JPS61100170A - 乾燥食品の製造法 - Google Patents
乾燥食品の製造法Info
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- JPS61100170A JPS61100170A JP59222623A JP22262384A JPS61100170A JP S61100170 A JPS61100170 A JP S61100170A JP 59222623 A JP59222623 A JP 59222623A JP 22262384 A JP22262384 A JP 22262384A JP S61100170 A JPS61100170 A JP S61100170A
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- JP
- Japan
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- organic acid
- acid
- coating
- sweetener
- edible organic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、IJ]食性有機酸およびジペプチド甘味料を
含有する乾燥食品の製造法に関する。
含有する乾燥食品の製造法に関する。
従来の技術
ジペプチド甘味料は、サッカリンナトリウム、グリチル
リチン、ステビオサイドなどの甘味料に比べて才味質が
良好であシ、肥満防止や糖尿病患者用に効果を期待でき
るローカロリー甘味料である。しかしながら、ジペプチ
ド甘味料は酸による分解を受けやすく、このために食品
製造において酸味料であるThJ食性有機酸との共存下
で甘味度が低下していく現象が認められる。このような
酸味料による分解を受けやすい食品としては粉末飲料や
ゼリーミックスなどに代表される乾燥食品が挙げられる
。
リチン、ステビオサイドなどの甘味料に比べて才味質が
良好であシ、肥満防止や糖尿病患者用に効果を期待でき
るローカロリー甘味料である。しかしながら、ジペプチ
ド甘味料は酸による分解を受けやすく、このために食品
製造において酸味料であるThJ食性有機酸との共存下
で甘味度が低下していく現象が認められる。このような
酸味料による分解を受けやすい食品としては粉末飲料や
ゼリーミックスなどに代表される乾燥食品が挙げられる
。
発明が解決しようとする問題点
可食性有機酸およびジペプチド甘味料を含有する乾燥食
品においては、木せ味料は高比率の可食性有機酸と接触
された状態で製造から消費までの長期間にわたシ保たれ
ることになり、このために他の食品に比べて酸くよる影
響を最も受けやすい状況にある。
品においては、木せ味料は高比率の可食性有機酸と接触
された状態で製造から消費までの長期間にわたシ保たれ
ることになり、このために他の食品に比べて酸くよる影
響を最も受けやすい状況にある。
本発明は、従来の製造方法を大幅に変更することなく、
可食性有機酸と共にジペプチド甘味料を安定に含有せし
めた乾燥食品を実用的有利に提供しようとするものであ
る。
可食性有機酸と共にジペプチド甘味料を安定に含有せし
めた乾燥食品を実用的有利に提供しようとするものであ
る。
問題点を解決するための手段
上記のような状況に鑑み、本発明者らは種々検討した結
果、本発明を完成した。すなわち、本発明はジペプチド
甘味料および可食性有機酸を含有する乾燥食品の製造に
おいて、該ジペプチド甘味料および該可食性有機酸の少
なくとも一方を被覆して含有せしめることを特徴とする
乾燥食品の製造法である。
果、本発明を完成した。すなわち、本発明はジペプチド
甘味料および可食性有機酸を含有する乾燥食品の製造に
おいて、該ジペプチド甘味料および該可食性有機酸の少
なくとも一方を被覆して含有せしめることを特徴とする
乾燥食品の製造法である。
本発明で使用するジペプチド甘味料は、α−L−アヌバ
ルチルーL−フェニルアフニン低級アルキルエステル、
例えばメチルエステル、エチルエステル等力あるが、α
