JPS6097859A - インクジエツト記録用ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録用ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6097859A JPS6097859A JP20527383A JP20527383A JPS6097859A JP S6097859 A JPS6097859 A JP S6097859A JP 20527383 A JP20527383 A JP 20527383A JP 20527383 A JP20527383 A JP 20527383A JP S6097859 A JPS6097859 A JP S6097859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pressure
- recording paper
- recording
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は画像信号に応じた記録電圧が印加される針電極
列と記録紙との間にインク噴出用のスリットを介してイ
ンク層を位置させ、スリットからインク滴が噴出すると
きインク層に圧力を付与して、インク滴の適確な形成を
容易にしたインクジェット記録用ヘッドに関する。
列と記録紙との間にインク噴出用のスリットを介してイ
ンク層を位置させ、スリットからインク滴が噴出すると
きインク層に圧力を付与して、インク滴の適確な形成を
容易にしたインクジェット記録用ヘッドに関する。
従来のインクジェット記録装置として、例えば〜第１図
に示すものがあシ、インクが収容されているインクタン
ク１と、インクタンク１のインクが供給されるノズル２
と、記録信号に応じた信号電圧（例えば、＋７００Ｖ）
を発生する信号電圧発生回路３と、信号電圧発生回路３
よりの信号電圧と直流高電圧（例えば、 ＋２００゜Ｖ
）との重畳電圧をノズル２と接地間に印加しノズル２よ
多信号電圧に応じたインク粒子５ｔ−生じさせる高電圧
発生回路４と、電気的に接地され、外周面に記録紙６を
有し、回転しながら飛翔してくるインク粒子５を記録紙
６に付着させて画像を記録する記録ドラム７とより構成
されている。
に示すものがあシ、インクが収容されているインクタン
ク１と、インクタンク１のインクが供給されるノズル２
と、記録信号に応じた信号電圧（例えば、＋７００Ｖ）
を発生する信号電圧発生回路３と、信号電圧発生回路３
よりの信号電圧と直流高電圧（例えば、 ＋２００゜Ｖ
）との重畳電圧をノズル２と接地間に印加しノズル２よ
多信号電圧に応じたインク粒子５ｔ−生じさせる高電圧
発生回路４と、電気的に接地され、外周面に記録紙６を
有し、回転しながら飛翔してくるインク粒子５を記録紙
６に付着させて画像を記録する記録ドラム７とより構成
されている。
以上の構成において、記録情報を信号電圧発生回路３で
直流の信号電圧に変換し、直流高電圧発生回路４におい
て内部で発生する＋２０００Ｖ程度の直流電圧と信号電
圧を重畳した電圧をノズル２に印加する。ノズル２は（
２０００Ｖ＋信号電圧）の電圧が印加されたときに生じ
る静電引力で内部のインクをノズル先端よυ飛翔させ、
インク粒子５を生成する。このインク粒子５は回転する
記録ドラム７に装着された記録紙６に付着し、記録が行
なわれる。しかし、このインクジェット記録装置によれ
ば、騒音のない画像記録を行うことができるが、マルチ
ヘッドの構成にしたと話手型化に限度が生じる。
直流の信号電圧に変換し、直流高電圧発生回路４におい
て内部で発生する＋２０００Ｖ程度の直流電圧と信号電
圧を重畳した電圧をノズル２に印加する。ノズル２は（
２０００Ｖ＋信号電圧）の電圧が印加されたときに生じ
る静電引力で内部のインクをノズル先端よυ飛翔させ、
インク粒子５を生成する。このインク粒子５は回転する
記録ドラム７に装着された記録紙６に付着し、記録が行
なわれる。しかし、このインクジェット記録装置によれ
ば、騒音のない画像記録を行うことができるが、マルチ
ヘッドの構成にしたと話手型化に限度が生じる。
そこで、マルチヘッドの構成にしても小型化を図ること
ができるインクジェット記録装置が提案されている。
ができるインクジェット記録装置が提案されている。
このインクジェット記録用″Ｓ２ドの構成を示したのが
第２図であり、記録情報に基いた記録信号電圧が各々の
針電極（記録電極）１１に印加されるマルチスタイラス
