
素１２４内の凹所３０を通して工具本体１０に明けた穴
３１内に挿入して決られる。
第１３図乃至第１５図における各実施例は第１０図と第
１１図に示したものと基太的には同種の形式に属してい
る。この実施例の第１図、第５図、第７図、第８図、第
９図との類似点は各反対側から切溝１８が互違に設けら
れている点である。 １゛第１６図において、本
発明は回転性切削工具好ましくに薄い丸鋸に応用した例
を示す。弾性要素１２６は丸鋸１０２の剛固な部分３１
に抗して挿入刃１１を押しつける。これは締付は力の予
測しない変化がほぼ解消されることを意味する。何とな
ればこのときの締付は力は研削加工公差および硬化方法
にのみ基いて変化するからである。挿入刃１１は例えば
第１７図だ示した袂シ腕３２によシ開放可能となる。こ
の場合突起３３．３４’ｉ有する袂）具は丸鋸１０２の
穴３５．３６に挿入して使用される。第１８図には本発
明をフライス１０に応用した例が示され、この場合挿入
刃１１は弾性要素１２７と楔部材１４４とによりフライ
ス工具本体の支持表面に向って押付けられる。第１図の
実施例と同じように要素１２２は二重突合せ作Ｊ＠ヲ有
する。
１１図に示したものと基太的には同種の形式に属してい
る。この実施例の第１図、第５図、第７図、第８図、第
９図との類似点は各反対側から切溝１８が互違に設けら
れている点である。 １゛第１６図において、本
発明は回転性切削工具好ましくに薄い丸鋸に応用した例
を示す。弾性要素１２６は丸鋸１０２の剛固な部分３１
に抗して挿入刃１１を押しつける。これは締付は力の予
測しない変化がほぼ解消されることを意味する。何とな
ればこのときの締付は力は研削加工公差および硬化方法
にのみ基いて変化するからである。挿入刃１１は例えば
第１７図だ示した袂シ腕３２によシ開放可能となる。こ
の場合突起３３．３４’ｉ有する袂）具は丸鋸１０２の
穴３５．３６に挿入して使用される。第１８図には本発
明をフライス１０に応用した例が示され、この場合挿入
刃１１は弾性要素１２７と楔部材１４４とによりフライ
ス工具本体の支持表面に向って押付けられる。第１図の
実施例と同じように要素１２２は二重突合せ作Ｊ＠ヲ有
する。
更に挿入刃の自動交換操作が簡単に実施可能であり、こ
れは正確な整合状態に達したときロポ、ト腕が挿入刃の
交換を実施する前進操作を行なって衝合体に向ってフラ
イスが動くようなプログラムを組むことにより可能にさ
れる。この設計はまた非常に精密なフライス刃のピッチ
製作を可能にする。
れは正確な整合状態に達したときロポ、ト腕が挿入刃の
交換を実施する前進操作を行なって衝合体に向ってフラ
イスが動くようなプログラムを組むことにより可能にさ
れる。この設計はまた非常に精密なフライス刃のピッチ
製作を可能にする。
第１９図には要素１２が突合せ衝合機能を具備しないフ
ライス１０４上に本発明を適用した例を示している。こ
の場合には、該要素１２８が圧縮される方向は締付は力
の方向に一致しているから突合せ面を必要としないので
ある。
ライス１０４上に本発明を適用した例を示している。こ
の場合には、該要素１２８が圧縮される方向は締付は力
の方向に一致しているから突合せ面を必要としないので
ある。
第１図は本発明に係る工具の一実施例を示す斜視図、
第２図は第１図における線■−Ｈに沿う断面図、第３図
は第２図の小円で囲んだ部分の拡大図、第４図は本発明
に係る他の工具の実施例の部分断面図、。 第５図および第６図に第４図に示した基本形工具の相異
なる実施例について下方からみた平面図、第７図乃至第
９図は第１図に示した基本形工具の相異なる実施例に対
し更に種々の実施例を示し、第１０図と第１１図は本発
明に係る工具の更に別の実施例を斜視図として示し、 第１２図は第１０図の線刈−刈線に沿う断ｉ図、第１３
図乃至第１５図は第１０図と第１１図に示した基本形工
具の異なる実施例を上方からみた上側平面図、 第１６図は本発明に係る工具の更にまた別の実施例につ
いてその部分的側面図を示しており、Ｗ、１７図は第１
６図に示した工具の挿入刃を取υ外しおよび挿入するた
めの決り具を示し、第１８図と第１９図は本発明に係る
更に２個の工具に関する各実施例についてその側面図を
示す。
は第２図の小円で囲んだ部分の拡大図、第４図は本発明
に係る他の工具の実施例の部分断面図、。 第５図および第６図に第４図に示した基本形工具の相異
なる実施例について下方からみた平面図、第７図乃至第
９図は第１図に示した基本形工具の相異なる実施例に対
し更に種々の実施例を示し、第１０図と第１１図は本発
明に係る工具の更に別の実施例を斜視図として示し、 第１２図は第１０図の線刈−刈線に沿う断ｉ図、第１３
図乃至第１５図は第１０図と第１１図に示した基本形工
具の異なる実施例を上方からみた上側平面図、 第１６図は本発明に係る工具の更にまた別の実施例につ
いてその部分的側面図を示しており、Ｗ、１７図は第１
６図に示した工具の挿入刃を取υ外しおよび挿入するた
めの決り具を示し、第１８図と第１９図は本発明に係る
更に２個の工具に関する各実施例についてその側面図を
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、工具本体（１０）に植込み刃（１１）を締付け固定
化するために工具本体上に撓みを生ずる弾性要素（１２
）を具備するチップ付き切削工具であって、前記要素（
１２）は工具本体（１０）に付属する一端と自由端部間
に弾性的に圧縮可能な又は撓みにより曲げ変形可能に形
成され、前記後者の場合における曲げ変形作用をもつ弾
性要素（１２＾２）はその曲げ変形方向に対し略それに
対し横方向に働らく不可欠な締付け力が発生され、かつ
前記植込み刃（１１）は弾性要素（１２）利用可能にさ
れた各圧縮作用と曲げ作用の一部分を利用して該要素（
１２）の弾性圧縮力と曲げ変形により締付けられるよう
に形成され、更に前植込み刃（１１）は前記弾性要素（
１２）をそれ以上の圧縮作用と曲げ変形作用とにより釈
放可能に設けられているチップ付き切削工具。 ２、前記弾性要素（１２；１２＾２；１２＾７）はねじ