−L−アスパルチルーL −特に好ましく使用しうる。
ルチルーL−フェニルアフニン低級アルキルエステル、
例えばメチルエステル、エチルエステル等力あるが、α
−L−アスパルチルーL −特に好ましく使用しうる。
次に、本発明で用いられるiJ食性有慢酸とは、通常、
酸味料、品質改良剤等として食品に利用されるものであ
って常温で面状もしくは固状に変化せしめたものをいう
。たとえば、クエン酸、リンゴ酸、7マル酸、コハク酸
、酒石酸、アジピン酸、グルコン酸、アスコルビン酸、
アスパラギン酸、グルタミン酸、アルキン酸、フマル酸
モノナトリウムなどのような多塩基性酸の酸性塩、粉末
酢酸、粉末乳酸などが挙げられる。
酸味料、品質改良剤等として食品に利用されるものであ
って常温で面状もしくは固状に変化せしめたものをいう
。たとえば、クエン酸、リンゴ酸、7マル酸、コハク酸
、酒石酸、アジピン酸、グルコン酸、アスコルビン酸、
アスパラギン酸、グルタミン酸、アルキン酸、フマル酸
モノナトリウムなどのような多塩基性酸の酸性塩、粉末
酢酸、粉末乳酸などが挙げられる。
本発明で用いる被覆ジペプチド甘味料および被覆有機酸
は常法の被覆製造技術、たとえば次の方法で得られる。
は常法の被覆製造技術、たとえば次の方法で得られる。
被覆剤としては油脂類、多糖類、N類あるいは蛋白質類
などが使用される。油脂類としては、常温で溶融せず、
40℃〜100℃で溶融する油脂類であればいかなるも
のでもよい。例えば硬化油、モノグリセフィト、ジグリ
セライド、トリグリセライド、高級脂肪酸、高級アルコ
ール、ロウ、バフフィン、天然樹脂などで例をあげると
牛脂硬化油(融点54〜61℃)、ナタネ硬化油(融点
58〜62℃)、くじら硬化油(融点50〜53℃)、
ひまし油硬化油(融点80〜85℃)、綿実油硬化油(
融点60〜70℃)、ステアリルモノグリセフィト(融
点60〜65℃)、ミリズ・チン酸(#M1点53り9
℃〕、バルミチン酸(融点68.1’C)、ステアリン
酸(融点69.6℃)、セチルアルコール(融点49℃
)、ステアリールアルコール(融点58.5℃)、鯨ロ
ク(融点41〜48℃)、バームロウ(融点85〜86
℃)、ミツロウ(融点63〜66℃)、パラフィン(融
点50〜75℃)などがあげられる。
などが使用される。油脂類としては、常温で溶融せず、
40℃〜100℃で溶融する油脂類であればいかなるも
のでもよい。例えば硬化油、モノグリセフィト、ジグリ
セライド、トリグリセライド、高級脂肪酸、高級アルコ
ール、ロウ、バフフィン、天然樹脂などで例をあげると
牛脂硬化油(融点54〜61℃)、ナタネ硬化油(融点
58〜62℃)、くじら硬化油(融点50〜53℃)、
ひまし油硬化油(融点80〜85℃)、綿実油硬化油(
融点60〜70℃)、ステアリルモノグリセフィト(融
点60〜65℃)、ミリズ・チン酸(#M1点53り9
℃〕、バルミチン酸(融点68.1’C)、ステアリン
酸(融点69.6℃)、セチルアルコール(融点49℃
)、ステアリールアルコール(融点58.5℃)、鯨ロ
ク(融点41〜48℃)、バームロウ(融点85〜86
℃)、ミツロウ(融点63〜66℃)、パラフィン(融
点50〜75℃)などがあげられる。
多糖類としてはm紛、テ゛キストリン、ペクチン、カラ
ギーナン、タマリンド椙子ガム、アラビアガム、繊維素
グリコール酸ナトリウム、メチル乍ルロースなどがあげ
られる。糖類としてはシ戸糖、乳糖、果糖、ブドウ穂な
どの他、ソルビット、マンニット、マルチトール、フク
チトールなどの糖アルコールがあげられる。蛋白質類と
してはゼラチン、カゼインなどがあげられる。
ギーナン、タマリンド椙子ガム、アラビアガム、繊維素
グリコール酸ナトリウム、メチル乍ルロースなどがあげ
られる。糖類としてはシ戸糖、乳糖、果糖、ブドウ穂な
どの他、ソルビット、マンニット、マルチトール、フク
チトールなどの糖アルコールがあげられる。蛋白質類と
してはゼラチン、カゼインなどがあげられる。
被覆方法としては、通常の被覆方法すべてが適用できる
が、例示すれば次のとおシである。
が、例示すれば次のとおシである。