１２と、針電極１１０表面にインク１３が浸されるよう
にマルチスタイラス１２の側部に設けられるインク保持
容器１４と、マルチスタイラス１２のヘッド面より所定
の間隔をもってインク液面に接するように配設されると
共に針電極１１に対向する部分にスリ、ト１５が設けら
れたパネル１６と、所定の間隔（例えば、１ｍｍ）ｋも
ってスリット１５が設けられている位置のパネル１６上
に配設されると共に針電極１１に対して対向電極となる
記録紙支持部１７と、記録紙支持部１７の下面に接触し
ながら矢印方向よシ給紙される記録紙（普通紙）１８と
、針電極１１の各々に記録信号電圧を印加する信号電圧
発生回路１９と、記録紙支持部１７に所定のバイアス電
圧（直流又はパルス状の電圧）を印加するバイアス電圧
発生回路２０とより構成される。
第２図であり、記録情報に基いた記録信号電圧が各々の
針電極（記録電極）１１に印加されるマルチスタイラス
１２と、針電極１１０表面にインク１３が浸されるよう
にマルチスタイラス１２の側部に設けられるインク保持
容器１４と、マルチスタイラス１２のヘッド面より所定
の間隔をもってインク液面に接するように配設されると
共に針電極１１に対向する部分にスリ、ト１５が設けら
れたパネル１６と、所定の間隔（例えば、１ｍｍ）ｋも
ってスリット１５が設けられている位置のパネル１６上
に配設されると共に針電極１１に対して対向電極となる
記録紙支持部１７と、記録紙支持部１７の下面に接触し
ながら矢印方向よシ給紙される記録紙（普通紙）１８と
、針電極１１の各々に記録信号電圧を印加する信号電圧
発生回路１９と、記録紙支持部１７に所定のバイアス電
圧（直流又はパルス状の電圧）を印加するバイアス電圧
発生回路２０とより構成される。
以上の構成において、インク保持容器１４内にパネル１
６の内面にインクが接するように十分インクを収容して
おき、バイアス電圧発生回路２０よりバイアス電圧を記
録紙支持部１７に印加すると共に該記録紙支持部１７に
記録紙１８を給紙する。この状態で針電極１１の各々に
同時に信号電圧発生回路１９より記録信号電圧を印加す
ると、記録信号電圧が印加された針電極１１と記録紙支
持部１７との間のインクに静電引力を及はすだけの電位
が生じ、第３図に示すように静電引力によるインク滴が
生じ、ついにはインク層２２より分離して記録紙１８に
付着して記録が行なわれる。
６の内面にインクが接するように十分インクを収容して
おき、バイアス電圧発生回路２０よりバイアス電圧を記
録紙支持部１７に印加すると共に該記録紙支持部１７に
記録紙１８を給紙する。この状態で針電極１１の各々に
同時に信号電圧発生回路１９より記録信号電圧を印加す
ると、記録信号電圧が印加された針電極１１と記録紙支
持部１７との間のインクに静電引力を及はすだけの電位
が生じ、第３図に示すように静電引力によるインク滴が
生じ、ついにはインク層２２より分離して記録紙１８に
付着して記録が行なわれる。
しかし、第２図に示すインクジェット記録装置によれば
、インク噴出口（スリット１５）と記録紙間の距離が１
謳以下であるため、第４図のように記録紙に付着したイ
ンクとインク噴出口（スリ、ト１５）のインクメニスガ
スが接続し、インク噴出を不安定にする恐れがあった。
、インク噴出口（スリット１５）と記録紙間の距離が１
謳以下であるため、第４図のように記録紙に付着したイ
ンクとインク噴出口（スリ、ト１５）のインクメニスガ
スが接続し、インク噴出を不安定にする恐れがあった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、記録紙に付
着したインクとインク噴出口（スリット）のインクとが
接続しないようにするため、針電極に印加する電圧に同
期してインク噴出口（スリ、ト）のインクに圧力を加え
るようにしたインクジェット記録用ヘッドを提供するも
のである。
着したインクとインク噴出口（スリット）のインクとが
接続しないようにするため、針電極に印加する電圧に同
期してインク噴出口（スリ、ト）のインクに圧力を加え
るようにしたインクジェット記録用ヘッドを提供するも
のである。
以下、本発明によるインクジェット記録用ヘッドを詳細
に説明する。
に説明する。
第５図は本発明の一実施例を示し、第２図と同一の部分
は同一の引用数字で示したので重複する説明は省略する
が、内部に収容されるインクに圧力を加えるインク加圧
容器３１と、インク加圧容器３１とインク保持容器１４
を連結しインク流通路を形成する通路３２と、インク加