（１３）等の締結手段により工具本体（１０）に取外し
可能に結合されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のチップ付き切削工具。 ３、前記弾性要素（１２＾１；１２＾３；１２＾４；１
２＾５；１２＾６；１２＾８）は工具本体（１０）上に
一体物として接続結合されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のチップ付き切削工具。 ４、前記弾性要素（１２）は該要素（１２）から植込み
刃（１１）に締付け力を伝達可能に形成した手段（１４
：２３）を具備していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項、第２項又は第３項記載のチップ付き切削工具
。 ５、前記手段は１個のテーパ状楔部材（１４）であり、
該楔部材は弾性要素（１２）を介して植込み刃（１１）
と工具本体（１０）とに対しその両側の支持表面（１６
、１７）が押付けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載のチップ付き切削工具。 ６、前記楔部材（１４；１４＾３；１４＾４）は弾性要
素（１２；１２＾３；１２＾７）と一体物に接続結合さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
チップ付き切削工具。 ７、前記手段は工具本体（１０）に揺動可能に配置され
ているピン（２３）であって、該ピンの一端は弾性要素
（１２＾１）の弾性的変位運動に従がうように適用され
その他端は植込み刃（１１）の凹所（２５）を掴持する
ように設けたことを特徴とする特許請求の範囲第４項記
載のチップ付き切削工具。 ８、前記手段（１４；２３）は作業者とは無関係な強さ
をもつ締付け力を伝達するように適用されていることを
特徴とする特許請求の範囲第４項から第７項までのいず
れかに記載されたチップ付き切削工具。 ９、前記弾性要素（１２；１２＾１；１２＾４）の自由
端には上下方向に横切る穴（１９；１９＾１；３０）が
設けられ、かつ工具本体（１０）に前記穴の前方に略直
線状の凹所（２０；２０＾１；３１）が設けられて、細
長い棒材（２１；２１＾１；２１＾２）が穴（１９；１
９＾１；３０）を通り凹所（２０；２０＾１；３１）内
部に挿入され弾性要素（１２；１２＾１；１２＾４）の
圧縮又は曲げ変形を起しうるように形成されたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれ
かに記載されたチップ付き切削工具。 １０、前記弾性要素（１２；１２＾１；１２＾２；１２
＾３；１２＾４；１２＾５；１２＾６；１２＾７；１２
＾８）は該要素を上下方向に貫通する溝（１８：２８）
の如き複数個所に亘る凹み部が好ましくは両側から交互
に切込まれて設けられ或は複数個の上下方向に貫通する
穴（２９）が設けられ或は又弾性要素の両側面に凹所（
２６）がそれぞれ設けられて弾性要素に対し所要の弾性
特性を付与するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項から第９項までのいずれかに記載のチップ付
き切削工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8405309-9 | 1984-10-24 | ||
| SE8405309A SE455172B (sv) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Skerverktyg med ett elastiskt fjedrande element for fastspenning av ett sker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61100303A true JPS61100303A (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=20357463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60228984A Pending JPS61100303A (ja) | 1984-10-24 | 1985-10-16 | チツプ付き切削工具 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4664564A (ja) |
| EP (1) | EP0179746A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61100303A (ja) |
| SE (1) | SE455172B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625924A (ja) * | 1985-04-30 | 1987-01-12 | Nippon Petrochem Co Ltd | 新規なテトラピロ−ルポリアミノモノカルボン酸医薬用組成物 |
| JP2020163535A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | オークマ株式会社 | 切削工具 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931968A (en) | 1996-02-09 | 1999-08-03 | Overland Data, Inc. | Digital data recording channel |
| IL140435A0 (en) * | 2000-12-20 | 2002-02-10 | Iscar Ltd | Method for assembling and disassembling cutting inserts |
| SE0100250L (sv) | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Sandvik Ab | Verktygshållare |