■散布法:コーティングパン中にジペプチド甘味料また
はij食性有機酸を入れ、これに被覆剤の液を噴霧し、
コーティングする方ン云。
はij食性有機酸を入れ、これに被覆剤の液を噴霧し、
コーティングする方ン云。
■流動法:気流中にジペプチド甘味料またはh」食性有
機酸を浮遊流動せしめ、被覆剤の液を噴霧し、コーティ
ングする方法。
機酸を浮遊流動せしめ、被覆剤の液を噴霧し、コーティ
ングする方法。
■噴霧法ニジペプチド甘味料または可食性有機酸を、加
熱熔?7→した液状の被覆剤に加え、充分混合分散場せ
たのち、混合物を噴霧装置によシ冷却気流中に噴霧し、
コーティングする方法。
熱熔?7→した液状の被覆剤に加え、充分混合分散場せ
たのち、混合物を噴霧装置によシ冷却気流中に噴霧し、
コーティングする方法。
■ドライミックス決ニジペプチド甘味料ま九は可食性有
機酸を、加熱熔融した液状の被覆剤に加え、練合機によ
シ、練合し、コーティングする方法。
機酸を、加熱熔融した液状の被覆剤に加え、練合機によ
シ、練合し、コーティングする方法。
■浸漬法:被覆剤を溶媒に溶かし、それでジペプチド甘
味料または可食性有機酸を浸漬処理を行なったのち、適
当な方法で溶媒を除去し、コーティングする方法。
味料または可食性有機酸を浸漬処理を行なったのち、適
当な方法で溶媒を除去し、コーティングする方法。
などの方法が適用される。
一般的には、被覆剤が油脂類の場合は、■、■、■ある
いは■等の方法を、多糖類、糖類、蛋白質類の場合は■
、■等の方法を採用するのが好ましい。
いは■等の方法を、多糖類、糖類、蛋白質類の場合は■
、■等の方法を採用するのが好ましい。
被覆されるジペプチド甘味料は原末のままでも、また、
予めジペプチド甘味料単独で、または賦形剤などと共に
造粒等を施したものでもよい。賦形剤としては、可食性
で水溶性のものであれば、その種類を問わず適用でき、
多糖類、糖類、蛋白質類などがあげられる。造粒は粉体
原料の造粒法であればどのような方法でも適用でき、例
えば、押出し造粒、流動造粒、攪拌造粒または圧縮造粒
方法が好ましい。
予めジペプチド甘味料単独で、または賦形剤などと共に
造粒等を施したものでもよい。賦形剤としては、可食性
で水溶性のものであれば、その種類を問わず適用でき、
多糖類、糖類、蛋白質類などがあげられる。造粒は粉体
原料の造粒法であればどのような方法でも適用でき、例
えば、押出し造粒、流動造粒、攪拌造粒または圧縮造粒
方法が好ましい。
一方、被覆されるジペプチド甘味料、その造粒品および
riJ食注有億酸粒度は、特に規定しないが、好ましく
はり、■、■の各方法の場合は100メツシユ(フルイ
目間隔はl 77 p )以下、■、■の各方法の場合
は100メツシュ以上のものが使用される。
riJ食注有億酸粒度は、特に規定しないが、好ましく
はり、■、■の各方法の場合は100メツシユ(フルイ
目間隔はl 77 p )以下、■、■の各方法の場合
は100メツシュ以上のものが使用される。
被覆剤の使用はジペプチド甘味料r←のす&ゑn+1町
食性有機酸1重量部に対し、約0.5重量部以上が適当
で1.fJ 1〜5重量部が特に好ましい。
食性有機酸1重量部に対し、約0.5重量部以上が適当
で1.fJ 1〜5重量部が特に好ましい。
本発明製造法の適用対象となシうる乾燥食品は、水分約
15%以下で、ジペプチド甘味料および可食性有機酸が
それぞれ粉末状または顆粒状で接触された状態で含有す
る酸性食品であれば特に限定されない。該食品の具体例
としては、粉末飲料、食卓用、まぶし調味料、各棹加工
食品用調味料)などが挙げられる。さらに、粉末状ある
いは顆粒状をへて打錠される該乾燥食品、たとえば清涼
菓子においても本発明の効果が期待できる。
15%以下で、ジペプチド甘味料および可食性有機酸が
それぞれ粉末状または顆粒状で接触された状態で含有す
る酸性食品であれば特に限定されない。該食品の具体例
としては、粉末飲料、食卓用、まぶし調味料、各棹加工
食品用調味料)などが挙げられる。さらに、粉末状ある
いは顆粒状をへて打錠される該乾燥食品、たとえば清涼