圧容器３１の一面に装着されて信号電圧発生回路１９の
出力信号によって励振される電歪振動子等を用いた電気
−圧力変換器３３とを設けた構成を有する。
は同一の引用数字で示したので重複する説明は省略する
が、内部に収容されるインクに圧力を加えるインク加圧
容器３１と、インク加圧容器３１とインク保持容器１４
を連結しインク流通路を形成する通路３２と、インク加
圧容器３１の一面に装着されて信号電圧発生回路１９の
出力信号によって励振される電歪振動子等を用いた電気
−圧力変換器３３とを設けた構成を有する。
以上の構成において、インク保持容器１４内のインクは
信号電圧発生回路１９の出力信号が印加された針電極１
１によって記録紙１８の方向へ働く静電引力を受ける。
信号電圧発生回路１９の出力信号が印加された針電極１
１によって記録紙１８の方向へ働く静電引力を受ける。
同時に、電気−圧力変換器３３に針電極１１に印加する
電圧に同期した電圧パルスが供給されると、インク加圧
容器３１内の圧力を増加させ、通路３２を通してインク
保持容器１４内の圧力を増加させる。
電圧に同期した電圧パルスが供給されると、インク加圧
容器３１内の圧力を増加させ、通路３２を通してインク
保持容器１４内の圧力を増加させる。
この圧力はスリット１５より噴出するインクの噴出に適
したインクメニスガスが形成されるように設定されてい
る。このため、変換器３３に印加されるパルス電圧が遮
断されると、インク圧が減圧してインクメニスガスがイ
ンク保持容器１４の内部に吸い込まれる。この結果、記
録紙１８とインクメニスガスの距離は電圧パルスの印加
時に比べて大きくなる。
したインクメニスガスが形成されるように設定されてい
る。このため、変換器３３に印加されるパルス電圧が遮
断されると、インク圧が減圧してインクメニスガスがイ
ンク保持容器１４の内部に吸い込まれる。この結果、記
録紙１８とインクメニスガスの距離は電圧パルスの印加
時に比べて大きくなる。
従って、針電極１１に印加する電圧に同期させて電気−
圧力変換器３３によって圧力パルスを発生させると、ス
リット１５から噴出するインク滴の形成を容易にし、か
つ、圧力パルスの印加が終了するとインク圧が減圧する
ため記録紙１８とスリット１５０間でインクメニスガス
が確実に分離する。
圧力変換器３３によって圧力パルスを発生させると、ス
リット１５から噴出するインク滴の形成を容易にし、か
つ、圧力パルスの印加が終了するとインク圧が減圧する
ため記録紙１８とスリット１５０間でインクメニスガス
が確実に分離する。
なお、以上の実施例においては、針電極の先端をマルｆ
）Ｊイラク１２の表面と同一平面としたが、マルチスタ
イラス１２０表面より針電極を露出させたものでもよい
。
）Ｊイラク１２の表面と同一平面としたが、マルチスタ
イラス１２０表面より針電極を露出させたものでもよい
。
以上説明した通り、本発明のインクジェット記録用ヘッ
ドによれば、針電極に印加する電圧に同期してインク保
持容器内のインクに圧力パルスを付与するようにしたた
め、記録紙に付着したインクとスリット内のインクは接
続することが無く、インク滴の噴出を安定にすることが
できる。
ドによれば、針電極に印加する電圧に同期してインク保
持容器内のインクに圧力パルスを付与するようにしたた
め、記録紙に付着したインクとスリット内のインクは接
続することが無く、インク滴の噴出を安定にすることが
できる。
第１図は従来のインク記録装置の構成図、第２図Ｕ／ズ
ルを不要にした提案中のインクジェット記録用ヘッドの
斜視図、第３図は第２図のヘッドによるインクメニスガ
スの生成説明図、第４図は記録紙に付着したインクとイ
ンクメニスガスの接続状態を示す説明図、第５図は本発
明の一実施例の構成図。 符号の説明 １１・・・針電極、１２・・・マルチスタイラス、１４
・・・インク保持容器、１５・・・スリット、１６・・
・パネル、１７・・・記録紙支持部、１９・・・信号電
圧発生回路、２０・・・バイアス電圧発生回路、３１・
・・インク容器、３２・・・通路、３３・・・電気−圧
力変換器。 （９） 第３図 第５図 Ｒ
ルを不要にした提案中のインクジェット記録用ヘッドの
斜視図、第３図は第２図のヘッドによるインクメニスガ
スの生成説明図、第４図は記録紙に付着したインクとイ
ンクメニスガスの接続状態を示す説明図、第５図は本発
明の一実施例の構成図。 符号の説明 １１・・・針電極、１２・・・マルチスタイラス、１４
・・・インク保持容器、１５・・・スリット、１６・・