| US6997913B2 (en) * | 2002-06-07 | 2006-02-14 | Becton, Dickinson And Company | Needle safety device |
| US7261495B1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-28 | Kennametal Inc. | Assembly for retaining a cutting insert in a pocket of a tool holder |
| SE531505C2 (sv) | 2007-11-14 | 2009-04-28 | Seco Tools Ab | Skärverktyg och skär för skärverktyg |
| US8695189B2 (en) | 2012-01-03 | 2014-04-15 | Iscar, Ltd. | Cutting tool key for mounting and extracting a cutting insert |
| USD1009108S1 (en) | 2020-09-21 | 2023-12-26 | Kyocera Unimerco Tooling A/S | Drill |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3264711A (en) * | 1965-02-25 | 1966-08-09 | A C Wickman Ltd | Cutting tool |
| US3299491A (en) * | 1965-10-19 | 1967-01-24 | Teller B Hall | Cutting tool |
| US3497934A (en) * | 1966-06-08 | 1970-03-03 | Hudson Arthur F | Mounting for tool bits |
| SE368785B (ja) * | 1971-03-01 | 1974-07-22 | Sandvik Ab | |
| SU563229A1 (ru) * | 1974-12-16 | 1977-06-30 | Kuznetsov Ivan P | Отрезной резец |
| US4090801A (en) * | 1975-01-23 | 1978-05-23 | Sandvik Aktiebolag | Cutting insert and rotary milling cutter |
| US4044440A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-30 | Stier Henry W | Cutting tool |
| AT350875B (de) * | 1977-10-12 | 1979-06-25 | Plansee Metallwerk | Werkzeugklemmhalter |
| DE8001813U1 (de) * | 1980-01-24 | 1980-04-30 | Iscar-Hartmetall Gmbh, 7500 Karlsruhe | Abstech- und einstechwerkzeug |
| SU1053970A1 (ru) * | 1980-07-30 | 1983-11-15 | Tereshonok Ivan S | Сборный режущий инструмент Терешонка И.С. |
| IL62278A (en) * | 1981-03-03 | 1984-10-31 | Iscar Ltd | Rotational cutting tool |
| CH646078A5 (fr) * | 1982-03-29 | 1984-11-15 | Stellram Sa | Dispositif de fixation d'une plaquette de coupe sur un porte-outil. |
-
1984
- 1984-10-24 SE SE8405309A patent/SE455172B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-29 EP EP85850272A patent/EP0179746A3/en not_active Withdrawn
- 1985-09-20 US US06/778,074 patent/US4664564A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-16 JP JP60228984A patent/JPS61100303A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625924A (ja) * | 1985-04-30 | 1987-01-12 | Nippon Petrochem Co Ltd | 新規なテトラピロ−ルポリアミノモノカルボン酸医薬用組成物 |
| JP2020163535A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | オークマ株式会社 | 切削工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0179746A2 (en) | 1986-04-30 |
| US4664564A (en) | 1987-05-12 |
| SE8405309D0 (sv) | 1984-10-24 |
| SE8405309L (sv) | 1986-04-25 |
| SE455172B (sv) | 1988-06-27 |
| EP0179746A3 (en) | 1987-10-21 |
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