菓子においても本発明の効果が期待できる。
本発明においては、上記のような乾燥食品の製造法にお
いてジペプチド甘味料および可食性有機酸の少なくとも
一方を被覆して含有せしめる。ジペプチド甘味料と可食
性有機酸との量比は、通常、対象食品に要求される食味
感覚や用途によって決定されるが、−粒面にはジペプチ
ド甘味料1重量部(無被覆物として)に対し可食性有機
酸を約0.3〜300重量部(無被覆物として)の割合
である。また、乾燥食品中のジペプチド甘味料量は無被
覆物として約0.001〜80重量%で、この量に対し
可食性有機酸を前記の割合で含有せしめる。
いてジペプチド甘味料および可食性有機酸の少なくとも
一方を被覆して含有せしめる。ジペプチド甘味料と可食
性有機酸との量比は、通常、対象食品に要求される食味
感覚や用途によって決定されるが、−粒面にはジペプチ
ド甘味料1重量部(無被覆物として)に対し可食性有機
酸を約0.3〜300重量部(無被覆物として)の割合
である。また、乾燥食品中のジペプチド甘味料量は無被
覆物として約0.001〜80重量%で、この量に対し
可食性有機酸を前記の割合で含有せしめる。
本発明製造法の特徴は、ジペプチド甘味料および可食性
有機酸をその少なくとも一方を被覆して含有せしめるこ
とにあり、その他の食品原料の選択と配合割合あるいは
製造手段は対象食品によって適宜の公知方法を採用すれ
ばよい。
有機酸をその少なくとも一方を被覆して含有せしめるこ
とにあり、その他の食品原料の選択と配合割合あるいは
製造手段は対象食品によって適宜の公知方法を採用すれ
ばよい。
実施例
次に、実験例と共に実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。
的に説明する。
実験例1
API200Fとデキストリン(松谷化学工業株式会社
、パインデツクスナ100)150Fを流動層造粒機(
フロイント産業株式会社、FL−IO型)に投入して、
デキストリンIO%水溶液500gを結合剤として、ス
プレー圧0.8 kg /eメ。
、パインデツクスナ100)150Fを流動層造粒機(
フロイント産業株式会社、FL−IO型)に投入して、
デキストリンIO%水溶液500gを結合剤として、ス
プレー圧0.8 kg /eメ。
温度25℃で造粒操作を行ない、造粒物工50℃で60
分間乾燥し、APMの顆粒品を得た。その顆粒品(32
〜100メツシユ)200fをコーティングパンに入れ
、回転しながら、デキストリン200fと水100m1
を散布し、コーティングした。その後、50℃で30分
間乾燥(流動層造粒機)し、被¥iAPM(API含量
25%)が得られた。
分間乾燥し、APMの顆粒品を得た。その顆粒品(32
〜100メツシユ)200fをコーティングパンに入れ
、回転しながら、デキストリン200fと水100m1
を散布し、コーティングした。その後、50℃で30分
間乾燥(流動層造粒機)し、被¥iAPM(API含量
25%)が得られた。
この被覆APM(20〜100メツシユ)と各種有機酸
を1=5の割合に混合し、40℃、1か月間保存後のA
PI残存量を測定した。
を1=5の割合に混合し、40℃、1か月間保存後のA
PI残存量を測定した。
その結果、表−1に示すようにAPIを被覆することに
よって、明らかKAPMの残存率が簡すシめた。
よって、明らかKAPMの残存率が簡すシめた。
表−1
実験例2
牛脂硬化油1kgを加熱、18融し、湿度を75℃に保
ち、これに粒径が200メツシユバスに粉砕された有機
酸〔クエン酸(無水)、DL−1ンゴ酸またはL−アス
コルビン酸〕1kliを加えて、ホモゲナイザーで充分
に分散させた。この混合物を回転円盤型噴霧装置dによ
#)30°C以下の室内に噴霧すると、被覆有機酸(有
機酸含量50%)が得られた。
ち、これに粒径が200メツシユバスに粉砕された有機
酸〔クエン酸(無水)、DL−1ンゴ酸またはL−アス
コルビン酸〕1kliを加えて、ホモゲナイザーで充分
に分散させた。この混合物を回転円盤型噴霧装置dによ
#)30°C以下の室内に噴霧すると、被覆有機酸(有
機酸含量50%)が得られた。