・パネル、１７・・・記録紙支持部、１９・・・信号電
圧発生回路、２０・・・バイアス電圧発生回路、３１・
・・インク容器、３２・・・通路、３３・・・電気−圧
力変換器。 （９） 第３図 第５図 Ｒ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 画像信号に応じて記録紙にインク滴を噴出させて記録紙
に画像を形成するインクジエｙト記録ヘッドにおいて、 画像信号に応じた記録電圧が印加される針電極列と、 該針電極列と記録紙との間に位置し、インク滴噴出用の
スリットを介して記録紙と対面するインク層と、 前記針電極列に画像信号に応じた記録電圧が印加された
と無前記インク層から前記スリットを介してインク滴を
記録紙へ噴出させる電界を発生する共通電極と、 前記記録電圧の印加と同期し°Ｃ前記インク層に圧力を
付与してインク滴とインク層の分Ｍｔ−促進する圧力発
生部と、から構成されることを特徴とするインクジェッ
ト記録用ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527383A JPS6097859A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | インクジエツト記録用ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527383A JPS6097859A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | インクジエツト記録用ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097859A true JPS6097859A (ja) | 1985-05-31 |
Family
ID=16504241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20527383A Pending JPS6097859A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | インクジエツト記録用ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097859A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274386A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| US5028937A (en) * | 1989-05-30 | 1991-07-02 | Xerox Corporation | Perforated membranes for liquid contronlin acoustic ink printing |
| US5229793A (en) * | 1990-12-26 | 1993-07-20 | Xerox Corporation | Liquid surface control with an applied pressure signal in acoustic ink printing |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP20527383A patent/JPS6097859A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274386A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法 |
| US5028937A (en) * | 1989-05-30 | 1991-07-02 | Xerox Corporation | Perforated membranes for liquid contronlin acoustic ink printing |
| US5229793A (en) * | 1990-12-26 | 1993-07-20 | Xerox Corporation | Liquid surface control with an applied pressure signal in acoustic ink printing |
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