次に、APMと被覆有機re、(48〜200メツシユ
)を1:lOの割合に混合し、40℃、1か月間保存後
のAPI残存量を測定した。
)を1:lOの割合に混合し、40℃、1か月間保存後
のAPI残存量を測定した。
その結果、表−2に示すように有機酸を被覆することに
よって、明らかにAPMの残存率が高め5めた。
よって、明らかにAPMの残存率が高め5めた。
表−2
実施例1
表=8の配合でゼリーミックスを作り、ポリセロ製稜に
入れ40℃に1か月間保存後、APIの残存量を測定す
ると同時に、対照量8.48%9発明品8.78%の水
溶液を作シ、100℃達温加熱後、型に流し込み、冷蔵
犀で冷却し、ゼリーを調製した。なお被覆DL−!Jン
ゴ酸は実験例2で得られた被覆DL−リンゴ酸(48〜
200メツシユ)を使用した。
入れ40℃に1か月間保存後、APIの残存量を測定す
ると同時に、対照量8.48%9発明品8.78%の水
溶液を作シ、100℃達温加熱後、型に流し込み、冷蔵
犀で冷却し、ゼリーを調製した。なお被覆DL−!Jン
ゴ酸は実験例2で得られた被覆DL−リンゴ酸(48〜
200メツシユ)を使用した。
表−8
表−4
表−4の結果よシ、DL−!Jンゴ酸酸体体添加したも
のは、APIが分解し、甘味が減少したのに対し、本発
明の被1DL−!Jンゴ酸を添加したものは、APIが
分解せず、甘味は減少しなかった。
のは、APIが分解し、甘味が減少したのに対し、本発
明の被1DL−!Jンゴ酸を添加したものは、APIが
分解せず、甘味は減少しなかった。
実施例2
表−5の配合で粉末飲料を作り、ポリセロ製袋に入れ4
0℃に1か月間保存後、APMの残存量を測定すると同
時罠、対照品0.88%9発明品0.58%の水溶液を
作シ、官能検査を行なった。
0℃に1か月間保存後、APMの残存量を測定すると同
時罠、対照品0.88%9発明品0.58%の水溶液を
作シ、官能検査を行なった。
なお、被覆APMは実験例1で得られた被iAPM(2
0〜100メツシユ)を使用した。
0〜100メツシユ)を使用した。
表−5
表−6
表−6の結果よシ、API単体を添加したものは、AP
Iが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被覆A
PIを添加したものは、APIが分解せず、甘味は減少
しなかった。
Iが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被覆A
PIを添加したものは、APIが分解せず、甘味は減少
しなかった。
実施例a
表−7の配合でらっきょう酢漬用粉末調味料を作り、ポ
リセロ製袋に入れ、40℃に1か月間メ存後、APIの
残存量を測定すると同時に、対照量0.8%、発明品0
.325%の水溶液を作り、官能検査を行なった。なお
被覆APMは実験例1で得られた被覆API(20〜1
00メツシユ)を使用した。
リセロ製袋に入れ、40℃に1か月間メ存後、APIの
残存量を測定すると同時に、対照量0.8%、発明品0
.325%の水溶液を作り、官能検査を行なった。なお
被覆APMは実験例1で得られた被覆API(20〜1
00メツシユ)を使用した。
表−7
※武田薬品工業−販売
表−8
表−8の結果よシ、API単体を添加したものは、AP
Mが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被覆A
PMf:添加したものは、APMの分解は少なく、甘味
は減少しなかった。
Mが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被覆A
PMf:添加したものは、APMの分解は少なく、甘味
は減少しなかった。
実施例4
実験例1で得られたAPIとデキストリンの顆粒品(8
2〜10Gメツシユ)2601をコーティングパンに入
れ、ペクチン(ユニペクチン社、LM−88−825)
249Fと1%ペクチン水溶液100m1で散布コーテ
ィングし、その後、流動層乾燥(50℃、60分)し、
被覆APM(APM含量25%)を得た。この被覆AP
Mを評価するために、表−9の配合で粉末ババロアミッ
クスを作り、ポリセロ製袋に入れ、40℃にlか月間保
存後、APMの残存量を測定すると同時に、対照量8.
252%、発明品a、7382%の水溶液を作シ、10
0℃達温加熱し、30℃ぐらいまで冷却後、同量の牛乳
を入れ、かき混ぜて、型に流し込み、冷蔵庫で冷却し、
ババロアを調製後、官能検査を行なった。
2〜10Gメツシユ)2601をコーティングパンに入
れ、ペクチン(ユニペクチン社、LM−88−825)
249Fと1%ペクチン水溶液100m1で散布コーテ
ィングし、その後、流動層乾燥(50℃、60分)し、
被覆APM(APM含量25%)を得た。この被覆AP
Mを評価するために、表−9の配合で粉末ババロアミッ
クスを作り、ポリセロ製袋に入れ、40℃にlか月間保
存後、APMの残存量を測定すると同時に、対照量8.
252%、発明品a、7382%の水溶液を作シ、10
0℃達温加熱し、30℃ぐらいまで冷却後、同量の牛乳
を入れ、かき混ぜて、型に流し込み、冷蔵庫で冷却し、
ババロアを調製後、官能検査を行なった。
表−9
■
表−1O
表−10の結果よシ、APM単体を添加したものは、A
PIが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被a
LAPMf、rM≦加したものは、APIが分解せず、
甘味は減少しなかった。
PIが分解し、甘味が減少したのに対し、本発明の被a
LAPMf、rM≦加したものは、APIが分解せず、
甘味は減少しなかった。
発明の火U匙
Claims (1)
- ジペプチド甘味料および可食性有機酸を含有する乾燥食
品の製造において、該ジペプチド甘味料および該可食性
有機酸の少なくとも一方を被覆して含有せしめることを
特徴とする乾燥食品の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59222623A JPS61100170A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 乾燥食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59222623A JPS61100170A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 乾燥食品の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61100170A true JPS61100170A (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=16785351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59222623A Pending JPS61100170A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 乾燥食品の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61100170A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005534316A (ja) * | 2002-08-02 | 2005-11-17 | プラク・ビオヘム・ベー・ブイ | 包み込まれている結晶性乳酸 |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP59222623A patent/JPS61100170A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005534316A (ja) * | 2002-08-02 | 2005-11-17 | プラク・ビオヘム・ベー・ブイ | 包み込まれている結晶性乳酸 |
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